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浅谈水电工程项目质量成本控制摘要:水电工程施工项目是水利水电施工企业经营管理的最基本单元,加强项目质量和成本控制是提高管理水平和经济效益以及持续稳定发展的关键因素之一。因此,加强质量管理、控制工程成本是水利水电施工企业寻求持续稳定发展的一项重中之重的工作。论文分析了水电工程项目成本的构成、水电工程项目成本内容,并提出了水电工程项目质量成本的控制措施。 关键词:水电工程项目 质量成本 控制 1 问题提出 由于水电工程项目具有投资规模大、产品单件性明显、工程技术复杂,质量关系着国计民生等特点,所以对于水电工程的管理较为严格,而且往往是国家在主导水电工程项目。因此,我国的水电工程项目还保留计划经济时代时的听从号召的成本管理模式,而在现有的市场经济条件下,实行这种成本管理模式容易出现实际成本过高的局面而影响项目正常施工,而项目施工不顺利就会影响水电施工企业的信誉。所以,如何解决质量成本控制已成为一个迫切需要解决的问题。 2 水电工程项目质量成本构成 与一般工程项目相类似,水电工程项目的质量成本由四部分组成,分别是预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。 (1) 预防成本。预防成本指为了防止出现水电工程项目施工质量缺陷及偏差,事先采取各种预防措施所发生的费用,以保证水电工程项目施工质量达到要求的标准,它主要包括五项费用,分别是质量规划费、质量培训费、质量信息费用、工序控制费和新工艺鉴定费。 (2)鉴定成本。鉴定成本指为了确保水电工程项目施工质量达到相关质量标准与要求,而对水电工程项目本身、构件、材料、设备等进行质量鉴定所支付的一切费用。具体包括外购件和原材料的试验检验费、施工工序检验费和质量验收评审费。 总结大全 (3) 内部损失成本。内部损失成本指在水电工程项目施工中,因一些不确定因素而造成工程质量缺陷而引起经济损失以及为处理这些质量缺陷而发生的各种费用的总和。具体包括:返修损失、返工损失、事故处理费用和停工损失。 (4) 外部损失成本。外部损失成本指水电工程项目完成交付后的工程这一过程中,因发现工程质量缺陷或出现质量问题而由施工单位所负责的一切费用的总和。包括:保修费和诉讼索赔费。 3 水电工程项目质量成本分析 同一般工程项目质量成本源相比,水电工程项目的质量成本源更为复杂。这是因为水电工程项目本身具有工程规模大,生产周期长,露天作业等特点,而且水电工程项目往往是关系国计民生的,一旦建成后,往往需要发挥很长时间的作用,此外,水电工程项目多是在一些偏远的地方修建。由于水电工程自身的这些独特之处,影响其成本的因素也很多,如地质、气候条件、材料、交通运输等。此外,由于水电工程多是由国企施工的,资金来源也多是国家支付的,因此,企业对于控制成本不是很敏感,往往出现只注重质量,不关心成本的问题。 水电工程质量成本分析的目的是找出影响质量的主要因素和质量管理中的薄弱环节,并据此考虑如何降低项目成本、调整质量成本的构成及寻求最佳质量水平。所谓质量成本分析,即根据质量成本源分析的资料进行归纳、比较和分析,包括质量成本总额及构成项目分析,总额构成比例分析,各要素构成比例关系分析和占预算成本的比例分析。 4 水电工程项目质量成本的控制措施 质量成本控制就是依据质量成本计划,对质量成本形成过程中的一切耗费进行动态跟踪和分析,找出与成本计划存在的偏差并分析偏差发生的原因,及时采取纠偏措施,实现预期的质量成本目标,不断降低质量成本。 4.1鉴定成本的控制 实施鉴定工作,投入鉴定成本是预防及控制质量事故发生的基础工作。鉴定成本主要投入在材料检测这个环节和施工过程中阶段性地检测产品质量。如果工程中使用不合格的材料,即便施工工艺再高,设备再精良,生产出的产品依旧是不合格的,因此,应该加强材料的检测工作,根据工程项目的实际需要配置材料检测设备和检测人员;此外,应该将“下一道工序就是用户”的思想贯穿于整个生产过程,在开始施工前,要印发各道工序的质量标准,要求施工员、检查人员熟悉本标准,确保全体职工对工程质量标准做到心中有数。 4.2 预防成本的控制 一般来说,预防成本的投入与工程质量成正比关系,即通过投放较多的预防成本以避免故障发生,尽量减少因处理不合格项目所造成的损失,应坚持以预防为主的质量成本管理。通过预防成本的增加,可以降低返修率,减少因质量故障而发生的损失成本;反过来,质量故障的减少又可降低预防成本的投入。因此,控制预防成本可以从以下三方面考虑:(1)加强全员质量意识的教育,将该工作作为企业的一项大事;(2)提高员工的责任心和敬业精神;(3)组织各种形式的培训,以不断地提高职工的技术水平和职业素质。 思想汇报 4.3 内部、外部损失成本的控制 一般来说,损失成本随着质量管理水平的提高呈下降趋势。此外,因质量事故引起的损失成本无形中降低了工程项目的纯利润。目前,我国已实行工程项目监理制,希望通过定期检查各道施工工序的质量,在施工过程中提高产品的验收合格率,防止返工及质量事故的发生。但是,企业不应该单纯依靠监理人员来控制质量,依然应该加强自身控制与管理工程质量的能力,应该先以自身的检查标准检验工程质量,通过自身检验后,再向工程监理人员申请检查验收。 参考文献: 伍伟民.施工项目的质量成本管理与控制探讨J.四川建材. 2007(1):31-33. 王浩

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