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文档简介

青海盐湖镁业有限公司供热中心工程气力输灰系统设备成套技术规范书附件11.气力输灰分散控制系统(DCS)技术规范1总则1.1投标方提供的气力输灰分散控制系统(DCS)将按照功能分散和物理分散相结合 的原则设计。其控制范围包括气力输灰及其辅助系统。本规范书中对 DCS 的功能要求 仅为最基本的要求,投标方将结合所提供的工艺系统设计并组态一套功能完善的 DCS。1.2本工程除灰系统共设 4 套 DCS。其中,1#2#炉除灰系统采用 1 套 DCS,3#4# 采用 1 套 DCS,5#7#炉采用 1 套 DCS,除灰公用部分采用 1 套 DCS。其中,7#炉本 期不建设,投标方将在 DCS 中预留 7#炉气力输灰的 I/O 点,I/O 点数参考 6#炉。1.3为保证气力输灰系统和人身的安全,将设计必要的安全保护、联锁及信号系统, 当气力输灰系统在异常或事故状态时,能及时正确地通过保护、联锁及信号装置,迅 速消除异常,防止事故的发生和扩大。1.4本规范书提出的是最低限度的要求,并未对所有技术细节作出规定,也未完全陈 述与之有关的规范和标准。投标方将提供符合本规范书和有关工业标准要求的经过实 践的代表当今技术的优质 DCS 和有关设备及材料。2投标方的供货范围和工作范围2.1投标方的供货范围2.1.1投标方将提供满足本规范书要求所必须的 DCS 全套硬件设备、软件和各项服 务。2.1.2随 DCS 供货的所有机柜、设备之间以及 DCS 内部的供电、信号、通讯电缆将属投标方的设计范围和供货范围。2.1.3气力输灰系统现场需要供电的仪表、阀门等的电源属投标方的设计和供货范 围。2.2投标方的工作范围2.2.1按照机组运行要求,本 DCS 规范书的规定和适用的工业标准,设计并组态一套完整的分散控制系统。提供全套气力输灰分散控制系统(简称 DCS,下同),提供与气力输灰分散控制系统连接的系统的系统设计说明、P&ID 图和联锁保护、控制要求,以及性能计算要求、人机界面要求等。2.2.2提供构成气力输灰系统 DCS 所必需的全部硬件,并全面负责,包括系统内外的接线。负责其供货范围内所有设备的内部及其之间连线的设计和供货。2.2.3达到本 DCS 规范书规定的全部功能要求,进行 DCS 软件的编程和调试。定义I/O 功能,并按照业主方要求向业主方提供最终 I/O 清单。2.2.4将在制造厂内使用仿真机并接入 DCS 的输入输出信号,进行闭环运行、测试 和演示本规范书对 DCS 的功能和性能要求。在进行这种仿真测试和演示时,将有具备 专职进行这种测试和演示的专家、训练有素的工作人员以及必要的测试设备和仿真机。 业主方有权在设备验收期间对 DCS 的功能及性能进行抽查。投标方将在投标书中提出 验收测试的初步方案并在联络会上由业主方认可。2.2.5按照合同规定的进度要求,按时发运,安装、调试、投运 DCS。2.2.6向业主方提供施工图设计、安装调试、运行维护、系统二次开发所需的全部图纸、资料。2.2.7安装、通电启动和调试,直到所供 DCS 能达到 DCS 的全部功能要求,并保证 系统可利用率达到 99.9%。2.2.8向业主方提供 DCS 优化运行所必需的系统文件,使业主方能掌握、组态、编 程、维护、修改和调试 DCS。2.2.9负责培训业主方的运行、维护和工程技术人员,并使这些培训人员能得心应手地操作、维护、修改和调试 DCS。2.2.10 提供与 DCS 连接的系统的过程 I/O 清单。该清单将包括下列项目:输入/输出 点说明、设计编号、信号类型、故障状态、手动状态、报警限值、计算用途、记录/报 表要求、显示格式等等。2.2.11 投标方需与分散控制系统 DCS 供货商共同确保气力输灰系统监控功能的实现。2.2.12 投标方提供的投标文件中 DCS 部分将至少包含下列内容:1.气力输灰系统的 I/O 清单;2.气力输灰 DCS 系统的配置清单;3.气力输灰 DCS 系统的 I/O 分配表。3技术要求3.1总则3.1.1投标方提供的 DCS 将满足气力输灰系统安全、高效运行。3.1.2DCS 将通过高性能的工业控制网络及分散处理单元、过程 I/O、人机接口和过 程控制软件等来完成气力输灰及其辅机系统和气力输灰电源系统的控制。DCS 硬件将 安全、可靠、先进。3.1.3DCS 系统将易于组态、易于使用、易于扩展。3.1.4DCS 的设计将采用合适的冗余配置和诊断至模件级的自诊断功能,使其具有高度的可靠性。系统内任一组件发生故障均不将影响整个系统的工作。3.1.5系统的监视、报警和自诊断功能将高度集中在 LCD 上显示和在打印机上打印,控制系统将在功能和物理上适当分散。3.1.6DCS 将采取有效措施,以防止各类计算机病毒的侵害和 DCS 内各存储器的数据丢失以及外部系统和人员对系统的侵害。3.1.7当 DCS 系统通讯发生故障或运行操作员站和 LCD 全部故障时,将能确保将气 力输灰系统安全停运。3.1.8投标方提供的设备,其质量标准将一致,要求机柜尺寸、颜色、外形结构相同。 所有外部接线至少满足 2.5mm2 线芯截面的接线要求。预制电缆插件将连接可靠并可 承受一定的外力。机柜颜色由业主方确认。3.1.9投标方 DCS 对电气系统的控制将能满足气力输灰送电和分部试运转的要求。3.1.10 DCS 接地将采用与电气共用地网的方式,所有控制器机柜和 I/O 机柜均设置供 电缆屏蔽层接地用的专用端子排。投标方将按照 DCS 制造商的要求提供 DCS 系统接 地及屏蔽的基本设计和详细设计。3.1.11 本工程 DCS 要求包含仪表设备管理系统(AMS),投标方将提供满足要求的完整的软硬件。3.2硬件要求3.2.1一般要求1.投标方提供的系统硬件将采用与主厂房 DCS 相同的进口硬件。DCS 系统按霍尼韦尔 (Honeywell)、横河(Yokogawa)、ABB、西门子(SIMENS)、爱默生(Emerson)产品分别 报价,最终由招标方确定。2.系统内所有模件均将采用低散热量的固态电路,并为标准化、模件化、和插入式结构。3.模件的插拔将有导轨和联锁,以免造成损坏或引起故障。模件的编址不将受在机柜内的插槽位置所影响,而是在机柜内的任何插槽位置上都将能执行其功能。4.机柜内的模件将能带电插拔而不影响其它模件和自身的正常工作。5.模件的种类和尺寸规格将尽量少,以减少备件的范围和费用支出。6.安装于生产现场的 DCS 模件或设备将具有足够的防护等级和有效的保护措施,以保证在恶劣的现场环境下正常地工作。3.2.2过程单元的处理器模件1.分散处理单元内的处理器模件将各司其职,以提高系统可靠性。处理器模件将使用 I/O 处理系统采集的过程信息来完成模拟控制和数字控制。2.处理器模件将清晰地标明各元器件,并带有 LED 自诊断显示。3.处理器模件若使用随机存储器(RAM),则将有电池作数据存储的后备电源,电池的在线更换不将影响模件的工作。电池失效将有报警。4.某一个处理器模件故障,不将影响其它处理器模件的运行。此外,机组级总线故障时,处 理器模件将能继续运行。对于 I/O 模件,任一通道故障不将损坏整个模件,也不将影响其 它通道正常工作。5.对某一个处理器模件的切除、修改或恢复投运,均不将影响其它处理器模件的运行。6.所有处理器模件将冗余配置,一旦某个工作的处理器模件发生故障,系统将能自动地以无扰方式,快速切换至与其冗余的处理器模件,并在操作员站报警。当故障处理器修复并插入系统后,系统将自动进行状态拷贝并使其处于冗余运行方式。7.冗余处理器模件的切换时间和数据更新周期将能满足控制要求,并保证系统的控制和保护功能不会因冗余切换而丢失或延迟。8.余配置的处理器模件与系统均将有并行的接口,即均能接受系统对它们进行的组态和组态修改。处于后备状态的处理器模件将能不断更新其自身获得的信息。9.投标方提供的 CPU 冗余处理器模件将可以实现在任何故障及随机错误产生的情况下连续不间断的控制。10. 电源故障应属系统的可恢复性故障,一旦重新受电,处理器模件将能自动恢复正常工作而无需运行人员的任何干预。11. 投标方提供的控制处理器不仅将满足本规范规定的负荷率指标,还将充分考虑物理上和功能上分散,各控制系统将相对独立。12. 各控制站设计计算负荷率将按实际工艺点数,并考虑规范书的中所述因素后不将超过55%,平均负荷率宜不超过 40%。否则投标方将负责采取措施满足上述要求,所发生的 一切费用由投标方负责。投标方将在联络会上提交负荷率计算表。3.2.3过程输入/输出(I/O)1.I/O 处理系统将“智能化”,以减轻控制系统的处理负荷。I/O 模件将能完成扫描、数据整定、数字化输入和输出、线性化热电偶冷端补偿、过程点质量判断、工程单位换算等功能。2.有的 I/O 模件都将有标明 I/O 状态的 LED 指示和其它诊断显示,如模件电源指示等。3.所有的模拟量输入信号每秒至少扫描和更新 4 次,所有的数字量输入信号每秒至少扫描和 更新 10 次,事故顺序(SOE)输入信号的分辨力将小于 1 ms。为满足某些需要快速处理的 控制回路要求,其模拟量输入信号将达到每秒扫描 8 次,数字量输入信号将达到每秒扫描20 次。4.电气系统模拟量输入采样周期50ms;非电气模拟量(温度等)输入采样周期200ms;开关量输入采样周期20ms;脉冲量输入宽度:80ms120ms。5.将提供热电偶、热电阻的开路及 420mA 信号的开路和短路以及输入信号超出工艺可能 范围的检查和信号质量的检查功能,这一功能将在每次扫描过程中完成。6. 所有接点输入模件都将有防抖动滤波处理。如果输入接点信号在 4ms 之后仍抖动,模件不应接受该接点信号。投标方将详细说明采取了何种措施,来消除接点抖动的影响并同时确保事故顺序信号输入的分辨率为 1ms。7.DCS 至执行回路的开关量输出信号采用继电器输出。DCS 与执行机构等以模拟量信号相 连接时,二端对接地或浮空等的要求应相匹配,否则将采取电隔离措施。DCS 将采取有 效的措施对 I/O 的过压、过流进行保护。8. 重要的输入/输出信号的通道将冗余设置,并分别配置在不同通道板上,必要时将分别配置在不同控制器的不同通道板上。9. 分配控制回路 I/O 信号时,将使一个控制器或一块 I/O 通道板损坏时,对机组安全的影响 尽可能小。备用辅机控制的 I/O,除个别不重要的外,将置于不同控制器的通道板上。投 标方的 I/O 分配方案将满足安全和负荷均衡的要求,并经业主方审核通过。如投标方的 I/O 分配方案不能满足业主方要求,由此而引起的硬件增加费用由投标方自行承担。10. 当控制器 I/O 通道板及电源故障时,将有必要的措施,确保工艺系统处于安全的状态,不出现误动。11. 处理器模件的电源故障不将造成已累积的脉冲输入读数丢失。12. 将采用相应的手段,自动地和周期性地进行零飘和增益的校正。13. 冗余输入的热电偶、变送器信号的处理,将由不同的模件来完成。单个模件的故障不能引起任何设备的故障或跳闸。14. 在系统电源丧失时,执行机构将保持在预置的安全位置。15. 所有输入/输出模件,将能满足 ANSI/IEEE472“冲击电压承受能力试验导则(SWC)”的规 定,在误加 250V 直流电压或交流峰一峰电压时,将不损坏系统(具体要求以导则为准)。16. 对于调节系统,每个模数(A/D)转换器连接点数不将超过 8 点;对于数据采集系统,每个 模数(A/D)转换器连接点数不将超过 16 点,否则 A/D 转换器将冗余配置。每一个模拟量 输出点将有一个单独的 D/A 转换器。每一路热电阻输入将有单独的桥路。此外,所有的 输入通道、输出通道及其工作电源均将互相隔离。所有 I/O 模件的 I/O 通道将有电隔离措 施,并能在 I/O 模件对现场接线和对其他模件之间提供 2000V 以上的有效隔离值。17. 在整个运行环境温度范围内, DCS 精确度将满足如下要求:模拟量输入信号(高电平)0.1%;模拟量输入信号(低电平)0.2%;模拟量输出信号0.25%。电气系统模拟量输入信号0.1%;模拟量输出信号0.2%。系统设计将满足不需手动校正而保证这三个精度的要求。18. I/O 模件的 420mA 与 15V 信号输入将可在卡件上方便地设定。19. I/O 类型a) 模拟量输入:b) 420mA 信号(接地或不接地),最大输入阻抗为 250,系统将提供 4 20mA 二线制变送器的直流 24V 电源。对 15V、DC 输入,输入阻抗将500K。c) 模拟量输出:d) 420mA 或 15VDC 可选,具有驱动回路阻抗大于 750的负载能力。负端接到隔离的信号地上。系统将提供 24V DC 的回路电源。e) 数字量输入:f) 负端将接至隔离地上,系统将提供对现场输入接点的“查询”电压(48120VDC)。g) 数字量输出:h) 数字量输出模件将采用电隔离输出,隔离电压250V,能直接驱动控制用电动机或任何 中间继电器。在后一种情况,投标方将提供中间继电器、继电器柜及可靠的工作电源,中间继电器输出接点容量为 250V、AC、5A;220V、DC、3A。继电器将可常带电。i) 热电阻(RTD)输入:j) 有直接接受三线制(不需变送器)的 Cu50、Cu100、Pt100、Pt10等类型的热电阻,投标方将提供热电阻桥路所需的电源。k) 热电偶(T/C)输入:l) 能直接接受分度号为 E、J、K、T 和 R 型热电偶信号(不需变送器),并可满足接地型热电 偶要求。热电偶在整个工作段的线性化及温度补偿等处理,将在 I/O 模件内完成而不需要 通过数据通讯总线。热电偶温度补偿范围将可满足环境温度的要求。m) 脉冲量输入:每秒至少能接受 6600 个脉冲。20. 投标方提供的模拟量、数字量和脉冲量通道将满足本规范书规定的型式和数量要求。21. 分散处理单元之间用于跳闸、重要联锁及超驰控制的信号,I/O 模件将采用双重化配置,系统信号将直接采用硬接线,而不可通过数据通讯总线发送。22. 投标方除提供规定的输入输出通道外,还将满足系统对输入输出信号的要求,如模拟量与数字量之间转换的检查点、冷端补偿、电源电压检测及各子系统之间的硬接线联接点。23. 气力输灰系统初步 IO 点统计表:1#2#炉气力输灰控制系统序号设备AIDIDORTD备注单台炉1#2#炉单台炉1#2#炉单台炉1#2#炉单台炉1#2#炉1除尘器灰斗除 灰输送 压缩空 气压力12仪表招标方采购2除尘器灰斗除 灰仪用 压缩空 气压力12仪表招标方采购3除尘器灰斗输 料器料 位高、低16324除尘器灰斗部 分输灰 压力245流化风机48246气化风机出口压力127空气加热器出口温度128空气加热器48249除尘器 灰斗部 分除灰 气动阀5811658116每个气动阀 2 个 DI、2 个 DO,气 动阀数量已工艺系统为准3#4#炉气力输灰控制系统序号设备AIDIDORTD备注单台炉3#4#炉单台炉3#4#炉单台炉3#4#炉单台炉3#4#炉1除尘器灰斗除 灰输送 压缩空 气压力12仪表招标方采购2除尘器灰斗除 灰仪用 压缩空 气压力12仪表招标方采购3除尘器灰斗输 料器料 位高、低24484除尘器灰斗部 分输灰 压力365流化风机48246气化风机出口压力127空气加热器出口温度128空气加热器48249空预器灰斗除 灰输送 压缩空 气压力12仪表招标方采购10空预器灰斗除 灰仪用 压缩空 气压力12仪表招标方采购11空预器灰斗输 料器料 位高、低4812空预器灰斗部 分输灰 压力3613除尘器灰斗部 分除灰 气动阀8617286172每个气动阀 2 个 DI、2 个 DO,气 动阀数量已工艺系统为准14空预器灰斗部 分除灰 气动阀183618365#7#炉气力输灰控制系统序号设备AIDIDORTD备注单台炉5#7#炉单台炉5#7#炉单台炉5#7#炉单台炉5#7#炉1除尘器灰斗除 灰输送 压缩空 气压力12仪表招标方采购2除尘器灰斗除 灰仪用 压缩空 气压力12仪表招标方采购3除尘器灰斗输 料器料 位高、低24484除尘器灰斗部 分输灰 压力365流化风机48246气化风机出口压力127空气加热器出口温度128空气加热器48249空预器灰斗除 灰输送 压缩空 气压力12仪表招标方采购10空预器灰斗除 灰仪用 压缩空 气压力12仪表招标方采购11空预器灰斗输 料器料 位高、低4812空预器灰斗部 分输灰 压力3613除尘器灰斗部 分除灰 气动阀8617286172每个气动阀 2 个 DI、2 个 DO,气 动阀数量已工艺系统为准14空预器灰斗部 分除灰 气动阀18361836除灰公用部分控制系统序号设备AIDIDO备注1灰库进料阀24242灰库连续料位23灰库高料位24灰库高高料位25启动干灰散装机2根据工艺不同可调整6停止干灰散装机2根据工艺不同可调整7散装机遥控状态2根据工艺不同可调整8散装机锁气器工作信号2根据工艺不同可调整9散装机锁气器故障2根据工艺不同可调整10散装机料满信号2根据工艺不同可调整11散装机上位极限2根据工艺不同可调整12散装机下位极限2根据工艺不同可调整13散装机气动插板门开2根据工艺不同可调整14散装机气动插板门关2根据工艺不同可调整15散装机卷扬机上升2根据工艺不同可调整16散装机卷扬机下降2根据工艺不同可调整17启动散装机排尘风机2根据工艺不同可调整18停止散装机排尘风机2根据工艺不同可调整19排气过滤器42根据工艺不同可调整20库顶除尘器42根据工艺不同可调整21管状输送机42根据工艺不同可调整22灰库排风机4223灰库气化风机4224灰库电加热器4225电气55018a) 上列 I/O 数量为工艺过程点数,不包括备用点、I/O 分配产生的剩余点以及 DCS 内部的硬接线联系点等,投标方提供的 I/O 能力将充分考虑上述因素并将另加提供 15% 备用点。b) 由于本项目工艺系统也为投标方供货,如实际 I/O 数量超出所列点数,投标方将无条件提供而不增加费用。c) 投标方在统计被控对象 I/O 点数时,不同类别的被控对象 I/O 点数按下表原则进行统计:序号被控对象型式DIDOAIAOPI1电动门422400V 电动机423双电控电磁阀224单电控电磁阀2124. 电气系统被控对象 I/O 点数统计原则:气力输灰系统至少将有如下电气信号及测量信号:a) 380V 电源进线开关的合闸、跳闸指令,合闸、跳闸状态、事故跳闸、控制电源消失等;b) 380V 母联开关的合闸、跳闸指令,合闸、跳闸状态、事故跳闸、控制电源消失等;c) 380V PT 的直流回路断线、0.5S/9S 低电压动作、电压回路断线、母线电压等;d) 各电源馈线开关的分闸合闸、跳闸指令,合闸、跳闸状态、事故跳闸、控制电源消失等;e) I/O 点数量初步按 DO 18 点、DI 50 点、AI 5 点考虑,具体数量联络会确定。3.2.4网关1.本规范书要求所供 DCS 的各子系统将类型一致,以构成一个统一的监视和控制系统。因此,用于不同子系统或不同通讯协议之间的网关将尽可能少。2.如果必须使用网关,投标方将保证通过网关交换信息不会降低 DCS 的性能,如分辨率,操作响应速度等。3.2.5外围设备1.记录打印机和彩色图形打印机:每套 DCS 提供 1 台黑白激光 A3/A4 文件记录打印机,用 于打印运行报表。2.LCD 和键盘a) 每套 DCS 提供 2 台操作员站(兼工程师站)所供 LCD 将为宽视角(上下、左右视 角80O),至少将有 32 位真彩色,屏幕尺寸为 22(英寸),分辨力至少为 1600X1200 象素,显示器将为工业专用型。b) 就地操作员站要求采用桌式结构,投标方提供安放操作员站操作桌和座椅将美观,大方、便于操作,并经业主方认可。3.磁盘驱动装置:投标方将提供三种类型的磁盘驱动装置用于系统数据存储,即固定式温切斯特盘,可读写光盘和 USB 接口的移动硬盘。4.现场调试工具投标方将提供 2 套便携式组态工具,方便招标方的现场检修维护工作。便携式组态工具为 IBM 当前主流配置。3.2.6电源1.投标方将提供每套 DCS 电源分配柜,招标方负责为每套 DCS 提供二路交流 220V10%,50HZ1HZ 的单相电源至 DCS 电源分配柜。DCS 系统内部各电子装置、网络系统、临 时操作员站、处理机柜、I/O 柜、继电器柜、远程 I/O、公共系统等的供电由 DCS 电源分 配柜供给。DCS 电源分配柜将考虑有效的隔离措施。2.投标方为每套 DCS 提供一套 UPS 装置,可以保证整个系统 30min 的用电。3.投标方将在各个机柜和站内配置相应的冗余电源切换装置和回路保护设备,并用这二路电源在机柜内馈电。4.投标方将提供机柜内的二套冗余直流电源,这二套直流电源都具有足够的容量和适当的电压,能满足设备负载的要求。5.任一路电源故障都将报警,二路冗余电源通过二极管切换回路耦合,在一路电源故障时自动切换到另一路,以保证任何一路电源的故障均不会导致系统的任一部分失电和影响控制系统正常工作。6.电子装置机柜内的馈电将分散配置,以获取最高可靠性,对模件、处理器模件、通讯模件和变送器等都将提供冗余的电源。7.接受变送器输入信号的模拟量输入通道,都将能承受输入端子完全的短路,并不应影响其 它输入通道。否则,将有单独的熔断器进行保护。8.无论是 420mA 输出还是脉冲信号输出,都将有过负荷保护措施。此外,将在系统机柜 内为每一被控设备提供维护所需的电隔离手段,并有过流保护措施,任一控制模件的电源 被拆除,均将报警,并将受此影响的控制回路切至手动。9.每一路变送器的供电回路中有单独的熔断器,熔断器开断时报警。在机柜内,熔断器的更 换将很方便,不需先拆下或拔除任何其它组件。10. 每一数字量输入、输出通道板都将有单独的熔断器或采取其它相应的保护措施。11. 气力输灰系统现场仪表和阀门若需要单独提供 24VDC、220VAC 电源时,由 DCS 提供。3.2.7环境及抗干扰1.系统能在电子噪声、射频干扰及振动都很大的现场环境中连续运行,且不降低系统的性能。2.系统设计采用各种抗噪声技术,包括光电隔离、高共模抑制比、合理的接地和屏蔽。3.在距电子设备 1.2m 以外发出的工作频率达 470MHz、功率输出达 5W 的电磁干扰和射频干扰,将不影响系统正常工作。4.系统能在环境温度 040(控制站 050),相对湿度 1095%(不结露)的环境中连 续运行。布置在现场的远程 I/O 柜将能适应现场环境,不影响正常工作。5.系统抗干扰能力l共模电压不小于 500V,继电器输出 350V;l共模抑制比不小于 120dB,50Hz;l差模电压不小于 60V;l差模抑制比不小于 60Db、50Hz。3.2.8电子装置机柜和接线1.电子装置机柜的外壳防护等级,将为 IP65。机柜的钢板厚度不小于 2.5mm。2.机柜门将有导电门封垫条,以提高抗射频干扰(RFI)能力。柜门上不将装设任何系统部件。3.机柜的设计将满足电缆由柜底引入的要求,投标方提供的电缆接线将采用接线端子排方式,而非将电缆直接连接在卡件端子上。4.对需散热的电源装置,将提供排气风扇和内部循环风扇。排气风扇和内部循环风扇均将易于更换。风扇故障将有报警。5.所提供的机柜内将装设温度检测开关,当温度过高时进行报警。6.装有风扇的机柜均将提供易于更换的空气过滤器。7.机柜内的端子排将布置在易于安装接线的地方,即为离柜底 300mm 以上和距柜顶 150mm以下。8.机柜内的每个端子排和端子都有清晰的标志,并与图纸和接线表相符。9.端子排、电缆夹头、电缆走线槽及接线槽均将由”非燃烧”型材料制造。10. 将提供 DCS 系统内设备之间及机柜与控制盘、台和中间继电器柜之间互联的电缆(包括两端的接触件)以及与机柜相连的所有外部电缆,这些电缆将符合 IEEE 防火标准。11. 组件、处理器模件或 I/O 模件之间的连接将避免手工接线。所有 I/O 模件和现场信号的接 线接口将为接线端子排,卡件和端子排之间的连线将在制造厂内接好,并在端子排上注有 明显标记。12. 机柜内将预留充足的空间,能方便地接线、汇线、布线和查线。所有信号屏蔽层接地在机柜侧完成。3.2.9系统扩展1.投标方将提供下列备用余量,以供系统以后扩展需要:l每个机柜内的每种类型 I/O 测点都将有 15%的备用量。继电器留有 10%的备用量。继电器采用进口优质产品。l每个机柜内将有 20%的模件插槽备用量。该备用插槽将配置必要的硬件,保证今后插入模件就能投入运行。l最忙时,每个控制器 CPU 的负荷率不大于 60%,操作员站服务器 CPU 负荷率不大于40%。l内部存储器占用容量不大于 50%,外部存储器占有容量不大于 40%。l40%电源余量。电源分配柜将考虑 10%的回路备用量。l以太网通讯总线的负荷率不大于 20%,令牌网通讯总线负荷率不大于 40%。l操作员站服务器允许最大标签量为 50000 个。l所有备用设备的柜内接线和器件将完整,并引接至机柜备用端子排。l这些都将是按系统联调成功正式投运时的最终容量计算的百分比值。2.投标方将提供计算并验证上述备用量的方法。3.3软件要求3.3.1投标方将负责整个 DCS 的组态,并保证所供系统是采用统一的方式进行组态和完全适用于本工程。3.3.2投标方将提供一套完整的程序软件包,包括实时操作系统程序、应用程序及性 能计算程序等。3.3.3所有的算法和系统整定参数将驻存在各处理器模件的非易失性存储器内,执行时不需重新装载。3.3.4将提供高级编程语言和程序开发工具以满足用户工程师开发应用软件的需要。投标方将在投标书中对所提供的组态工具软件作出详细的说明。3.3.5模拟量处理器模件所有指定任务的最大执行周期不将超过 250ms,开关量处理器模件所有指定任务的最大执行周期不将超过 100ms。3.3.6对需快速处理的模拟和顺序控制回路,其处理能力将分别为每 125ms 和 50ms执行一次。3.3.7模拟控制回路的组态,将通过驻存在处理器模件中的各类逻辑块的联接,直接 采用 SAMA 图方式进行,并用易于识别的工程名称加以标明。还可在工程师 站上根据指令,以 SAMA 图形式打印出已完成的所有系统组态。3.3.8在工程师工作站上将能对系统组态进行修改。不论该系统是在线或离线都能对 该系统的组态进行修改。系统内增加或变换一个测点,将不必重新编译整个系 统的程序。工程师站趋势曲线将可按用户要求以任意变量为横纵坐标进行显示 和打印。工程师站还将有对于控制逻辑的强制执行功能,该功能将可按要求复 位至初始状态。3.3.9在程序编辑或修改完成后,将能通过数据高速公路将系统组态程序装入各有关的处理器模件,而不影响系统的正常运行。3.3.10 顺序控制的所有控制、监视、报警和故障判断等功能,均将由处理器模件提供。3.3.11 顺序逻辑的编程将使程控的每一部分都能在 LCD 上显示,并且各个状态都能得到监视。3.3.12 所有顺序控制逻辑的组态都将在系统内由软件完成,而不采用外部硬接线、专用开关或其它替代物作为组态逻辑的输入。3.3.13 对运行操作记录、SOE 记录、跳闸记录、报警记录等需追忆的功能,DCS 中不将提供人工清除的手段。3.3.14 程序控制逻辑将采用熟悉的,以应用图表形式表示的功能符号进行组态,并可在工程师站上按指令要求,以图形方式打印出已组态的逻辑。3.3.15 查找故障的系统自诊断功能将能够诊断至模件级故障。报警功能将使运行人员能方便地辩别和解决各种问题。投标方将明确定义系统自诊断的特征。3.3.16 投标方应将系统设计为电厂一般的技术人员不需具备机器语言或编程的知识 即可完成系统的组态及流程。3.4人机接口投标方提供的人机接口将包括操作员站(兼工程师站)以及与全厂辅控网络的接口。3.4.1操作员站操作员站的设计和布置将符合人机工程学,并适应机组的运行组织,便于运行人员监控。工控机配置至少为:core 最新处理器,4G 内存(DDR3),500G(SATA3、7200rpm)硬盘,声卡,独立显卡,配套标准键盘,光电鼠标,多媒体音箱一对,冗余 10M/100M/1000Mbps 自适应网口。1.DCS 操作员站的任务是在标准画面和用户组态画面上,汇集和显示有关的运行和操作信息,供运行人员据此对机组的运行进行监视和控制。系统将防止操作员站对于控制程序的修改。2. DCS 操作员站的基本功能如下:l监视系统内每一个模拟量和数字量l显示并确认报警l显示操作指导l建立趋势画面并获得趋势信息l打印报表l控制驱动装置l自动和手动控制方式的选择l调整过程设定值和偏置等3.投标方将位每套 DCS 提供 2 个全功能操作员站(兼工程师站),操作员站将设计成桌式 结构,其电子部件安装在操作员站内。盘、台、柜的材料、结构和颜色需协调一致并由业 主方认可。4.每一个操作员站服务器都将是冗余数据高速公路上的一个站,且每个主机操作员站将有独 立的冗余通讯处理模件,分别与冗余的数据总线相连。5. 操作员站兼做工程师站时,还将具有以下功能:l工程师站将设置软件保护密码,以防一般人员擅自改变控制策略、应用程序和系统数据库。l工程师站将能调出任一已定义的系统显示画面。在工程师站上生成的任何显示画面和趋势图等,均将能通过数据高速公路加载到操作员站。l工程师站将能通过数据高速公路,既可调出系统内任一分散处理单元(DPU)的系统组 态信息和有关数据,还可使业主方人员将组态的数据从工程师站下载到各分散处理单 元和操作员站。此外,当重新组态的数据被确认后,系统将能自动地刷新其内存。l工程师站将包括站用处理器、图形处理器及能容纳系统内所有数据库、各种显示和组态程序所需的主存贮器和外存设备。还将提供系统趋势显示所需的历史趋势缓冲器。l与全厂辅控网络接口。l以冗余方式采用光纤接入全厂辅控网络。通讯协议在设计联络中确定。l任何显示和控制功能均将能在主控室辅控网任一操作员站上完成。l任何 LCD 画面均将能在小于 1 秒的时间内完全显示出来。所有显示的数据将每秒更新一次。l调用任一画面的击键次数,不将多于三次,重要画面能一次调出。l运行人员通过键盘、跟踪球或鼠标等手段发出的任何操作指令均将在 1 秒或更短的时 间内被执行。从键盘发出操作指令到通道板输出和返回信号从通道板输入至 LCD 上 显示的总时间将小于 2.0 秒(不包括执行器动作时间)。3.5数据通讯系统3.5.1数据通讯系统应将各分散处理单元、输入/输出处理系统及人机接口和系统外设 联接起来,并保证可靠和高效的系统通讯。3.5.2连接到数据通讯系统上的任一系统或设备发生故障,不将导致通讯系统瘫痪或 影响其它联网系统和设备的工作。任何站与高速公路之间的接口将是无源的并 是电气隔离的。通讯高速公路的故障不将引起系统跳闸或使分散控制单元不能 工作。3.5.3所提供的通讯高速公路将是冗余的(包括冗余的高速公路接口模件)。冗余的数 据高速公路在任何时候都将同时工作。 投标方将说明其通讯速度和高速公路 上最多可挂多少个站以及二个站之间的最大距离。3.5.4挂在数据高速公路上的所有站,都能接受数据高速公路上的数据,并可向数据 高速公路发送数据。693.5.5数据通讯系统的负载容量,在最繁忙的情况下,V-ne(t令牌网)不将超过 40%;以太网不将超过 20%,以便于系统的扩展。投标方在一联会上提供计算和考核的办法。3.5.6在机组稳定和扰动的工况下,数据高速公路的通讯速率将保证运行人员发出的 任何指令均能在 1 秒或更短的时间里被执行(无论是否经过网关)。投标方将 确认其保证的响应时间,在所有运行工况下(包括在 1 秒内发生 100 个过程变 量报警的工况下),均能实现。3.5.7数据通讯协议将包括 CRC(

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