吊蓝脚手架施工方案.doc

吊蓝脚手架专项施工方案市委党校餐厅及学生公寓工程吊篮脚手架专项施工方案编制依据1市委党校餐厅及学生公寓施工图2建筑施工安全检查标准JGJ59993建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80914建筑施工安全检查标准实施指南5高处作业吊篮安全规则JGJ5027926高处作业吊篮提升机JG/T5033937高处作业吊篮安全锁JG5043938钢丝绳检验和报废规范GB5972869钢结构设计规范GB50017200310建筑结构荷载规范即GB50009-200111建筑结构设计统一标准12太原市市委党校餐厅及学生公寓施工组织设计13参考图书建筑施工手册建筑施工计算手册建筑施工脚手架实用手册钢结构计算手册一、工程概况本工程设计建筑面积2730，为四层框架结构，局部地下室，建筑总高度16.600m，为地上四层。室内外高差0.600m。一层层高4.900m（局部3.600m），二四层层高3.500m。局部地下室层高3.000m。建筑物外围墙长35.50015.500m(四层部分)、建筑物外围投影面积550.25m2、女儿墙高度600mm、外装修外墙外保温外贴40厚模塑型聚苯板保温层，抹轻质抹面砂浆，刷外墙涂料。本工程为框架结构，填充墙为加气混凝土砌块。二、施工部署1安全责任制：项目经理：杨秋生，全面负责施工现场安全工作；技术负责人：陈斌，负责施工现场安全技术工作，负责方案的确定及审批；责任工长（兼质安员）：王君，负责现场施工安全管理，现场监理，安全巡视和检查；技术员：平吉峰，负责项目工程的有关安全、质量技术方案编制，进行安全、质量技术交底，安全、质量资料收集、整理。机管员：牛广明，负责施工现场施工机械管理工作； 材料员：刘效平，负责施工现场安全设施即材料的采购、管理工作。2设计总体思路根据施工组织设计要求，结合本工程结构形式及目前实际施工的特点，为满足外墙装饰立面的要求，采用按公司设计的工具式吊蓝架加工、分段搭设吊篮脚手架。平衡配重架体采用钢管。（其中注明来源，是购买、租赁还是自制） 三、构造要求及技术措施1、手动吊篮脚手架由支撑设施（钢管组合挑架）、吊篮、钢丝绳、安全保险绳、安全锁、手动葫芦（如HSS16zy-3T）和组装工具式吊篮架等组成。2、组装式吊篮由L505.0等肢角钢焊接组成，吊篮分为3m、1.5m两种，即30.8m1.5m，1.5m0.8m1.5m,每组吊篮架由4片组成，外侧组装片3m1.5m；1.5m1.5m为一片，两端组装片0.81.2m为2片；底面组装片0.83m，0.81.5为一片。（详见附图1）3每组吊篮长度可根据施工需要进行设置，最长不大于8m，宽度为0.8m1.0m。高度一般不易超过两层。特殊需要应专门设计，每层高度不超过2m。吊篮的立杆（或单元片），纵向间距不得大于2m。外侧架体防护栏杆高度1.5m，每道栏杆间距不大于500mm。外侧大面和两端小面应加设剪刀撑或斜撑杆。内侧必须于0.6m和1.2m处各设护身栏杆一道。下设挡脚板，高度大于180mm。此外吊篮顶部必须设护头棚，杆件的伸出部分不小于100mm。 4、吊篮脚手架底部板采用30mm木板铺设，外侧与两端使用2000密目式安全网密封，安全网质量应符合GB16909-1997密目式安全网规范要求。5、两组吊篮之间的间距不得大于20cm，内侧距墙面间距为100mm200mm。6、吊篮内侧两端小面应装有可伸缩护墙轮等装置，使吊篮与建筑物在工作状态时能贴紧，以减少架体晃动。7、悬挑吊篮的挑梁按建筑高度来设置挑梁材料。一般情况下采用483.5钢管2根并在一起。悬挂吊篮的挑梁必须按照设计规定与建物固定牢靠。8、挑梁之间应用纵向水平杆连接成整体,以保证挑梁防护装置，必须保证抵抗力矩大于倾覆力矩的3倍 Pa3Wb9、钢丝绳夹使用数量和问题钢丝绳的公称直径d数量间 距不大于18368倍钢丝绳直径19274283753844645607绳夹正确布置时固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。需套环最远处的绳夹应尽可能的尽靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳头的合理受力，离套环最远处的绳夹不得先单独紧固。10、吊架安全锁使用HSS-16ZYA建筑吊篮专用安全锁，吊索为12.5mm的钢芯钢丝绳，绳头用3个U型卡扣牢，缠绕在挑梁端头3圈,受力绳在外，绳头在内。为了便于检查接头，在最后一个夹头后面约500mm处再安装一个U卡，并将绳头放出一个“安全弯”。当接头的钢丝绳发生滑动时，安全弯即被拉直这时就应立即采取措施。挑梁与吊篮吊绳连接端应有防止滑脱的保护装置。11、为防止吊篮倾覆，应设置使钢丝绳和保险绳始终处在吊篮上方的装置，吊篮操作人员所使用的保险绳应采用不小于13mm的钢丝绳，钢丝绳应有效固定在建筑物或挑梁处。12、吊篮平台工作状态时不得超过设计荷载2000N。吊架上工作人员不得超过三人，升降吊篮必须两端同时摇动手柄，保持各吊点同步升降。四、质量保证措施1、吊篮脚手架操作人员必须身体条件适合高处作业，并经过专业安全技术培训，考试合格后持证上岗；作业前必须进行专业安全技术交底。2、吊篮制作材料的出厂合格证、焊条合格证、焊接实验报告；安全锁、提升机（葫芦）出厂合格证、使用说明书及当地建设厅主管部门提供的产品使用推荐书复印件；钢丝绳、U型卡出厂合格证；操作人员培训记录等资料统一存放项目部安全档案中，存档待查。五、安全技术防护措施1、作业环境要求：遇到雨、雪天气或六级以上大风停止工作。2、吊篮钢丝绳的安装应符合GB5972-86的相关规定，严禁连接两根或多根钢丝绳加长或修补的方法。3、吊篮平台在工作状态时，严禁拆卸提升机（葫芦）、安全锁，吊索钢丝绳。4、吊篮平台上作业人员必须正确佩带好安全帽，安全带系在安全绳上，必须严格遵守操作规程，吊篮平台内的荷载分布应大致均匀。5、在吊篮作业范围内必须设立警戒区，且有醒目的标志及监护人员，吊篮使用现场架体8m范围内不得有高压线及高压装置。6、每天工作班前，应检查属于支撑系统的钢结构、配重、工作钢丝绳及安全钢丝绳的技术状况，凡有不合规定者应立即改正。工作前反复进行升降，检查起升机、安全锁等是否正常。确认后方可正式运行。7、如必须利用吊篮进行电焊作业时，须对吊索钢丝绳进行全面防护，避免钢丝绳受到破坏，严禁利用钢丝绳作为电焊机二次线导体。8、 严禁酒后登吊篮作业；严禁在吊篮中嬉戏打闹。9、每天作业后应注意检查并做好收尾工作。 将吊篮内杂物清扫干净，将吊篮固定在结构物上或吊离地面3m，收好摇柄。 将钢丝绳盘好存放于吊篮内。锁紧安全锁。10吊篮脚手架使用期间须指定专职安全员，负责吊架安全设施及各部位安全性能的检查，并将检查记录存档留查。六、检查及维修1、每次使用前须检查吊架各部件如提升机、安全锁具、钢丝绳、挑梁配重等工况是否正常。2、吊篮的维修按使用期限和故障情况分为保养、维护和大修。保养指不涉及零部件的更换，由操作人员对吊篮进行日常清理清扫；维护是指由专业人员进行易损件及损伤零部件的更换，润滑油的更换、保养；大修是指由专业人员对整机主要部件进行拆装、清洗、易损件及磨损超常零件进行更换。3、提升机、安全锁、钢丝绳必须在使用期限内使用。钢丝绳报废标准按照GB5972-86第2.5条规定要求执行。安全锁应在吊篮平台下滑速度大于2.5m/min时动作，并在下滑距离10cm以内停住，在使用一年后对安全锁进行标定，否则应及时更换安全锁。提升机（葫芦）应进行动作检验，并做125%的荷载实验，当外装工程结束时，应对其进行必要的保养。再次使用时须进行实验，合格后方可使用。七、设计计算书1、架体和吊篮平面布置图（见附图2）将屋顶平面图画出，方位标上，布设吊篮架及稳定平衡架，并用表格或说明的形式，将吊篮不同规格的数量加以统计，注明挑杆采用的材料、数量，连接形式。同时注明设置在挑杆处限制水平移动的剪刀撑的材料、数量。2、计算书2.1荷载计算：永久荷载G（结构上的荷载分为三类：）a.永久荷载（包括自重、土压、预应力等）；b.可变荷载（包括楼层活荷载、积灰荷载等）；c.偶然荷载（包括爆炸力、撞击力）包括吊篮自重（G1）、葫芦重量（G2）、安全锁重量（G3）钢丝绳重量（G4）吊篮自重G1=85.96+21.80+17.16+14.49+36+7.39=182.8kg其中：L50X5角钢(32+1.58+0.86)3.77kg/m=85.96kg L404角钢(1.56)2.422kg/m=21.80kg 242.0焊接钢管（34）1.43kg/m=17.16kg 10钢筋3+1.52+1.51.444+31.52）0.617kg/m=14.49kg 脚手板0.830.03500kg/m3=36kg 安全网（31.32+1.20.8X2）1kg/m=7.39kg葫芦重量 G2=214kg/个=28kg安全锁自重G3=23kg/个=6kg钢丝绳重量G4=900.644=57.962=115.92kgG=G1+G2+G3+G4=182.8+28+6+115.92=332.729.8=3261KN可变荷载Q=qA=30.82000=2.808KN 其中：q=2000KN/m(施工荷载的标准值查规范得)A吊篮的底面积 计算荷载Si=rGG+rQQ=1.23.26+1.42.808=7.84KN其中：rG永久荷载分项系数 rQ可变荷载分项系数2.2钢丝绳安全系数计算安全系数n=Sa/Si=（80.1KN9.82）/7.84=19.53n=10 安全 (查表：手动n为8-10 ；电动n为14)其中：S-破断拉力 (查表得S=80.1KN)a钢丝绳根数 （a=2）2.3挑架允许应力验算钢结构设想为受力在平面内，且轴心受力，类似桁架，按节点法考虑。Fx=0 F1cos30+F2=0Fy=0 F1sin30-Si/2=0 （因为两个杆件挑一个吊篮） F1sin30=Si/2F1 =Si =7.84KNF2=-F1cos30=-7.840.866 =-6.79KN (负号为压杆) 由于=N/A 其中：杆件应力， NF2，稳定系数 A钢管截面积 （查表得5.11） 其中：允许应力为200 N/mm=l0/r 其中： 长细比， l0计算长度， r回转半径(查表得1.65) 其中：受压杆件为150， 受拉杆件为200由于采用两端铰支l0=l（支点到吊篮的距离1.2m） =l0/r=120/1.65=73 由查表得=0.722将以知数带入=N/A中 得：=N/A=F2/A=6.79/0.7225.11=48.06N/mm2=200N/mm22.4架体抗倾覆验算Pa3Wb 其中：P配重(设吊篮重400 kg)a配重到支点的距离(设距离为4m) W一半的吊篮重（W=1/2Si）b吊篮到支点的距离（设距离为1.2 m） Pa=4009.84=3.92KN4=15.68KNm3Wb=31/27.841.2=14.112KNmPa3Wb抗弯验算=MA/W MA=-Pm （针对Q235钢，厚度在大于40至60之间，允许应力为200 N/mm）其中：W截面抵抗矩（查表得出），P配重， m配重到支点的距离抗剪验算=RAS/I MA=0 逆为正 RBl-Pm=0Pm=RBl RB=Pm/l=PFy=0 -P+RA-RB=0RA=P+RB=P+P=P(1+)假定 m=1.2m l=4m P=7.84KN RB=7.841.2/4 =2.351000 =2350NRA=P(1+) RB= -P (= m/l)RARB其中：RA、RB剪力 S面积矩（查表得出），I惯性矩（查表得出），腹板的厚度（查表得出） （针对Q235钢，厚度在大于40至60之间，允许剪应力为200 N/mm）挠度验算fc=