最新22119工作面强行放顶全技术措施.doc

神华神东寸草塔二矿 22119综采工作面强行放顶安全技术措施 寸草塔二矿 22119综采工作面强行放顶安全技术措施编制部门：综 采 队 编 制 人： 审 核： 编制日期：2014年08月07日22119综采工作面强行放顶安全技术措施审批栏审批意见审批人员签字部门签字时间部门签字时间生产管理办公室采掘组生产副总机电组机电副总地质组安全矿长生产指挥中心机电矿长安全管理办公室生产矿长总工程师22119综采工作面强行放顶安全技术措施 22119工作面的顶板岩性为坚硬顶板，根据22117回采工作面的观察初次跨落步距为40米左右，为了保证工作面作业人员的安全，避免初次来压对支架造成巨大的冲击载荷，破坏顶板的完整性，使其尽快跨落，减小初次来压步距，减缓初次来压对支架的破坏作用，需要对22119综采工作面进行强行放顶，为了保证强放工作顺利进行，特制定以下安全技术措施。一、强放材料领用1、严格把好火工品质量入关，质量差、过期的火工品坚决不能领用。专人领用火工品，查看性能、生产日期和质量，确保符合要求。2、导爆索必须耐压、耐磨和防水，满足井下使用需求。3、导爆索单根长度不小于50m。4、强放所用PVC管壁厚不小于1.5mm，塑性好，抗静电，有一定的刚度且不发脆，并配备相联接的管箍。二、施工工艺及相关要求1、地面装药（1）装药场地必须选择在远离人员、电气、潮湿及建（构）筑物等安全地点，场地应清理平整，并配备足够的消防器材。（2）由专人负责对装药地点50m范围内进行警戒，警戒边界设置明显标志，无关人员严禁靠近装药地点。（3）装药人员严禁穿化纤衣服、严禁携带烟草及点火物品。（4）装药期间，装药人员要对炸药、导爆索轻拿轻放，严禁碰撞炸药及导爆索，炸药和导爆索要分开放置。在搬运过程中要保护好导爆索，施工过程中要拉直，严防损伤导爆索发生拒爆现象。不得使用有接头、打折的导爆索，炮眼内必须使用整根导爆索。（5）装好的炸药要做好长度标记，并摆顺放在地面平整的地方，不得有扭曲现象。（6）地面装药必须由一名副队长现场负责指挥，确保装药作业安全可靠。（7）剩余的炸药和导索要清点好数目，及时交回炸药库。2、打眼、爆破（1）炮眼布置在靠调车硐侧距离切眼中心线1.0m处，孔距为10m，呈一字分布，与顶板夹角为40，具体布置形式如图示，共布置32个孔。炮眼采用MYZ-150型全液压坑道钻机施工，钻头采用85mm合金钢钻头，成孔直径=90mm。炮眼必须经过二次刷孔，确保成型圆滑、平直。 （2）炸药采用煤矿许用炸药水胶炸药，药包规格为70mm400mm，雷管采用煤矿许用毫秒延期电雷管，联线方式为并联，起爆方式采用延期雷管导爆索起爆, 起爆器型号为QL-2000型。装药系数为0.650.80，每个炮眼装药量为44kg，炮泥装填系数为0.20.35，用黄泥充填，封泥要捣实。（3）炮眼采用简化的间隔方式装药，即采用连续偶合方式装药。并采用双雷管、双导爆索引爆。其中一根导爆索延伸至炮眼底部，另一根导爆索与炮眼外侧第一个药包连接。每一根导爆索用一发雷管起爆，两发雷管采用并联方式连接，用胶带纸将雷管和导爆索绑扎牢固，注意雷管的聚能穴端应和导爆索的传爆方向相同。放炮母线采用2.5mm2的专用电缆，必须保证绝缘良好，与雷管的连接处必须符合要求并用绝缘胶布裹好，放炮母线要悬空吊挂。放炮母线不得与其他电缆悬挂在一起。雷管与导爆索的连接必须与传爆方向一致。下附装药结构示意图；导爆索与电雷管连接示意图；电雷管连接示意图 装药结构示意图导爆索与电雷管连接示意图 电雷管连接示意图（并串联）（4）装药方法采用内径75mmPVC管作为炸药的载体，将药包和导爆索填入PVC管中，PVC管间用管箍连接，装药密度符合要求。（5）工作面设备安装完毕，推进45m后进行装药，装药前由矿安管办，生产办组织人员在支架后方的切眼内检查装药地点的顶板、煤帮等的完整情况，发现隐患必须及时处理。（6）装药前必须清净炮眼，装药时用701500mm的木制炮棍将装有药卷、炮泥和导爆索的PVC管装入炮孔内。根据炮孔长度确定导爆索长度，导爆索只能用快刀切割，施工中要认真保护好导爆索和药包，严禁冲击或挤压，药包要推至眼底，装紧、装实，黄泥充填密实。（7）放炮采用2段发雷管引爆导爆索。导爆索的连接：将同一炮眼两个雷管并联，然后在同母线进行串联，实现全断面一次起爆。2段发雷管的连接：16、17号孔为一段发雷管，剩余孔为二段发雷管。三、强放安全措施 1、待工作面推进4-5m后，开始强制放顶工作。2、在强制放顶时，必须加强工作面两顺槽超前支护，单体液压支柱必须升紧，压力达到要求。3、装药和放炮前必须切断工作面和回顺所有电器设备的电源。4、由于炮眼内药量大，要求警戒距离和放炮安全距离不小于500m。5、放炮工作必须由持有放炮证的放炮员担任。6、放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交别人。不到放炮通电时，不得将钥匙插入放炮器，放炮后，必须将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。7、放炮前，脚线的连接工作可由经过专门训练的班长协助放炮员进行，放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准放炮员一人操作。放炮前，班长必须在指定的安全地点清点人数，确认无误后，方准下达放炮命令。放炮员接到放炮命令后，必须先发出放炮警号，至少再等5秒，方可放炮。8、通电以后装药炮眼不响时，放炮员必须先取下钥匙，并将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路，再等15分钟，才可沿线路检查，找出不响的原因。9、放炮前必须对工作面和回风顺槽及整个回风系统内的煤尘进行彻底清洗，每次装药和放炮前必须对工作面和回风顺槽及放炮地点的瓦斯和煤尘浓度进行检测，如不符和装药要求，严禁装药放炮。炸药雷管和导爆索装运执行煤矿安全规程第310314条的有关规定。10、用防爆车运输炸药时要平稳运行，时速不超过20千米/小时。在巷道拐弯处和变坡处时速不超过5千米/小时。驾驶室内有一人监护运药，防止PVC管从中间震断。11、放炮前工作面及顺槽内所有无关人员必须撤到集中辅运大巷内，炮烟回风系统内的所有人员必须撤出，放炮人员必须在距放炮地点500m安全距离以外的顺槽联巷内进行放炮工作，井下放炮严格执行一炮三检制和三人连锁放炮制。12、雷管脚线由放炮员一人连接，不准多人连接，连线时，非工作人员必须撤出。13、放炮前，由矿安管办负责清理22119胶运顺槽、22119辅运顺槽、22119进风顺槽及22119工作面回风段内所有人员，并在各顺槽设置警戒，禁止人员在放顶期间进入。放顶作业人员在确认无误后，再进行放顶作业。14、放炮前,对可能影响到的设备及电缆都必须加以可靠的保护，放炮前，班长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有同路上担任警戒工作。警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒。15、每次放炮工作面所有支架必须处于完好工作状态，各种阀组、乳化液管接头等必须完好，支架拉成一条线，并要求接顶良好，初撑力要求达到额定工作阻力的80，超前支护必须符合作业规程要求，否则不得放炮。16、放炮后，放炮员和班长必须巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况。如果有危险情况，必须立即处理。17、整个放炮结束后，有害气体和粉尘浓度经过检验符合煤矿安全规程要求，经过安全检查合格后，人员方可进入工作地点正常作业。18、放炮后，当班的跟班队长及时对老塘的顶板跨落情况进行观察并汇报。19、初次放顶期间，两顺槽超前支护严格按作业规程规定支护范围和顶板管理要求执行。20、放炮工作由矿成立的领导小组，统一协调指挥，放炮工作由经验丰富的专业放炮员实施。四、强放期间有害气体超限管控措施1、22119采面强放期间，强化监控调度员和监控相关人员对监控系统内各测点运行掌控，做到出现异常时跟踪、落实、反馈、处理。2、严格按照神东煤炭集团监测监控管理办法的规定， 22119采面强放期间加强回风流经区域甲烷超限的管控。3、严格按照神东煤炭集团CO报警应急处置措施的要求， 22119采面强放期间加强回风流经区域CO超限的管控。4、强放开始后，回风流经区域内禁止任何人员和车辆进入，由警戒人员负责。5、强放开始后，井口安检员要控制人员和车辆入井，待井下汇报人员汇报各区域正常，无有毒有害气体超限时，方可允许人员和车辆入井。6、通风队瓦检员负责井下各地点一氧化碳检查汇报工作，严格按照标准作业流程对各地点一氧化碳进行检查，发现超限及时查明原因并汇报。7、通风队测风员要确保井下各用风地点风量符合配风计划要求，且在强放期间对22煤各地点进行测风，杜绝微风、无风现象。8、依据实际情况，对22煤各区域的车辆和人员进行管控，由生产指挥中心合理调整和调度，防止因人员、车辆集中造成意外伤害。9、强放结束后，炮烟排放完毕后，由通风队22煤各区域瓦检员现场检查各区域内瓦斯、一氧化碳等气体，确保符合规定后，向生产指挥中心进行汇报，监控调度员做好各项记录。五、危险源辨识为保证22119综采工作面强行放顶工作的安全顺利进行，特对强放工作中存在的危险源进行辨识，主要有以下几点：序号存在的危险源管控措施1强放顶时未按要求进行装药；造成放炮事故1.跟班队长负责现场指挥,发现放炮员未按照措施作业时,必须责令其立即整改。2.放炮员必须持证上岗。3.安监员必须监督作业。2装药孔深不准确；返工时药卷滑落伤人1、组织学习、培训，使其掌握基本的安全常识；2、跟班队长观察操作过程，发现不安全行为立即予以更正。3没有按正确的方法装配起爆药卷；跟班队长负责监督装配起爆药卷的情况，发现未按标准要求作业时，立即制止作业，进行整改。4未按要求设置警戒；人员误入造成伤害1.放炮前跟班队长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有同路上担任警戒工作，警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒。5没有专职人员管理火工品；造成火工品丢失或爆炸1.火工品必须有专人看管，严禁转交给其他人。2.火工品专管人员必须手拉手交接班，交接时把火工品数量交接清楚。不得脱岗离岗或让其他人员靠近火工品。6未制定强制放顶安全技术措施；初次来压对支架造成巨大的冲击载荷或造成人员伤害工作面初采前，及时制定强制放顶安全技术措施，组织学习贯彻到员工中，避免老顶初次来压对支架造成巨大的冲击载荷，飓风造成人员及设备损坏。7炮眼布置不合理；影响爆破效果炮眼布置必须根据煤矿安全规程有关规定执行8未按照规定的贯彻、实施程序进行贯彻；作业人员没有完全掌握安全技术措施导致发生人身事故审批后的规程措施必须要贯彻到每一个施工作业人员，必须要让每一个施工作业人员熟知本工程安全技术措施，并将措施贯彻到每位作业人员，贯彻学习要有签字记录。9处理瞎炮时，未对导线之间短接；造成杂散电流，引爆电雷管，造成人员伤亡1.在处理瞎炮重新连线时，必须要对导线进行短接，否则严禁相关作业。 2.处理瞎炮时，必须短接起爆导线，放炮人员严禁穿化纤衣物。10放炮前未清点人数；可能造成爆破伤人事故1.爆破前，跟班队长和班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。 2.严格执行“三人联锁放炮制”。11放炮后人员未等炮烟散后，人员进入工作面；炮烟浓度大，造成