上海市瑞虹新城施工组织设计.doc

1、工程、工程简介及目标简介及目标 业主：上海瑞虹新城有限公司 建筑师：吕邓黎建筑师（中国）有限公司 设计单位：上海建筑设计研究院 基坑支护开挖设计单位：同济大学建筑设计研究院 机电工程师：远东顾问工程师有限公司 估算师：务腾（香港）有限公司 监理单位：上海第一测量师事务所有限公司 1.11.1、工程概述、工程概述 本项目位于中华人民共和国上海虹口区上海瑞虹新城（二期）项目住宅楼 912 号工地，用地面积 3,594m2，总建筑面积 69,542m2，总套数 669 套，住宅 层数均为 35 层，地下均为一层，建筑物主屋面高度为 98.85 米。 本工程采用箱桩基础，基础埋深 5.1m 左右，基坑围护三面采用水泥搅拌桩， 靠地下商场一侧采用地下连续墙围护；上部结构形式为框架剪力墙结构，外墙 填充墙为小型空心砌块，内墙填充墙为伊通砖。 上海瑞虹新城（二期）9-12 号为全装修高档住宅楼，其部分功能房间的装 饰要求如下： 外墙面采用 4595mm 及 45195mm 外墙面砖，其中四层以下采用 30mm 厚槌面花岗岩干挂。 各单位浴室顶棚为 200 宽铝质长条行金属吊顶，地面为 300300 光面同质 地砖，墙面为 200300 釉面瓷砖。厨房地面为 300300 防滑同质砖。 标准层大堂地坪为 600600 仿古砖，墙身为 600400 骨色亚面砖结合 600400 骨色波纹面砖，顶棚为白色乳胶漆。 屋面采用倒置式做法：至少 25mm 细石混凝土找平层，保温层采用 50 厚聚 苯乙烯泡沫，防水层采用 4mm 厚改性沥青 APP 防水卷材，细石混凝土保护层。 本工程室内0.000 相当于绝对标高4.200。 1.21.2、工程总目标、工程总目标 1.2.1、工期目标、工期目标 总工期：518 个公历日 开工日期：2003 年 8 月中旬（暂定） 1.2.2、质量目标、质量目标 质量竣工验收一次合格，工程质量确保达到优良标准。 1.2.3、安全目标、安全目标 安全施工总目标：无人身伤亡事故，无重大安全事故 降低一般事故频率（目标为 0） 1.2.4、文明施工目标、文明施工目标 现场施工标准化目标：创市级文明施工工地创市级文明施工工地 2、施工部署、施工部署 2.12.1、总体部署、总体部署 根据本工程的建筑、结构特点及现场与周边环境情况，结合本公司施工管 理资源的具体状况，确定施工总体部署如下： 预降水 10 天后，进行土方开挖，土方全部外运； 0.000 以下底板根据后浇带分三次验收一次浇筑，地下一层结构外墙板 一次浇捣成型，内墙地下室内墙、顶板一次浇捣成型； 地库出0.000 以后，912 幢楼各幢楼上部结构将同时进行施工，以保 证整个工期的按时完工。 在结构完成 10 层后，开始进行砌筑工程施工。 结构验收分三次进行，110 层一次验收，1025 层一次验收，26 层以上 一次验收。 室内装饰在第一次结构验收后开展。 外墙面在主体结构验收完毕开展。 外墙装饰、屋面工程在第三次结构验收后进行。 机电安装工程要求随主体施工同时穿插，尽可能减少占用总工期，做到土 建、装饰与设备安装调试有机结合，并尽可能避免同一工作面出现多工种施工， 各专业分包单位要注意已完成成品的保护。 2.22.2、施工工艺、施工工艺 根据本工程结构布置情况和招标文件要求的施工工期，本工程垂直运输 采用二台覆盖半径为 45 米 F0/23B 高塔，其中一台高塔先进场，即进场后就组 织高塔基础施工，供地库结构施工期间的垂直运输。采用四台双笼人货两用梯， 作为人员及材料垂直运输工具。 本工程挖土采用 EX400、EX300、EX200 各一台挖土机械挖土，人工扦 土修面，所有土方全部外运。基坑四周防护杆采用 1200mm 高扣件式钢管 （483.5） ，立杆间距 1800mm，密目网全封闭防护。 为了保证地库结构外观质量，除基础底板采用小钢模外，其余墙板及顶 板、梁均采用涂塑九夹板，楼梯和楼板平台也均采用九夹板，配足模板。 上部结构非标准层采用涂塑九夹板散拼组合模板，标准层墙柱模板采用 钢木定型模板，其中二幢楼之间 500 宽的抗震缝采用我公司自行设计的定型大 模板，便于拆装，楼板模板采用九夹板，楼梯和楼板平台也均采用九夹板，并 配足模板。 所有钢筋均采用现场进直料加工制作，每个单体按料单发料。墙柱钢筋 竖向接头基本上采用电渣压力焊连接，底板钢筋接头采用直螺纹连接、闪光电 弧焊和电焊连接。 砼全部采用商品砼，6 层以下采用汽车泵，以上采用固定泵泵送。 外墙脚手采用整体升降脚手架与落地脚手相结合的方式。 2.32.3、施工准备、施工准备 施工准备阶段我们将完成下列工作，为正式施工的展开创造条件。 办理各项开工手续 工程中标后，我们将立即办理各项开工手续，确保工程的及时展开。 熟悉和审查施工图纸 通过对施工图纸的自审和会审，使施工单位对施工图能有正确的理解，并 确认其可操作性；在正式施工前，使土建图纸与各专业分包单位承建的工作在 图纸上得以正确统一，避免由于各专业图纸的矛盾或其他问题而导致返工或施 工方案不合理现象。 完成临时设施的搭设 在正式进驻工地后的施工准备阶段将完成临时设施的搭设，搭设包括部分 临时用房、各类工棚、各种材料堆场、仓库、搅拌区等及部分临时施工道路的 施工，并根据业主提供的 630KVA 电源和三英寸水源，布置现场施工用水、用 电线路，并做好现场施工的排水沟。 进行工程测量和实地放样 工程进行前对整个工程场地标高以及已施工完成的桩基工程的控制点进行 复核，为后续施工作好准备。 材料采购和设备准备 对工程所需的材料和设备进行统计，组织材料安排采购，对施工用机械设 备进行调配和保养维护。 协调建设单位、设计单位及其他有关部门的关系 作好与建设单位、设计单位及其他有关部门关系的协调工作，确保工程施 工中，各个单位协调一致，紧密配合。 2.42.4、工程难点与对策、工程难点与对策 根据招标书要求和施工图设计要求，结合本工程所处环境情况，本工程的 难点及其对策措施如下： 2.4.1、工期要求紧工期要求紧 本工程业主要求 518 公历日完成，同时对主要节点的完成、开始时间均有 要求。该工程结构施工的高峰期正是上海的冬季，又要碰到中国人的最重要的 传统节日春节，民工返乡，劳动力缺乏，另外本工程场地有限，其中的一 块场地业主要求在 2003 年 9 月让出部分外围场地，因此，要达到该工期及各节 点要求难度很大。为此，本公司在编制施工技术方案时充分考虑到招标书的工 期等各要求，采取对策措施，具体详见“4.2、保证本工程计划实施所采取的应 对措施” 。 2.4.2、基础大底板砼施工基础大底板砼施工 砼原材料的控制，由于本工程基础底板达到 1.82.0m 厚，体积特别庞 大，需降低水化热，尽可能地减少单方水泥用量，控制粗细骨料的含泥量，掺 加一定量的砼外加剂及粉煤灰等外掺辅料推迟或降低水化热，故对原材料的控 制尤为重要。详见 5.4.1 底板大体积砼施工。 砼浇捣控制和收头，本工程基础底板砼浇捣时，必须进行周密的考虑和 组织，确保砼浇捣连续性，杜绝施工缝或“冷缝”现象，砼的平仓收头工作非 常重要，防止砼表面的收水开裂。详见 5.4.1 底板大体积砼施工。 砼养护，底板砼浇捣完毕，初凝时，及时覆盖草包和塑料薄膜，加强监 测，进行信息化施工，严格控制砼表面和内部温差。详见 5.4.1 底板大体积砼施 工。 2.4.3、本工程质量要求相当高本工程质量要求相当高 为了确保达到优良工程标准，我们将在以下几个方面进行控制： 配备本集团范围内的精兵强将组成项目管理班子，我们将派建设部一级 项目经理吕海樵吕海樵作为本工程的项目经理。 各工序施工之前，项目部将编制详细的施工方案和技术措施，并对项目 部的现场监护人员和施工人员进行交底。对于砌体工程、室内外装饰施工，我 们将要求各施工队伍进行样板墙、样板房的施工，样板标准达到要求，经项目 部、业主、建筑师、监理等认可后，才可进行大面积的施工。 配备经验丰富、各个工种的监护队伍，包括主体结构阶段的木工监护、 钢筋监护，砌体工程及粉刷的粉刷监护，及室内外装饰的装饰监护等，对工人 的施工操作进行现场全过程控制。 对结构施工中主要工序常见的质量通病的控制。本工程结构类型属于短 肢剪力墙结构。上部结构中存在大量的不规则的暗柱及小的剪力墙墙肢。通常 在结构施工中不仅砼的表面质量不易控制，如蜂窝麻面、露筋、接搓差等问题 出现，而且在砼的内在质量上，如竖向钢筋电焊质量、钢筋保护层、垂直度控 制、砼的密实性等方面也存在不少问题。因此，对竖向钢筋的的位移、垂直度、 水平标高控制；电渣压力焊的施工质量；外墙柱的接搓质量控制、平台模板的 拼缝处理将采取针对性措施。详见“5.4.3 提高砼内在、外观质量，创结构特色 措施”相关内容。 2.4.4、装修住宅楼，对产品保护要求高装修住宅楼，对产品保护要求高 本工程为高档的装修住宅楼，单元内的厨房、卫生间等房间以及公共部位 的电梯厅等均为精装修，装修过程中，各个工种相互交叉，相互之间的产品保 护相当重要，为此，我们特制定了详细的产品保护措施，不光有工序安排等方 面的技术措施，也有楼层监护、奖惩方面的制度措施，具体内容详见“4.12 产 品保护措施” 。 2.4.5、超高层施工危险点多，安全生产管理难度大超高层施工危险点多，安全生产管理难度大 由于本工程四幢均为 35 层超高层建筑，工程施工周期长，场地狭小，三边 紧邻三家在建工程施工作业区，另一边为业主办公和工人生活区，且工期要求 紧，势必立体交叉作业多。对防高空坠物尤为为重要。 首先，加强对施工组织设计编制和审核管理，现场的安全技术措施必须根 据施工实际情况制定，做到有针对性、可操作性和实效性。施工过程中，应严 格按方案规定程序和要求进行，不得随意更改。如需变更方案和措施，应修订 补充完整，并按原审批程序逐级审核批准。 其次，对高危作业、重点部位等事故易发点，加强监控和防护措施。根据 本工程施工特点，将悬空、交叉作业、整体升降脚手架等列入危险作业监控范 围，在明确安全监护人实施监护以及完善安全防护措施后方可准予施工；在结 构施工阶段，沿建筑外墙每隔五层搭设安全挑网，各主要通道口搭建防护棚。 开工后，将编制一套切实可行的安保计划 。 第三，加强对作业工人的安全教育和培训工作，提高工人的自我保护意识， 督促工人佩戴和使用安全带等安全防护用品。施工前须对工人进行针对性的安 全技术教育和交底。 3、施工总进度计划及保证措施施工总进度计划及保证措施 3.13.1、保证本工程计划实施所采取的应对措施、保证本工程计划实施所采取的应对措施 正如在“3.5.1 工程难点与对策”中讲到的，要完成这个工程，有这样几个 困难：一是结构施工高峰阶段正是上海的冬季施工；二是结构施工将碰到春节， 民工返乡，劳动力缺乏；三是本工程场地狭小，有几块施工场地要提前交还业 主； 针对这些困难，采取以下这些应对措施： 3.1.1、合理调配劳动力资源，、合理调配劳动力资源，5 天一层的结构施工速度天一层的结构施工速度 本工程将分两个施工区即 9、10 号和 11、12 号，分别安排两支实力雄厚的 施工队伍同时进行施工。 结构施工按 5 天一层的施工速度进行，安排如下： 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 2h 12 356 810 1112 713 4915 14 1618 17192123 222526 2728 、 17、5、 3h 2h 5h 2h 2h2h5h 7h 5h 5h 7h5h 3h 8h 、 20 、 2h 16 24 3.1.2、配备足够的模板、排架、配备足够的模板、排架 按照 5 天一层的结构施工进度，由于施工工期相当紧凑，不考虑各幢楼之 间的模板使用流水，将每座楼配置三套半梁底模板和平台板及相应的钢管排架， 一套半墙模，其中的半套作为模板拆翻的补缺，也即：有二层的模板、排架不 拆，而施工操作层以下的第三层模板、排架由于有十天的养护层，按同条件下 试块强度测试确定达到拆模强度，拆下来翻到操作层。 3.1.3、采取冬季施工应对措施，保证施工正常进行、采取冬季施工应对措施，保证施工正常进行 由于结构工程正碰上上海的冬季施工期，对施工主要造成这些困难：梁顶 板混凝土结构由于气温低，强度发展慢，模板不能按计划拆翻，造成工期延长、 模板、钢管等周转材料投资加大；楼板混凝土浇筑后，强度发展慢，初凝时间 长，对上一层结构施工造成困难。对于这些困难，采取如下应对措施： 拆模的依据是同条件试块抗压强度报告，在冬季，由于拆模时间较难确定， 我们将增加一组同条件试块。 在混凝土中掺加早强剂，增加混凝土的早期强度，使混凝土浇筑一天后， 工人就可上去进行上一层结构施工。 对于下层模板由于未到强度、不能及时拆翻的困难，特别是一些跨度超过 8 米的梁，按规范要求强度达到 100%后才能拆除，为此，我们将在排架中设置 一些早拆头子，即设置一些钢管顶撑，作为结构的一个支座，减小跨度，而此 顶撑与模板是不连接的，不影响大面积模板的拆除。 3.1.4、缩短春节假期，新年提早开工、缩短春节假期，新年提早开工 本工程施工的另一个不利条件是，在结构施工阶段将碰到春节，作为劳作 一年的工人来说，这是最重要的一个节日，不让他们回去是不人道的，综合考 虑各种因素，我们将安排十五天的春节假期，比一般的建筑工人休假缩短五天 左右，这些要求，我们将在选定结构分包商时，就向他们明确提出，要求提早 出工，保证开工人数，同时，我们也将适当进行经济补贴。 3.1.5、周密安排材料进场，合理利用场地，加快工程进度、周密安排材料进场，合理利用场地，加快工程进度 考虑到本工程场地狭小，附近堆放场地有限，所有进场周转材料将直接通 过塔吊运送到操作层，减少对现场场地的占用。 由于上部结构标准层较多，每层需要的材料相对固定、变化较少，施工部 门编制详细的标准层施工计划，材料部门根据这个计划编制详细的供料配套计 划，控制每天所进材料的数量，并预留部分材料作为意外情况下的应急储备， 这样既可减少材料堆放场地，又可保证进度正常进行。 对于混凝土供应，由于受外界影响较大，例如交通堵塞或者搅拌站当天的 供应量过分充足等情况，如果到场时间比预定时间延迟几个小时，或者搅拌车 间隙时间过长，工程的总计划也就延迟几个小时，因为混凝土没有浇筑，上一 层就不能施工，如果这种情况出现多的话，对总工期就有大的影响，针对这个 情况，在选择供应商时，我们将选择实力雄厚的搅拌站，在签订合同时就明确 这些要求，在平时加强与混凝土搅拌站的联系，每隔一段时间，到拌站了解实 际供应情况，在混凝土浇捣前及过程中，派人到搅拌站进行协调、监控。 3.1.6、加强与政府机关及周边居民的沟通，减少外界对工程影响加强与政府机关及周边居民的沟通，减少外界对工程影响 由于本工程楼层高，工作面大，项目将加强与政府质量监督机关的沟通联 系，分阶段进行几次结构验收，提前进行装饰施工。对于法规、文件中不清楚 的地方，平时积极咨询，预先了解要求，减少工程的返工。 专门设置综合办公室这个部门，加强与政府职能部门的联系协调，平时多 咨询，多走访，了解各个政府部门的要求，及早准备，减少对工程的影响。 由于本工程附近为老式居民区，施工对居民的正常生活有一定影响，为协 调好与他们的关系，我们将开展共建、联谊活动，派专人协调解决与周边居民 可能发生的纠纷，尽可能将施工期间对周边环境的影响降至最小程度。 3.33.3、土建劳动力资源需用量计划、土建劳动力资源需用量计划 工种基础阶段上部结构阶段砌筑阶段 装饰阶段总体 钢筋工60150 木工80200 40405 混凝土工3070 20 5 架子工1020 205 砌筑工 60120 抹灰工 20032010 辅工10202020 防水工10 2010 = 3.43.4、主要施工机械、主要施工机械需用量计划需用量计划 3.4.1、0.000 以下结构阶段主要施工机械以下结构阶段主要施工机械 序号机械名称型号数量功率W进场时间 1反铲式挖土机1.0m4开工后 2塔吊F0/23B1 台50开工后 20 天 3电焊机BX-300台21开工后 4蛙式打夯机HW-1704 台1.3开工后 5抽水泵AS30-20B 4 台 3开工后 6木工园锯MJ-32101 台3.0开工后 7木工平刨MJX-12501 台3.0开工后 8 插入式振动 机 HZX-5010 台1.1开工后 9 平板式振动 机 PZ-502 台0.5开工后 1 0 电渣压力焊 机 LDZ- 32A 4 台 开工后 30 天 1 1 钢筋切断机 Y132S1 -4 1 台5.5 开工后 20 天 1 2 钢筋对焊机 UN1- 100 1 台 100K VA 开工后 20 天 1 3 钢筋弯曲机GJ7-40 2 台 3 开工后 20 天 3.4.2、上部结构阶段主要施工机械、上部结构阶段主要施工机械 序 号 机械名称型号 数 量 功率 kW 进场时间 塔吊F0/23B 2 台 50 另一台底 板养护达 到设计强 度后 2人货两用梯 SCD200/ 200 4 台 33结构 8 层 3电焊机BX-500 5 台 25 4木工园锯 MJ- 3210 2 台 5木工平刨 MJX- 1250 2 台 3.0 6 插入式振动 机 HZX-50 15 台 1.1 7砼汽车泵 8砼固定泵 提前一天 通知搅拌 站 9电渣焊机 BX1- 100 8 台 50 10钢筋拉直机 Y132S1 -4 1 台 5.5 11钢筋切断机 Y132S1 -4 2 台 5.5 12钢筋对焊机 UN1- 100 1 台 100K VA 13钢筋弯曲机GJ7-40 2 台 3 3.4.2、装饰阶段主要施工机械、装饰阶段主要施工机械 序 号 机械名称型号 数 量 功 率 （kW） 进场时间 1人货两用梯SCD200/200 4 台 33结构 8 层 2电焊机BX-500 4 台 25 3木工园锯MJ-3210 2 台 3.0 4木工平刨MJX-1250 2 台 3.0 5砂浆搅拌机UZW-200 1 台 5.5结构 15 层 6砼搅拌机JZC350 1 台 5.5结构 15 层 3.4.3、总体施工主要机械、总体施工主要机械 序 号 机械设备名 称 规格型号 数 量 功 率 （KW） 备注 1反铲式挖土1.0m31 机台 2电焊机BX1-300 2 台 21 3抽水泵AS30-20B 5 台 3 4 插入式振捣 器 HZX-50 4 台 1.1 5 平板式振捣 器 PZ-50 2 台 0.5 6压路机 1 台 4、施工技术方案、施工技术方案 4.14.1、施工现场平面布置、施工现场平面布置 4.1.1、施工现场布置概述、施工现场布置概述 本工程基地位于上海虹口区瑞虹路、临平路、飞虹路及规划中天虹路交接 地带，处于上海瑞虹新城（二期）项目工程地块的东部，912 号工程施工场地 非常狭小，北面紧邻在建 17 座过程，南端紧邻正在施工的临平北路地铁车站， 西面端紧贴正在施工的地下商场，东面紧贴着规划中的天虹路用地业主要求在 2003 年 9 月配合售楼要求让出部分场地，因此施工场地较为狭小。故我们将根 据施工需要，紧缩用地，以有利于施工安全、文明施工等原则合理布置施工现 场。 各幢楼主要进出通道以及人货两用梯等部位按照安全及文明施工要求搭设 防护棚，其具体做法详见下图： 、 、 、 、 、 、 、 、 施工现场布置详见附图：施工总平面布置图 4.1.2、施工围墙、道路布置、施工围墙、道路布置 施工围墙及大门 根据现场踏勘，施工场地四周已有竹笆隔离围墙封闭，业主在规划中天虹 路上提供一条通往瑞虹路临时施工用的混凝土道路。基础施工阶段利用现有围 墙和出入口施工，待地库结构出0.000 以后，沿临时道路边搭设临时围墙，进 说明： 1、防护棚 采用 483.5 钢管搭设 行封闭施工，围墙采用彩钢板。并在规划的天虹路一侧两端设置临时施工大门， 按文明工地标准化要求于出入口设置标志旗杆及十牌二图宣传牌。 施工临时道路 在本工程东面沿地库围护结构外侧设置 4m 宽临时道路，道路总长约 120 米左右。临时施工道路具体做法为：素土夯实，70 厚道渣，150 厚 C20 砼随捣 随光，路面单向泛水 1%，路面标高低于设计场地标高 100mm，在道路一侧设 置 300mm300mm 排水沟。并根据文明工地要求及施工需要，在建筑物四周做 好硬地坪。 4.1.3、施工临时用水布置、施工临时用水布置 施工用水从建设单位提供的三英寸水源接出。沿建筑物布置 75 水管，接 入建筑物，对于建筑物的上部供水，我们将结合地下室的的集水坑蓄水，利用 扬程为 150 米水泵，供水给上部施工需要。另外，在出入口设置一只水龙头以 备冲洗车辆。具体布置详见附图：临时施工用水平面布置图。 4.1.4、施工临时用电布置、施工临时用电布置 本工程用电由建设单位于工地北部提供 630KVA 总电源。因本工程施工机 械较多，总电量需要满足现场施工、照明及生活用电需求。临时电由业主指定 的配电间接出，一路接至钢筋加工场，供钢筋加、木工加工工及人货梯需要， 电缆为 50mm2铜线；一路沿建筑物设置，供塔吊用电及临时设置需要，电缆为 50mm2铜线。楼层供电，每隔两层设置分电箱，每座设置一只总电箱。具体布 置详见附图：临时施工用电平面布置图。 施工临时用电量计算 施工用电计算：（按 9-12 座同时施工考虑） 工程施工高峰阶段的主要用电设备如下： 电动机设备： 序 号 机械名称型号 数 量 功率 kW 1塔 吊F0/23B2 台50 2 人货两用 梯 SCD200/2 00 4 台 33 3木工园锯MJ-32102 台3.0 4木工平刨MJX-12502 台3.0 5 插入式振 动机 HZX-50 1 5 台 1.1 6钢筋拉直机Y132S1-41 台5.5 7钢筋切断机Y132S1-42 台5.5 8钢筋弯曲机GJ7-402 台3 9砂浆搅拌机UZW-2001 台5.5 1 0 砼搅拌机JZC3501 台 5.5 最大工况合计：294KW 电焊设备 序 号 机具名称型号规格 数 量 额定功率 kW 1电焊机BX-500525 2碰焊机UN1-1001100 合计：225KW 总用电量 总用电量 P=1.05（K1P1+K2P2）1.1 其中：P1：机电总功率 P2：电焊机总功率 K1 取 0.70，K2 取 0.5，1.1 为考虑照明用电 则总用电量：P=368KW 提供的 630KVA 用电量，包括另有 50KVA 需提供业主使用，能满足本工 程用电需要。 4.1.5、施工临时设施布置、施工临时设施布置 所有的办公楼、工人宿舍、食堂、厕所及标养间将利用现有资源，不需要 另寻场地搭建临设，原办公区及生活区布置图建下图所示： 1 2 1 2 、 4#、 、 、 2 、 、 、 、 、912、 、 、 、10、 2 、 办公区及生活区平面布置图 靠在规划的天虹路一侧与基坑边场地，安排为钢筋加工及堆场，水泥库等。 地下商场与 912 号之间的场地，作为模板堆场及木工棚。 建筑物四周余下的场地作为钢管、砌块等材料的临时堆场。 临时设施尺寸、面积见下表（具体位置见施工总平面布置图） 序 号 名称尺寸面 积 备注 1办公室3.6 米6 米10 间 21 6m2 已建 2临时宿舍3.6 米5.4 米 35 间 68 0m2 已建 3小五金 仓库 3.6 米5.4 米 2 间 39 m2 4铁埋件仓 库 3.6 米5.4 米 2 间 39 m2 新建 5水泥库 7.26 米 43 m2 新建 6临时厕所3.6 米7.6 米27 m2 已建 7木工棚 610 米 60 m2 已建 具体布置详见附图：施工总平面布置图。 4.24.2、工程测量方案、工程测量方案 4.2.1、测量方案、测量方案 本工程的建筑定位、轴线标高投递及沉降观测等测量属三级测量。 轴线控制采用内外控复合法控制轴线的方案。 水准测量采用往返“精密水准“的测量方案。 4.2.2、测量仪器的选用、测量仪器的选用 名 称型 号等 级产 地 电子经伟仪宾得 E1002级德国 水准仪NA28二等LEICA 钢卷尺 50M/3 0M 上海卷尺厂 4.2.3、楼层轴线控制测量、楼层轴线控制测量 本工程轴线控制测量采用内外控复合法，即在建筑物内部设置辅助线控制， 建立平面控制网，刻划的辅助线交叉点用激光经纬仪向上引测，按图示在楼层 设置通视孔，以此测放轴线，同时在建筑物外侧设轴线控制桩以便进行轴线校 核。 在0.00 处建立垂直基准控制点，其必须闭合。 以此基准控制点来进行建筑物垂直控制测量，并在该基准点上的楼板上预 留 200200 的测量孔，孔上设置盖板。垂直控制点布置详见各幢楼垂直控制点 平面图。 4.2.4、高程控制测量、高程控制测量 （1）基准水准点的建立 根据业主提供的市政水准点，闭合水准测量。用水准仪引测施工基准点。 施工基准水准点布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。 （2）0.00 以上部分的高程测量： 以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测 至楼层埋设的水准点上。 用钢尺将基准点通过其垂直向上引测至楼层，标高始终从基准点引上，以 免累积误差。 用水准仪将结构施工层的高程基准点引至各平面施工部位。 4.2.5、沉降观测测量、沉降观测测量 根据已在首层结构埋设的沉降观测点，我们将在结构施工阶段每施工一层 观测一次，且间隔时间不大于一个月，直至竣工。 竣工验收后，应将全部沉降观测资料转交于业主委托的专业有资质的测量 单位。 沉降观测应采用相同的观测路线和观测方法（采用环形闭合方法或往返闭 合法） ，应采用同一仪器和设备，并固定观测人员，由专职测量员进行。在基本 相同的环境和条件下工作。 每次沉降观测，完毕作好沉降观测记录。填写建设工程沉降观测记录表 和工程沉降观测点、基准点、专用水准点平面位置布置图 。 4.34.3、基础工程施工、基础工程施工 4.3.1、轻型井点降水、轻型井点降水 本工程基坑挖深均为约-5.500m（相对标高） ，实际挖深约 5.10m，且基坑 面积较大。根据本工程基坑的深度、地质情况和在本市以往类似工程的做法， 决定本工程基坑降水采用 3 套轻型井点降水。 计算书如下： 井点管的埋置深度： HH1+h+iL+l =4.3+0.5+1/10*15+1=7.3m 式中 H井点管的埋置深度 H1井点管埋设面至基坑底面的距离 h基坑中央最深挖掘面至降水曲线最高点的安全距离，一般取 0.5 i降水曲线坡度 l滤管长度 降水深度： S=4.3+0.5=4.8m 抽水影响半径 R R=1.95S（H*K）开平方 =1.95*4.8*（10*0.2）开平方 =13.79m 其中 K 为渗透系数 H 为含水层厚度 涌水量计算 Q： Q=1.366K（2H-S）S/lgR-lgX0 =1.366*0.2*（2*10-4.8）*4.8/lg13.79/11.9 =20.49/0.064=320 式中 X0 为井点管范围内基坑假定半径，矩形取值为 X0=（a+b）/4,a、b 分别为此基坑的长宽，其他符合意义同上 单根井点管出水量计算： q=65d*l*K 开立方 =65*3.14*0.048*1*（0.2）开立方 =5.72 井点管开管数量： n=m*Q/q =1.1*320/5.72 =61 根 井点管间距计算： D=2（L+B）/n-1 =2*（150+30）/4*（61-1） =1.5m 考虑到井点管真空度的损失及可能在埋管的过程中遇到地下障碍物而需要 局部调整井点管的检举，故每根井点管总管设 4550 根井点管进行降水。 井点管总管长度 L： L=（4550）*1.5=67.575m 通过以上计算，决定在基坑内布置四套轻型井点，采用 6m 和 9m 长井点管 间隔布置，井管间距为 1.5m，整个基坑在无大障碍物的情况下，每套打入井管 4550 根，在连续墙一侧距连续墙 8m 左右，在对面搅拌桩一侧距搅拌桩 8m 左 右，平行于基坑边线布置，开挖 1000mm 深沟槽进行冲孔排管，具体详见后附 基坑降水平面及详图。 4.3.1、施工流程、施工流程 放线定位铺设总管冲孔安装井点管、填沙砾滤料、上部填粘土密封 用弯联管将井点管与总管接通安装抽水设备与总管连通安装集水箱和排 水管开动真空泵排气、再开动离心水泵抽水测量观测井中水位变化水位 达到预计要求拔管开挖基坑。 4.3.2、施工要点、施工要点 埋设井点管程序：先排总管，再埋设井点管，用弯联管将井点管与总管 接通，然后安排排水设备。 井点管的埋设用水冲法进行，冲管应垂直插入土中，冲孔直径一般为 30cm 左右，冲孔深比井点设计深大 50cm 左右。井孔冲成后，随即拔出冲管， 插入井点管，井点管与孔壁之间应立即用粗砂灌实。 井点管在地面以下 0.51.0m 处的深度内，用粘土填实，以防止漏气；井 点系统全部安装完毕后，需进行试抽，以检查有无漏气、淤塞等现象；如有异 常，应检修好后再使用。 井点运行要求连续工作，应准备双电源，以防断电。 降水过程中，应随时观察水位情况及出水量。降水正常的出水规律是 “先大后小，先混后清” ，发现堵管，需采用水冲法或拔管重设及时排除；若发 现水位异常或出水量有较大变化，应通知有关单位及时检查，分析原因，采取 相应措施解决。 检查死井的数量应控制在支管总量的 5%以内，且不得有连续三根以上 （含 3 根）的死井。 （7）每根井点管安装完后，应检验渗水性能，管口应有泥浆水冒出或向管内 灌水时能很快下渗，方为合格。 （8）基坑开挖前布置好井点，并进行预降水，待基坑中央的地下水位由观测 孔观测到地下水位低于基坑底面标高以下 500mm 时，方可进行基坑土方开挖。 （9）降水过程中，同样应在周边设置观测井以观测地下水位情况，以确保基 坑开挖期间基坑内无地下渗水。 （10）井点管正常进行降水后，应每天做好排水量记录及观察水位观测孔中 的水位变化，为施工提供信息化依据。 4.3.2、基坑土方开挖施工措施、基坑土方开挖施工措施 4.3.2.1、施施工工准准备备 根据招标文件要求，业主目前仅提供靠一条施工道路通往瑞虹路的一个出 入口，为了能更快、更好、更安全的完成基础开挖工作，除利用天虹路上施工 便道作为机械停放点和车辆行驶通道外，将沿基坑边线修建临时施工便道用于 土方运输及停放。 本工程基坑平均开挖深度为 4.90 米，考虑到基坑呈长条形布置南北方向长 约 140m，东西方向宽约 30m，总挖土方量为 2.0 万方左右，故采用 1 台 EX- 300、1 台 EX400、1 台 EX-200 反铲挖机，开挖流向详见附图：基坑开挖流程 平面图。 由于本基坑开挖深度为 5m 左右，为了防止挖机在边坡时对基坑内工程桩 挤压位移，故分二层开挖，以减少工程桩一侧土挤压力。详见附图：基坑开挖 剖面示意图。 土方开挖必须做好以下充分的准备工作： 认真做好实地踏勘工作，根据现场实际情况，估计业主提供的施工场地 不会很宽敞，故暂考虑在工地附近 400 米左右落实一个可供 20 辆土方车停车的 待车场地，进行车辆进入施工现场的调配。 施工前要求施工人员人人做到了解周边环境，并由专人着手开展外协调 工作。 开挖前的准备工作从清理基坑内障碍物等开始，利用一台 EX200（带镐 头）逐块清除，然后装斗，把道渣归堆，集中外运。清理完场内障碍物后，利 用挖机铺设走道板，做好面层土施工便道。 按照施工方案，合理安排机械设备。对所有将进入现场的施工设备做一 次检修，保证开工期间的机械正常运转 。 4.3.2.2、土土方方开开挖挖施施工工机机械械及及辅辅助助设设备备 反铲式挖土机 3 台 路基箱（6.0m1.5m） 约 6 块 土方车 约 50 辆 4.3.2.3、施施工工注注意意事事项项 开挖前，做好各项前期准备工作，如抽水设备、各项应急措施，渣土卸点， 挖土令的签发及挖土机械的保养进场等。 挖土前应对施工人员进行详细的技术交底，挖土时管理人员必须到位，指 挥机械挖土顺序和方位，确保工程质量。 挖土至挖土设计标高以上 200mm，就应暂停挖土，进行人工修土，挖土设 计标高控制，派专人负责，严禁超挖。 土方开挖至设计标高后做好坑底排水。垫层随挖随浇。 开挖时，基坑边不得堆放重物（土方、材料等）及长时间停放重型机械。 基坑开挖沿基坑长向由一边向另一边边退边挖；基坑开挖时凿桩工作配合 进行；于夜间进行挖运土及凿桩工作，日间浇捣垫层；测量人员注意控制标高。 如遇桩位打的过深，应人工开挖出桩头，并放斜坡浇筑垫层，接长钢筋至 底板标高，用桩身同标号砼浇筑挖深部位至锚入底板标高。 超挖后的挖坑应用砂回填，严禁用松土回填。 土方开挖设置临时便道下至基坑内，以供人员上下，方便材料运输。 挖土时，在挖机工作范围内，操作人员严禁在挖斗下站立。 基坑挖至设计标高后，由项目部工程师组织业主、设计和监理根据地质报 告、设计图纸对基坑进行验槽。 4.3.2.4、对对于于集集水水坑坑等等落落深深部部分分的的开开挖挖应应急急措措施施 本工程中部分落深的集水坑，其挖深在底板基坑标高以下 2.0 米左右，为 防止深基坑开挖可能造成的流砂、塌方等意外，我们将根据实际情况制订相应 的应急措施： 对于深基坑开挖，我们安排挖机落坑开挖、人工配合，以缩短深基坑的 开挖时间，一到设计标高，立即进行垫层砼的施工，以减少基坑的暴露时间。 若在深基坑开挖过程中，出现塌方等情况，我们将采取在深基坑四周打 入钢管，然后再打入大板，以防止基坑塌方面积的扩大，同时要求工人立即把 塌方土方挖除，四周及时砌筑 240 挡土墙，所多挖部分，及时用素砼填至设计 图纸尺寸。 若在基坑开挖过程中出现很严重的流砂，我们将停止开挖，安排专业单 位立即进行双液注浆。 在进行深基坑施工时，我们将在深基坑附近预先准备好所需的各种应急 物资，包括钢管、大板、混凝土等，一旦出现情况，立即进行抢险。 4.3.2.5、基基坑坑排排水水措措施施 基坑挖至坑底后，沿基坑边缘人工开挖 250250mm 排水沟，每隔 30m 设 600600800mm 集水井，排水沟距坡脚 300mm，泛水坡度 0.5%。 基坑排水由专人负责，有积水时用潜水泵抽至场地排水系统。 4.3.2.6、垫垫层层浇浇捣捣 土方开挖至设计标高后，及时进行素砼垫层浇捣，以避免土体暴露时间 过长，扰动原状土；在垫层砼浇捣前，做好地基验槽工作，由业主、监理、设 计及单位共同组织认可后，方可进行垫层施工，在垫层砼浇捣时，采用平板式 振动器振捣，长刮尺刮平，用木蟹打磨压实。 垫层为 100 厚 C20 砼，且加早强剂，以增加垫层的早期强度和整体性， 便于后道工序的提早开展，以节约工期。 按照本工程的施工要求，垫层面做到完成面平整，以确保底板下防水层 的施工质量。 底板模板支设 4.3.3、地下室底板施工流程：、地下室底板施工流程： 底板上排钢筋绑扎 测温点布置 底板下排钢筋绑扎 测量定位 隐蔽工程验收 钢筋支架安装 隐蔽工程验收 板墙、柱插筋 止水带施工 隐蔽工程验收 底板砼浇捣 底板测温、养护 4.3.3.1、地地下下室室底底板板施施工工 本工程地下室基础底板均采用 C30 防水密实性砼，抗渗等级为 S6，底板厚 度为 1.8 米左右，总砼方量为 6944m3。采用泵送商品砼。 底板钢筋施工技术措施 本工程钢筋制作加工在现场进行，现场配置 1 台钢筋弯曲机、1 台钢筋切 断机、1 台钢筋对焊机。 A.准备工作 钢筋运输至现场后，要求钢筋翻样核对钢筋的钢号、直径、尺寸和数量。 在钢筋准备绑扎前，检查绑扎用的铁丝，绑扎用的铁丝应按钢筋直径分 别配置。绑扎钢筋所用的保护层垫块，要按实际要求提前制作并养护至少 3 天。 绑扎钢筋前，要求由技术员、钢筋翻样对施工操作人员进行书面技术交 底，交底后由班组长在模板上划出钢筋位置线，底板钢筋在两向各取一根钢筋 划点或在垫层上直接划点，凡由班组长划出的钢筋位置，由专职质量员和钢筋 翻样进行抽检，特别对钢筋搭接、节点部位作重点检查，发现问题，及时整改。 在整个工程钢筋绑扎过程中，对复杂的节点部位，要求研究逐根钢筋的 穿抽就位的顺序，并要注意对支模的先后次序，减少返工。 B.钢筋连接 根据以往工作经验，底板钢筋规格较大，且搭接数量多，故采用滚扎等强 度直螺纹机械连接。 C.钢筋施工 基础底板钢筋网的绑扎要求四周两行钢筋交叉点应每点焊牢，中间部分 交叉点可相隔交错焊牢，焊接时拟受力钢筋不位移为主要控制手段。双向主筋 的钢筋网，则必须将全部钢筋交叉点焊牢。 基础底板钢筋焊接时弯钩应朝上，不得倒向一边，在双层钢筋网的上层 钢筋弯钩要求朝下。在独立柱基础为双向弯曲时，其底面短边的钢筋要放在长 边钢筋的上面。 由于基础底板厚度为 1.8 左右，为了解决上皮钢筋的支架问题，采用 L505 角钢作为支架立柱，与上部第一皮钢筋平行方向，立柱设为 2.0 米间距， 与之垂直方向，立柱设为 2.0 米间距，为了防止底板通过立柱角钢渗漏水，故 在立柱下设 L505 角钢铁靴，与底板下部钢筋焊牢。在角钢立柱上，设 L505 角钢作为水平格栅，此立柱与角铁焊接。基坑边两立柱之间按照下图， 设 L505 角钢剪刀撑，用以保证支架稳定。 L505、 、 、 L505、 、2000 、 、 L505、 L50*5、 D、钢筋直螺纹机械连接施工工艺 钢筋直螺纹机械连接适用于 18-40 的带肋钢筋。带肋钢筋的端头在专 用加工机械上经高压挤压形成丝牙表面，两个端头通过高强内丝牙套筒旋紧连 接。由于挤压使钢筋接头局部的钢材机械强度提高，因此大大增强了接头的可 靠性。根据破坏性实验，只要连接 3 个丝牙以上，受拉破坏的部位就在接头以 外。这种连接方法具有接头性能可靠、质量稳定、连接速度快、安全、无明火、 节能等优点，可连接可焊性差的钢筋。 操作步骤 a.钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净。 b.在专用机械上制螺纹丝牙。 c.在一个钢筋端头采用徒手旋上套筒，并用管子钳拧紧，采用管子钳将另 一边钢筋旋入套筒并拧紧。 质量检验 a.工程中应用的螺纹钢筋套筒，应由供货商提交有效的检验报告与套筒出 厂合格证。现场检验，一般只进行接头外观检查和成型接头单向拉伸试验。 b.外观检查 套筒的外观检查，应符合下列要求： 表面光滑，无裂纹，内丝牙平顺，饱满，无蹦落和飞刺。 c.单向拉伸试验 接头试验的钢筋母材应进行抗拉强度试验。在相同材料、等级、形式、施 工条件下，每 300 个接头为一个验收接头。 机械选择 机械采用专用钢筋螺纹挤压机。 模板施工技术措施： 侧模采用九夹板散拼。 模板支撑时将做到牢固稳定，横平竖直。上口标高将用水平仪复测准确。 大体积砼底板施工 本工程地下室底板砼厚度为 1.82.0m。相对体积大，所用砼量多。 A.施工流程 本地下室底板砼采用商品砼，按设计后浇带位置分段浇筑，每段内一次浇 筑完成，不另留施工缝。采用 3 台汽车泵泵送砼。砼浇筑施工时采用硬管、软 管相结合布料，具体详见后附图地库底板混凝土浇捣流程图。 B.施工工艺 a 施工准备： 浇筑砼所用的所有机具均按要求准备充足，现场设置备用泵，所有设备 在浇筑前均要进行检查和试运，并配备专职修理工随时检修。浇筑砼期间，一 定要保证水电不中断，以免出现意外。 在浇筑砼期间，要特别加强气象预测预报的联系工作，掌握天气变化情 况，根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑施工过程中所必须的抽水 设备和防雨、防暑等物资。 浇筑砼前，要严格检查模板、钢筋、保护层和予埋件的规格、数量和位 置，还应检查模板支撑的稳定性和模板拼缝的密合情况，模板的标高、位置与 截面尺寸是否与设计符合，构件的予留拱度是否正确；钢筋与予埋件的规格、 数量、安装位置及构件点连接焊缝是否符合设计要求。浇筑砼前，模板内的垃 圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，要清除干 净。模板要浇水加以湿润，但严禁留有积水。 b 施工分层浇筑方法 根据商品砼流动性大的特点（塌落度 123cm） ，砼浇筑施工采用“分段顶 点，一个坡度、薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的斜面分层浇筑法进行浇筑， 分层厚度 300mm 左右，连续浇筑至设计标高。以缩小砼暴露面积及加大浇筑强 度等措施以利缩短浇筑时间。 c 浇筑砼时应注意的要点： 标高控制 做好底板分层浇筑及板面标高控制的标志，利用柱、墙插筋及钢立柱按分 层厚度用油漆做好标志，用水准仪确定纵横间每隔 1520m 的钢筋控制点，形 成标高控制网，以作为底板标高控制的依据。 坍落度控制 砼施工前，先科学的确定塌落度指标值，同时现场制定相应的控制监测手 段，一方面在泵送砼过程中，严禁向砼中加水，商品砼供应站应根据砂石料的 含水量的状况，及时调整好级配用量；另一方面现场必须明确定人定时抽检塌 落度的制度，随时抽检掌握塌落度的变化情况，随时纠正。 砼浇捣控制 砼振捣时，由于泵送砼流动性大，除控制每层的浇筑厚度及振捣后的坡度， 还应组织好振动机（插入式）的走向。振捣时应做到快插慢拔，要求浇上层砼 时，需插入下层砼内 50mm，使上下层砼紧密结合。插点移动间距 400mm 左右， 均匀振捣，严禁漏振。在每个浇捣边缘斜坡处，设专人负责振捣，以保证斜坡 砼密实。在两泵车送砼的结合部，凡后浇砼时，振动棒均应插入先浇砼内 510cm 振捣。振捣时派固定人员负责，严禁漏振，少振和振及钢筋，为防止 爆模和钢筋移位，每台班均安排专人看模、看铁，以确保其质量。在砼浇筑过 程中产生的泌水；用水泵将其及时抽出。 砼浇筑时间控制 考虑砼浇筑施工过程中的气候环境、砼流淌铺摊面以及收头养护等因素， 砼的初凝时间控制大于 8 小时，同时明确，砼斜面上下层覆盖的时间间隔不得 超过 2 小时。 振捣砼施工要点： 本工程采用 70 插入式振动棒进行砼振捣，局部钢筋较密处配备 30 头 子配合振捣，以达到砼密实效果。振动棒操作，要做到“快插慢拔” ，快插是为 了防止先将表面砼振实，而与下面砼发生分层，离析现象，慢拔是为了使砼能 填满振动棒抽出是所造成的空间。振捣过程中，宜将振动棒上下