煤矿技能比武《操作技能比赛规则--操作技能评分细则》.doc

第五届职工岗位技能比武操作技能比赛规则、评分细则第一篇 采煤机司机操作技能比赛规则一、参赛选手必须按时到达指定比赛现场，迟到15分钟以上者取消其比赛资格。二、比赛项目所需的服装、鞋、灯、帽等防护用品和仪表、工具等统一配备，参赛选手亦可自带个人用的仪表、工具。三、参赛选手需按井下工作要求着装和佩带安全防护用品，遵守井下安全规程。四、比赛次序、地点等由抽签决定，抽签后参赛选手不能要求变更。五、现场实际操作比赛时，参赛选手必须佩带参赛选手证和安全操作（工作）资格证，并随身携带本人身份证。六、操作前参赛选手需了解考核的要求，检查和准备使用的仪表、工具及配件等，如有问题应向裁判长声明，申请解释或解决。七、参赛选手完成准备工作后，向裁判长声明，由裁判长下令开始操作并开始计时。八、比赛开始后，参赛选手不得离开比赛现场，非参赛人员和工作人员不得进入比赛现场。九、参赛选手必须按煤矿安全规程（2010年版）进行操作，并执行煤矿工人技术操作规程（2002年版）。十、当比赛现场发现有危及人身和设备的不安全因素时，裁判长有权决定终止比赛进行。十一、参赛选手认为本人已全部完成比赛内容时，需到裁判席向裁判长报告，比赛结束时间一律以报告时的时间为准。十二、宣布比赛结束后，参赛选手不准再做任何修改，并必须离开比赛现场。否则，取消其比武成绩。十三、赛前参赛选手一律不准饮酒，否则取消其比赛资格。十四、选手必须服从裁判，如对裁判有异议时，提请裁判长解决，重大问题由仲裁委员会裁决。十五、考评人员要严格按评分标准评判，未经裁判长同意，不准随意变更评分标准。 185 评 分 细 则单位： 参赛选手： 裁判员： 评分标准项目操 作 标 准应得分扣分扣分原因整项实得分一、开机前检查及口述检查内容（15分）1、检查机身周围煤壁、顶板是否有片帮、掉顶现象，是否有其它人员工作。2、检查采煤机各部螺栓是否齐全、坚固；滚筒齿座、截齿是否齐全，导向靴、链轮、链轨是否完好无损。3、检查手动操作手柄、按钮是否灵活、可靠。4、送水，检查滚筒内喷雾是否畅通无阻，冷却水压是否适宜。5、检查各部油位是否都在规定范围内，是否有渗漏现象。6、检查清洁度指示装置是否正常。7、检查煤机电缆及电缆卡子是否完好，电缆卡子坚固是否适应，严禁电缆受力运行。8、在检查机器特别是滚筒时，必须将隔离开关打在停止位置，摇臂离合器手柄断开，并闭锁工作面运输机后方可进行工作。9、合上隔离开关，给煤机送电。10、检查无误后，清除机道障碍物并发出开车信号，通知人员离开，通知开工作面运输机，再点动截割电机，挂上滚筒离合器，然后试运转。注意监听各部位运转声响是否正常，各种信号、保护仪表指示是否正常，滚筒是否反转。选手在检查有关项目的同时向裁判员口述检查内容。1分1.5分1.5分1.5分1.5分1.5分1.5分1.5分1分2.5分二、开机操作（15分）1、开启内、外喷雾、冷却水。2、合上隔离开关。3、点动截割电机，合上滚筒离合器。4、给工作面控制中心发信号，开启工作面运输机。5、按下“主启” 、“操作”钮，起动采煤机。6、将两摇臂调至割煤状态，左牵引左滚筒割顶煤，右滚筒割底煤，右牵引反之。7、牵引启动，按下“左行”或“右行”钮，采煤机左、右各牵引5米以上。8、采煤机运行后，司机要随时注意观察压力表、温度表、真空表、及各种指示信号，发现故障应立即停机处理，待故障处理完毕后重新按程序开机运行。1分1分2分1分2分2分3分3分 评分标准项目操 作 标 准应得分扣分扣分原因整项实得分三、判断处理故障（40分）故障1（20分）排除故障步骤：1、2、3、4、20分 故障2（20分）排除故障步骤：1、2、3、4、20分四、停机操作（8分）1、 将摇臂滚筒调至空载、平直状态，并将采煤机停在运输机（左端）。2、 先停牵停，再停主停，最后把隔离开关打在断开位置。3、关闭冷却水、内外喷雾。4、将滚筒离合器打在脱离位置上。5、停止工作面运输机，并闭锁工作面运输机。1分3分1分1分2分五、口述（8分）摇臂不能升降（4分）向裁判员口述分析判断、处理故障原因和处理步骤。口述全面（见三、1故障判断处理步骤）得满分，口述不全面按缺项扣分，直至扣完该项分为止。4分煤机不能启动（4分）向裁判员口述分析判断、处理故障原因和处理步骤。口述全面（见三、2故障判断处理步骤）得满分，口述不全面按缺项扣分，直至扣完该项分为止。4分六、安全（10分）1、损坏设备每次扣5分，严重者取消比赛资格。2、每违章作业一次扣5分，扣完为止。5分5分七、劳动保护穿戴（2分）是否按规定穿戴工作服及手套、胶靴，穿戴不整齐扣分，直至扣完该项分为止。2分八、文明生产（2分）比赛完毕，按规定清理场地、工具，打扫卫生。不整理扣分，直至扣完该项分为止。2分九、节约时间奖励分比赛时间40分钟。参赛选手每提前完成1分钟奖1分，最高奖励分不得超过5分。注：1、现场不具备条件者，选手必须向裁判员说明检查或操作内容，否则按缺少步骤扣分。2、遇有非常情况，选手可直接停主停或拉下隔离开关，但按违章处理。第二篇 液压支架工操作技能比赛规则一、参赛选手必须按时到达指定比赛现场，迟到15分钟以上者取消其比赛资格。二、现场实际操作比赛时，参赛选手必须佩带参赛选手证和安全操作（工作）资格证，并随身携带本人身份证。三、选手必须按入井要求着装和佩带安全防护用品、工具和仪表等。四、比赛次序、地点等需抽签决定时，抽签后参赛选手不能要求变更。五、选手必须按井下操作规程进行操作，选手进出比赛场地均由安全工作人员带领，现场发现有危及人员和设备的不安全因素，裁判长有权决定终止比赛。六、选手操作前需了解考核的要求，到达比赛现场、做好准备工作后，向主考人员声明，由裁判长下令开始操作并计时。七、比赛开始后，选手不得离开场地，非参赛人员和工作人员不得进入比赛现场。八、选手应在规定时间完成比赛内容，完成后须向主考人员报告，由裁判停止计时。九、宣布比赛结束后，选手不准再作任何操作，由工作人员带离比赛现场，否则取消比赛资格。十、裁判人员要严格按评分标准评判，不准随意变更评分条件。十一、选手必须服从裁判，如对裁判有异议时，提请裁判长解决，重大问题由仲裁委员会裁决。评 分 细 则时间：30分钟题目：在规定的时间内，按照煤矿安全技术操作规程中“综采液压支架工”中有关规定，正确操作ZFS6200/18/35型放顶煤液压支架，并排除故障。评分标准：一、液压支架操作前检查（15分）参赛选手按照液压支架正常操作前的检查要求进行检查，检查应全面、细致，符合放顶煤液压支架工安全技术操作规程的要求，并将检查内容口述给现场裁判人员。每缺一项扣2分，扣完为止。二、按正常操作程序操作液压支架（40分）要求操作程序、步骤正确，符合综采液压支架工安全技术操作规程的要求。程序每错一处扣4分，扣完为止。三、故障判断、处理（35分）依据参赛选手在检查或操作中发现的故障现象进行分析、判断和处理。对发现的故障现象和故障分析情况，口述给现场裁判人员并处理故障。处理故障应按照液压支架检修操作规程要求的程序进行，质量符合液压支架完好标准的要求。1.处理故障时每违反程序要求一次扣3分，扣完为止。2.故障处理质量不符合标准要求，每处扣3分，扣完为止。3.故障处理不彻底、漏项，每处扣5分，扣完为止。在规定时间内，所有操作程序完成、全部故障处理完毕，支架达到完好标准状态的，每提前5分钟奖1分，最高奖3分。四、安全要求（10分）参赛选手必须遵守“三大规程”的有关规定，杜绝轻伤及以上人身事故，不得损坏设备，不违章作业，做到安全比赛。1.造成自身或他人轻伤一次扣5分，轻伤两次或重伤一次取消比赛资格。2.违章作业一次或造成设备损坏，每次扣5分，严重者取消比赛资格。第三篇 综掘机司机操作技能比赛规则一、各参赛单位要指派专职领队。参赛选手必须携带本人身份证、参赛选手证和安全操作（工作）资格证，按时到达指定地点，迟到15分钟以上者取消其比赛资格。二、参赛选手的出场次序由裁判组织抽签决定，领队人员负责到裁判组填报名单，填报后不得变更。三、比赛在地面场地进行，但选手要按照井下工作要求着装，由选手自备。承办单位负责准备比赛所需的EBZ150A型掘进机及零配件、维修工具以及其它防护用品。四、选手必须遵守、执行煤矿安全规程以及公司井下作业各项相关的规章制度，按操作规程和设备使用说明书的要求进行操作。五、比赛内容为：开机前检查、试运转及故障处理、截割、收尾。每名选手比赛前掘进机已随机预先设定故障一处，选手在试运转过程中，发现故障后，及时解决处理，确认完好后再进行后续步骤。六、截割在泡沫制作的假煤壁上进行。为保证现场安全，选手在进行操作时，需严格按照下图规定的区域及尺寸进行截割，保证工程质量，严禁超高、超宽，防止损坏掘进机及比武设施。七、选手操作前需了解考核的要求，如有问题及时向裁判人员声明或询问，但不准提出任何违犯比赛规则及赛场纪律的建议和要求。八、选手到达比赛现场、做好准备工作后，向主考人员声明，由裁判鸣哨开始操作和计时。计时后参赛选手不得离开比赛现场，无关人员不得进入比赛现场。九、选手须在规定时间内完成比赛要求内容。完成后，应向裁判举手报告“操作完毕”；报告后，选手不得再作任何操作或修改，由工作人员带离现场，否则取消比赛成绩。十、选手在进行开机前检查时，应在检查同时对所检查内容和结果进行口述，语言要求清晰、洪亮、明确。十一、如现场发现有危及人员和设备的不安全因素，裁判长有权中止比赛。当现场出现特殊情况，必须暂停比赛时，由裁判长宣布暂停、裁判员暂停计时，待情况处理解决后再继续进行计时，恢复比赛。十二、由于选手操作不当引起的人员、设备和比武设施安全事故或出现本规则未涉及的其它相关问题，由裁判组协商解决，依据事故严重程度、选手责任大小，酌情扣分。十三、参赛选手要尊重、服从裁判，不得违犯比赛规则和赛场纪律；如有违犯，裁判有权制止，直至取消比赛资格。如对裁判有异议时，提请裁判长解决，重大问题由仲裁委员会裁决。十四、参赛人员赛前一律不准饮酒，否则取消其参赛资格。十五、比赛过程中如遇标准未涉及的问题，由裁判组协商解决。切割工作示意图评 分 细 则单位： 赛选手： 裁判员：项目标准分考 核 内 容评 分 标 准扣分开机前检查（6）6分1、瓦斯浓度符合规定检查项目应有明显过程或向裁判员报告检查结果，每缺一项扣1分2、顶板支护完好3、油位正常4、截齿齐全完好5、喷雾齐全完好6、操作手柄、旋钮零位试运转及故障处理（30分）10分1、佩戴好防尘口罩，将各紧停按钮置于解锁位置每项执行不好扣1分2、发出警告后，用专用手柄合上隔离开关3、检查信号和照明灯是否完好4、按“信号”按钮，发出开机警报5、点动油泵电机，确认油泵旋转方向是否正确6、启动转载机，确认转载机完好7、启动第一运输机，确认运输机完好8、起动星轮、动作铲板，确认装载部完好9、启动行走，确认完好10、起动截割（高、低速），动作截割部，确认完好20分每名选手随机设置一个故障，处理完好正确处理不扣分截割及工程质量（43分）4分按操作规程调动掘进机至迎头，准备截割（考核铲板和后支撑动作）每项执行不好扣1分9分按操作程序进行截割正确的操作程序（5分）视选手操作规范性酌情扣分正确的切割方法（3分）视选手操作规范性酌情扣分截割时铲板必须沿底板向前推进（1分）执行不好扣1分30分宽度：中线左误差50mm,中线右误差50mm,中线左、右分别测量上、中、下共6个点超、欠扣1分/点/50mm本项分扣完为止高度：中线上误差50mm，中线上测量左、中、右3个点表面质量：测量左、上、右三侧，各取最大点，误差050mm超差扣1分/点/50mm进尺800mm,左右各测上中下3点，上侧测量中点。误差：-50+100mm超、欠扣1分/点/50mm停机（5分）5分1、停机顺序：与启动顺序相反执行不好，每项扣1分，扣完为止。2、退机（11.5米），截割头摆正后与铲板置于最低位置3、将所有操作阀、按钮置于零位，切断电源4、向裁判长报告完毕，停止计时时间（10分）10分累计用时30分钟终止比赛最先完成者不扣分，用时30分钟者扣10分，其余选手依据先后顺序，使用插入法按比例扣分计时：名次：应得分：安全6分选手应根据要求文明作业，不得干扰裁判、违章操作；不得损坏设备、切割地面。视情节轻重扣16分合计注：实际得分=100分扣分实际得分第四篇 综采维修电工操作技能比赛规则一、参赛选手必须按时到达指定比赛现场，迟到15分钟以上者取消其比赛资格。二、比赛项目需要的服装、鞋、灯、帽等防护用品和仪表、工具等统一配备，参赛选手亦可自带个人用的仪表、工具。三、参赛选手必须按井下工作要求着装和佩带安全防护用品，遵守井下安全规程。四、比赛次序由抽签决定，抽签后参赛选手不能要求变更。五、现场实际操作比赛时，参赛选手必须佩带参赛选手证和安全操作（工作）资格证，并随身携带本人身份证。六、操作前参赛选手需了解考核的要求，检查和准备使用的仪表、工具及配件等，如有问题应向裁判长声明，申请解释或解决。七、准备工作完成后，向裁判长声明，由裁判长下令开始操作并开始计时。八、比赛开始后，参赛选手不得离开比赛现场，非参赛人员和工作人员不得进入比赛现场。九、参赛选手必须按煤矿安全规程（2010年版）进行操作，并执行煤矿工人技术操作规程（2002年版）。十、当比赛现场发现有危及人身和设备的不安全因素时，裁判长有权决定终止比赛进行。十一、参赛选手认为本人全部完成比赛内容时，需到裁判席向裁判长报告，比赛结束时间一律以报告时的时间为准。十二、宣布比赛结束后，参赛选手不准再做任何修改，并必须离开比赛现场。否则，取消其比赛成绩。十三、赛前参赛选手一律不准饮酒，否则取消其比赛资格。十四、选手必须服从裁判，如对裁判有异议时，提请裁判长解决，重大问题由仲裁委员会裁决。十五、考评人员要严格按评分标准评判，不准随意变更评分标准。 评 分 细 则单位： 参赛选手： 裁判员： 评分标准项目操 作 标 准应得分扣分扣分原因整项得分一、开机前检查及口述检查内容（10分）1、 检查供电电源的整体工作性能是否符合安全要求，是否有其他非工作人员工作。2、 检查CHP33负荷开关各驱动装置安装是否正常。3、检查CHP33负荷开关各保护卡安装是否正常。4、检查CHP33负荷开关隔离开关以及加载隔离开关操作和联锁装置是否灵活。5、检查试验运行开关是否灵活。6、检查执行控制器及腔室内指示灯插接状况。7、检查开关防爆性能（目测）是否正常。8、检查BS3101控制回路是否正常。9、检查压盖检测回路和双速方式选择是否正常。10、检查键盘和所有按钮是否正常。选手随检查有关项目向裁判员口述检查内容。1分1分1分1分1分1分1分1分1分1分二、开机操作（10分）1、通电110V送电至辅助变压器使开关得电，合可逆隔离开关和试验开关（试验检查无故障后方可合加载隔离开关进一步检查）检查开关的各部分。 2、正确设置运输机工作模式和驱动装置参数设置，若有故障待故障排除后设置。 3、正确检查各显示以及装置工作情况和试验，并记录发现的问题。4、进行启动BS3101检查驱动装置工作，试实现运输机四种工作模式转换并记录发现问题。5、操作过程中注意观察执行控制器PLC页和MAIN页，并记录工作状态和发现的问题。6、观察电压指示器和执行控制器、保护卡工作状态，记录发现的问题，发现异常及时断电。根据操作过程中观察到现象和状况，根据理论和实践进行故障处理。1分2分2分2分2分1分三、系统配置（10分）按规定模式对执行控制器进行设置（包括驱动器任务和参数，双速模式、PLC模式和禁起设置等）10分 评分标准项目操 作 标 准应得分扣分扣分原因整项得分四、判断处理故障（40分）故障1（20分）排除故障步骤：1、2、3、4、520分故障2（20分）排除故障步骤：1、2、3、4、5、20分五、回答问题（10分每题5分）问答题1：问答题2：5分5分六、故障原因口述（10分）5分向裁判员口述分析判断、处理的原因和处理步骤。口述全面（见四、故障判断处理步骤）得满分，口述不全面按缺项扣分（含判断处理故障部分），直至扣完该项分为止。5分5分向裁判员口述分析判断、处理的原因和处理步骤。口述全面（见四、故障判断处理步骤）得满分，口述不全面按缺项扣分，直至扣完该项分为止。5分七、安全质量（10分）1、 损坏设备及配件每次扣5分，严重者取消比赛资格。2、 每违章作业一次扣5分，扣完为止3、安全劳保防护穿戴严格遵守井下规定，违反规定扣5分。10分八、节约时间奖励分（5分） 1、本次比赛总时间为50分钟，选手提前完成比赛内容加奖时间分，超时加扣时间分。 2、选手每提前1分钟完成比赛加1分时间分，最多加5分。注：1、现场不具备条件者，选手必须向裁判员说明检查或操作内容，否则按缺少步骤扣分。2、操作错误发生非常情况，选手可直接停电源，但按违章处理。 第五篇 瓦斯检查工操作技能比赛规则一、实际操作项目：比赛所选光学瓦斯检查仪为全国通用型。型号：AQG-1(010%CH4)1.光学瓦斯检查仪故障判断及合格仪器选定对指定的6台光学瓦斯检查仪进行检查判断，指出每台仪器存在的故障（共7个故障）；从指定的仪器中选出一台完好的瓦斯检查仪。操作时间：15分钟。2.瓦斯浓度实测使用指定的光学瓦斯检查仪测定0-10%CH4 范围内的一个瓦斯气样，并将检测结果换算、校正成实际值后填写汇报表。操作时间：5分钟。3.模拟井下现场巡回检查对模拟井下现场按操作规程进行巡回检查，并记录现场情况，随机抽取试题进行解答。操作时间：15分钟，其中巡回检查时间10分钟，试题解答时间5分钟。二、竞赛所用仪器、设备现场选手所需的光学瓦斯检查仪、笔、计算器、温度计、空盒气压计、探杖由承办单位提供，工作服、矿工靴、安全帽、毛巾、矿灯、自救器等由参赛选手自备。评 分 细 则瓦斯检查工实际操作评分标准（减分法）序号项目内容或技术要求扣分标准标准分一仪器故障判断及合格仪器选择1.对指定的6台光学瓦斯检查仪的气路系统、光路系统、电路系统及药品进行检查，找出存在的问题（如气路堵塞或漏气、光路故障、电路故障、药品失效、仪器测量准确性、仪器是否合格等），并填写仪器问题、故障报告表。2.在指定的光学瓦斯检查仪中选出合格仪器。3.规定操作时间15分钟。1.错判、漏判仪器故障点（问题、故障 等）， 每处扣3分；故障（问题）表述不清，产生歧义的，按错判扣分。2.合格仪器选择错误的，扣 19分。3.扣完小项为止。40分二瓦斯浓度实测1.使用指定的光学瓦斯检查仪，对瓦斯气样进行现场测定（测定气体气样），并填写有关记录。2.根据现场环境条件，对光学瓦斯检查仪读数进行校正（现场提供空盒气压计、温度计、秒表），并给出真实测值，填写汇报表。3.汇报测值精确到小数点后两位数。4.要有计算过程和结果。5.规定操作时间5分钟。1.最终测值与标准值每误差0.02，扣0.5分。2.仪器读数不准确（未精确到小数点后2位数或超过两位2数），每处扣1分。3.计算过程不全，每少一步扣1分。计算无结果扣10分。4.扣完小项为止。20分三现场模拟操作演示1.对指定的现场（低瓦斯煤巷压入式通风掘进工作面），进行巡回检查，并记录现场情况和存在的问题。2.随机抽取试题，并作答。3.规定操作时间15分钟，巡回检查10分钟，答题5分钟。1.巡回检查漏项、动作不规范，每处扣2分。2.问题解答不准确，按照答题标准扣分。3.扣完小项为止。35分四其它比赛过程中，选手必须遵守操作规程，按照规定操作顺序进行比赛，正确使用仪器仪表。野蛮操作，扣2分。损坏仪器、仪表、设备，扣3分。干扰裁判、不服从裁判等行为，扣3分。出现危及自身及他人安全的行为者，取消比赛资格。5分一、实际操作比赛程序由裁判长宣布比赛开幕。由比赛工作人员负责参赛选手检录。由裁判员和安全责任人对赛场和参赛选手进行检查：赛场条件是否符合安全要求，选手着装及安全防护是否符安全规定要求，身份证、选手证和安全操作（工作）资格证与参赛本人是否相符。由裁判长负责组织抽签，记录员记录抽签结果。裁判长按抽签结果喊号，参赛选手进入比赛场地做好比赛准备。裁判长宣布“开始”，比赛正式开始，并开始计时。操作工序结束后，参赛选手举手报告“操作完毕”。记录员记录时间。裁判员评定比赛成绩。二、实际操作比赛规则1.参赛选手必须按时到达指定的比赛现场，迟到15分钟以上者取消其比赛资格。2.选手必须按井下工作要求着装，携带下井必备相关用品、用具，包括工作服、毛巾、安全帽、胶靴、矿灯、自救器等。3.比赛次序、地点等抽签决定后，抽签后选手不能要求变更。4.选手必须按操作规程、煤矿安全规程和仪表使用说明书要求进行操作。5.现场实际操作比赛时，选手必须携带安全操作（工作）资格证、参赛选手证、本人身份证，否则取消比赛资格。6.比赛开始后，选手按指定程序比赛，不得中途退场，非比赛人员在候考室待命，不得进入比赛场地。7.选手认为本人全部完成比赛内容时，须到裁判席报告，并以报告时的时间为比赛结束时间。8.宣布比赛结束后，选手不准再作任何修改，必须离开现场，到指定地点休息，不得与未比赛选手交流沟通，否则取消比赛资格。9.赛前参赛人员一律不准饮酒，否则取消比赛资格。10.考评人员要严格按评分标准评判，不准随意变更评分条件。11. 选手必须服从裁判，如对裁判有异议时，提请裁判长解决，重大问题由仲裁委员会裁决。三、实际操作工作流程报到开幕抽签候考光瓦故障判断气体浓度测定模拟现场巡回检查答题结束第六篇 矿井测风工操作技能比赛规则一、实际操作项目：比赛所选风表为全国通用型。风表：鞍山光宇仪表有限公司DFA型1.现场测定根据现场风速情况选取合适风表进行测定，并口述选择要求。进入比赛场地，测风前口述测风的方法、针对现场测风站的注意事项等。根据操作规程要求进行测风（测风限1次）。测得风速后，进行瓦斯和二氧化碳浓度的测定、温度和压力的读数，填写汇报表并到另外地点继续其他操作。操作时间：15分钟。2.数据计算根据测定所得的数据，对压力结果进行修正，计算巷道实际的风速及实际风量，并填写汇报表。操作时间：5分钟。二、竞赛所用仪器、设备现场选手所需的光学瓦斯检查仪、笔、记录纸、计算器,温度计、空盒气压计及风表由承办单位提供，自救器、矿灯、矿工靴、安全帽等由参赛选手自备。评 分 细 则测风工实际操作评分标准（减分法）序号项目内容或技术要求扣分标准标准分一仪表选取及现场实测1.选择合适风表进行测风，并口述选择要求。2.测风前口述测风的方法、在测风站测风的注意事项等。3.按照操作规程进行测风（限1次测风）。1.未口述选择要求、风表选择错误，扣20分；2.测风前口述按评分要点扣分，最多扣25分；3.测风过程按评分要求扣分，最多扣20分；4.扣完小项为止。65分二气体浓度及压力、温度实测1.利用光学瓦斯检查仪测定瓦斯、二氧化碳浓度。2.利用空盒气压计测定压力，并填写汇报表。3.利用温度计测定现场温度。4.规定操作时间15分钟。1.未测定瓦斯、二氧化碳浓度，温度、压力，每项扣2分。2.压力精确到百帕，误差每超100pa，扣0.5分。3.温度读数精确到0.5度，误差每超过0.5度，扣0.5分。3.扣完小项为止。10分三数据计算1.对测定的压力进行修正。2.根据校正曲线查找实际风速。3.根据计算数据求得现场风量值。4.要有计算过程和结果。5.规定操作时间5分钟。1.最终测值与标准值每误差5扣1分，扣完10分为止。（现场风速标准值以所有选手测定数据的平均值为准）2.计算过程不全，每少一步扣2分。3.扣完小项为止。20分四其它比赛过程中，选手必须遵守操作规程，按照规定操作顺序进行比赛，正确使用仪器仪表。野蛮操作，扣2分。损坏仪器、仪表、设备，扣3分。干扰裁判、不服从裁判等行为，扣3分。出现危及自身及他人安全的行为者，取消比赛资格。5分一、实际操作比赛程序由裁判长宣布比赛开幕。由比赛工作人员负责参赛选手检录。由裁判员和安全责任人对赛场和参赛选手进行检查：赛场条件是否符合安全要求，选手着装及安全防护是否符合安全规定要求，身份证、选手证和安全操作（工作）资格证与参赛本人是否相符。由裁判长负责组织抽签，记录员记录抽签结果。裁判长按抽签结果喊号，参赛选手进入比赛场地做好比赛准备。裁判长宣布“开始”，比赛正式开始，并开始计时。操作工序结束后，参赛选手举手报告“操作完毕”。记录员记录时间。裁判员评定比赛成绩。二、实际操作比赛规则1.选手必须按时到达指定比赛现场，迟到15分钟以上者取消其比赛资格。2.选手必须按井下工作要求着装，携带下井必备相关用品、用具，包括工作服、毛巾、安全帽、胶靴、矿灯、自救器等。3.比赛次序、地点等抽签决定后，抽签后选手不能要求变更。4.选手必须按操作规程和煤矿安全规程、仪表使用说明书要求进行操作。5.现场实际操作比赛时，选手必须携带安全操作（工作）资格证、选手证、个人身份证，否则取消比赛资格。6.比赛开始后，选手按指定程序比赛，不得中途退场，非比赛人员在候考室待命，不得进入比赛场地。7.选手认为本人全部完成比赛内容时，须到裁判席报告，并以报告时的时间为比赛结束时间。8.宣布比赛结束后，选手不准再作任何修改，必须离开现场，到指定地点休息，不得与未比赛选手交流沟通，否则取消比赛资格。9.赛前比赛人员一律不准饮酒，否则取消其比赛资格。10.考评人员要严格按评分标准评判，未经裁判长同意，不准随意变更评分条件。11. 选手必须服从裁判，如对裁判有异议时，提请裁判长解决，重大问题由仲裁委员会裁决。三、实际操作工作流程报到开幕抽签候考风表的选择测风前口述测风方法、步骤、注意事项按操作规程要求测风气体浓度测定、温度及压力测定数据计算结束第七篇 矿井（供电专业）维修电工操作技能比赛规则一、参赛选手必须按时到达指定的比赛现场，迟到15分钟以上者取消比赛资格。二、参赛选手必须携带准考证、个人身份证和安全操作（工作）资格证。三、参赛选手必须按工种要求着装，佩戴安全防护品。四、参赛选手必须严格遵守考场纪律，听从赛场工作人员的统一安排，服从评委，否则将予以警告、扣分、直至取消考试资格。五、抽签后严格按抽签顺序进行比赛，赛前和赛后不得干扰其他人员考试。六、比赛前严禁饮酒，否则取消比赛资格。七、参赛人员从抽签到比赛结束期间，不得携带手机等各种通讯工具。评 分 细 则一、带过载保护的电动机单转向控制电路安装评分标准序号项目名称评 分 标 准配分扣分得分1安全文明生产未正确使用劳动保护用品扣5分，操作中工具、仪表乱放扣5分，造成人身伤害事故本操作总分为零分。52万用表的使用正确使用挡位，1次有误扣5分，2次有误扣10分。103导线、元件选择及安装导线颜色、截面选错扣1分；元件选错扣2分；元件布置不合理、不整齐或安装松动扣2分。54接线工艺与原理图不符合扣10分；导线压接松动、线芯裸露过长、螺钉压绝缘层、损伤线芯、有毛刺每项扣2分；尼龙扎带绑扎不符合要求扣1分；接线质量差或绕向不对扣23分；有接点超过2根线扣3分；编码套管不全或标号错误扣1分。305布线工艺导线走向不合理扣2分；主回路与控制回路导线不分开、跨越不当或有交叉扣3分；线路敷设工艺差、布线整体不美观扣5分；乱线敷设扣10分。156热继电器整定热继电器未整定或整定错误扣5分。107通电试验电源线、电动机接线不规范、顺序不正确扣5分；熔芯配错，未装或装反、每项扣5分；第一次试车不成功扣10分；第二次试车不成功或发生短路故障扣15分。208时 间操作时间为30 min，得出正确结果，提前5min加1分，最多加5分。5二、串联型可调稳压电源的安装与调试评分标准序号项目名称评 分 标 准配分扣分得分1安全文明生产未正确使用劳动保护用品扣5分，操作中工具、仪表乱放扣5分，造成人身伤害事故本操作总分为零分。102万用表的使用正确使用挡位，1次有误扣5分，2次有误扣10分。103接线工艺与原理图不符合扣10分；焊接松动、有毛刺、焊点不饱满每项扣2分304布线工艺导线走向不合理扣2分；跨越不当或有交叉扣3分；线路敷设工艺差、布线整体不美观扣5分；乱线敷设扣10分。205通电试验试验工作中接线不规范扣5分，接线不整齐扣3分，接线不正确扣20分。206时 间操作时间为30 min，得出正确结果，提前5min加1分，最多加10分。10第八篇 矿井（大型机电设备维护检修专业）维修电工操作技能比赛规则一、命题的标准矿井大型设备维修电工实际操作竟赛的命题，是以集团公司第五届职工岗位技能比武大纲中规定应具备的理论知识和实际操作技能要求作为主要依据。二、比赛设备说明本次比武采用“矿井提升机模拟装置”进行，用欧姆龙小型可编程序控制器（I/O 40点，型号为CP1H-XA40DR-A），通过编程软件CX-Programmer，完成提升机运行过程中的逻辑控制；采用上海晓磊小型变频器（型号为LEI3000AOD7543）进行电动机拖动。模型机主要元件型号：序号名 称规格型号单位数量备注1三相漏电断路器DZ47LE-32/3只12三相变频器LEI3000-0.75KW只13电动减速一体机62KTY-60W 1:18只14磁性开关D-C73只65PLC可编程控制器omRonCP1H-XA40DR-A只16七段数码显示24V只1三、选手自备工具及文具万用表（型号自定）、剥线钳、斜口钳、试电笔、3号“一”字电工改锥、“十”字电工改锥等常用电工工具。钢笔、铅笔、橡皮、安全保护用品。四、比赛用时1.实际操作竞赛总时间120分钟。2.提前完成的选手不加分，只作名次排序参考。五、主要参考资料1.OMRON CP1H可编程控制器使用手册及编程手册。2.与PLC相关技术资料可从网站下载，与变频器相关技术资料可从网址下载。评 分 细 则本次岗位技能比赛以操作技能为主，安全文明生产在技能操作比赛过程中进行考查，不单独命题。评分项目内容考核范围配分操作技能一、编程接线调试PLC编程并调试1、采用欧姆龙小型可编程序控制器，根据题意要求的控制内容，编制控制程序，2、将程序输入可编程序控制器进行调试，指定功能完成情况通过模型机运行体现出来。60变频器参数调试采用小型变频器进行参数设置，配合可编程序控制器和电动机实现提升机模型的电力拖动。10绘图与接线工艺1、在给定的原理接线图上，根据模型机提供的PLC外围输入输出器件，自行分配I/O地址，将该图补充完整。2、按补充完整后的原理接线图，完成PLC的输入输出接线25二、职业与安全意识安全文明生产5 合计100一、配分标准二、评分细则序号考 核 项 目标准分评 分 标 准 1安全文明生产5分着装应符合规定0.5统一穿工作服、绝缘鞋每次扣0.5不带电作业0.5查故障前停电、验电每次扣0.5工作完毕现场整洁0.5接线完毕、所有杂物清理,接线盘上不得有线头或工具每次扣0.5不出现破皮工伤1压线或使用工具时将手划破每次扣0.5不借用别人工具及说话作弊0.5比赛期间借用他人工具,与其他选手交谈每次扣0.5正确使用仪表及工具0.5万用表量程转换不正确,最后用完没转至交流最大档,每次扣0.5服从指挥1不按规定抢先开始、宣布停止后继续工作、态度恶劣每次扣0.5故障查找及排除工艺0.5损坏元器件或乱接线每处扣0.5分2绘图接线25分线头剥出长度适宜、接线不松动5送电前检查接线，每一点压线裸露接线端子外超过4mm，用手轻拉长每个接线端子，压线松动或脱落每处扣1 分能够正确画出I/O分配接线图10图面清晰，I/O分配合理，元件连接正确、元件标识规范每处不合要求扣1 分布线合理、接线整齐5每个接线端子不超过两根线，走线合理、横平竖直，线槽安装好每处不合要求扣1分不伤导线绝缘、不损坏元件5导线绝缘损坏，元件接线端子压坏，元件出现损伤每处扣1 分3编程调试70分运行控制逻辑正确30不能实现题目要求加减速时间的扣7分不能实现题目要求的方向指示灯功能的扣8分不能实现题目要求的装卸载延时时间的扣7分不能实现往复循环功能的扣8分指示灯闪烁功能5不能够实现在通过减速点后相应的方向指示灯闪烁功能扣5分方向记忆功能10上、下行信息7段数码显示不正确或不能显示的扣4分不能实现题目要求指示灯记忆的扣3分停车后不能再次按照原方向启动的扣3分提升计数功能5按下停止按钮后不能连续计数的扣2分每提升一个循环不能正确计数的扣3分检修时间提升休止功能5在检修时间内不能实现提升闭锁功能的扣2分检修信息7段数码显示不正确或不能显示的扣3分运行模式选择功能5能够实现全速、半速模式切换不能实现扣5分变频器参数设置10电机额定参数设置不正确，控制参数设置不正确每处扣2 分总计扣分附件矿井维修电工实操考试说明题目类型：PLC控制器与变频器在矿井提升机控制中的综合应用一、基本考核内容简述：采用欧姆龙小型可编程序控制器（I/O 40点，型号为CP1H-XA40DR-A），完成提升机运行过程中的逻辑控制；采用上海晓磊小型变频器（型号为LEI3000-0.75KW）进行电动机拖动。具体内容为在提升机模型上完成以下三项比赛：1.绘图并接线：在给定的模型机原理接线图上自主分配I/O地址，将原理接线图未接线的部分按照自主分配的I/O地址完成接线。2.逻辑控制编程：根据控制要求，采用笔记本电脑为编程工具，利用PLC控制器基本指令和高级指令进行编程并安装调试所编程序，实现题目规定的各项控制功能。3.合理设置变频器参数，实现电机拖动所规定功能。二、提升机模型组成：矿井提升机模型主要由电动变速一体机、变频器、控制系统、提升容器、框架等组成。其中，控制系统由PLC控制器，位置检测开关，各类按钮、指示灯、数码管等元器件组成。三相交流电动机的调速、正反转由变频器完成。三、提升机模型及元器件说明:模型机上提供三相断路器、PLC主机（包括输入模块和输出模块）、三相变频器、电动变速一体机、端子排以及输入元器件和输出元器件。输入元器件包括按钮、磁感应位置开关。输出元器件包括七段数码管、指示灯、蜂鸣器、变频器控制端子。控制电源使用PLC自身24V直流电源，PLC电源线路、PLC与数码管之间线路、变频器输出端与电动机电源线路、变频器输入端与电源断路器之间的线路均已连接好，部分PLC输入输出端子空置，比赛时由选手自主使用。现场配备有编程用笔记本电脑。编程、接线、调试根据要求完成绘图接线、逻辑控制程序编制调试和变频器参数设置，使模型机按照规定的控制逻辑运行起来，完成内容的考核以模型机实际运行所表现出来的结果为准。（一）、逻辑控制内容：提升机模型自动运行过程如图：控制要求：（仅供练习参考）提升机起动后，装煤系统工作，装煤完毕，提升开始。利用磁感应开关做位置检测，输入信号到PLC，控制变频器，实现减速停车，卸煤，卸载完毕，箕斗开始下行，到位置减速停车，装煤，周而复始的自动运行，在自动控制过程中将设置各种控制功能。提升系统初始状态时提升容器在卸载位置（上终端），电机额定转速为1300RPM（50HZ），速度的加减速斜率由调整变频器相应参数实现。具体控制内容：提升系统运行控制要求如下：1.基本控制过程：按下起动按钮提升容器开始运行，下行指示灯亮并按指定时间匀加速至全速。当运行到减速开关K2开关时开始减速，在一定时间内匀减速至指定速度。当运行至终端开关K4开关位置时自动停车，下行指示灯灭后开始装载。在规定的时间装载完毕，满载指示灯亮、上行指示灯亮，提升自动开始。当提升容器上升到减速开关K1开关位置时，变频器开始减速，经过一定的时间后减至指定速度。提升容器运行到上终端位置开关K3后停止且上行指示灯灭，开始卸载。在规定的时间卸载完毕，满载指示灯灭