陶瓷生产企业安全生产基本常识参考手册.doc

陶瓷生产企业安全生产基本常识(参考手册） 一安全色和安全标志安全色是表达安全信息含义的颜色，为红、蓝、黄、绿四种。安全标志是由安全色、几何图形和图形符号构成，用以表达特定的安全信息。分类：1红色：表示禁止、停止（防火）； 禁止标志：含义是不准或制止人们的某种行动。2蓝色：表示指令，必须遵守的规定； 指令标志：含义是必须要遵守的意思。3黄色：表示警告、注意； 警告标志：含义是使人们注意可能发生危险。4绿色：表示提示、安全状态、通行； 提示标志：含义是示意目标的方向。二安全生产“四不放过原则”1事故原因分析不清不放过；2事故责任者和群众没有受到教育不放过；3没有整改防范措施不放过；4事故有关领导和责任人没有处理不放过。三危险作业的定义和种类（一）定义：作业过程中，由于操作不当或防护措施不到位，容易发生伤亡事故的作业种类，称为危险作业。（二）种类：1高处作业：指离坠落度基准面2米以上的作业。2带电作业：在有电质的通电区域内进行作业。3禁火区进行明火或易燃、易爆作业。4爆破性作业：包括爆炸性、爆破试验，土建爆破等作业。5有中毒或者窒息危险的作业。6其他：如搞科研试验等危险作业。四特种作业（一）定义：特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业。（二）范围：包括：电工作业；金属焊接（气割）作业；起重机械（含施工电梯）作业；企业内机动车辆驾驶；登高架设作业；锅炉作业（含水质化验）；质力容器操作等。(三）特种作业人员必须具备以下基本条件： （1）年龄满18周岁；（2）身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷；（3）初中（含初中）以上文化程度，具备相应工种的安全技术知识，参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格；（4）符合相应工种作业特点需要的其它条件。五安全生产的“三宝”和“四口”“三宝”：安全帽、安全带、安全网“四口”：电梯井口、临边洞口、楼梯口、预留洞口。六生产现场安全1进入生产现场必须正确使用个人劳动保护用品，按规定佩戴、使用安全帽、安全带、安全网；安全帽的帽衬与帽壳不能紧贴，应有一定间隙，佩戴时必须栓紧下鄂带。2、防止机械伤害的“一禁、二必须、三定、四不准”（1）一禁：不懂电器和机械的人员严禁使用和摆弄机电设备。（2）二必须：机电设备应完好，必须有可靠有效的安全防护措施；机电设备停电、停工休息时必须拉闸关机，按要求上锁。（3）三定：机电设备应做到定人操作，定人保养、检查；机电设备应做到定机管理、定期保养；机电设备应做到定岗位和岗位职责。（4）四不准：机电设备不准带病运转；不准超负荷运转；不准在运转时维修保养；在机电设备运转时，操作人员不准将手、头、身伸入运转的机械行程范围内。3、操作旋转机械设备的人员应穿”三紧”（袖口紧、下摆紧、裤脚紧）工作服；不准戴手套、围巾；女工的发辫要盘在工作帽内，不准露出帽外。4脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。5各种缆风绳及其设置必须符合规程要求。6生产现场楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道口必须有防护措施。7严禁赤脚或穿高跟鞋穿拖鞋进入生产现场。8危险地区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。11不准坐扶手栏杆和卧睡在脚手架上。12不准酒后上班。13不准玩火、烤火和打闹嘻玩。14不准赌力、赌食。15不准在同一垂直面上进行生产操作。16不准带小孩进入生产现场。17不准随便进入建设单位的车间、仓库、办公室等重要场所。 18、推土机在斜坡横向推土时，斜坡不能超过30度。七、窑炉安全1、严格遵守安全操作规程和认真执行岗位责任制。 2、窑炉设备在启动之前，一定要与有关岗位人员联系好，经同意后，方可开动。3、运转中的设备不能跨越或修理。对设备是否在运转，当判断不清时，不允许用手脚接触的方法来测验，以免被运转的机器碰伤。 4、停窑检修时，各部位的检修组长应向负责转窑的专人领取检修“工作证”。试转窑之前，必须通知各部位检修人员整理好工具，全部人员都要远离岗位，并收回“工作证”，方可试转窑。检修完毕时，及时将检修“工作证”送还负责转窑者，并通过验收，方可开车。 5、窑炉检修时，应实行“挂牌”检修制度，牌上应写着醒目的“有人工作，切勿开动”等字样，并切断电源，以防万一。 6、检修设备使用照明灯，一律用36伏以下的行灯，严禁使用220伏照明灯。 7、检修人员进窑内时，必须穿戴好工作服、安全帽（女同志的辫子要全部放进安全帽内，高温鞋、手套、口罩，以防火砖或窑皮烫伤或碰伤。 八、制坯机操作安全 1、制坯工序有一定的危险性,开车前要认真检查，注意各传动带是否走直，轴承是否损坏，皮带是否磨损过大需要更换，各传动部位是否需加油润滑。 2、开车时要先就位后合闸，合闸时要事先提示，当作业人员进入正常操作状态时在合闸。 3、作业是时设备发生故障需要排除，必须立即停机检查，不准带病作业，严禁开车检查。 4、制坯工在涂油、捡坯时，必须注意自身安全，防止手套甩脱和手臂进入切割危险区域。5、非机械操作人员不得进行机械操作九、高处作业安全1、2米以上的高空悬空作业，无安全设施的必须戴好安全带，扣好保险钩。2、 高处作业人员要身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，头戴安全帽，腰系安全带。高处作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴。3、遇到大雾、大雨和六级以上大风时，禁止高处作业。4、高处作业不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。暂时不用的工具，装入工具袋，随用随拿。常用的工具应系带在身上，用不着的工具和拆下的材料应采用系绳溜放到地面，不得向下抛掷，以免掉落伤人。作业结束后应及时清理运送到指定的地点，防止遗留在作业现场而掉落伤人。5、高处作业平台四周要有11.2m的防护拦杆，栏杆外挂密目网封闭。底部四周铺18cm高档脚板，平台板为5cm厚木脚手板。平台设梯子，供工作人员上下，梯子要与平台骨架固定牢固，踏板间距为30cm。十、用电及电器设备使用安全1、架设电线线路必须符合当地电力局规定，电气设备必须全部接零接地。2、配电箱、开头箱中导线的进、出线口应设在箱底下面，进出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。配电箱内的保险丝不能用铜、铁丝代替。3、固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离为1.4-1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离为0.8-1.6m。4、在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路边线之间的安全距离为：1kV以下距离为4米；1-10kV距离为6米；35-110kV距离为8米；154-220kV距离为10米；350-500kV距离为15米。5、电动机械和电动手持工具要装置漏电掉闸装置。6、电工在停电维修时，必须在闸刀处挂上“禁止合闸，正在工作”警示牌。7、电焊属特种作业，电焊工必须持证上岗；电源控制应使用自动开关，不准使用手动开关；一、二次线必须加防触电保护装置；一次线长度不超过5不能拖地；二次线长度应小于30，接线应压接牢固，并安装防护罩；焊钳把线应采用专用电缆，双线到位，不准有接头，绝缘无破损；不得借用金属脚手架，轨道及结构钢筋作回路地线。8、使用手持电动工具应注意的事项：（1）工具使用前，应经专职电工检验接线是否正确，防止零线与相线错接造成事故。（2）长期搁置不用或受潮的工具在使用前，应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。（3）工具自带的软电缆或软线不得接长，当电源与作业场所距离较远时，应采用移动电箱解决。（4）工具原有的插头不得随意拆除或改换，严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座。（5）发现工具外壳，手柄破裂，应停止使用，进行更换。（6）非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。（7）手持式工具的旋转部件应有防护装置；（8）作业人员按规定穿戴绝缘防护用品；（9）电源处必须装漏电保护器。9、使用潜水泵应安装漏电动作电流小于15mA，漏电动作时间小于0.1S的漏电保护器，且做好保护接零或保护接地。10、电气着火用二氧化碳灭火机、1211灭火机、干粉灭火机等扑灭火，不能用水。11、当发现有人触电时首先迅速关闭电闸或用木方、木板等不导电材料，将触电人与接触电器部分分离开；然后抬到平整的场地施行人工急救，并向现场负责人报告。十一、起重设备及吊装作业安全1、起重设备必须有限位保险装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养。2、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，把杆垂直下方不准站人，不准在吊篮内乘人。3、起重吊运物体禁止从人的头顶超过。4、吊装“十不准”原则（1）被吊物重员超过机械性能允许范围不准吊；（2）信号不清不准吊；（3）吊物下方有人站立不准吊；（4）吊物上站人不准吊；（5）埋在地下的物品不准吊；（6）斜拉斜牵物不准吊；（7）散物捆绑不牢不准吊；（8）零散物不装容器不准吊；（9）吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；（10）六级以上大风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊。5、起重用的钢丝绳接头，必须采用插接，其插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍，总长不得短于30cm。6、钢丝绳断丝数在捻节距内超过总丝数的，绳径磨损，应更换新绳。十二、危化品管理、使用安全1、危险化学品存放和使用现场应有安全警示标志、安全周知牌(卡)和应急救援预案。2、危险化学品存放和使用场所应是非燃烧材料建筑物，有隔热、降温、通风等措施。3、危险化学品贮存场所电气设施应采用相应等级的防爆电器；场所消防设施齐全有效，通道畅通。4、危险化学品应按其危险特性进行分类、分区、分库存放。工业气瓶分区、类存放并有安全间距。5、按危险化学品的特性处理废异物品或包装容器。6、危险化学品使用现场应于明火、高温区保持10m以上安全间距；作业现场应设置安全警示标志、安全周知牌。标明危险特性、储运要求、泄漏处置、急救、灭火方法、防护措施；产生毒物的作业现场应设有稀释水源，备有公用的防毒面具和防毒服，急救药箱。7、危险化学品使用现场存放量不得超过当班的量，使用前、后应对容器进行检查，且定点存放，化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理。8、工业气瓶不同或空、满应分开1.5m，氧气与乙炔气分开5m,使用现场应有防倒措施，一处存放量不得超过5瓶。9、使用的器具应符合安全要求，不得有泄漏或失效。十三、煤气发生炉操作安全1、煤气发生炉点火前的检查工作:检查各管道是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确，能否正常使用；检查各种电器、仪表是否指示准备，开关是否良好；检查自来水及蒸汽压力是否正常；检查各部位的安全防爆装置是否有效；点火前的准备工作：a、加煤斗内放满煤，所有水封部位灌满水；b、打开放气烟囱（把水放旧）。2、煤气的输送：随时检查气化指标：a、煤气出口温度，一般控制在450600；b、混合气饱和温度在5570；c、一次风正常工作压力为100200mmH2O，变频调频在3045HZ以内。安全操作及保养注意事项：a、点火时必须关小一次风，人站在点火孔或炉门侧面一米外，以防煤气窜出伤人；b、点火时先把火棒放在加热炉后，再送煤气，点燃后开二次风关小再逐然加大风二次风，若一次点火不成，应将废气排除后，再进行送煤气，逐个烧咀点火；c、当遇到突然停电时，应立即打开放气烟囱，把水放掉，关闭通向生产加热炉的一槽水箱（加煤气）；d、迅速打开六只观察孔盖（打钎孔盖），突然停电时使用；e、经常检查煤气管道，防止渣油堵塞或煤气泄漏及时排除f、煤气炉打钎时，打开汽封，蒸汽不要开得过大，封住即可，每次只准打开一只；g、一般控制高度在观察孔测下去至煤层1.8米左右；h、看火一般看下去火层颜色是偏红的，不要有冒火情况；i、注意观察发生炉气化指标，使其保持正常工作范围；j、各机械转动部分，经常加油，保持润滑；k、经常保持四周