玻璃钢容器技术手册.doc

目 录1. 立式平底容器规格表 12. 卧式、立式圆底容器及运输罐规格表23. 大型容器规格表 44. 玻璃钢/复合材料工程力学指标 .55. 内衬腐蚀性能表 76. 安装使用说明书 147. 维修使用说明书 241.立式平底容器规格表 DM3 L400600800100012001400150016001800200022000.1850430 0.21650780490 0.51 20801380 2 265018901440 3 278020901850 4 3660274024102150 5 339029802650 6 35503140 73640293084140332094630371030601051304100337011563045003690310012 48904010337015 60704970415018 72505920494020 803065605470258150679030 8100 D LM3240025002600280030003200340035003600380040003068606340589051304530403036203579607360683059405240465041703960377040907083807780675059405280472044804260388045 94008720757066505900527050004760432050 96608380736065205830552052504760435055 9190807071406380604057405200475060 10000877077606930656062305640514065 948083807480708067206080554070 10190901080307600721065205940759630858081207700696063408010250913086408190741067308596809160869078507130901023096809180829075309510200967087307930100 1016091708330110 100509120120 9920130 10710140 11510150 123102.卧式、立式圆底容器及运输罐（1）D10001200140016001800M3LN1N2LN1N2LN1N2LN1N2LN1N21145023 227303319902315602334010432870232200234 3760332850332300245 3500332800246 3300247 3800348 4300343470249 47803438603410 53003442503411 58003446403412 62803450403415 62203418 74004420 819044注：F=1/4D2.卧式、立式圆底容器及运输罐（2）D200022002400260028003000M3LN1N2LN1N2LN1N2LN1N2LN1N2LN1N210354024 11385024 124170243540241551303443302437502418608034512024441024206720345650344850244220243740242583104469603459602451602445602441002430 82803470603461003453702448202435 8170347050346180245520240 9270347990346990246240350 9870348620347660360 10240349050370 10470480 118804注：N1为卧式容器支座数，N2为立式容器支腿数，容积、管口、配件及支座数可任意设计 DM3 L 150200300400500600700800900100012001400160018002000220024004600905012060 5000767010220 55006350845012650 6000 71001064014180 6500 6050907012080 7000 78301042013020 7500 6820908011350 8000 59907980997011960 8500 70808840106001237014130 90006310788094601103012600 95007080849099001131012720 1000089401022011490127601531011000 950010550126501476012000 1064012410141801595013000 90701057012080135901509014000 9120104201172013020143201500079309080102201135012480 180006300710078808660200005100575063807030765025000 37004100450049003.大型容器规格表1、常压中小型容器 (DN4000）Atmospheric Medium环向抗拉强度Hoop tensile strength210MPa轴向抗拉强度Longitudinal tensile strength50-130MPa环向弹性模量Hoop modulus of elasticity17GPa轴向弹性模量Longitudinal modulus of elasticity10GPa2、常压大型容器(DN4000）Atm. Large环向抗拉强度Hoop tensile strength260MPa轴向抗拉强度Longitudinal tensile strength50-90MPa3、压力容器 Pressure Tank环向抗拉强度Hoop tensile strength300MPa轴向抗拉强度Longitudinal tensile strength150MPa环向弹性模量Hoop modulus of elasticity25GPa轴向弹性模量Longitudinal modulus of elasticity12.5GPa4玻璃钢/复合材料工程力学指标（1）Engineering Mechanics Index of FRP/CompositeMaterial(1)注：以上表中数据为典型数据4.玻璃钢/复合材料工程力学指标（2）Engineering Mechanics Index of FRP/Composite Material(3)巴柯尔硬度Barcol hardness35-50柏松系数Poissons coefficient 0.10-0.34热膨胀系数Thermal expansion coefficient2x10氧指数(阻燃性)Oxygen index(fire-retardant)28-32%内表面绝对当量糙率度Roughness height of internal surface(0.00640.05)x10mPVC-FRP层间剪切强度PVC/FRP interlaminar shear strength7MPa注：以上表中数据为典型数据5.内衬腐蚀性能表Inner liner chemical resistant table说明：聚酯*：包括环氧乙烯基酯树脂酸类（1）内衬树脂聚酯*环氧呋喃PP-FRPPVC-FRP乙烯基酯双酚A介质浓度%温度浓度%温度浓度%温度浓度%温度浓度%温度浓度%温度硫酸50100501002066701106010090607080708078-906590-95227540755095-9650硝酸304030401020525101000-6860HNO3540354010-256568-952260不推荐60不推荐30-7020盐酸2011020802090371103665磷酸10010510010585901108510085908565亚硫酸105010451040氢氟酸106510506620110351005060HF2040204035-706550-7022酸类（2）Inner liner chemical resistant table内衬树脂聚酯*环氧呋喃PP-FRPPVC-FRP乙烯基酯双酚A介质浓度%温度浓度%温度浓度%温度浓度%温度浓度%温度浓度%温度柠檬酸All100All100901108060醋酸25100259510662011080100纯不推荐CHCOOH5080507010-506650-80110冰505040冰5030-606085458545冰4080-902210025100不推荐冰不推荐甲酸108010656611085805060COCH506050451006510022次氯酸1082102590256560HCLO20652025碳酸All40 All409011010022 铬酸10651045402110501005022205020不推荐5258020亚磷酸5050505011070807035盐类(1)Inner liner chemical resistant table内衬树脂聚酯*环氧呋喃PP-FRPPVC-FRP乙烯基酯双酚A介质浓度%温度浓度%温度浓度%温度浓度%温度浓度%温度浓度%温度氯酸钠10010010010012011010060次氯酸钠0-1880155052011,活性氯1860661101005.5-12.560氯化铜饱和120All10012011010060氯化钙All100All10012011010060氯化铝All120All10012011010060溶剂及其它(1)Inner liner chemical resistant table内衬树脂聚酯*环氧呋喃PP-FRPPVC-FRP乙烯基酯双酚A介质浓度%温度浓度 %温度 浓度 %温度浓度%温度浓度%温度浓度%温度甲醇100381004093110100601065乙醇10651060931101006050505050964096451004010045甲醛ALL65505040661105010060HCHO50401006010066丙酮 108010806690100不推荐100不推荐100不推荐苯乙烯10050100不推荐6620100不推荐苯10040100不推荐6611050不推荐双氧水30651066不推荐1080906010-302010-5065902010065溶剂及其它(2)Inner liner chemical resistant table内衬树脂聚酯*环氧呋喃PP-FRPPVC-FRP乙烯基酯双酚A介质浓度%温度浓度%温度浓度%温度浓度%温度浓度%温度浓度%温度氯气干态100120干态10095干态90干态不推荐干态不推荐干态60湿态100120湿态10095湿态90湿态不推荐湿态不推荐湿态60氯水 All9930稀90饱和1106560PH9(次氯酸盐)饱和的80PH2.59饱和的有限使用甲苯10050100不推荐6611050不推荐氯苯 10035100不推荐901104060不推荐 10020四氯化碳1008010045401104020不推荐三氯乙烷10050100不推荐40不推荐不推荐氟化氢(干气)801001102022HF碱类Inner liner chemical resistant table内衬树脂聚酯*环氧呋喃PP-FRPPVC-FRP乙烯基酯双酚A介质浓度%温度浓度%温度浓度%温度浓度%温度浓度%温度浓度%温度氢氧化钠510825010010-30901101006025825099566530-5066氢氧化钾4565456510-30901101006030-5066氢氧化铵5705700-109030110100606-206561.74010-2080 All40 20-3066氢氧化钙All100饱和8010011010060氢氧化镁0.5100饱和10010011010060氢氧化钡0.565饱和6510011010060氢氧化铝10095All809011010060纤维缠绕玻璃钢容器安装使用说明玻璃钢产品虽然具有耐腐蚀、抗老化、使用寿命长的特性，但合理的安装和使用是保证使用寿命的必备条件。一、从运输工具上卸下容器 1.1从运输工具上卸下容器，容器大部分是用船运、铁路或卡车运输的，无论是立式或卧式容器必须用金属支撑和固定环将容器固定在车上，在支撑固定环与容器之间垫橡胶垫，取下固定时不能用铁锤或其它硬物直接敲击，以免将筒体震坏。 1.2用粗麻绳或尼龙绳将容器吊起，放在事先准备好的砂堆上或平整的松软地上，细砂堆应分别靠近封头处，避免罐体中部受力。不允许在粗糟的地面上滚动。不许把附装在容器的管件或其它凸出件为固定物。 1.3若需将容器放置一段时间再行安装，要将容器放在支架上并加以固定，防止因风或地面斜坡而发生容器滚动。二、容器的起吊 2.1容器的起吊，用粗麻绳（若用链条或钢丝绳必须用橡胶或其它软物将其包裹）将容器吊起，吊起时要使用引导绳，以防止容器摇摆，吊起挪动时不能使容器撞击其它物体。2.2使用吊装环时，起重机挂钩与容器顶之间的距离要大于吊装环之间的距离。2.3贮罐起吊时，底部与地面接触部分要垫软物。2.4 起吊方法见图ae （a） (b) (c) (d) (e)三、容器基础混凝土基础尺寸根据容器的类型、荷载、支撑重量以及当地土壤类型，通过计算而定。如平底罐有一排放口，则在基础上应留有足够的凹槽，以便排放，且其法兰将不会在任何一点接触基础，以免产生应力集中。带腿的容器基础应按支腿方位尺寸图预埋铁件。容器基础要求，见下图DN4000罐基础图DN4000现场大罐基础图 四、容器安装4.1卧式容器安装：支撑均采用2=120的鞍式支座，要求支座与容器外壁必须相吻合，先将支座按设计的支撑位置分别放好，完全校直并调平后即可安装容器，支撑和容器之间垫一块46mm的橡胶垫，若支座为混凝土结构，为保证容器外壁与支座吻合，可在落罐前在支座支承面上抹一层细砂水泥，在未凝固水泥上铺一层橡胶板随即落罐，挤出多余水泥，填平吻合。4.2 圆底立式容器安装：圆底立式容器支撑形式多种多样，这里介绍可调试活动支撑容器的安装方法。安装前先将相邻的两个铁支撑装上去；将容器吊装在基础上方，并装上剩余的铁支撑，然后将容器放在基础上；调节铁支撑直至所有支撑底边都接触到基础表面上为止，确保容器垂直后，即可将铁支撑用螺栓固定。见下图4.3 平底立式罐的安装 垫砂：在混凝土基础表面铺一层建筑细纱，砂中不含大于5mm的石子，罐底各部位均与砂层接触为标准，周边砂层厚度2030mm为宜。(2) 落罐：根据吊装要求，小心将容器落于砂层上，落罐后先不要摘掉挂钩，以备垫符砂子前反复起吊。(3)检查：从人孔进入容器内，以踩踏和敲击的办法检查各部位是否垫符。(4)垫符方法：若发现底部没有垫符， 采用重新起吊的方法进罐检查时记清不符的部位，并预测罐底与砂层的间隙大小，重新将容器起吊起，垫符不符之处，如此反复，直至达到要求为止。(5)试漏：装水检查罐底是否渗漏，确定无问题后进行下部工作。(6)再检查：排空实验用水，再次进罐检查。确定罐底符实程度变化不明显时，进行下步工作，否则，采用塞填法垫符。(7)地脚螺栓：在地锚与基础之间加一垫片，但要确保地锚与垫片、垫片与地基之间完全吻合。(8)做挡沙槽：为防止底边周边细沙被雨水或溢流冲失，必须按要求砌制或浇注挡沙槽，该槽凝固后，用细沙填满并捣实。(9)沥青封槽：用沥青或沥青沙浆浇灌封闭挡沙槽上口，以防槽内灌水和沙子流失。安装图（DN4000）4.4现场缠绕大罐安装现场缠绕大罐安装是同制作工艺相联系的。首先在厂方提供的基础应平整规则干燥不起层，用于现场制作罐底，制作罐底时，先刷底胶一层，使之充分渗透于水泥表面，然后做加强层及防腐层，待铺贴完毕，并修整后，涂面胶，罐底固化良好后与罐体拼装。然后将缠绕完毕的贮罐筒体从缠绕机卸下，将内模具拆除，吊装就位于预先作好的罐底上，整体组装筒体和罐底，组装完毕后，再用水泥沙浆填充罐底边，按图纸尺寸包覆玻璃钢，见附图。五、 充水试验1. 将排污阀、人孔、法兰都上好盲板，用泵向罐内冲水，在冲水过程中，很可能发出咯咯嘎嘎的声音，这是正常现象，只要罐体在运输中未受损坏，就不会影响使用安全。2. 贮罐充满水后，保持4048小时，检查其是否泄露。3. 在整个充水、排水过程中，均要在贮罐上方留有通气孔，防止贮罐意外受压或抽负压。注：平底容器的充水试验是在底部细沙垫符后，并在做挡沙槽以前进行。待试验完毕后，浇注地脚螺栓孔、做挡沙槽、沥青封槽。六、安装注意事项1. 严格要求平底立式容器底部垫沙：平底立式容器底部垫沙符实是保证安全使用的关键因素，否则，极易造成底部管角处破坏并引起渗漏。2. 配管：与容器连接的工艺管必须先上法兰后接管，以防应力集中在容器接口法兰上，造成破坏。3. 挠性连接震动设备：容器与其它震动设备连接时（如进口法兰与泵之间），要采用挠性连接，以免长期震动而损坏玻璃钢容器。4. 挠性连接大型设备：容器与其它大型设备连接时，或大型容器与其它设备连接时，要采用挠性连接，以免设备或容器基础下沉造成接口法兰破坏。5. 单独支撑重型配件：水平安装在容器上的阀门及其它较重的配件，应单独支撑。七、容器的使用说明及注意事项1. 常压容器的使用：严禁加压或抽负压，在加液或排液过程中要留有通气孔，不能密闭状态下加液或排液。2. 严禁超越合同规定的使用条件：容器是根据合同规定使用条件专门设计的，未经供方技术部门同意，用户不得随意改变存放介质的浓度和温度，也不能随意改变存放介质的种类。3. 禁止随意配装特种附件：中意公司生产的容器，除用户特意要求外，不允许配装大型附件，例如搅拌器，特种阀门或震动设备等，若实际需要这些附件，必须在合同中注明，以做特殊设计来保证使用安全。4. 禁止硬物撞击或划伤：进入容器内清洗和检修时，操作人员要穿软底鞋，使用梯子时，所有与容器接触的均应包上软垫，以防划伤表面，在周围工作时，防止用工具，脚手架及其它硬物撞击容器。5. 远离火源：在通常情况下，玻璃钢制品不允许接近火源。6. 环向细裂纹：有时可能在筒体上出现一些环向细裂纹，这是正常现象，因为内衬层不会有类似的裂纹，从而不影响使用寿命。7. 阳光暴晒下玻璃纤维裸露：暴露于阳光下的玻璃钢制品（尤其是上封头），经若干年长时间暴晒后，可能表面纤维有裸露现象（地下或室内不存在此类问题），这不会影响强度，只影响外观，涂刷一层树脂或油漆即可改善外观。提请注意：对不按要求安装和使用而出现的质量问题，由用户自己承担责任。纤维缠绕玻璃钢容器维修说明书 由于产品龟裂或碰伤引起的局部损伤，可用接触法进行维修。一、材料与工具的准备：1. 工作台：在一张125X150cm的金属板或三合板上铺一层牛皮纸或聚酯薄膜；2. 电动工具：角向磨光机、抛光机各1台；3. 毛刷：宽30mm和50mm刷子各1把；4. 环槽铝辊：大小型号各1把；5. 油灰刀：1把；6. 剪刀：1把；7. 棉布：适量，用于清洗产品或工具；8. 量筒：1000毫升的树脂量筒1个，50毫升的固化剂量筒1个，50毫升的促进剂量筒1个；9. 容器：树脂盆、丙酮盆各1个；10. 搅拌棒：玻璃棒1根；11. 树脂：适量，牌号与产品