手持电动工具安全操作规程.doc

手持电动工具安全操作规程1.0 目的 为了在电动工具的使用中确保自身及他人人身安全，正确使用动力工具，特制定本规程。2.0 范围 3.0 定义及分类3.1 定义：无3.2 分类：工具按触电保护分为：类工具工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线联接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。类工具工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。类工具分绝缘外壳类工具和金属外壳类工具，在工具的明显部位标有类结构符号回。类工具工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。4.0 职责4.1 操作人员负责日常开机检测及日常维护。4.2 操作人员负责正确的电动工具选用（打磨的只能用于打磨，切割的只能用于切割，钻孔的只能用于钻孔，打眼的只能用打眼）。4.3 相应作业部门负责人负责手持电动工具的日常监督检查和管理。 监督、检查工具的使用和维修； 对工具的安全使用、保管、维修人员进行安全技术教育和培训； 对工具引起的触电事故、使用切割事故进行事故调查、统计和分析，提出预防措施，并上报有关部门。4.4 作业支持部负责动力工具的季度检查、编号、标识及跟踪。5.0 工作程序5.1 作业开始前，填写作业申请单，并进行JSA，作业申请单须经作业部门总监与HSE总监批准。5.2 不要将电动工具暴露在雨中或在潮湿地方使用。5.3 使用前检查，保证电动工具在使用时未损坏，包括绝缘外壳、电源线、防护罩，切割片、砂轮片、钻头、蘑菇头应牢固安装到位并且没有损坏。5.4 电动工具在开、关电源或运行之中会产生火花，所以不能用在易燃易爆的场合，包括喷漆、油漆、轻汽油、稀释剂、液化石油气、粘结剂和其它存放易燃、易爆材料的地方。5.5 电动工具应该有防触电保护，保证单绝缘被接地，双重绝缘工具应该用在特殊的场合。5.6 在一般的作业场所应使用类工具，若使用类工具应在电气线路中采用额定剩余动作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器、隔离变压器等保护措施。5.7 在金属容器、管道内等限制空间作业场所，应使用类工具或在电气线路中装设额定剩余动作电流不大于30mA的剩余电流动作保护器的类工具。类工具的安全隔离变压器、类工具的剩余电流动作保护器及、类工具的电源控制箱和电源耦合器等必须放在作业现场的外面。并有人在外监护。5.8 每天使用前应对电动工具进行目测检查，每月应进行系统检查并记录存档；5.9 保证电动工具没有超负荷使用，在合理的速度下安全操作。5.10 电动工具的操作者在进行操作时，应该戴上安全眼镜、面罩、呼吸面具、皮手套、安全帽。5.11 不得使用电动工具的软导线背工具或从插座上猛拉断绝电源，软导线必须远离热、油和尖锐边缘，破损的软导线须及时处理。5.12 保证工件用夹子或虎钳固定良好，这样做，比用手更安全，也使双手可以共同操作工具。5.13 操作电动工具时，确保手是干燥的；打磨作业时，应使砂轮与工作面保持1530的倾斜位置；切割作业时，切割片不得倾斜，并不得横向摆动。5.14 及时将损坏的电动工具销毁或更换零部件。5.15 使用电动工具时，工作现场应提供足够的照明；确保工作场所没有易磕易拌的地方；地面没有油污，水滓，避免滑倒和触电；没有易燃物品；注意电缆走向，确保使用电动工具时不要意外伤害电缆；5.16 在登高作业时，应避免将电动工具放在手中或口袋中登高，应使用腰部工具袋或绳索（工具栏）传递；5.17 手持电动工具应确保使用三向插座接地，禁止旁通或闲置过压保护装置。5.18 在不用时，维修之前和改变附件，比如砂轮、钢丝刷等，工具必须断电，作业完成或中间休息时，工具必须断电。5.19 接电前，确保电源开关是断开的。5.20 保证电动工具所设计的操作完整性，禁止拆掉防护罩、螺丝或打磨扶手。5.21 工具的塑料部分不能使用溶剂擦拭，比如液化石油/稀释剂/酒精/氨水/挥发油/四氯化碳或是可以损毁和裂解塑料部分的含氯化物的油，应该用沾苏打水的软布轻轻擦拭。5.22 砂轮机使用前须保证安装标准的砂轮，砂轮片的允许转速要高于砂轮机的最高转速。5.23 用力紧握砂轮机，保证操作者远离旋转的砂轮，不得让旋转的砂轮机遗留在地上。5.24 操作砂轮机时，操作人员应注意自己站立在砂轮机的侧方，砂轮旋转方向不得朝向旁边人员。5.25 由于仅依靠砂轮机本身的重量打磨是适宜的，砂轮机不能强迫压向板面上研磨，应该轻轻地举着砂轮机以使它只轻微接触板面研磨。5.26 重压将降低转动速度，使砂轮的表面变形，过载也会导致电机烧毁。不得将砂轮反过来打磨。5.27 进行角焊缝的打磨时，应使用蘑菇头等专用的边角处打磨工具，不得使用砂轮机打磨，以防止砂轮片反弹割伤操作者。5.28 各作业部门对各自的动力工具进行日常检查，对于已损坏或需报废的工具报给作业支持部，由其统一维护或报废，报废后的工具应写有报废字样，其他人员不得再次使用。5.29 工具使用单位必须有专职人员进行定期检查，每季度至少检查一次。5.30 工具的维修必须由原生产单位认可的维修单位进行。5.31 使用单位和维修部门不得改变工具的原设计参数，不得采用低于原用材料性能的代用材料和