新建厂房项目工程土建监理实施细则.doc

A.0.4苏州国成投资有限公司新建厂房项目工程监理实施细则 （土建工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师（签字）： （执业印章）日 期： 江苏省住房和城乡建设厅监制 目 录一、 工程概况及特点二、 监理工作依据三、 监理工作流程四、 监理工作控制目标及控制要点五、 监理工作的方法及措施一、工程概况和工程特点1、工程概况： 1、苏州国成投资有限公司新建厂房项目 2、建设单位：苏州国成投资有限公司 3、工程地址：苏州高新区浒关镇，牌楼路与浒通东路交叉口的东北侧 4、建筑面积：13331.95m2 5、工程造价：1980万元 6、结构形式：钢筋混凝土框架结构 7、施工工期：2016.5.5-2016.12.30 8、设计单位：中国建筑技术集团有限公司苏州设计分院 9、勘察单位：苏州市平安工程勘察有限公司 10、监理单位：苏州三联建设顾问有限公司11、施工单位：苏州第五建筑集团工程有限公司单位工程名称建筑面积（m2）层数结构形式抗震设防烈度耐火等级抗震等级0.00标高结构高度1#厂房4227.282独立基础/框架结构6243.350m12.8m2#厂房4227.282独立基础/框架结构6243.350m12.8m5#厂房4521.683+1桩基础/框架结构6243.350m20.3m门卫34.441框架结构6243.350m2.800m泵房141剪力墙结构6243.050m2.450m1#厂房主体高度为12.500m，局部高度为17.000m,1#厂房设计0.0000米相当于1985国家高程3.350米。结构类型为钢筋混凝土框架结构。设计使用年限为50年，建筑结构安全为二级，抗震设防烈度为6度。本工程基础采用预应力混凝土管桩，施工方法采用独立基础。2#厂房主体高度为12.500m，局部高度为17.000m,2#厂房设计0.0000米相当于1985国家高程3.350米。结构类型为钢筋混凝土框架结构。设计使用年限为50年，建筑结构安全为二级，抗震设防烈度为6度。本工程基础采用预应力混凝土管桩，施工方法采用独立基础。5#厂房主体高度为16.000m，局部高度为20.000m,5#厂房设计0.0000米相当于1985国家高程3.350米。结构类型为钢筋混凝土框架结构。设计使用年限为50年，建筑结构安全为二级，抗震设防烈度为6度。本工程基础采用预应力混凝土管桩，施工方法采用静力压桩。二、监理工作依据1、法规：国家和地方省、市及相关部委的有关法律、法规、条例、政策及相关规定；如：建筑法、合同法、工程建设标准强制性条文等。2、 国家部门颁布的本项目适用的现行施工规范、验收规范、监理规范和工程质量评定标准；3、 省、市建委有关工程监理实施管理办法；4、本项目施工图设计文件及相关批文（含地质勘察资料等）；5、 本项目业主和承包人、设备材料供应商依法签订的施工承包合同、供货合同等；6、本项目工程建设监理合同；三、监理工作流程1、 施工准备阶段监理工作流程熟悉设计文件（全体监理人员）参加设计技术交底（总监理工程师/代表、专业监理工程师）签署工程开工报审表（总监理工程师）参加第一次工地会议（总监理工程师/代表、专业监理工程师）审查施工组织设计（方案）（总监理工程师）审查承包单位现场管理体系（总监理工程师/代表）审查分包单位资格（专业监理 工程师）检查测量放线控制成果（专业监理 工程师）检查开工准备情况（专业监理 工程师）实施要点： 参加设计交底、审查施工组织设计（方案）；审查承包单位现场管理体系、审查分包单位资格、测量放线控制成果等程序细化。 审查开工准备情况要注意以下事项：施工许可已获政府主管部门批准，征地拆迁符合进度需要，施工组织设计已获总监批准，承包单位人员、机具已到位，主要建筑材料已落实，场地平整、进场道路及水、电、通讯已满足开工要求。 总监理工程师应组织监理人员参加第一次工地会议，并介绍项目监理机构的组织机构、人员及其分工，监理规划主要内容，并对施工准备情况提出意见和要求。 第一次工地会议纪要应由监理项目部起草，并经与会各方代表会签。工程开工报审表必须由总监理工程师审批。2、图纸会审监理工作流程布置图纸会审工作（总监理工程师）监理内部会审（总监理工程师）提出书面意见和建议（总监理工程师）熟悉施工图纸并提出初审意见（专业监理工程师）参加建设单位主持设计交底会（总监及专业监理工程师）签认设计技术交底会议纪要（总监理工程师）实施要点： 总监理工程师应组织专业监理工程师认真学习设计图纸，领会设计意图。 图纸标识和审核工作应符合政府部门要求。 专业监理工程师审核施工图设计深度能否满足施工要求，施工图要符合规范及有关标准的要求，要与地质勘探报告及现场实际情况符合。 图纸会审过程中各专业监理工程师应注意各专业图纸之间是否存在矛盾，布置是否合理。 图纸中所需材料来源有无保证，能否代换，图中所要求条件能否满足，新材料、新技术的应用有无问题，施工安全、环境卫生有无保证。3、施工组织设计（施工方案）审核工作流程施工组织设计（方案）申报（承包单位）项目监理项目部会审（专业监理工程师）将批件返回承包方并送建设单位（资料管理人员）施工组织设计付诸实施（承包单位）施工组织设计审批（总监理工程师）提出修改意见初 审（专业监理工程师）向施工方询问和落实主要问题（专业监理工程师）重大问题与建设单位、设计协商（总监理工程师）修改补充对重大施工方案组织建设单位、设计、承包、监理共同会审专题会共同审定（总监理工程师）实施要点： 施工组织设计或施工方案是否经承包单位上级技术管理部门审批。 施工方案是否切实可行。须经专家评审的，是否已按专家评审意见进行了补充、修改或调整。 主要的技术措施是否符合规范的要求，是否齐全。 上述审核由总监组织，专业监理工程师参加，要求在一周内完成。4、测量放线控制工作流程熟悉图纸、规范（专业监理工程师）审核测量方案（专业监理工程师）检查专职测量人员岗位证书（专业监理工程师）检查测量设备检定证书（专业监理工程师）测量放线成果报审（承包单位）现场复核成果及保护措施（专业监理工程师）通知承包单位整改工程师）施工进入下一工序（承包单位）合格实施要点： 测量设备检定证书应定期检查，杜绝超过检定期限设备用于工程，测量成果出现系统误差时，应督促承包单位对设备重新检定。 定期检查、复核测量控制点的精度和保护措施。 不得与承包单位测量人员共用一套设备对同一测量成果进行复核。5、建筑材料审核工作流程审批(专业监理工程师)进行退换（采购单位）允许材料进入施工现场（专业监理工程师）见证取样送检(承包单位、专业监理工程师)独立平行抽查试验（合同需要时）（专业监理工程师）同意使用（专业监理工程师）合格试验报告检查(专业监理工程师)合格不合格建筑材料（设备）报审（采购单位）实施要点： 采购单位进行建筑材料（设备）报审时应提供生产许可证、质保书、相应性能测试报告，由专业监理工程师认真复核。 专业监理工程师要参与送检材料的见证取样，确保样品有代表性。 专业监理工程师对材料质量或检验数据有疑问的可以提出补充检测要求。6、质量控制工作总流程审查施工组织设计（方案）变更文件（专业监理工程师）签认施工组织设计（方案）变更文件（总监理工程师）审核重点部位、关键工序施工措施（专业监理工程师）组织新材料、新工艺、新技术、新设备专题认证（专业监理工程师）签认施工工艺、施工措施（专业监理工程师）复核测量放线成果（专业监理工程师）考核承包单位试验室（专业监理工程师）材料、构配件、设备质量控制（专业监理工程师）检查承包单位计量设备（专业监理工程师）抽查、巡视检查、旁站监督（专业监理工程师、监理员）签认隐蔽工程报验申请（专业监理工程师）审签检验批分项工程质量验评资料（专业监理工程师）审核、签认分部和单位工程质量验评资料并组织现场抽查（总监理工程师）7、旁站检查工作流程工序施工质量检查（专业监理工程师）进入下一道工序施工（承包单位）工序质量自检合格（承包单位）合格不合格分项工程各工序施工（承包单位）落实整改措施（承包单位）实施要点： 专业监理工程师必须按监理细则要求对施工现场进行旁站监理，总监理工程师根据监理规划要求对现场进行巡视检查。 旁站监理的主要内容：承包商是否按经批准的施工组织设计进行施工。关键部位的操作是否符合规范的要求，质量是否合格。是否按规定进行各项报审、检查和验收。 专业监理工程师在巡视检查中，要对工程实物质量进行抽查，并留下记录。 总监应对夜间施工、节假日值班作出安排，确保施工现场有监理人员到位。8、隐蔽工程验收监理工作隐蔽工程施工（承包单位）流程隐蔽工程自检合格（承包单位）不合格整改（承包单位）审核承包方自检结果（专业监理工程师）隐蔽工程验收（专业监理工程师）隐蔽工程验收（专业监理工程师）实施要点： 施工中经后道工序遮盖后不宜或不能再检查的工程内容均属隐蔽工程验收范围。 重要的隐蔽工程验收项目： 基坑验槽 钢筋工程、预埋件 基础分部工程 防水工程（防水工程基础处理、防水层数） 各种变裂缝的处理 专业监理工程师应在承包商的隐蔽工程验收单上签署验收意见，并备份存档。9、分项（检验批）工程验收工作流程分项（检验批）工程自检合格（承包单位）填报分项（检验批）报验申请表（承包单位）现场检查（专业监理工程师）签署分项（检验批）质量验收单（专业监理工程师）通知承包方整改（专业监理工程师）检查结果汇总（专业监理工程师）资料检查（专业监理工程师）不合格合格实施要点： 分项工程质量验收合格应符合下列规定： 分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。 检验批合格质量应符合下列规定： 主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。 具有完整的施工操作依据、质量检查记录。10、分部工程验收工作流程填报中间交工验收申请单（承包单位）不合格落实整改措施（承包单位）审查结果审查中间验收资料（专业监理工程师）合格签发中间验收签证（专业监理工程师）编写质量评估报告（专业监理工程师）实施要点：分部工程质量验收合格应符合下列规定： 分部工程所含分项工程的质量均应验收合格。 质量控制资料应完整。 地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。 观感质量验收应符合要求。11、单位工程验收工作流程验收合格后提出预验收申请（承包单位）不合格组织初验（总监理工程师）监理单位审查资料及现场预验落实整改（承包单位）不合格复验（专业监理工程师）合格提交工程档案资料并提出竣工验收申请（承包单位）工程竣工验收（建设单位）实施要点： 总监要组织专业监理工程师对质量情况、使用功能进行全面检查，对需要进行功能试验的项目应督促承包单位及时完成。 单位工程验收要在承包单位自查自评的基础上，结合质量保证资料核查，观感质量评定和关键部位全面进行检查。 检查中发现的质量问题和缺陷要按部位、按层次逐项列出清单，要求承包单位限期整改，验收中存在的质量问题不得隐瞒。 总监配合建设单位组织各方和政府有关部门共同验收，再由政府有关部门备案。 竣工备案制具体工作程序执行当地政府部门要求。12、进度控制工作总流程收集、熟悉进度控制工作有关资料（专业监理工程师）工程进度控制风险分析（总监理工程师、专业监理工程师）制定进度控制方案（专业监理工程师）审批承包单位进度计划（总监理工程师）编制下一期进度计划（承包单位）重新调整进度计划（承包单位）检查、分析进度计划的实施（专业监理工程师）通知承包单位采取纠偏措施（专业监理工程师）实际进度与计划进度比较与建设单位协商（总监理工程师）一般滞后严重滞后工程是否竣工符合工程竣工是实施要点： 审批进度计划、检查进度计划工作应按规定程序操作。 工程进度控制风险分析要结合本项目进度控制目标和工程具体特点由总监理工程师组织编制，并以专题报告形式向建设单位报告。 编制进度控制方案后要及时向施工单位交底，并明确和统一进度节点控制计划。13、工程质量事故处理监理工作流程承 包 单 位严重质量事故一般质量事故监理单位参加按建设部颁布的工程建设重大事故报告和调查程序规定执行质量问题施工单位填“质量问题报告单”设计单位制定事故技术处理方案监理单位签认监理指令承包单位进行事故处理监理单位检查事故技术处理方案的执行14、交工监理工作程序及实施要点提交交工申请报告（承包单位）无问题落实整改（承包单位）确认工程完成（专业监理工程师）无问题确认质量合格（专业监理工程师）无问题确认现场清理完毕（专业监理工程师）无问题成立交工检查小组（总监理工程师）存在问题审查交工申请（检查小组）存在问题存在问题现场检查与评估（检查小组）编制检查报告（检查小组）签发交工证书（总监理工程师）实施要点： 交工检查小组由建设单位、监理、设计、承包单位指定负责人参加，邀请质量监督部门或竣工备案部门参加。 对交工申请重点审查：工程范围、交工工程质量、质量缺陷处理、交工资料完成情况、剩余工程计划。 现场主要检查外观质量、外型尺寸及所有现场清理工作，评价工程缺陷的修复。四、监理工作控制目标及控制要点：1、监理工作目标1.1 质量目标：业主与承包商正式签订合同的合格标准。1.2 进度目标：业主与承包商所签订的合同工期内。2、监理工作控制要点2.1 土方开挖、回填监理控制要点详见土方开挖、回填监理监理细则2.2 钢筋工程监理控制要点一 般 规 定 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 预埋件的规格、数量、位置等。原 材 料 主控项目 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 一般项目 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检验方法：观察检查。 承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证；对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。钢 筋 加 工 主控项目受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： HPB235级受拉钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；受压钢筋可不做弯钩。 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足3.1.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；箍筋弯钩的弯折角度：135；箍筋弯后平直部分长度：不应小于箍筋直径的10倍。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。 一般项目 钢筋调直宜采用机械方法。检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：观察，钢尺检查。 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检查方法：钢尺检查。 钢筋加工允许偏差项 目允许偏差调直后局部弯曲d/4受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10mm弯起成型钢筋的弯起点位置10mm弯起成型钢筋的弯起高度0、-10mm弯起成型钢筋的弯起角度2弯起成型钢筋宽度10mm箍筋内净尺寸+5mm、-10mm钢 筋 连 接 主控项目 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。 在施工现场，包括搭接焊、电渣压力焊连接等，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010，钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012的规定抽取钢筋机械连接、焊接接试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：按有关规程确定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。 钢筋搭接焊接头进行力学性能试验时，应在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时，仍作为一批。 钢筋电渣压力焊接头应从每批接头中随机切取3个试件做拉伸试验，且应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。 一般项目 钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。 在施工现场，包括搭接焊、电渣压力焊连接等，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010，钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。 钢筋电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：（1）四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；（2）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；（3）接头处的弯折角不得大于4；（4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不大于2mm；（5）外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。 钢筋搭接焊接检查结果，应符合下列要求：焊缝厚度不得小于6mm、焊缝长度双面焊不小于5d、单面焊不小于10d；焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹； 焊条 焊接Q235B钢及HPB235钢筋时采用E43型焊条；焊接HRB335钢筋时采用E50型焊条。 焊条的性能和质量应符合现行国家标准的有关规定。选用的焊条型号应与主体金属相匹配；钢 筋 施 工 梁、柱 框架梁、柱及次梁的构造应按照构造详图（11G101-1）图集施工。 原则上主筋应少设接头。悬臂梁主筋在边支座内外均不得有接头，梁纵筋宜贯通中间支座，当钢筋需要搭接时，梁上部贯通钢筋可在跨中1/3跨度范围内搭接，下部纵筋不得在净跨内绑扎搭接，需要时应采用焊接接头或机械连接接头，且应位于临近支座的端部1/4跨度范围内，接头位置应相互错开。 主次梁相交处（包括挑梁端部）节点区域仍应布置主梁的箍筋；若次梁与主梁的顶面或底面标高相同，则次梁的上下层钢筋均应分别位于主梁的上下层钢筋之上。 现浇楼板、屋面、池顶盖板 原则上主筋应少设接头。当需要连接时，上层通长筋应位于跨中1/3跨度范围内连接，板的上层钢筋端头应锚入支座内；板底受力筋连接接头应位于应位于临近支座的端部1/4跨度范围内，在支座处截断的板底受力钢筋端头应伸过支座中心线，且伸进长度不小于5d及板厚；当水池顶板盖上下层钢筋在支座处截断时，均应按锚固长度要求伸进池壁内。悬臂板上层钢筋不得有接头。 双向板的底筋：短跨钢筋放在底层，长跨钢筋置于短跨筋之上；双向板的上层筋：短跨筋放在上面，长跨筋置于短跨筋之下。 梁底与板底标高相同的反梁，板底筋应置于梁底筋之上。各层板的角部两方向的钢筋应重叠布置。 板施工时，必须设撑筋以保证上层筋的正确位置。 构筑物壁板、底板节点构造严格按照设计图纸GS-4、GS-5的要求进行施工。 钢筋的锚固与搭接（按混凝土等级C25；框架按三级抗震等级设计） 纵向受拉钢筋抗震最小锚固长度：HPB235 LaE=31d；HRB335 LaE=35d、当HRB335级钢筋的直径d25mm时应取LaE=39d。 圆形水池的壁板水平钢筋及其他轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，并应符合设计要求。同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；对柱类构件不宜大于50%。 纵向受拉钢筋及构件中的受压钢筋绑扎搭接接头和构件中的受压纵筋的搭接长度应符合设计要求，所有钢筋搭接长度200mm；在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置箍筋，配置要求应符合设计要求。 纵向受力钢筋机械连接接头应相互错开，接头连接区段的长度为35d；纵向受力钢筋焊接接头应相互错开，接头连接区段的长度为35d、且不小于500mm；位于同一连接区域内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于50%，纵向受压钢筋可不受限制。 需进行疲劳验算的构件，其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头，也不宜采用焊接接头，且严禁在钢筋上焊接任何附件（端部锚固除外）。当直接承受吊车荷载的钢筋混凝土吊车梁、屋面梁及屋架下玄的纵向受拉钢筋必须采用焊接接头时，应符合下列设计规定：同一连接区域内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于25%，此时焊接接头的连接区段的长度应取为45d。 孔洞加固 梁上横向水平预留孔洞：应在梁内预埋钢管或钢套管，洞边应设加强筋，施工应符合设计图纸的要求。 楼（屋面）板、池顶板预留孔洞；构筑物壁板、底板预留孔洞：加强筋的设置应严格按照设计图纸要求组织施工。对关键部位、关键工序的实施全过程现场跟班的监督活动，使工程施工质量处于受控状态，确保工程施工质量符合设计文件及工程质量验评标准的合格要求。 受力钢筋混凝土净保护层最小厚度：（按C25考虑）建（构）筑物混凝土结构环境类别部 位构 件 类 别受 力 钢 筋（mm） 建 筑 物 一 类建（构）筑物室内地坪（或地下结构顶板）以上室内环境楼 板15梁 25柱 30二 类室 内 地 坪及 以 下 墙、板 30梁、柱 35基 础基础板、底板或基础梁（有垫层）40屋 面、雨 棚板 20梁、柱 30 贮 水 构 筑 物（包括泵房下部） 壁 板、顶 板 35梁、柱 40底板 （地梁） 40质量通病及预控措施1.钢筋表面生锈，影响使用预控措施：（1） 钢筋原材料应存放在工料棚内，保持地面干燥，钢筋不得直接堆置在地面上，用砖或木材垫起离地20cm；（2） 临时保管钢筋原料时应选择地势较高的干燥露天场所，必要时加盖雨布，同时四周要有排水沟，堆放期要缩短；（3） 如钢筋已生锈，应采取手工清除锈斑，但尽可能采用机械方法除锈，对严重生锈的钢筋应抗拉降级使用。2. 混凝土浇好后仍发现墙、柱钢筋错位预控措施：（1） 钢筋外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安放好，然后用钢管或铁卡固定；（2）注意浇灌操作尽量不碰钢筋，浇灌过程中由专人随时检查，及时校正。3.梁、柱、板在施工中发现同一截面接头过多预控措施：（1） 配料时按下料单钢筋编号划分，对于同一组搭配安装方法不同，同一组搭配一正一顺一倒安装；（2） 梁、柱钢筋绑扎接头，受拉区 级钢30d，级钢35d，受压区 级钢20d，级钢25d，同时要满足同一截面绑扎搭接接头不得超过50%。4. 钢筋电渣压力焊接头偏心或倾斜预控措施：（1） 钢筋端部歪曲不直，部分在焊接前应采用气割切断或矫正端部外扭的钢筋不得焊接；（2） 两钢筋夹持于夹具内上下应同心，焊接过程中钢筋应保持垂直和稳定；（3） 夹具的滑杆和导管之间如有较大间隙造成夹具上下不同心时应修理后再用；（4）钢筋下送加压时，顶压力应适当，不得过大；（5）焊接完成后，不能立即卸下夹具，应在停焊后约2分钟再卸夹具，以免钢筋倾斜。2.3 模板工程监理控制要点2.3.1 模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证混凝土结构不致产生超过设计允许范围的下沉和变形。2.3.2 对于跨度4m或悬挑长度2m的梁、板，应按规范要求起拱。池壁和顶板连续浇筑时，模板及支架应是2个独立的系统。2.3.3 污水处理构筑物的模板工程：模板尺寸应符合设计要求；模板质量必须进行预验收，并做好事先把关，表面应光洁平整无毛刺；模板使用前应涂上隔离剂；模板螺栓孔应有止水片（环）；模板支撑应牢固；模板支架必须经过计算并满足强度、刚度及稳定性要求；应有防止吊模变形和位移的措施。池壁与顶板连续施工时，池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱；顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接。2.3.4 在安装池壁的最下一层模板时，应考虑在适当位置预留清扫杂物的窗口。2.3.5 整体现浇混凝土拆模必须保证结构不受破坏，拆模时混凝土强度应符合设计要求，设计无要求时，应符合规范要求，见下表：整体现浇混凝土强度表顺 序结 构 类 型结 构 跨 度（m）达到设计强度的百分比（%）1板22， 850702 梁88701003拱 壳 88701004 悬 臂 构 件 1005 侧 模 板 应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除2.3.6 模板安装的允许偏差应符合规范要求，见下表：整体现浇混凝土模板安装的允许偏差顺 序项 目允许偏差（mm）检 验 频 率检 验 方 法范 围点 数1轴线位移底板墙，柱105每个构筑物22经 纬 仪2 高 程51水 准 仪3 平面尺寸长宽或直径L20m20mL50mL50m10L/2000253钢 尺4 结构截面尺寸混凝土实体32洞、管槽净空变形缝宽515 垂直度（池壁、柱）H5m5mH20m5H/100022垂 球6 表面平整度 542m直尺7预埋管 31钢 尺8 预留空中心位移 519 相邻两表面中心差 2210 止水层中心线与变形缝中心位置51注：1、L为混凝土底板和池体长、宽或直径。 2、H为池壁、柱的高度。质量通病及监理措施1. 混凝土和易性不好预控措施：（1） 配合比计量不准，造成水灰比不正确，对于泵送混凝土，自拌混凝土，坚持每盘混凝土原材过秤，严格控制用水量，确保水灰比符合规范要求；（2） 在一个作业班内如混凝土配合比受到外界因素影响而有变动，应及时检查；（3） 随时检查混凝土的搅拌时间，并在浇筑地点抽查混凝土的塌落度；（4） 合理采取在混凝土拌合物中掺加混合材料（如粉煤灰、混凝土外加剂等）技术措施，以改善混凝土的和易性。2.混凝土麻面、蜂窝、孔洞、露筋、夹渣预控措施：（1） 严格控制混凝土的配合比，保证计量准确；（2） 模板面清理干净，模板内不得有杂物，模板接缝要严密，防止漏浆；（3） 浇筑混凝土前检查钢筋位置和保护层，一般每隔1m左右钢筋绑扎一个水泥砂浆垫块，垫块厚度严格按规范要求；（4） 混凝土要按操作规程分层均匀振捣密实至气泡排除为止；（5） 梁钢筋密集部位，应合理控制混凝土的配合比及和易性，分层振捣密实；（6） 如在施工缝处继续浇筑混凝土时，应将施工缝处清理冲洗干净，同时用1：2.5水泥砂浆进行接浆后浇筑混凝土（抗压强度不小于12Mpa时，施工缝才可浇筑）。3.混凝土的裂缝预控措施：（1） 配制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，同时搅拌均匀；（2） 浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透，以避免吸收混凝土中的水份；（3） 凝土浇筑后，对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖认真养护，防止烈日曝晒；（4） 在炎热季节进行混凝土施工，混凝土浇筑成型后应及早进行喷水养护；4混凝土工程质量验收及缺陷修补（1）混凝土现浇工程拆模后，监理工程师要及时对其外观质量进行验收，其外观质量不应有严重的质量缺陷。如有质量缺陷，作好记录，并督促施工单位拿出处理方案，经审查后予以处理。同时对混凝上构件的几何尺寸误差进行测量、检查。（2）需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净。（3）修补用水泥品种应与原混凝土一致，强度等级一般高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂。（4）修补部位，应略高于原混凝土表面，待达到构件设计强度后，再将外面凿平，不应大于0.8mm。2.5 砌体工程监理控制要点：2.5.1 原材料的监控：砖砌体、石砌体工程新使用的砂浆等级必须符合设计要求和施工规范规定，所使用的砌块及其他材料均有出厂合格证、规格型号等符合设计要求且经复验合格。2.5.2 检查砖的质量情况，确保砖在砌筑前应提前浇水湿润。块石砌体强度大于MU30，选用坚硬的新鲜岩石，中部厚度不小于2002.5.3 砌筑时的组砌方法必须正确，每层灰缝的厚度按皮数杆进行控制，且各种预留洞口尺寸及位置均应正确留设。2.5.4 砌体的留槎、错缝、接槎等必须符合规范要求。2.5.5 墙体交接处的连接筋及其他拉接筋或构造加筋，必须符合施工规范的规定。2.5.6 砖混结构房屋必须先砌墙后浇柱。框架结构房屋必须先施工主体，后施工墙体及构造柱，先砌墙后浇柱，所有构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎。2.5.7 砌体分项工程验收时重点检查：墙体的平整度；有无通缝、瞎缝、假缝；砂浆的饱满度；预留孔洞等是否符合设计及规范要求。质量通病及监理预控措施1、 砂浆强度不稳定预控措施：(1) 砂浆配合比的强度，应结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度；(2) 建立施工计量工具校验、维修、保管制度，以保证计量的准确性，水泥和砂要车车过磅；(3) 施工中，不得采取随意增加石灰膏等掺量的方法来改善砂浆的和易性；(4) 砂浆搅拌加料顺序：先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和吵子搓动，不见疙瘩为止，再投入其余的砂子和全部水泥，搅拌时间一定要充足。2、 砂浆和易性差，沉底结硬预控措施：(1) 不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子配制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间；(2) 灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处的砂浆刮净堆于一侧，继续使用或与新拌砂浆混合一起使用；(3) 拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据砌筑的部位决定尽量做到随拌随用，砂浆的时间与砂浆品种、气温条件等有关，在一般气温条件下，可控制在34小时用完，气温较高时控制在23小时内用完，严格杜绝隔日砂浆继续使用。3、基础轴线位移预控措施：（1）在建筑物定位放线时，主轴线必须永久固定在附近建筑物上或在龙门板下设永久性中心桩（打入地下，四周用混凝土封固），同时永久性桩应设置在机械开挖时不宜碰到的位置；（2）砌筑基础大放角收分不均造成轴线位移，应在基础收分部分砌完后，拉通线重新核对，并以新定出的轴线为准，再砌筑基础直墙部分；（3）基础墙两侧回填土应同时进行，否则未填土的一侧应加支撑。3、 基础标高偏差预控措施：（1）加强对基层标高的控制，砌筑基础前应将基础找平；(2) 基础皮竖杆采用断面（22cm）方木制作使用时将皮竖杆直接夹砌在基础中心位置，采用基础外侧立皮竖杆时应检查标高，配合水准仪校对水平；(3) 宽大基础大方脚的砌筑，应采取双面挂线，保持横向水平，砌筑实心砖时应采取小面积铺灰，随铺随砌，顶面不应高于外侧跟线砖的高度。4、 基础防潮层失效预控措施：(1) 防潮层应作独立的隐蔽工程项目，在整个建筑物基础工程完工后进行操作，施工时尽量不留施工缝；(2) 防潮层下面三层砖要求满铺满砌，横、坚灰缝砂浆饱满，24墙防潮层下的顶皮砖，应采用竖丁砌法；（3）防潮层施工应安排在基础回填土后进行，以防填土对防潮层的破坏；如设计无要求，对防潮层的具体规定，宜采用2cm厚1:2.5水泥砂浆掺适量防水剂，防潮层施工完后第二天即可浇水养护；（4）如以混凝土圈梁作防潮层，应注意混凝土的级配和砂石的含泥量，圈梁顶面应加强抹压养护，方法同水泥、砂浆防潮层。5、 砖缝砂浆不饱满、砂浆与砖粘结不良预控措施：（1）改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结强度的关键，详见砂浆和易性差沉底结硬的防治措施；（2）改进砌筑方法不宜采取推尺铺灰法或摆砖砌筑；（3）严禁干砖上墙，砌筑前12天应将砖浇湿，使砖的含水率达1015%；(4) 冬季施工时，在正常温度条件下也应将砖适当润湿后再砌筑，在负温度条件下施工无法浇水时，砂浆的稠度应适当增大。6、 墙体留置阴槎、接槎水平预控措施：(1) 在施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑，外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，或一步架留槎处，二步架改为同步砌筑，以加强墙角的整体性；(2) 斜槎宜采取18层斜槎砌法，为防止因操作不熟练使接槎处水平缝不直，可以加立小皮树杆，如遇门窗洞口应将留槎部位砌至转角门窗口边，在门窗口框边立皮树杆以控制标高；(3) 当留斜槎确有困难时，应留引出墙面12cm的直槎，并按规定设拉接筋，增加墙体的整体性；(4) 应注意接槎的质量，首先应将接槎处清理干净，然后浇水湿润，接槎时，槎面要填实砂浆，并保证灰缝平直。2.6 门窗工程监理控制要点2.6.1 事前控制(1) 熟悉设计要求(2) 掌握施工规范和验评标准(3) 现场复核门窗洞口和定位线(4) 门窗材料审查：铝合金门窗质监站核定的准用证铝合金型材、配件的出厂合格证铝合金门窗加工样品2.6.2 事中控制(1) 不定期地到厂家核查所用材料情况和制作质量(2) 窗框安装位置必须按外墙弹线安装准确，且窗台内宽一致(3) 检查门窗垂直度、对角线是否符合允许偏差(4) 固定采用塑料膨胀管和镀锌螺丝，禁止用射钉或钢钉(5) 门窗框保护膜到位，后续工序注意成品保护(6) 门窗框与墙体缝隙要嵌填密实，框外口要粉成凹角，最后打胶(7) 门窗扇进场要检查玻璃安装、滑轮、配件质量(8) 门窗扇安装后要检查开启是否灵活、关闭密封情况，装上防撞块， 出水也清理干净2.6.3 事后控制(1) 施工单位及时安装验评资料(2) 根据验评标准进行验收，认真质量等级(3) 不合格的要施工单位返工处理2.6.4 铝合金门窗安装（1）质量标准 主控项目a、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。b、铝合舍门窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求。c、铝合金安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。d、铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。 般项目 a、铝合金门窗扇安装应符合以下规定：、平开门窗扇关闭严密，间缝均匀，开关灵活。、推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。、弹簧门扇自动定位准确，开启角度901.5，关闭时间在6-10s范围之内。b、铝合金门窗附件齐全，安装位置正确、牢固，灵活、适用美观达到各自的功能。c、铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料，方法符合设计要求。d、铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤、无锈蚀、塞胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。铝合金门窗安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度15001.5用钢卷尺检查150022门窗槽口对角线长度差20003用钢尺检查200043门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查（2）应注意的质量问题 安装组合不平不正：铝合金门窗如采用单件组合时应注意拼装质量，拼头处应平整不应劈棱窜角、出台。 地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应提前检查预先剔洞及留孔眼尺寸是否准确，如有问题，应处理后再进行安装。 面层污染咬色：施工时不注意成品保护，造成污染未及时清理。 表面划痕：施工及清理过程不认真，或用硬物磨划所致。铝合金门窗清洗前应进行交底，规定使用溶剂及工具。 漏装披水：外窗没按设计要求装设披水，或设计漏掉披水，影响使用。 外表面花感（颜色不一）：产品质量差，外门窗色差大，应认真验收；2.7 抹灰工程质量控制2.7.1 抹灰工程的质量预控（1）抹灰工程进行之前结构工程必须经质量监督部门、监理工程师、业主、设计等验收合格。（2）抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正。 检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实，木门口要用铁皮或木板保