祥华煤业2013年工作计划安排及三年接替汇报材料doc.doc

安泰公司祥华矿2013年度工作安排及三年采掘接替汇报材料祥华煤业二0一三年元月安泰公司祥华矿2013年度工作安排及三年采掘接替汇报材料一、矿井现状1、矿井基本情况河南平禹祥华煤业有限公司（以下简称祥华矿）原名为禹州市麒华煤业有限公司，2009年5月矿井技改建设工程全部竣工，技改后设计生产能力为15万吨/年，并于2009年8月通过投产验收开始生产。矿井现有可采储量232.51万吨，服务年限10.33年。矿井采用两斜井单水平开拓方式，主斜井斜长1100m,井筒内安装DTL8O型胶带输送机四部，担负运煤、进风兼作安全出口；副斜井斜长1100m,安装有GKT-1.61.5-24型绞车，担负提矸、下料、升降人员、回风兼作安全出口。根据豫工信煤2012153号文关于2011年度全省煤矿瓦斯等级鉴定结果批复：矿井属于瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量为1.60m3/min，二氧化碳绝对涌出量为1.81m3/min。煤层自然等级为类，属不易自燃煤层。煤尘爆炸指数12.98%，煤尘具有爆炸危险性。矿井采用中央并列式通风，主斜井进风、副斜井回风。副斜井安装FBCDZ16型主要通风机（抽出式对旋风机）两台、一用一备，电机型号：YBF315S-6、电机功率275kw、电压660v；主扇额定风量3768m3/min，额定风压2650Pa。 矿井两路高压供电电源分别来自平禹煤电公司方山煤矿变电所两段Kv母线，供电距离一趟为1.2Km,一趟为1.3Km，两路互为备用。矿井设计正常涌水量60m3/h,最大涌水量120m3/h。矿井排水由下部中央泵房的三台D85-459（160kw）多级泵（单台额定排水能力85m3/h）经副斜井的两趟无缝钢管（上段700m为6吋、下段为四吋）直接排到地面，排水高度317.5m。下部中央水仓为“U”形仓，中间隔离、便于清挖仓，现有有效容积675m3。地面有LG-21G型空气压缩机两台，功率110kw，电压660V，最大压风0.7MPa，具有自动稳压功能，主斜井压风管路894无缝钢管，其它为二寸钢管或高压软管，有待完善。现有一套煤炭科学院重庆分院生产的煤矿综合监控系统，型号为KJ90NA，中心站设在调度指挥中心，下设4台监测监控分站，设有瓦斯、温度、 co、风门开关、风机开停、风速、断电、瓦斯电闭锁、风电闭锁等各类传感器，在主井皮带机头、变电所、泵房、地面关键部位分别设有视频监控探头。矿井现有采掘工作面情况：一个采面（11010采面）、一个待回收面（11020采面）；原有的11030风巷、11022机巷和风巷一直没有启封。2、目前机构及人员：目前管理团队上，矿级管理人员10人（“五职”矿长及书记7人、后勤矿长1人）。根据去年要求，我们按规定设置了安全检查科（3人）、生产技术科（4人）、机电科（3人）、通风科（3人）、地测科（0人）、调度室（5人）、经营办公室（2人）、综合办公室（1人）、后勤办公室（1人）等五科四室并设置了通修队和机运队。（目前科室、区队只建立了机构框架，人员配备不足）。3、目前所处状态：由于政策性原因，与2011年12月10日停产至今，矿井严格按照上级部门要求，只进行通风排水工作，每班入井4人。 二、2013年工作安排：1、2013年度工作总体安排思路2013年2月16日至2013年3月10日，组织人员培训，补充办理各种上岗证和完成副井绞车、锅炉、压风机检测检验。2013年3月11日至2013年6月30日，按照复产验收要求，完成更换绞车及安装架空乘人装置，主、副斜井整修、猴车尾部巷道扩修、重锤安装硐室、副井躲避硐施工、供排水压风系统完善，完成11020采面改造、11010采面改造等工作。复产验收阶段：2013年6月底迎接集团公司验收。 正常生产阶段：2013年7月1日至2013年12月31日。2、前期准备阶段（1）人员配备及培训：按照上级规定，结合矿井实际，我们召开专题会，对矿井进行了定岗定员，维修期间和复产后的定员数分别为317人和496人（含地面工）。维修期间的机构设置及管理团队由于政策性停产，多数已放假，现有已签定劳务合同通风排水人员55人。（需进行招录人员并对相应机构进行完善）整改方案：复工复产前按规定进行人员培训，计划培训费用（其中：五职矿长2.3万元、矿山企业带班领导0.7万元、安全管理人员5.3万元、特种作业人员16.5万元、一般从业人员3万元）资金计划：27.8万元 （2）副斜井绞车、锅炉、压风机检测：存在问题：副井绞车、锅炉、压风机因为长期停产2012年没有检测。整改方案：按规定进行绞车检测。资金计划：6万元 前期准备阶段资金计划33.8万元。3、隐患整改阶段（1）矿井双回路供电改造：矿井现已具备双回路供电，但中央变电所设备缺少漏电保护。整改方案：需补充设备进行完善。资金计划：25.6万元 （2）开展物探、测量工作安排：2013年复工前需要对井下主要开工巷道重新测量。整改方案：按规定进行测量。 资金计划：4.5万元 （3）副斜井绞车提升系统改造：存在问题：副井绞车其传动部位老化，不能满足矿井生产需求。整改方案：需更换JK-21.8型绞车并增加架空乘人装置、增加跑车防护装置及施工躲避硐。资金计划：223.1万元（4）通风系统：1)巷道断面：存在问题：主斜井约130m净断面达不到初设要求且局部失修，需进行扩修，300m高度不足需拉底；副斜井目前剩余150m净断面达不到初设要求需拉底并更换道轨。七号绕道50m断面小需扩修。八南联巷改造20m。右翼皮带上山为木支护92m。11020采面切眼改造和风巷整修共计171m。副斜井工字钢上段巷道扩修15m及施工重锤安装硐室5m。整改方案：按计划进行扩修、拉底、更换道轨、改造等。资金计划：247. 03万元（2）副斜井口支护及防爆门：存在问题：副斜井口段支护为简易房，不符合规定；防爆门设置不符合规定。整改方案：按计划进行设计、改造、延长风道。资金计划：130.0万元3） 通风设施： 存在问题：停产期间，巷道已密闭、风流不通。 整改方案：复工复产前需拆密闭3道（分别是11020机巷与右翼皮带下山交岔点以里5m处、八南联巷与11020风巷交岔点以下5m处、七号联巷与右翼皮带下山交岔点以西5m处）、构筑密闭1道（在11022风巷口以西5m处），构筑两道风门（位置设在右翼皮带下山中上部）。 资金计划：3.0万元（5）排水系统：存在问题：副斜井下段双趟400m（共计800m）4吋管不符合初设要求。整改方案：按计划更换为6吋管。 资金计划：11万元（6）悬移支架或综采综掘安排：根据矿井采掘接替安排，采面适时安装悬移支架。 资金计划：346万元（7）六大系统监测监控系统：存在问题：矿井现有一套煤炭科学院重庆分院生产的煤矿综合监控系统，型号为KJ90NA（上传禹州煤炭局的系统为KJ88型）。一般情况下系统比较正常，但偶尔会出现系统死机等问题，有待升级完善；暂无声响报警系统；另外，专业管理人员缺乏，稍微复杂问题就需外请人员处理。整改方案：增加声光报警系统、各类传感器、监控线等；加强监控人员专业技能培训。资金计划：10.401万元压风自救系统：存在问题：矿井现有开山股份有限公司产的LG-21G型空气压缩机两台，排气量21m3/min，最大压风0.7 MPa。主斜井三吋主压风管路缺100m没有铺至主井底，十号运输平巷暂无铺设管路，原有管路上三通甩头稀少，需改造增设；人员自救装置设置不足，需增设。整改方案：按要求完善管路及自救装置。 资金计划：12.06万元供水施救系统：存在问题：矿井有比较完善的防尘系统，可以通过改造，共用一个系统实现既可以防尘又可以供水施救。矿井地面有一个350m3储水池和一套净化设施，供水由地面蓄水池经2吋供水管从主斜井自压供水到井下各用水地点。但部分支管为高压软管、较细，需改造；供水管路未与自来水系统联通；井下缺少人员取水装置。整改方案：按要求完善管路及取水装置、上架刷漆等。资金计划：12.23万元通讯联络：存在问题：矿井生产调度室安装有JSY2000型数字程控调度机一台，可安装88门电话，已安装32部，可以满足安全生产的需要；但该系统缺少强插、群呼、录音等功能。同时矿井调度系统需升级改造。整改方案：按要求计划更换为SOC8000型数字程控调度系统。资金计划：28.0万元人员定位系统：存在问题：矿井现有一套天地自动化股份有限公司生产的人员定位系统，型号MT8000。该系统2009年2月投入使用，缺少备用电源和备用主机，于2011年12月初又出现了死机现象，原系统厂家已改产，暂由其它厂家托管原售后服务业务，目前还没能恢复。整改方案：联系厂家或专业人员进行恢复，增加备用电源和备用主机，并进行完善。资金计划：2.32万元紧急避险系统矿井尚未安装紧急避险系统，有待按规定期限进行完善。（8）突出危险性鉴定费用：存在问题：2012年工程只进行了一部分，鉴定结果尚未出来。整改方案：继续委托河南理工大学进行突出危险性鉴定。资金计划：15万元（9）井上下消防材料库不完善，需完善。存在问题：井上下消防材料库不符合要求且缺少消防材料。整改方案：按规定改造并增加消防材料。资金计划：10.5万元（10）主、副斜井及11010采面质量标准化存在问题：主副斜井水沟、台阶、照明、管路吊挂刷漆及11010采面工程质量不符合质量标准化要求。整改方案：按规定达到质量标准化要求。资金计划：22.3万元（11）压风机房、澡堂、炸药库存在问题：压风机房无消音房、澡塘更衣室空间小，无洗衣房及配套洗衣机和烘干机，资金计划11.5万元；炸药库建在工业广场内不符合规定，资金计划85万元。整改方案：按规定进行建设、扩建、补充。资金计划：96.5万元（12）地质测量：存在问题：矿井无地质报告及水文类型划分报告、矿山地质环境保护与恢复治理方案、无水文观测系统，缺少坑道探水钻1台。整改方案：委托资质部门编写报告和方案及购买探水钻等。资金计划：59.4万元（13）仪器仪表及设备检测：存在问题：缺少部分仪器及通风机性能测定、通风阻力测定、设备检测。整改方案：增加便携式报警仪、快速直读式测尘仪；进行矿井通风机性能测定、通风阻力测定、设备安全性能检测检验等。 资金计划：31.5万元（14）救护费用：矿山救护协议、煤炭局仪器仪表检测等费用。资金计划：25万元 隐患整改阶段14项共计资金计划1315.44万元。4、复工阶段为了缓解采掘接替紧张，需提前对11010采面进行改造，主要改造工程有11010机巷、11010风巷、11010采面切眼。（1）11010机巷、风巷、采面切眼共计545 m 工 期： 4个月 资金计划：201.7万元施工队伍： 掘进队 责 任 人：李新涛复工阶段共计资金计划201.7万元5、复产阶段（1）11072机巷、风巷及采面切眼、外切眼970m工 期： 7个月 资金计划：436.5万元施工队伍： 掘进队 责 任 人： 李新涛（2）11032机巷、风巷32m工 期： 12天 资金计划：14.4万元施工队伍： 掘进队 责 任 人： 李新涛复产阶段共计资金计划450.9万元三、三年采掘接替根据矿井实际情况，结合矿井目前采掘现状，矿井2013年至2015年三年接替规划：1、2013年-2015年原煤产量和掘进进尺：2013年计划原煤产量12万吨，其中代产煤产量2.2万吨；掘进进尺2534，其中巷修1118，掘进1416。2014年计划原煤产量15万吨，其中代产煤产量1.8万吨；掘进进尺1929。2015年计划原煤产量45万吨，其中代产煤产量1.8万吨；掘进进尺1914。（详见附表2和附表3）2、2013年-2015年采、掘计划：11020采面：由于该采面在停采线和风巷处揭露煤层较薄，复工复产前需进行改造，总工程量171，改造工期2个月；改造后该采面可采走向长平均106，采长平均72，煤厚2.5，储量2.7万吨,可采期2个月，回采时间：2013.7.1日-2013.8.30日。11020采面接替工作面为11010采面，改造工程量545，其中机巷147，风巷363，采面切眼35，预计2013年6月30日形成采面；改造后该采面可采走向长平均91（150），采长平均108（31），煤厚4（2.5），外段和里段储量共7.1万吨,可采期4个月，回采时间：2013.9.1日2013.12.31日。11010采面接替工作面为11072采面，为缓解2014年采面接替紧张，2013年只掘进11072采面部分工程，其总工程量970，其中机巷431，风巷321，外切眼113，采面切眼105，预计2013年12月25日贯通形成采面；该采面可采走向长平均289.5，采长平均109，煤厚2.5，储量11万吨,可采期10个月，回采时间：2014.1.1日2014.10.31日。11072采面接替工作面为11032采面，掘进总工程量1137，其中机巷497，风巷379，外切眼125，采面切眼136，预计2014年8月24日贯通形成采面；该采面可采走向长平均348，采长平均128.5，煤厚2.5，储量15.7万吨,可采期6.2个月，回采时间：2014.11.12015.5.5日。11032采面接替工作面为11092采面，掘进工程量1266，其中机巷817，风巷342，采面切眼107，预计2015年4月30日贯通形成采面；该采面可采走向长平均657，采长99，煤厚3.5，储量31.9