斜拉桥钢—砼结合主梁安装监理细则(已修改).doc

斜拉桥钢-砼结合主梁安装监理细则中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司技术文件XX012斜拉桥钢砼结合主梁安装监理细则 编写：邓世民 复核：刘景光 目 录序号名 称一、工程概况二、监理依据三、监理工作流程四、监理工作控制目标及要点五、监理工作方法六、施工前准备工作七、施工监理八、监理资料管理九、监理组织机构及人员斜拉桥钢箱梁拼装施工监理细则一、 工程概况1.1. 监理范围编写时主要说明：桥梁工程全称、施工标段、结构部位1.2. 施工条件编写时说明地区自然条件，重点说明本项目所处位置的具体施工条件1.3. 工程特点编写时说明结构形式、主要尺寸、材质及主要工程数量，重点说明结构的特点1.4 施工方法 编写时主要说明：经建设单位批准的施工方法二、 监理依据2.1设计文件2.1.1设计图纸：说明本细则监理范围内的项目由设计。 有关施工图名及图号（详见附件）将监理项目范围内的施工图名称、图号列表，作为本细则的附件附后2.1.2设计技术要求编写时说明：设计文件中对施工提出的技术要求和有关规定2.2规范及标准规范与标准名称依据名 称编 号法律、法规1中华人民共和国建筑法1997.11.12建筑工程质量管理条例2000.1.30国务院令第279号3建设工程施工现场管理规定建设部令第15号4公路工程竣工文件材料立卷归档管理办交办发（2001）第309号合 同1依法成立的本工程建设监理合同及其附件2依法成立的本工程承包合同3本工程施工监理招标文件4施工招标文件所列的技术规范规范、标准、规程1公路桥涵施工技术规范JTJ04120002水运工程砼施工规范JTJ68983公路桥涵钢结构及木结构设计规范JTJ025864公路钢筋混凝土及预应力砼桥涵设计规范JTJ023855水运工程砼质量控制标准JTJ269966公路工程质量检验评定标准JTGF80/120047水运工程砼试验规程JTJ270988港口工程砼结构防腐蚀技术规程JTJ27520009中华人民共和国国家标准砼搅拌机GB/T9142200010钢筋机械连接通用技术规程JTJ1079911钢筋锥螺纹接头技术规程JGJ1099612带助钢套筒挤压连接技术规程JGJ1089813铁路钢桥高强度螺栓连接施工规范TBJ21414桥梁缆索用热镀锌钢丝GB/拉桥热拼聚乙烯高强钢丝拉索技术条件GB/T8365200116塑料护套半平行钢丝拉索CJ30581996监理规范1公路工程施工监理规范JTJ077952建设工程监理规范GB503192000材 料 试 验1公路工程集料试验规程JTJ05820002公路工程水泥砼试验规程JTJ053943公路工程石料试验规程JTJ054944公路工程金属试验规程JTJ055835预应力砼用钢绞线GB/T522419956预应力砼用锚具、夹片和连接器GB/T1437020007普通碳素结构钢技术条件GB/T70019988钢筋焊接及验收规程JGJ18969钢筋混凝土用热轧光钢筋G筋混凝土用热轧带助钢筋GB14491991测量1公路全球定位系统（GPS）测量规范JTJ066982公路勘测规范JTJ061993水运工程测量规范JTJ20394安全1建筑施工安全检查标准JTJ59992公路工程施工安全技术规程JTJ76953本工程监理安全实施细则4中华人民共和国水上水下施工作业通航安全管理规定1建设单位认可的本工程施工设计图、说明书、技术要求、变更、业务联系单其它2经建设单位审批同意的承包商编制的施工组织设计3建设单位召开的有关会仪纪要、来往函件、补充协议与有关规定4除国家规范及标准外，若建设单位另行发布的补充施工规定及技术要求，则应对上表进行补充修改2.3.监理规划说明本监理规划的全称，编制单位及日期，批准单位及文号2.4施工方案及工艺 编制时说明施工方案及工艺的全称，编制单位及日期，批准单位及文号二、 监理工作流程3.1施工准备阶段监理流程签发开工报告专业监理工程师制定工作计划签订监理合同组建现场监理机构踏勘现场、熟悉合同文件审核、复测交桩控制网与加密网复核施工设计图，放样，定线编制监理规划准备第一次工地会议审批施工组织设计检查承包商进场机械设备3.2施工阶段监理流程监理机构进驻现场 协助建设单位组织工程竣工验收作出工程评价报告协助组织工程初验编写监理总结工程缺陷责任期监理编制监理细则组 织 协 调 合 同 管 理 计 量 控 制进 度 控 制质 量 控 制安全环保控制实施工程监理召开第一次工地会议3.2.1质量监理流程否施工放样、复核后报监理监理旁站巡视监理旁站抽检湿接头砼浇筑、养生钢筋绑扎、预应力束（筋）制安监理检查梁段安装、高强度螺栓安装、施拧监理复核否否监理检查监理旁站抽检预应力束（筋）张拉、压浆监理检查斜拉索、挂索、张拉监理检查否否承包商填写报验单否监理检查架梁吊机移视位进入下一道工序 （1）有关测量监理流程：详见“测量监理细则” （2）有关试验监理流程：详见“试验监理细则”3.2.2进度监理流程修改补充承包商报送总体施工进度计划监理组、总监办二级审批总体施工进度计划 承包商报送年（季）度施工进度计划监理组、总监办二级审批年（季）度施工进度计划修改补充承包商报送月度施工进度计划监理组审批月度施工进度计划修改补充计划调整检查、监督施工进度计划实施向业主报告工程施工进度情况3.2.3 计量支付监理流程承包商提出工程计量申请转入下次计价修改驻地监理组高监审核签发工程量计量核定书承包商填报验工月报驻地监理组高监审查签发验工月报上报业主业主审核后拨工程款3.2.4 合同管理监理流程 施工承包合同 无分包人有分包人违约选择分包人，制订分包合同否 承包商申请违约、索赔、工期延长监理审查分包人资格、项目、数量、协议否监理审查、区别责任建设单位批准报建设单位、签认建设单位签认不同意报请上级主管部门调解直到仲裁机关仲裁同意索赔延长工期分包人进入继续施工3.2.5 信息管理监理流程监理收集信息监理整理信息监理分析信息监理留存送承包商 送建设单位3.2.6 技术业务联系流程设计单位建设单位 总监办否下达决定申报 承包商单位3.2.7 安全监理流程审查承包商相关人员安全资质检查承包商安保体系审查施工方案中的安全措施以及安全专项施工方案复核安全计算的方法及数据制订的安全措施是否有缺项制订的安全措施是否可行有效符合国家、行业强制性规定和标准提出修改意见、重新报审通过后执行编制安全监理实施细则四、监理工作控制目标及要点4.1 监理工作控制目标4.1.1质量控制目标根据施工合同、设计要求、施工技术规范和验收标准的要求。重点控制好0梁段支架安装预压、支座安装与临时固结、0梁段安装调整，标准与非标准段、高强度细栓连接副安装施拧、湿接缝砼浇筑和养生、钢锚梁安装调整与斜拉索张拉、桥面板预制板制安、边中跨合拢段安装、边辅墩体外预应力束张拉、桥面板预应力束张拉和体系转换的各个施工环节。使合拢后纵、横向轴线偏差、线形控制在设计规定的限差范围内。经工程质量检验评定达到优良等级标准。4.1.2进度控制目标根据已批准的施工进度、对承包商的总体施工进度计划、年度施工进度计划、季（月）度施工进度计划、监督检查进度实施执行情况。对偏离进度计划的施工项目，要督促承包商及时作出调整，以确保工程按合同要求按期交付使用。4.1.3合同控制目标根据已签订的合同协议书、在施工过程中进行监控跟踪，对合同履行进程和结果进行全面观察，检查。若出现合同争议和纠纷，尽量通过协调、仲裁等方式解决。监理工程师只能通过合同管理未督促建设单位和承包商，双方圆满地完成各自的合同义务.公正地处理工程变更、工程费用索赔和工程延期，预防和减少合同纠纷。4.1.4费用控制目标严格合同、设计文件、监理规范的要求进行工程计量，并做到据实计量。4.1.5安全控制目标在0梁段、边、中跨悬臂段拼装、合拢段施工过程中无重大伤亡事故、无重大机械设备事故发生。4.1.6文明施工 协助承包商创建省、市级文明工地。4.1.7档案和资料控制目标指导和帮助监督承包商按要求完成归档资料，并独立完成监理资料和文档工作。4.2 结构施工难点 海上施工环境条件差、风险大、气候恶劣。 风、雨、雾、潮给施工船舶和海上施工安全带来不利影响。 施工区海上无任何遮蔽，全年冬、夏季风掀起层层浪湧、给施工船舶构成长久的影响。 台风、迷雾和暴风强对流的天气，给施工安全构成严重威胁。 每日潮涨潮落带来湍急流水给施工带来不利影响。 空间单索面、双索面布置施工过程中横向稳定、荷载平衡对称给施工控制要求非常高。 边、中孔合拢段安装的成败，最关键的是如何确定一个合理的合拢温度，施工过程中选择控制持续时间长的温度作为合拢温度，较为困难。结构施工难点应依据各监理工程的具体情况进行分析后改写4.3施工控制要点4.3.1施工前监理准备工作要点（1）施工前监理人员应认真校阅设计图纸和有关斜拉桥钢箱梁、结合梁、叠合梁各梁段及合拢段的技术要求。并根据0 梁段的施工特点，认真分析施工中每道工序的技术要求和控制要点，制订监理过程中的控制方法。（2）审核承包商的施工组织设计、施工方案、技术措施是否能有效的满足设计和规范的要求。（3）审查承包商在特殊环境和气候条件下劳动力安排，材料供应，机械设备的进场是否满足施工质量、进度和安全的要求。（4）审查承包商的测量交桩记录和放样控制方案、并复核基准基点、水平座标控制点与加密点。（5）审查承包商的质量保证体系和安保体系，特殊工种人员的培训和特殊工种有效持证上岗情况和操作规程熟知程度。（6）参加承包商组织的技术交流会、澄清设计图中不明确事项，必要时请设计单位解决。（7）审核承包商对其关键工序中有关线型控制，调整措施，临时固结限位、梁段拼装，斜拉索张拉、边、中跨合拢与预应力张拉和体系转换方案是否能满足设计和规范要求。（8）审核有关0梁段排架和稳定性计算，以及桥面与吊机安装调试与试吊程序、梁段拼装安全操作平台、边墩、辅助墩支架方案是否满足设计和施工要求。（9）审查进场原材料、成品、半成品、锚具、机械连接直螺纹套筒，张拉设备有无出厂合格证，监理应对所使用的材料及配件按规定的频率进行平行抽检。（10）审核并复试桥面湿接缝C60微膨胀砼配合比，严格按施工技术规范和建设单位下发的有关“砼工程施工技术要求”认真检查所使用的砼配合比试配成果是否符合要求。（11）施工前应对主塔墩、锚墩、辅助墩的中线、里程和跨径进行复测其偏差是否符合设计要求。（12）检查承包商制订的安全措施和各项准备工作是否已完全落实。（13）中、边跨合拢前督促承包商完成各种不同温度条件下的梁体标高和梁长变化情况的实测工作，监理旁站复核其测量数据，为选择合拢段长度提供可靠的依据。（14）检查桥面吊机是否按110进行动载和125进行静载试验。倾覆稳定系数必须1.3，并按有关安全规定进行检查签证。监理确认后方可投入使用。（15）参加承包商组织的技术交底会议，监理对其主要的施工环节进行强调和补充。（16）编制斜拉桥“钢箱梁”“结合梁”叠合梁施工监理细则报总监审批。（17）开工前安全监理人员协同承包商对所使用的机械设备、桥面吊机、支架、安全设施进行一次全面的检查验收、合格后方可投入施工。4.3.2施工阶段监理要点4.3.2.1钢箱梁、结合梁、叠合梁（1）督促检查承包商针对斜拉桥箱梁的安装，对现场操作人员专项技术交底。（2）各梁段应按拼装顺序在制造厂内进行试拼装，每次试拼应不少于5个梁段，每个梁段出厂验收的基本尺寸匀许偏差应符合设计要求。驻厂监理查参加检查验收合格后并签发产品合格证后，方可装船运至工地安装。（3）钢梁装船捆绑加固后，应通过船舶安检部门审核、检查，取得相关运输许可证后方可起航运输。（4）梁段按装前，承包商应对主塔墩、辅助墩、边墩和锚墩的中线、里程、高程和夸径进行复测，并报监理，监理工程师应进行复测。其偏差应在设计允许范围内。（5）审查临时支架的设计、预压方案，承包商提供相关承重支架的设计计算书，监理对支架的设计和计算应进行必要的复核验算。确保施工期间的结构安全。（6）墩旁临时支架必须有足够的强度，刚度和稳定性，以能安全支承箱梁的段重量及其他施工临时荷载。（7）永久支座安装前必须符合设计图纸要求，并按公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004及本工程建设单位发布的斜拉桥支座安装所规定的基本要求进行检查验收和评定工作。（8）检查承包商0梁段、悬臂段、合拢段所编制的安装、运输、调整方案是否符合要求。（9）0梁段的安装位置应准确，纵、横向轴线偏差应符合质量验收标准的规定。（10）由于梁段自身的刚度不太大，因此，在运输过程中应采取严格的防滑措施，以防风浪巅波倾覆造成结构变形或损坏箱体。（11）桥面架梁吊机应按机械安装手规定进行110动载和125静载进行试吊或按公路桥涵施工技术规范第15.4.2条规定执行。（12）审查桥面架梁吊机的自锚固系统倾覆稳定系数是否1.3（13）采用高强度螺栓连接的钢箱梁正式安装前，应复验随梁试板的摩擦系数是否F0.45。（14）为满足钢梁的设计线形要求，对所有梁段拼接点的定位标高、轴线、索力都必须按设计监控指令提供的数据进行严格控制。（15）各梁段的安装与斜拉索的张拉都必须按照平衡、对称、同步的原则进行施工。（16）钢箱梁段的所有安装焊缝应按设计和有关技术规范要求进行无损探伤和外观检查，合格后并经监理签认后方可转入下一工序施工。4.3.2.2 0块梁段安装监理要点（1）墩旁临时支架是0梁段的主要受力支承结构体系，必须具有足够的强度、刚度、和稳定性，以能安全支承箱梁的梁段重量及其他施工临时荷载，（包括风荷载及施工中其他水平荷载），必要时进行预压消除残余变形。（2）支架上的支点位置与设计规定的钢梁临时支点应相对应，严禁支承在钢箱梁其他部位上，监理工程师在安装后要认真检查各联结部位和各支点的受力状况是否安全可靠。（3）临时支座是0梁段的主要临时支承受力结构，与主梁锚固临时团结后，监理工程师要认真检查受力状态。（4）永久支座是全桥的主要受力支承结构体系，支座的安装、调整、压浆都必须符合规范和验标要求，并应符合建设单位颁发的“质量检验评定标准”。（5）0梁段安装前监理工程师必须对支座的高程、平面轴线、里程进行认真检查，核实，确认符合设计要求后，方可进行吊装作业。（6）0梁段与主塔间的永久横向限位装置，待冬季低温时安装调整，调整后应保证在设计基准温度20时两限位块间的间隙应满足2，在安装过程中均依靠施工临时构造措施来保证结构的横向限位。（7）0梁段全面调整高程、轴线偏差后，为消除不平衡力和力矩的影响，应及时进行竖向固结锁定，以保证悬臂拼装时的结构稳定和安全。（8）0梁段精确调整定位后，按高强度螺栓施拧工艺进行初拧和终拧及检查验收。（9）为避免梁体在县臂拼装过程中发生纵移，承包商应及时在支座两侧安装好纵向阻尼器装置，或按设计要求安装好临时纵向限位装置。（10）0梁段安装调整经监理工程师全面检查验收签认后，在悬臂段尚未安装前，承包商应按有关规定进行110的动载和125的静载试验。（11）0梁段的安装必须正确，拼接部位的X、Y、Z座标应符合设计要求，避免以后拼装引起较大的误差。（12）0梁段安装调整完成后，承包商应对其平面位置、顶面高程、纵向、横向中心线进行自检，监理复测检查验收合格后，方可转入下一道工序的拼装。4.3.2.3标准梁段安装监理要点（1）施工前按设计线形绘制主梁安装挠度变化曲线，悬臂拼装过程中应随时观测桥轴线安装挠度曲线的变化情况，并与设计值进行对比，若遇较大偏差时应及时进行处理，以便控制梁段的安装高程。（2）对称、平衡吊装中、边跨悬臂梁段调整定位、轴线、高程、四角平整度调整符合设计要求后，按高强度螺栓施拧细则进行初拧、终拧、检查验收。（3）安装调整、固定塔柱内斜拉索钢锚梁，经监理检查验收轴线、高程、转角均符合要求后，方可进行第一次掛索张拉。（4）桥面吊机前移定位后，对斜拉索按设计监控指令的索力进行第二次索力张拉。张拉后的索力、高程、轴线、塔顶偏位应符合设计监控要求。（5）桥面预制板安装和梁段间湿接缝C60微膨胀补偿砼浇筑应进行全过程 旁站检查，监理按规定频率制作试块进行抽检。（6）桥面架梁吊机每次前移定位、调整、锚固时，监理人员必须全程旁站检查验收。（7）梁段拼装吊掛脚手架，必须经过安监人员检查合格后方可使用。（8）由于主梁双悬臂施工持续时间较长，监理须督促承包商采取有效措施减少风振的不利影响。（9）监理须按设计监控的指令要求、复测认可承包商的测量资料，并完善落实施工检测项目。（10）根据原材料预应力粗筋的取样，抽检弹性模量E值，核实其实测伸长量。（11）在湿接缝砼浇筑前连接锚固L32预应力粗筋，待砼强度80后，对称按锚F张拉控制应力（X=0.9RbY进行纵向预应力张拉，实际伸长量与理论伸长量（L=KL/E）误差5。（12）根据原材料预应力束（筋）取样、抽检弹性模量E值，核实其实测伸长量。（13）预应力束（筋）所用的穿心千斤顶、油压表、油泵的标定检测必须由国家承认的专职测力机构提供数据。（14）监理与施工监控单位的工作关系：监理工程师应督促检查施工单位严格按监理监控指令施工，并审查复测核实施工单位向监控单位提供的各类测量资料及桥面恒载资料，确认无误后转发监控单位。监控指令由监控单位交由监理转发施工单位执行。4.3.2.4高强度螺栓施工监理要点（1）各梁段拼接板和填板的摩擦面拼装前应复检随梁、试板的抗滑移系数试验，（FN/mp）按国标出厂摩擦系数F0.55，工地试验摩擦系数F0.45，试验合格并经监理工程师签认方可进行安装。摩擦系数试验，监理应进行旁站。（2）安装前督促承包商对高强度螺栓连接须按合同及规范要求分批次进行验收，每批号3000套抽验8套。（3）为制定施拧工艺提供可靠依据，承包商应按规定，在由国家承认有资质的专职测力机构，进行扭矩系数试验来确定施拧时的施工扭矩。（4）拼装所用的冲订材质选用45号钢，进行淬火处理后硬度HRC=35，冲订直径加工偏差应满足规范第17.4.2条第四款的规定。（5）为保证拼装时的定孔重合率，按规范第17.4.2条第3款的规定，支架上拼装时应1/3孔眼总数，悬臂拼装时应50%孔眼总数。（6）安装部位的高强度螺栓的有效长度必须符合板束厚度的要求，不得以长代短，更不得以短代长，不得强行敲入，穿入方向全桥应统一规划，保持一致。（7）高强度螺栓的垫圈穿入方向，应保持直面紧贴板束表面，监理旁站时要认真检查其方向位置是否正确。（8）高强度螺栓施拧时应先从板束刚度大，缝隙大的部位从中心向外括散分别进行初拧和终拧分别用不同颜色油漆在螺母、垫圈、板面划上标志线以备检查。并应在当天终拧和检查验收完毕。（9）监理工程师用标定过的指针扳手在终拧24小时内对已终拧的节点的高强度螺栓总数的5%进行终拧扭矩检查验收，合格率80%方可凃刷氧富锌底漆。（10）每班施拧前后，必须由专职人员对电动扭矩扳手进行校验标定。标定的扭矩值不得5%，若校验扭矩值5%，则该节点应用指针扳手对其所施拧的高强度螺栓逐个进行扭矩检查处理。4.3.2.5湿接缝砼施工监理要点（1）绑扎钢筋前督促承包商对接缝面进行仔细凿毛，露出石子，清除接缝内的垃圾及污物。（2）安规范要求和抽检频率对预应力钢筋和预应力粗筋接头取样试验，符合要求方可投入施工使用。（3）结构监理工程师应按设计图中不同品种，规格的钢筋严格检查搭接、绑扎、焊接以及机械连接方式、数量、间距、直径、位置是否符合规范和设计规定要求。（4）结构监理工程师应对箍筋间距，保护层厚度进行认真检查是否符合设计和质量评定标准要求，对保护层垫块的尺寸、安装数量和分布密度。固定程度进行检查。（5）接头钢筋绑扎、焊接、机械连接及预应力粗筋安装结束后，按三级检查制原则，承包商将质量检验报高单报监理签认合格后，方可转入 下道工序施工。（6）湿度缝砼浇筑前，试验监理工程师应对配合比进行复试并认真核实施工配合比，浇筑过程中随机取样抽查搅拌质量和坍落度的测试工作。（7）督促承包商列出桥面板接缝砼的浇注顺序和方法，严格控制砼出现施工冷缝。（8）湿接缝浇注前监理工程师应按设计提供的钢横梁反顶措施和反顶力进行检查确认。砼浇注后当强度达到80卸载松顶、砼强度达到90进行横向张拉。（9）湿接缝全部安装结束后，按建设单位颁发的质量检验评定标准进行检查签认。（10）湿接缝浇注过程中，监理进行全程旁站，按规定频率抽检砼拌制质量并制作试件。（11）湿接缝砼浇注结束后，应及时加以覆盖，并由专人负责养护14天使砼呈潮湿状态，监理工程师应检查砼养护措施是否落实。（12）根据设计要求，每次浇注接缝砼，做一次R28天砼弹性模量E值试验。（13）对整个湿接缝砼全过程的前期和后期应各做一组砼收缩和徐度的测定试件。（14）湿接砼试件，每批应5组（每组3块），其中3组应按现场同样养护条件进行养护。供检查验证R3、R7、R28天龄期的砼强度。（15）结构监理工程师应督促检查承包商是否严格按夏季和冬季的保湿和防寒措施进行砼的养护工作。4.3.2.6钢锚梁安装监理要点（1）钢锚梁是斜拉索主要受力和传力构件，主要承受拉索的水平力，并将竖向分力传递到主塔牛腿上，安装时应严格按设计文件及有关技术要求，检查验收。（2）所有锚固钢横梁运至工地存放时，应按设计位置进行编号，安装时测量放线对号入座。（3）锚固钢横梁安装、定位、调整尤为重要。承包商应对支承板纵、横向轴线，高程、转角、平面位置进行严格控制和精确调整，合格后报监理检查复测后验收确认。（4）钢锚梁安装应符合设计所给定的与斜套管轴线的倾斜角及高程要求。（5）钢锚梁安装前，结构监理工程师应对应设计所给定的各部结构尺寸进行认真检查核对。（6）按设计图的要求调整钢锚梁支承板中心与索套管中心坐标位置，经监理工程师检查确认后，才能将钢锚梁座板与牛腿预埋板焊接固定。（7）钢锚梁的安装、调整、焊接固定十分重要，它将直接影响斜拉索套管的准确位置。承包商应将调整后的精度及检验资料申报监理工程师审查复核，确认后，方可焊接固定。4.3.2.7 斜拉索张拉监理要点（1）斜拉索的索力测试的准确性，将直接关系到主梁的内力和线形及塔顶的偏位，也将关系到施工的结构安全。因此，在施工过程中监理工程师必须把保证索力测试结果的准确性放到第一位，就随时掌握监控单位对索力的测试结果。（2）斜拉索张拉所用的千斤顶压力表、油泵必须事先由有国家承认、有资质的单位进行标定，千斤顶摩阻系数F5%,应重新进行标定。（3）审查斜拉索锚具交货时，厂家应提供产品质量保证书，产品批号，设计索号，型号，长度，生产日期，预张拉的相关资料是否齐全。（4）检查斜拉套管及钢锚梁孔道是否已将孔壁的毛刺打麿平整光滑，以避免斜拉索PE管在穿索过程中被探伤。（5）斜拉索在放索牵引过程中，承包商应将索体放置于特制的托滚上或小车上牵引前进，避免损坏索体。（6）斜拉索掛索牵引时，上端吊掛设备应采取特制的夹具和多点起吊措施，以确保斜拉索不产生变形，所使用的吊具一定要牢固可靠，防止吊具断裂和滑落造成事故。（7）拉索安装、牵引过程中，拉索冷铸锚的锚头螺纹要认真采取措施包裹，以防锚头丝扣损伤，以保证锚固螺帽能自由旋紧。（8）张拉千斤顶必须符合第12.8.1条规定，使用期超过6个月，行程超过200次，应重新由有资质的单位进行校核标定。（9）斜拉索第一次和第二次张拉应符合设计监控指令。（10）斜拉索张拉时，拉索轴线应与孔道轴线尽量保持重合，以利减震器顺利安装。（11）斜拉索张拉时冷铸锚应于钢垫板支承面保持密合平整。（12）斜拉索张拉时应前后、左右、对称、均匀、分级、同步进行，以减少对塔柱和钢梁的位移及内力影响。（13）为避免日照温差对索力和变形影响，施工时必须在均匀的温度下对索力、高程、截面应力，应变及塔柱偏位进行观测和测试。（14）每一梁段第二次张拉完成后，施工监控方、监理方把所测数据汇总上报监控组，进行数据分析计算后，由监控单位下达下一梁段的控制指令。（15）全桥合拢后，按设计监控单位提供的二期荷载高程与索力，统一对全桥的索力和高程进行平差计算分析调整。4.3.2.8 边跨合拢安装监理要点 （1）边跨合拢段仍为标准梁段。仍按标准梁段循环工艺吊装定位，调整施工。（2）在锚墩承台上塔设承重支架，在支架顶必须设置纵、横移可调装置，以便在尾梁段钢箱梁安装后精确调整到设计位置。（3）提前12个月施工尾梁段，将其临时吊装搁置于支架上保持箱体稳定，待边跨合拢段吊装定位，精确调整后，利用支架纵、横移顶推装置，调节完成与合拢段连接定位。（4）合拢段是将墩顶的尾梁段，利用锚墩盖梁上的纵、横移顶推设备来实现尾梁段与合拢段对接合拢。（5）尾梁段顶升和顶推时要认真检查各支点受力状态，以免应力集中损坏箱体。（6）尾梁段锚固端横梁下所设永久活动支座安装，调整、压浆均应符合规范和设计要求的规定。（7）尾梁段内端横梁是主要的结构受力支承体系，凡是钢筋与主梁焊接或钢筋互相焊接，其焊接长度都应满足规范要求，单面焊接10d，双面焊接长度5d，监理全程旁站检查确认。（8）尾梁段钢箱梁与端横梁砼的连接是通过横向非预应力钢筋、焊钉和不同部位的预应力束张拉，共同完成结构受力体系。施工过程中监理应注意按有关规定和设计要求进行检查验收。（9）边跨合拢后，按设计布置的纵向预应力束穿束张拉，张拉时监理工程师旁站巡视检查，按照先拉长束，后拉短束的原则执行。（10）悬拼到合拢段前一个梁段，按不同时间，不同温度观测，确定合拢时的温度和合拢段梁长。4.3.2.9 中跨合拢监理要点（1）合拢段长度受温度、实测墩跨、制造梁段长度三者影响较大，因此，合拢前承包商应对钢梁连日连续对随温度变化的桥轴线、高程、里程的变化值进行观测，以提供监控选择在确定合拢时的温度和合拢段的制造长度。以便制订的效的合拢技术措施方案。（2）钢梁受温度的变化影响较大，如何准确的选择合拢的方法（强制或自然）和时间尤为重要，承包商应慎重研究确定方案后必须上报总监和建设单位审批。（3）中孔合拢段安装的成败关键在于确定一个合拢时的温度，监理工程师应协助承包商认真分析了解温度变化与梁跨的关系，从中找出变化规律，选择温度变幅相对比较小，恒温持续时间相对比较长的时段，作为合拢时的控制温度。（4）在主梁施工最大悬臂时进行温度、跨度、高程、轴线变化的关系测量，并绘制其相关曲线图。根据选定的合拢时的温度，推算合拢梁长，再对合拢段钢梁构件进行加工。（5）工厂对合拢梁段制造加工结束后，经驻厂监理工程师检查验收合格后，运至施工现场安装。（6）合拢前重点检查承包商对高程调整(桥面吊机升降)，纵向调整（千斤顶推拉）、平面轴线调整（斜向对拉）的准备工作与措施是否到位。（7）焊接钢箱梁合拢梁段预制时，根据选定的合拢段长度，适应稍微加长一点，以便在强制或自然降温合拢时进行梁段长度修正。（8）合拢时采用二台桥面吊机对称布置，平衡抬吊，利用低温时起吊先栓接一端，待升温至合拢温度时与另一端栓接面投孔栓接，实现全桥合拢。（9）全桥合拢后立即释放所有的临时纵向、横向、竖向限位锁定装置。实现斜拉桥纵向漂浮结构体系。4.3.2.10 结合梁预应力施工监理要点（1）边、中跨合拢后按设计图布置的纵向、横向预应力束和设计所提供的控制预应力进行先长束后短束均衡、对称张拉、压浆、封锚。（2）结合梁的边、中跨合拢段的预应力束都很长，给穿束、张拉、压浆都带来了很大的难度，监理工程师要督促承包商按设计要求，制定如何确保穿束、张拉、压浆的工艺性试验及相应措施，使其顺利穿束到位，满足设计张拉所要求的数据和压浆质量。（3）斜拉桥结合梁的跨度大，施工复杂，难度大，技术含量高，为了在施工过程中取得可靠的数据，便于安全无误地指导各环节的施工，监理工程师应督促承包商作好以下试验工作：湿接缝的砼配合比试验。弹性模量E值试验。抗拉强度Rby和延伸率试验。孔道摩阻系数值试验。锚具的回缩试验。（4）纵向预应力束均应采用两端平衡、对称进行张拉。张拉所用的千斤顶和压力表均应配套标定使用，监理工程师必须旁站作好记录。（5）预应力束的孔道尺寸、位置、张拉、锚固的顺序应符合设计图中的规定和要求。（6）预应力管道安装时应顺直，端部预埋钢板应垂直于孔道中心线。（7）预应力束张拉实测伸长量与理论伸长量应进行必要的修正，修正后的伸长量计算应符合L=(E.A/E.A)L(式中E、A、L为设计计算值)。（8）张拉前应按有关规定对每批钢绞线和粗筋的抗拉强度、弹性模量、延伸量、松弛、硬度进行抽查，对不合格的产品严禁使用。（9）审核承包商在预应力施工中对设计张拉控制应力k的计算方法，以及实际伸长量L的量测和计算方法。（10）钢绞线的工作长度的截割应采用砂输机截割，若施工确有困难，需要氧割时，承包商需采取有效的措施克服高温聚热影响。（11）张拉过程中如出现断，滑丝超标1，应对预应力束进行整束更换重新张拉，并应按质量问题的处理程序上报总监办、设计、建设单位备案。（12）预应力张拉质量事后是无法检查的，主要靠正确执行张拉工艺保证质量，监理工程师应旁站，检查张拉设备的有效性，预应力体系安装的正确性，张拉过程的正确性，并做好旁站记录。五、监理工作方法和措施5.1监理方法5.1.1审查文件和报表（1）变更分包单位：施工前或施工过程中，若变更已经批准的分包商，应事先向监理报送变更分包商资格报审表和变更原因，由监理按建设单位授权进行审查，审核上报或审批。（2）变更施工方案和施工工艺：承包商若需变更已经批准的施工方案和施工工艺，应事先向监理报送变更文件，说明变更原因和详细的施工方案和施工工艺，由监理按建设单位授权进行审查、市上报或审批。（3）变更设计：审查、审核承包商报送的变更设计报建设单位审批。（4）变更原材料及构配件供应商：在施工前或施工过程中，承包商若需变更已经批准的原材料供应商或产地，应向监理报送变更文件，说明变更原因，附供应商资质及原材料构配件的技术质量文件，由监理按建设单位授权进行审查，审核上报或审批。（5）审查按有关规范、标准和设计文件规定应进行的工艺试验成果及资料。施工过程中承包商若需变更工艺试验确定的施工工艺，则应重新进行工艺试验报监理审批后，按本细则第（2）条上报变更施工工艺。（6）审查承包商按施工规范、监理规范报送的施工测量、试验、结构施工质量检查、工序转换、隐蔽工程检查、分项及分部工程质量评定、施工安全措施、工程计量、施工计划、施工质量及安全问题和事故处理、工程竣工等文件和报表。5.1.2现场检查和旁站（1）工程项目开工前检查施工设备、安全措施是否按批准的施工方案和施工工艺要求落实到位。（2）施工过程检查各工序施工操作是否按施工规范和批准的施工工艺和程序施工，对首件结构施工要加强检查力度，及时发现问题。（3）每一工序完成后，承包商先进行自检，然后通知监理按规定频率进行现场施工质量检查、抽测。 （4）对重要工序进行全程旁站做好旁站记录。需要旁站的工序按本细则每七章施工监理中监理旁站工序的规定执行，承包商应在工序施工前通知监理该工序的施工日期和时间。（5）对质量问题、质量和安全事故进行现场调查、查阅施工记录。全程跟踪现场处理过程。5.1.3测量及试验（1）测量：监理独立开展对承包商建立的临时测量控制点和施工放样进行复测，对竣工后工程按规定频率进行抽测。（2）试验：对进场的原材料，砼及砂浆配合比及施工中的砼质量等监理独立取样进行抽检试验。5.1.4施工情况分析和报告（1）监理人员通过现场检查、旁站、测量、试验、巡视掌握工地第一手资料后，对可能发生和已经发生过的质量、安全及进度方面存在的问题，从承包商的质保、安保体系运转情况，施工设备的数量从性能，施工人员的素质，执行规范及工艺，现场施工质量及安全管理方面分析原因，向承包商提出警告，整改要求及建议。对首件结构物施工中存在的问题、尚应分析已批准的施工工艺是否需要完善、补充。（2）对重大质量和安全隐患及质量和安全问题，提出分析报告后，报告总监和建设单位。5.2监理措施5.2.1下达监理指令和通知在施工中凡承包商不按设计要求、施工规范、技术标准、批准的施工方案和施工工艺施工。施工质量和施工安全存在隐患，未经监理检查批准，进行转序施工，安全措施不到位，施工质量及安全发生问题不符合设计要求和质量标准等问题，监理下过通知及指令，要求承包商整改。必要时下达停工令，承包商对监理下达的通知及指令应以书面回复，并及时实施整改，对下达的停工令，监理按承包商的复工要求进行检查，确认整改达到要求后应及时下达复工令。5.2.2拒绝签证监理经现场检查、测量、试验证明，在确认承包商的施工质量未达到设计要求和质量标准时，不能签认承包商报送的相应质量证明，转序施工、隐蔽工程施工的有关文件及报表，同时指令承包商进行整改或返工。5.2.3拒绝计量支付工程款项目工程完工后经检查，工程质量未达到设计要求质量标准，而承包商又拒不整改者，监理将不签认承包商报送的工程计量及工程款支付报表。5.2.4向建设单位或政府主管部门报告 在施工监理过程中对于危及工程质量施工安全的重大问题，虽经监理下达通知和指令，或通过工地会议等各种监理方法均无法解决，且问题依然存在，监理应向建设单位或政府主管部门送交专题报告。 六 施工前准备工作监理6.1开工前准备工作监理程序原材料、半成品、成品检验报审汇总水、电、临建施工否监理抽验、批复、汇总管理机构、人员进场单位工程、分部工程、分项工程划分交桩记录否临时水准点、座标点测重（复测） 监理审查否监理复测、批准业主批准原材料、半成品、成品供货商资质报审否监理批准施工组织、设计（方案）施工测量方案报审否监理、业主批准主要机械设备（仪器）进场报审否分部工程开工批准监理批准否监理、业主批准否分包申请报审监理业主批准6.2 准备工作监理项目序号名 称1组织监理人员认真学习斜拉桥结构的有关规范、标准和规定2监理人员熟悉设计文件并参加设计交底、澄清设计图中不明确事项3根据本工程的实际情况和参照省、市公路工程监理质量控制实施细则规定、编制监理规划和各单项工程的实施细则。4审核承包商授权的常驻现场代表资质，以及其他派驻到现场的主要技术及管理人员的资质。5审批承包商实施本工程的施工组织设计、施工大纲、各分项工程施工方案、工艺和方法。6审查分包范围和分包商及原材料供应商的资质。7审查承包商的单位工程开工报告，及开工前的准备工作情况。8主持召开第一次工地会议和常规的工地会议。9批准单项工程开工报告，发布开工令。10检查承包商施工队伍的管理体系，特殊工程操作人员的上岗情况。11参加承包商的施工工艺及安全施工交底会议，并对重点、难点，检查环节，遗留问题进行强调补充。12审批测量控制网的交接，并经过监理复测批准后使用。13审查承包商自建的临时测量控制点测设方案，并对其成果进行100%复测。14检查核对承包商是否按照监理规划和建设单位施工管理的规定已经完成落实。15参加原材料及构件的验收、复核、抽验以及水泥浆砼配合比的复验及工艺试验和标准试验16参与审查验收承包商的工地试验室和人员资质，以及有关仪器、设备是否在有效期内标定、校验17 审查承包商砼搅拌站与搅拌船的拌合能力及起重机械、设备、数量能否满足施工技术要求。18检查承包商的承重支架是否已按规定的荷载进行预压消除非弹性变形。19建立监理独立试验、检测工作体系，按规定频率独立开展监理的试验、检测工作。20要求承包商按照合同条件、技术规范和监理程序进行施工。监理通过旁站、巡视、检测、整体验收手段全面监督，检查和控制工程质量。21签发中间交工检验证书。22调查处理工程质量事故和缺陷，出现重大事故时，督促承包商按规定上报有关部门并上报业主23检查承包商是否按监理工序表式准备完成。24审查单位工程、分部工程、分项工程的划分报批。七、施工监理7.1工程质量监理7.1.1质量监理目标 满足设计、招标文件、规范、标准，工程施工质量等级达到施工承包合同及业主的其他合同要求，减少一般性工程质量事故及工程安全事故。7.1.2质量监理工作程序（1）承包人应提交整个标段的施工组织设计，及主要工序的施工工艺，经总监审查和建设单位批准后实施。（2）工序自检报告：每道工序完工后，按照三不放过的三级检查程序检查合格后，提出工程报验单（包括必要的附件），填写中间检验申请单，向专业监理工程师报告签认，工序的划分及检查的方法，详见“专业监理工程师细则”。（3）工序检查认可：根据承包商的自检对每道工序进行检查验收并签认，前道工序未经认可，后道工序不得进行。（4）分项工程交工检查：符合工程量清单规定的支付项目的分项工程完工后，承包商应汇总各工序的检查记录，提出分项工程交工报告，填写工程检验认可书，专业监理工程师进行系统检查验收，检查合格后，监理工程师检验认可书，经总监签认批准生效。（5）总监签署工程检验认可书后，方可进行计量。（6）监理工程师要认真做好施工监理日志，内容包括：工程质量、生产进度、施工情况、安全生产和工程中遇到的问题及有关发生的一切事故都要予以记载备查，要保管好作为监理的竣工资料一部分归档。（7