全厂起重机电气设备安装及调试方案.doc

目目 录录 一、编制说明一、编制说明.1 1、工程概况及工作量、工程概况及工作量1 2、施工图名称、施工图名称1 3、执行技术规范、标准、执行技术规范、标准1 4、主要机具配置、主要机具配置1 5、作业人员配置、作业人员配置1 6、进度安排、进度安排2 7、说、说 明明2 二、施工顺序及主要施工方法二、施工顺序及主要施工方法.2 1、主滑线安装、主滑线安装2 2、副滑线安装、副滑线安装2 3、电气设备安装、电气设备安装2 4、起重机空载试车、起重机空载试车3 5、起重机静载和动载试车、起重机静载和动载试车3 三、质量标准及质量控制的关键点三、质量标准及质量控制的关键点.3 四、安全、文明施工措施四、安全、文明施工措施.4 五、危险点预测及预防措施五、危险点预测及预防措施.4 关铝运城热电厂全厂起重机电气设备安装及调试作业指导书 第 页 1 一、编制说明一、编制说明 1 1、工程概况及工作量、工程概况及工作量： 关铝集团运城热电厂位于运城市区西南约 3 公里处，由山西关铝集团有限公司 投资建设，河北省电力勘察设计研究院负责设计，武汉凯迪电力股份公司为总承包 单位，本期 2*200MW 汽轮发电机组工程由山西省工业设备安装公司承包主体建筑及 全厂安装工程。为了提高全厂起重机电气设备安装及调试的质量，加强施工工序的 过程控制，特编制全厂起重机电气设备安装及调试作业指导书。 主要工作量为： 安全型滑触线： 1100 米 起重机电气设备安装及调试： 16 台 2 2、施工图名称、施工图名称： 辅助厂房行车滑线：F1091SD1402 3 3、执行技术规范、标准、执行技术规范、标准： 3.1、 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50259-92 3.2、 电力建设安全工作规程 DL5009.1 3.3、公司质量、环境、职业健康安全、管理程序文件 4 4、主要机具配置、主要机具配置： 序序 号号机具名称机具名称型号及规格型号及规格单单 位位数数 量量 1 切割机 400 台 2 2 电焊机 BX-500 台 2 3 冲击电钻 12 台 2 4 台 钻 20 台 2 5 5、作业人员配置、作业人员配置： 序号工 种等 级人 数 1 技术员持 证1 人 2 电 工持 证5 人 3 电焊工持 证2 人 4 普 工4 人 关铝运城热电厂全厂起重机电气设备安装及调试作业指导书 第 页 2 合 计12 人 6 6、进度安排、进度安排： 施工工期：2007 年 1 月 20 日至 2007 年 6 月 1 日 7 7、说、说 明明：行车的电动机检查详见电动机检查接线作业指导书，本指导书不在 讲述。施工前应具备以下条件： 7.1 施工图纸已经过会审问题已解决，对施工人员已进行安全、技术交底； 7.2 起重机设备安装已基本结束，具备电气安装条件； 7.3 安全设施已完善，具备安全施工条件； 二、施工顺序及主要施工方法二、施工顺序及主要施工方法：起重机电气安装包括滑线和起重机电气 设备的安装 1 1、主滑线安装：主滑线安装：主滑线是行车总电源的导电轨道，安装在操作室对面的行车轨 道梁的侧面。 1.1 滑触线支架制作安装：支架采用50*50*5 角钢，按照图纸尺寸制作，焊缝 高不小于 5 毫米，在轨道梁预埋件上焊接固定。要求平正牢固，并在同一水平面上。 1.2 滑触线安装：滑触线用悬吊夹吊在支架上，采用厂家配套的连接器连接， 电源从电源引入器引入，滑接器固定在起重机上，卡在滑触线槽内，弹性均匀。 2 2、副滑线安装、副滑线安装：副滑线是行走机构、跑车和操作电源的导电轨道，副滑线安装 在行车桥架平台一侧。副滑线所用支甲、夹具等附件由制造厂家配套供给，现场看 图组装。 2.1 副滑线安装时，滑线应与跑车轨道平面平行，夹具要牢靠，螺栓的绝缘套 应完整无损、绝缘良好。 2.2 接线时必须先将线校正好，套上标好的塑料管，不可接错，以免引起短路 事故。 3 3、电气设备安装、电气设备安装：起重机的电气设备大多数集中在操作室，控制保护盘内部元 件及接线已在制造厂完成。施工现场的工作是对电气设备检查、校验及和外部电缆 线连接、各限位开关的安装及接线、电动机的检查。 3.1 检查操作室内的电气元件是否完整无损，控制器的触点接触是否良好。 关铝运城热电厂全厂起重机电气设备安装及调试作业指导书 第 页 3 3.2 检测各电动机的定、转子线圈的绝缘电阻，安装转子线圈的外接调整电阻， 注意主、副钩的电动机转子调整电阻不能用错或接错。 3.3 安装行走机构，跑车和吊钩的限位开关及开关挡板，安装栏杆上安全门和 操作室门口的安全开关。安装位置应注意走道畅通。 3.4 按厂家图纸敷设电缆或导线，并一一校对，挂上电缆牌和线号，在进行接 线。 3.5 起重机的每条轨道，应设两点与接地网连接。在轨道之间的接头处，宜作 电气跨接，接地电阻应小于 4。 4 4、起重机空载试车、起重机空载试车：空载试车时按操作步骤先送电，使起重机进入预备工作 状态。首先检查行走机构的两台电动机转向是否一致。检查方法是将电动机与变速 箱间的补偿轴拆除，待电动机试转后再复装。 4.1 大车行走：空载跑车沿轴道来回行车三次。行走时不应有明显打滑现象或 电动机的刹车太紧而行走困难。起动和制动应正常可靠，限位开关动作准确、对应。 观察大车上的缓冲器与轨道梁上的撞块相撞的位置应适中对应。跑车在全程跑动时， 导电板与滑线应处处接触良好。 4.2 小车行走：将大车开到行车钢梁的中央，行车以慢速沿钢轨全长行走两次， 检验桥架、轨道有无异常变化，如一切正常，再以额定转速往返三次。 4.3 主、副钩的升降操作：操作主钩（或副钩）的控制器，空钩上升、下降各 三次，吊钩动作应灵活，变速正常，上升限位开关动作准确可靠。 5 5、起重机静载和动载试车、起重机静载和动载试车：经过空载试车一切正常后，说明行车的电气控制回 路是完好的。静载和动载的试验方法应符合制造厂随机文件的要求。静负荷试验时 一般将小车开到大车中部，起吊额定荷重到离地面 100处，停留 10min，大梁的挠 度应符合要求，且无永久性变形。再起吊 125%的额定荷重，重复上面的实验和检查， 应无异常。静负荷试验完成后可进行动负荷试验。动负荷实验一般起吊 100%的额定 荷重，做反复起升、降落和移动大、小车实验。 1.1.三、质量标准及三、质量标准及质量控制的关键点质量控制的关键点 3.1 认真熟悉施工图纸和厂家产品安装说明书； 3.2 严格实行自检、互检、专检，责任落实到人； 关铝运城热电厂全厂起重机电气设备安装及调试作业指导书 第 页 4 3.3 滑线中心线与轨道中心线平行度误差应小于 10mm； 3.4 滑线支架和悬吊夹固定牢固； 3.5 整体绝缘电阻大于 0.5M； 3.6 电磁制动装置动作应迅速、准确、可靠； 3.7 行程开关动作正确、可靠； 3.8 接地跨接线牢固，导通良好； 3.9 质量控制的关键点： 3.9.1 检查电气设备及其元件工作情况。行车运行和电动机转动声音、速度是 否正常；有无超载过电流，电器元件是否有过热现象，接触器触点接触应良好； 3.9.2 电气回路一、二次连线运行中是否发热，各接头及连接点应连接可靠； 序号项 目性质验 评 范 围 1 主、副滑线安装一般电气项目部 2 电气设备安装一般电气项目部 3 电动机检查主要电气项目部、质检部、总包方、监理、建设单 位 4 起重机试运主要电气项目部、质检部、总包方、监理、建设单 位 2.2.四、安全、文明施工措施四、安全、文明施工措施 4.1 对施工人员有针对性的进行安全教育，使施工人员作到四明确：工作任务 明确、作业程序明确、作业方法明确和安全注意事项明确； 4.2 施工人员必须持证上岗，佩带安全帽，穿戴好防护用具； 4.5 梯子应搁置稳固，与地面的夹角不大于 60 度，梯角有防滑措施或专人看护； 4.9 施工废料要分类存放，油漆桶、用过的毛刷等要放到指定地点； 5.0 施工完毕做到工完、料尽、场地清，坚持文明施工； 五、危险点预测及预防措施：五、危险点预测及预防措施：见下表： 施工工序危险因素防范措施 关铝运城热电厂全厂起重机电气设备安装及调试作业指导书 第 页 5 施工电源使用触 电 1、 电源盘柜无带电体裸露，电动工具电源必须经漏电保护 器。 2、 严禁非电工拆、接电源线，拆接电源线必须有人监护。 滑线支架制作安装 人体伤害 高空坠落 1、 使用切割机时戴好防护眼镜，加工件固定牢固，站在切 割片转动方向内侧。 2、 使