企业新员工质量意识培训PPT.ppt

质 量 意 识,转变观念 做好细节 提高产品质量,报告大纲,七.品質要靠大家維護,质量意识 质量的相关知识 质量政策 质量与成本的关系 质量意识的建立 常见缺乏质量意识,我们应有的共识,工作愉快 身体健康 家庭幸福,企业成长及获利,社会风气及人们生活的改善,我们追求三贏的效果,设计 Design 有需求的好产品 价值创新,市场 Market 好的产品 区隔竞争者,生产 Production 更好的产品,我们理解成功的秘决：产品！产品！产品！,我们应有的共识,为什么我 不早改变自己 的观念呢?,全因为当初 我改变了 自己的观念!,1. 质量意识,观念改变行动才会改变 行动改变习惯才会改变 习惯改变人生才会改变,小心我们的态度,美国西北大学理事会主席兼心理学博 士史各特说：“决定成功与失败的原 因，态度比能力更重要。” 哈佛大学的一项研究表明：成功、成 就、升迁等原因的85%是因为我们的 态度，而仅有15%是由于我们的专门技术。 播种行为，收获习惯；播种习惯，收获性格；播种性格，收获命运。性格，决定命运。形成性格要靠习惯，习惯又是由不断重复的行为而形成的，归根到底在于行为。,企业 核心才能：企业优于別人，且为別人无法取代的能力，是企业重要无形资产。能夠创造绩效与利润的能力。 一般而言，短交货期、低成本、快速响应系統、高度的顾客满意、极低的不良率、快速的研发、不断自我创新的能力、高度共识的企业文化、灵活的财务投资管理等都是企业的核心才能。,质量 企业的核心才能之一,质量管理的三大目标,21世纪是质量的世纪,只有100%才算合格,对很多事情来说，执行上的一点点差距，往往会导致结果上出现很大的差别。 一位管理专家一针见血地指出，从手中溜走1%的不合格，到用户手中就是100%的不合格。 有位外资公司的工程师的个人信条就是：“我要做的事情，不会让任何人操心。任何事情，只有100%才是合格，99分都是不合格。60分就是次品、半次品。”,产品满足客户的明确或潜在需要的特性 产品符合标准要求技术条件、图纸、操作指导书、检验文件及标准等特性,何谓质量,2. 质量的相关知识,无知, 觉醒, 启蒙,懂事,成熟, 精进,品,管,全面 质量 管理,的,质量 统计,进,检验员,化,作业者,领班,1900,1925,1950,1975,2000,时代的前进,2.1. 质量管理的发展史,6 品管,2.2. 影响质量的因素,1.特性要因图 追原因 2.直方图 显分布 3.柏拉图 抓重点 4.管制图 找异常 5.散布图 看相关 6.查检表 集数据 7.层別法 作解析,2.3. 质量管理的七大手法,1.发掘问题 2.选定题目 3.追查原因 4.分析资料 5.提出办法 6.选择对策 7.草拟行动 8.成果比较 9.标准化,2.4. 解决质量问题的九大步骤,持续不断循环改进,2.5. PDCA管理循环,戴明的PDCA循环（续1）,戴明的PDCA循环（续2）,PDCA循环的七个步骤 分析现状，发现问题。 分析质量问题中各种影响因素。 找出影响质量问题的主要原因。 针对主要原因，提出解决措施并执行。 检查执行结果是否达到了预定的目标。 把成功的经验总结出来，制定相应标准。 把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环去解决。,戴明（1900年10月4日出生，美国）,持续不断地改进产品和服务质量。 提倡新的质量观念，不容忍劣质产品。 摆脱对大批检验的依赖性，要依靠统计质量控制技术。 要求供货者提供质量统计资料。 持之以恒地改进规划、生产和服务过程的质量。 培训全体员工。 向全体员工提供合适的、正确的工作工具和工作条件。 鼓励信息沟通。 鼓励不同部门协作解决问题。 不搞流于形式的质量运动。 取消定量的工作任务标准，通过持之以恒地改进质量而提高劳动生产率。 消除妨碍员工工作热情的障碍，以提高工作质量。 通过不断灌输质量专业知识以适应产品、生产和工艺迅速更新的需求。 明确高层次质量管理部门对于质量的永恒义务。,戴明质量管理14条,QIT 质量改进小組,选定题目,2.6. 质量管理活动,QCC 质量管理圈,MIR 质量改善提案,定义 全面质量管理是公司所有阶层的全体员工,为达成顾客满意所做的一种承诺,也就是对所有产品和服务质量作持续不断的改进。,2.7. 全面质量管理,欧洲质量奖卓越模型,3.全员参与- 唯有全员参与来推动、改变和行动,才能达成持续不断的改进。,2.8.全面质量管理基本要求,2.持续不断的改进- 要持续領先,必须不断改进。,1.顾客为先- 顾客永远第一 顾客包括公司內部以及外部的顾客。,顾客为先了解你的顾客,过程定义,乌龟图,持续改进,过程方法,增值,全面质量管理, 贯彻制度,提供客戶需求的质量.,全员参与, 及时处理,以达成零缺点的目标.,3. 质量政策（某公司）,质量管理的基本原则,PROCESS,OUTPUT,INPUT,不接受不良,不制造不良,不流出不良,4.1. 6 sigma 与成本,为什么要推6 sigma?,6 sigma的不良率是多少?,4.2. 客户投诉与成本,丟单, 退货/赔偿等.,4. 质量与成本的关系,3.4PPM,补救是一柄“双刃剑”，有可能对企业形象造成伤害。就像一个人买了一个名贵的瓷器，如果不小心摔碎了，尽管修补好了，但由此而形成的裂缝却会永远地存在下去 。,补救与顾客忠诚,很遗憾，这并不是我想要的。,不满足顾客要求的后果,失去顾客的代价,把一个现有顾客培养成一个忠诚顾客的费用（1） 赢得一个新顾客的费用（5） 重新赢得一个不满意顾客的费用（12）,5.1 质量管理的五不放过原则,5. 质量意识的建立,5.有效措施不纳入,不放过-标准化,4.纠正措施不验证,不放过-成果比较,3.纠正措施不落实,不放过-草拟行动,2.责任分不清,不放过-选择对策,1.原因找不到,不放过-追查原因,质量管理中需做到:,5.2 制造单位过程质量管理的四不政策,一不: 不收不良品用合格品 二不: 不做不良品做合格品 三不: 不流不良品给合格品 四不: 不出不良品卖合格品,5. 质量意识的建立,5. 质量意识的建立,5.3 4H质量意识,5. 质量意识的建立,质量检验异常,质量异常报告,停机或停产,原因分析,通知责任单位采取纠正 改善措施并回复对策,改善效果验证,NG,OK,合格继续生产,追溯已制品 进行再确认,不合格品扣留 按不合格品处 理流程作业,NG,放行,OK,5.4 质量异常处理流程,5.5 不合格品处理流程,5. 质量意识的建立,6. 常见缺乏质量意识,1.超差产品侥幸使用. 2.工序突变,在公差內突变视为正常.,导致后果,1.装配工序不合格上升. 2.不合格品流出厂外,客诉隐患,缺乏质量意识,尺寸超差0.01mm,从上限跑下限!,公差 变异,上次都沒问题, 这次肯定不会 有问题的!,反正在公差內, 管他呢!,习惯成自然,不良当良品,导致后果,客户抱怨质量不良,一直都是这样, 应该没问题,旧观念 常识,缺乏质量意识,自主检查不落实,导致后果,异常发生不能及时发现,1.后工序不合格率上升.2.不合格品流出厂外,客诉隐患,弄虚作假,哎呀,这台设备很稳定, 不会有问题啦!放心的填吧! 瞧他,可真笨, 这台设备已有1个月没有问题, 还要确认!,缺乏质量意识,物料標示不清.,导致后果,不合格品与合格品混在一块,混杂产品流出厂外,客诉抱怨,整理 整顿,就放在这好了, 等會我马上來拿.,咦!这是什么产品? 干脆报废,咦!这是什么产品? 看起來是合格品, 装上使用.,缺乏质量意识,小事变大事,小小错误嘛,表单错误, 为何屡屡再犯,缺乏质量意识,忽视影响产品质量隐患,客户报怨,那边在施工 灰尘好大呀！,小小灰尘, 不用管它,缺乏质量意识,标准制定不清,导致后果,执行状况因人而异,客户抱怨,这个作业标准到 底是何意思? 可能是, 就这样做吧!,缺乏质量意识,1.质量意识淡薄 2.存在侥幸心理 3.习惯性思维,无法提供客户需求质量 4.执行不彻底,敷衍了事.,最终被淘汰,反 思,1.突破旧有思维模式 2.细微处着手 3.从我做起 4.全面质量管理,贯彻制度,改 善,A.好的质量就是高的质量 B.质量只牵涉到有形的事