EHS环境健康安全培训.ppt

EHS（环境/健康/安全）培训,什么是EHS,EHS管理体系是环境管理体系(EMS)和职业 健康安全管理体系(OHSMS)两体系的整合 EHS就是环境、职业健康安全管理体系。 EEnvironment 环境 HHealth 健康 SSafety 安全,为什么要推行EHS体系,企业国际化的必然要求-促进国际交流合作,增强投资者信心 提高管理水平,增强竞争力 减少风险,增加效益 企业的社会和道义责任 树立良好的品质、信誉和形象 促进可持续发展,环境管理体系产生的背景,在人类历史发展的初期，由于生产技术的落后，人类只考虑对自然资源的盲目索取和破坏性的开采，而没有考虑到这种生产方式对人类所造成的负面影响。我们每个人都清楚的是，人类所从事的所有工作，其目的就是为了追求生活质量的不断提高，而这就是EHS管理的目标。 六十年代以前安全管理主要是对生产装备进行不断改善，从而达到对人的保护； 七十年代以后，安全管理注重人的行为研究，注重人与环境的关系； 八十年以后，几次重大事故的发生对EHS管理的深化发展和完善起到了巨大的推动作用。,环境管理体系产生的背景,1987年，瑞士 SANDEZ 大火 1988年，英国大陆架 PIPER 阿尔法海上平台致167人死亡的爆炸事故。 1989年，EXXON公司 VALDEZ 原油泄漏导致环境严重污染事故 从这些事故中人们认识到，安全、环境和健康在管理过程中是一个不可分割的有机统一体。 鉴于此，壳牌石油公司于1991年颁布了EHS方针指南，1995年又采用与ISO9000和英国标准（BS）5750质量保证体系相一致的原则，形成了一体化的EHS管理体系。,EHS的发展趋势,目前，EHS管理已成为世界性的潮流与主题，建立和持续改进SHE管理体系不仅成为国际石油公司的大趋势，也逐步成为化工，汽车，施工等各行各业的管理趋势。其管理发展趋势主要有以下几个特点： 1、EHS管理体系与质量、环境等管理体系进行一体化管理。有些公司建立了质量管理体系，取得了ISO9001论证，因此将两者有机结合到一起，形成QSHE管理体系；另外在建立EHS管理体系时，有的公司充分考虑到OSHSM18001与ISO14001的论证要求，将它们的各自特点进行有机结合，形成一体化的SHE管理体系。,EHS的发展趋势,2、作为EHS管理核心“以人为本”的思想得到了充分体现。SHE方面的事故主要是技术和人为因素造成的，其中人为因素所起的事故占80%。因此SHE强调了对人的行为，意识、技能等方面培训和教育，特别强调了要用正面表扬、激励等正面强化方式逐步取代惩罚，追究的负面强化模式，从而有效提高“我要安全，而不是要我安全”的正确意识，大大减少了因为人的因素而引发的事故；,EHS的发展趋势,3、EHS管理体系的框架与ISO14001，OSHAM18001逐步趋于一致或相似。通常这些管理框架要素有17个，如方针、政策与承诺；风险评估与管理；法律法规要求；管理方案；培训、人员与能力等。但也有的公司将其中的一些要素相结合，并将另外一些要素进行分解和强化，如BP公司将文件与数据控制，管理体系文件，记录与记录管理等合并成一个信息与资料要素，同时将运行与维修要素分成：设计与建设、运行与维修两个，同时又将方针、政策与承诺不列入框架要素之列，这样其SHE管理框架就只有13个要素，以突出其行业的特点。 4、世界各国的环境立法更加系统，环境标准更加严格。企业在环境方面严格要求自己，不仅是企业的职责，也是社会的公德表现，可适应公众对企业的要求，更好地树立企业形象，从而使企业的经营效益更好。,国内职业安全现状,全国各类工伤事故总量大，重大、特大恶性事故频繁发生 职业病人数居高不下 管理者生产经营的意识强，而职业健康安全意识比较淡薄 职工的安全健康意识、自我保护意识也比较差 政府职能部门对职业健康安全监督管理不到位,国内职业安全现状,卫生部公布报告显示，在中国，每年各类伤害发生约2亿人次，因伤害死亡人数约70万-75万人，占死亡总人数的9%左右 职业病、工伤事故每年我国因此产生的损失居然达到了800亿元 我国目前有7亿多人受到职业伤害，平均每两个人中就有一个,EHS管理体系,环境管理体系标准 BS7750 1992年(英国） EMAS 1993年（欧盟） ISO14001 1996年 GB/T 24001-1996 职业安全健康管理体系 BS8800 1996年(英国) OHSAS 18001 1999年 GB/T 28001-2001 一体化管理体系 APIMS ISO/CD14690 1996年 国际化学品制造商协会 责任与关怀 responsible care,制药企业危险因素特点,介质具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等特点； 生产过程高温、高压、连续性； 工艺过程复杂，工艺条件要求十分严格； 生产设备复杂； 承包商、供应商现场作业。,生产发生事故的风险性较大， 造成的后果极为严重,常见危险因素和安全措施,作为生产车间，火灾、触电、机电设备伤害等常见安全隐患始终永存，操作人员应严格遵守有关操作规程和安全规定，防患于未然，一旦发生危险，有关人员应保持镇定，并采取适当措施，降低或避免损害发生。,常见危险因素和安全措施,1、火灾 A、消防栓关系公共安全，切勿损坏、圈占或埋压； B、不准将易燃易爆品带入车间； C、进入车间人员要注意观察消防标志，记住疏散方向； D、在任何情况下都要保持疏散通道畅通； E、电路保险丝熔断，切勿用铜线铁线代替； F、不超负荷用电；,常见危险因素和安全措施,一旦发生火灾，应： 火灾初起时，一般火势都不会很大，如果掌握了正确的灭火方法，就能及时扑灭，不让小火酿成大祸。 1、发生火灾后要大声呼喊并迅速拨打“119“火警电话，并派人去路口迎合消防车。 2、在消防车到达现场前，应设法扑救。不要盲目打开门窗，以免空气对流，造成火势扩大蔓延。 3、扑灭火苗可就地取材，如用灭火器灭火或使用砂土、毛毯、棉被等简易物品覆盖火焰灭火。 4、及时组织人员用脸盆、水桶等传水灭火，或使用楼层内的墙式消火栓出水灭火。 5、移动着火物品，视情况将着火物品搬室外灭火。 6、如发生不可控制火灾应立即远离现场以免造成不必要的伤亡,常见危险因素和安全措施,迅速灭火是火灾烧伤急救的基本原则。被烧伤者应尽快脱掉燃烧的衣帽，或就地卧倒，在地上滚动糗灭火焰。如附近有水汇、河沟，可跳入水中灭火。切不可乱跑，以免越跑身上的火越烧越旺，也不要呼喊，以免吸入火焰引起呼吸道烧伤。,常见危险因素和安全措施,2、电器安全 A、非电工不得从事电工作业； B、电工作业人员一定要经过培训、考核、领证后才能独立操作，并按时参加复审； C、一切电工作业人员按保证安全的组织措施和技术措施办； D、电工作业精力集中； E、穿戴好电工安全防护用具； F、停电、验电、放电不能忘； G、断电检修，要设监护人； F、发生触电事故，要先切断电源，迅速抢救，同时立即报告车间安全员和上级领导。,迅速脱离电源:迅速脱离电源是救护触电者的关键 就地进行抢救:一旦触电者脱离电源，抢救人员必须在现场或附近就地救治触电者 准确进行救治:施行人工呼吸和胸外心脏按压时，动作必须准确，救治才会有效 救治要坚持到底:抢救要坚持不断，不可轻率中止,常见危险因素和安全措施,3、机电设备 A、机械操作时，要束紧袖口，女工发辫一定要挽入帽内； B、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。 C、机械设备外露部分、可动或其他危险部分，应尽可能封闭或设安全护罩。 D、电器设备和线路必须绝缘良好。 E、各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关。 F、运转时不得擦洗，润滑，调校和修理。 G、严禁将头手伸入机械行程内。,安全卫生政策,公司主要的安全卫生政策: 免费提供劳保用品、急救用品等; 每年免费为接触化学品、粉尘、饮食服务等岗位的员工提供体检; 安装有效的消防及灭火自动系统; 提供EHS、岗位作业、化学品使用等方面的培训。,危险源的定义,定义：可能造成人员伤害、职业病与财产损失、 作业环境破坏的根源或状态。 这种“根源或状态”来自作业环境中物、人、环境和管理几个方面，包括物的不安全状态、人的不安全行动、有害环境因素和安全管理的缺陷。,危险源的分类： 根据危险源在事故发生、发展中的作用， 一般把危险源划分为两大类，即第一类危险源和第二类危险源。,1、第一类危险源 根据能量意外释放论，事故是能量或危险物质的意外释放，作用于人体的过量的能量，或干扰人体与外界能量交换的危险物质，是造成人员伤害的直接原因。于是，把系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质称作第一类危险源。 一般地，能量被解释为物体做功的本领。做功的本领是无形的,只有在做功时才显现出来。因此，实际工作中往往把产生能量的能量源，或拥有能量的能量载体，看作第一类危险源来处理。例如，公共汽车、通电的插座等。,2、第二类危险源。 正常情况下，工作过程中的能量或危险物质受到约束或限制，不会发生意外释放，即不会发生事故。但是，一旦这些约束或限制失效，则将发生事故。 导致能量或危险物质约束、限制措施失效或破坏的各种不安全因素，称作第二类危险源，它包括人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的影响和管理上的缺陷，四个方面的问题。 由于中、西方的文化差异，在安全理念上也存在明显的差别，在事故的分析过程中，我们往往强调人的不安全行为，西方往往强调物的不安全状态。如，在分析一起交通事故中，我们强调人是否“醉酒驾车”、”疲劳驾车”等等，西方强调各种安全装置是否有效（刹车、安全带、气囊等），而在实际中这两个因素都要充分考虑。,（1）人的不安全行为： 不安全行为，一般指明显违反安全操作规程的行为，这种行为往往直接导致事故发生。例如，外出采购时闯红灯，在办公室里面用有水的手触摸带电设备等等。 人的不安全行为，可能直接破坏对第一类危险源的控制，造成能量或危险物质的意外释放；也可能造成物的不安全状态，进而导致事故。 （2）物的不安全状态 物的不安全状态是指机械设备、物质等明显的不合安全要求的状态。例如没有防护装置的传动齿轮、裸露的带电体等。物的不安全状态可能直接使控制措施失效而发生事故。例如，蒸汽管道破裂致使高温蒸汽泄露,座椅损坏，坐在上面的人会摔倒等。 有时一种物的故障可能导致另一种物的故障，最终造成事故发生。例如，物品堆放不规范，一旦掉下来或是倒塌将会对人和物造成伤害。 物的不安全因素问题有时会诱发人的因素问题；人的因素问题有时会造成物的因素问题，实际情况比较复杂。,按导致事故和职业危害的直接原因，共分为六类： 1、物理性危险源： (1)设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其他缺陷）；如：脚手架、支撑架强度、刚度不够等。 (2)防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷）；如：高位化学试剂调配无防护措施等。 (3)电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害）；如：电线接头未包扎、漏电保护器故障等。 (4)噪声危害（机械性噪声、电磁性噪声、液体动力性噪声、其他噪声）；如：空压机、碟片式离心机工作时发生的噪声。 (5)振动危害（机械性振动、电磁性振动、液体动力性振动、其他振动）；如：手风钻工作时的振动。 (6)电磁辐射（电离辐射：X射线、高能电子束等；非电离辐射：紫外线、激光、超高压电场）； (7)运动物危害（固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、堆料垛滑动、气流卷动、冲击地压、其他运动危害）； (8)明火；,(9)能造成灼伤的高温物质（高温气体、高温固体、高温液体、其他高温物质）； (10)能造成冻伤的低温物质（低温气体、低温固体、低温液体、其他低温物质）；氮、氧气泄漏。 (11)粉尘与气溶胶（不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶）； (12)作业环境不良（作业环境不良、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良）； (13)信号缺陷（无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、其他信号缺陷）； (14)标志缺陷（无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷）； (15)其他物理性危险因素与危害因素；,2、化学性危险源： (1)易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质）。 (2)自燃性物质；如：五氧化二磷。 (3)有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质）；如各种有毒化学试剂。 (4)腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质）；如：硫酸等化学试剂。 （5）其他化学性危险因素与危害因素； 3、生物性危险源： （1）致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物）； （2）传染病媒介物； （3）致害动物； （4）致害植物； （5）其他生物性危险因素与危害因素；,4、心理、生理性危险源： （1）负荷超限（体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限）； （2）健康状况异常； （3）从事禁忌作业； （4）心理异常（情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常）； （5）辨识功能缺陷（感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷）； （6）其他心理、生理性危险因素与危害因素。,5、行为性危险源： （1）指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥失误）； （2）操作失误（误操作、违章作业、其他操作失误）； （3）监护失误； （4）其他错误； （5）其他行为性危险源。 6、其它危险源 （1）搬举重物 （2）作业空间 （3）工具不合适 （4）标识不清,引发事故的基本要素,EHS方针、目标和指标,1、EHS方针 遵守法规，控制风险，创建绿色安全环境。 具体含义： a)公司严格遵守国家及地方的环保、职业健康安全法律法规和其他有关要求。 b)公司对生产经营活动各个环节产生的环境因素、职业健康安全风险进行评估，采取有效措施进行控制和预防。 c)公司将努力推行清洁生产，节能降耗，走新型工业化道路。 d)公司将持续改善并消除生产作业场所的活动对环境产生的影响和职业健康安全风险，不断提升环境和职业健康安全绩效，保护环境，保护员工的职业健康和安全。 e)公司将努力创建花园式工厂和平安企业，让所有在公司工作的人员都安全放心。 f)在环保、职业健康安全及其他各个方面，公司将努力成为 世界活塞环行业的领先者。,EHS方针、目标和指标,2、EHS目标 a)遵守国家环保、职业健康和安全法律法规； b)节能降耗，提高资源和能源的综合利用率； c)防治污染，实现并保证水、气、声、渣及其它污染物 达标排放，控制并逐步削减染污物排放总量； d)预防、控制和消除职业健康和安全危害，持续改善职业健康和安全绩效； e)不发生重大环境污染事故、死亡和重大火灾及其他事故； f)通过培训教育，不断提高员工环保意识和安全防范意识，提高员工安全操作技能。,EHS方针、目标和指标,3、EHS指标 a)工伤事故率、严重度三年内下降60%以上。 b)零死亡事故、零严重职业病、零重大火灾事故。 c)STOP观察计划完成率达100%。 d)各类污染物排放总量控制在国家规定范围内。 e)废水排放全部达到国家一级排放标准，总铬1.5mg/l；Cr6+0.5mg/l；CODcr100mg/l；SS70mg/l；氨氮15mg/l；磷酸盐0.5mg/l；石油类：10mg/l； PH：6-9。 f)锅炉烟尘排放达到类区排放标准，烟尘浓度250mg/m3。 g)废气排放达到大气污染物综合排放标准，工业粉尘120mg/ m3，铬酸雾浓度0.08mg/ m3。 h)厂界噪声达到类工业区标准，昼65dB；夜55dB。 i)危险固废按国家规定转移处置率为100%。 j)工业能耗三年内下降2%。 k)员工EHS培训计划完成率、达标率为100%，特种作业人员、一线操作工持证上岗率100%,危险化学品定义：,危险物品告知法规要求,危险物质特性：,对危化品的危害控制,对危化品的危害控制,对危险物品个人防护：,危险物品泄漏处理事项：,危险物品泄漏处理事项：,1、穿戴好PPE 2、将泄漏处用吸湿棉围堵 3、用大量吸湿棉吸湿,使用化学品作业人员的个人卫生： 工作结束后要充分洗凈身体的暴露部份； 皮肤受伤时,要完好地包扎； 勤剪指甲并保持指甲洁凈； 不直接接触能引起过敏的化学品。 在衣服口袋里不装被污染的东西,如抹布,工具等；,化学品的安全储存： 储存于紧闭的容器内； 存于干燥、阴凉、隔离的地方 ，避免阳光的直接照射； 小心轻放，勿接近热源，严禁有人携带火种靠近； 通风良好,切勿将余下的倒入下水管。,安全生产常识化学品安全,吸入：轻者可立即带离现场呼吸新鲜空气，如果呼吸困难，立即送到医院就医。 食入：轻者可清洗口腔及胃部或服用解毒药物，重者立即送医。 皮肤接触：立即用水和肥皂清洗患部并除去沾染衣物，如果刺激性强裂立即到医院就医。 眼睛接触：立即用大量清水冲洗1015分钟，用手指分开眼睑确保有效冲洗，勿闭眼，严重者应立即送往医院就医。,安全生产常识化学品安全,常用化学品的危害： 酒精：本品为中枢神经抑制剂，吸入、食入和皮肤吸收，首先会引起兴奋，随后抑制。 氨水：吸入后对鼻、喉和肺有刺激性引起咳嗽、气短和哮喘等；可因喉头水肿而窒息死亡；可发生肺水肿，引起死亡。氨水溅入眼内，如不采取急救措施，可造成角膜溃疡、穿孔，并进一步引起眼内炎症，最终导致眼球萎缩而失明。 磷酸：其蒸气或雾对眼、鼻、喉有刺激性。口服液体可引起恶心、呕吐、腹痛、血便或休克。皮肤或眼接触可致灼伤。慢性影响：鼻粘膜萎缩、鼻中隔穿孔。长期反复皮肤接触，可引起皮肤刺激,公司危险化学品物质概况,有机易燃易爆物质：丙酮、乙醇、异丙醇、PERFORMIX PLASTI DIP涂覆剂 有机有刺激性物质：Task 4 （双组份液体塑料）、OMEGA OB-101-1/2热粘合剂 强氧化剂（助燃、腐蚀）：过氧化氢 碱性腐蚀性物质：氨水、Sparkleen清洗剂 气瓶（液化气体）：氧气、氩气、C4F8（