《铁路货物装载加固规则》铁运161号.doc

铁路货物装载加固规则 铁运2006161 号 目目 录录 第一章第一章 总总 则则 1 第二章第二章 基本技术条件基本技术条件 3 第三章第三章 特殊规定特殊规定 88 第一节 超限、超长货物88 第二节 木材和竹子1010 第三节 轮式、履带式货物和圆柱形、球形货物1212 第四节 金属材料及制品1515 第五节 预应力梁1717 第四章第四章 方案管理方案管理 19 第五章第五章 满载工作满载工作 22 第六章第六章 附附 则则 23 附附 表表 2424 附表 1 货车使用限制 表24 附表 2 平车局部地板面承受均布载荷或对称集中载荷时容许载重 量 表25 附表 3 凹底平车局部地板面承受均布载荷或对称集中载荷时容许 载重量 表26 附表 4 长大平车及落下孔车局部承受均布载荷或对称集中载荷 时 容许载重量表28 附表 5 60t、61t 敞车两枕梁间承受均布载荷时 容许装载重量表29 附表 6 60t、61t 敞车两枕梁间承受对称集中载荷时容许装载重量 表30 附表 7 C70、C70H 型敞车两枕梁间承受均布载荷时容许装载重 量 表31 附表 8 C70、C70H 型敞车两枕梁间承受对称集中载荷时容许装 载重量 表32 附附 件件 3333 附件 1 铁路货物装载加固定型方案（另册） 33 附件 2 铁路货物装载加固常用计算公 式34 附件 3 货物装载限界图48 附件 4 特定区段装载限制49 附件 5 常用装载加固材料与装置50 附件 6 铁路货物装载加固试运方案及试运材料（另册） 51 附附 录录 敞车、平车、长大货物车技术参数表 52 第一章 总 则 第一条第一条 为加强铁路货物装载加固和货车满载工作，确保铁路运输安全， 依据中华人民共和国铁路法 、 中华人民共和国安全生产法 、 铁路运输安 全保护条例和铁路货物运输规程等法律法规、规章，制定本规则。 铁路局对加规第一条的补充 本规定系铁路货物运输规程的引伸规则铁路货物装载加固规则 （以下简称加 规 ）授权的补充规定，铁路和托运人、收货人均应遵守。 第二条第二条 本规则适用于标准轨距的国家铁路、合资铁路、地方铁路和专用 铁路、铁路专用线，是铁路货物装载加固和货车满载工作的基本依据。承运人、 托运人和收货人均应遵守本规则。 第三条第三条 货物装载加固和货车满载工作技术性强，是铁路运输工作的重要 组成部分。其主要任务是：保证货物、货车的完整和行车安全，充分利用货车 载重力和容积，安全、迅速、合理、经济地运输货物。 第四条第四条 货物装载加固的基本技术要求是：使货物均衡、稳定、合理地分 布在货车上，不超载，不偏载，不偏重，不集重；能够经受正常调车作业以及 列车运行中所产生各种力的作用，在运输全过程中，不发生移动、滚动、倾覆、 倒塌或坠落等情况。 第五条第五条 铁路局（含专业运输公司，下同）要高度重视货物装载加固和货 车满载工作，配备专人负责，积极运用先进、成熟、经济、适用、可靠的技术 和设备，不断改进和完善技术管理手段，提高货物装载加固和货车满载工作质 量。 铁路局及其直属货运站段应成立装载加固技术领导小组，建立工作制度。 装载加固技术领导小组具体负责本部门货物装载加固方案的审核、申报、实施 工作，组织落实按方案装车、装车质量签认制度和货车满载措施，以及有关技 术业务指导、监督、检查工作。 合资铁路、地方铁路和专用铁路、铁路专用线企业应按本规则规定做好装 载加固有关工作。 铁路局对加规第五条的补充 路局直属站段装载加固技术领导小组以主管站（段）长为组长，主管科长、技术人员 为成员。 各货运办理站要成立装载加固小组，其人员、职责由站段确定，三等以上车站及超限、 超长、超重、集重货物办理站应配备专职人员负责货物装载加固工作。 装车单位要坚持“装车从严、发站从严”的精神，建立健全各项保证装载加固质量的 措施办法和卡控制度，围绕以下 7 个方面进行严格把关：（1）装载加固方案；（2）加固 材料；（3）车辆使用限制；（4）装载不偏载、不超载、不超限、不集重；（5）加固捆绑 良好，不脱焊、不位移、不坠落；（6）篷布苫盖；（7）填制“货物装载加固质量签认卡” 。 第六条第六条 各装车单位应建立健全装车岗位责任制，坚持装车从严、发站从 严的原则，严格按装载加固方案装车。 重点货物实行装车质量签认制度，铁路局应制定管内装车质量签认办法， 并报部备案。 铁路局对加规第六条的补充 实行货物装载加固质量签认制度： 1.凡使用敞车、平车、长大货物车装载的各类货物，必须由装车货运员（专用线、专 用铁路装车的由企业运输员）负责填记“货物装载加固质量签认卡” （附件 1，以下简称 “签认卡” ） ，经轨道衡过磅的散堆装货物可以轨道衡电子磅单代替，但焦炭等涉及加固及 加固材料的须同时填记“签认卡” ，内容只填记车号、起脊、均衡装载情况、加固材料并粘 贴“产品合格准用证” 。 2.装车完毕后根据货物实际装载加固情况逐栏填记。 按方案装车的，要对照方案规定的规格、件重、件数及装载加固办法进行检查并填记， 不得填写含糊或笼统品名。 散堆装货物应记载货车的标记长宽、实测长宽、取值密度、装车高度和平顶情况，使 用轮重测重仪监控的还应记明每轮实测数据，不得漏项、错填或简化、估计填写，使用汽 车衡、装载机称重装置确定重量的，还应将磅单粘贴在“签认卡”背面；以轨道衡电子磅 单代替签认卡的，必须逐车注明平顶情况。 3.对同一作业批次、同一到站、同一规格数量、同一装车方法（同一方案、同一划线 装车高度等）的，可数车合填一份。 4.对“签认卡” 、轨道衡电子磅单必须对照装车实际进行复查签认。车站组织装车的， 由装载加固主管人员（四等及以下车站为货运领班）复查签认；专用线、专用铁路装车的， 由货运交接检查人员进行复查签认；重点货物（军事运输、超限、超长、超重、集重及平 车装运的除轨枕以外的货物等）一律由货运负责人亲自把关签认。 5.车站应指定专人负责“签认卡”及电子磅单的保管，按日期顺序装订成册，随时备 查，保存期自装车之日起一年。 第七条第七条 本规则未规定的货物装载加固方法、装载加固材料及装置，应由 托运人会同承运人，在安全运输的前提下组织试运。试运的有关要求按本规则 第四章办理。 第八条第八条 货物装载加固材料及装置由托运人自备，其技术性能应符合国家 标准、行业标准和本规则有关要求，以及铁道部公布的有关技术条件。 涉及专利权的货物装载加固材料及装置，其专利保护、使用、转让及纠纷 处理等应严格遵守中华人民共和国专利法和相关规定。托运人不得使用经 专利管理部门认定或人民法院判决侵犯专利权的货物装载加固材料及装置。 第二章第二章 基本技术条件基本技术条件 第第九九条条 装车前应正确选择车辆，遵守货车使用限制表（见 附表 1）及 有关规定。未经铁道部运输局批准，各类货车装载的货物不得超出货车的设计 用途范围。 货车的技术参数由铁道部运输局公布，常用敞车、平车、长大货物车技术 参数参见附录。凡货车车体上的标记技术参数与附录不一致时，以车体上的标 记技术参数为准。货车制造、检修单位应确保货车车体上涂打的标记技术参数 的准确性。 凡未经铁道部运输局公布的，技术参数不全的敞车、平车及长大货物车， 一律不得使用。 第十条第十条 使用有端、侧板的平车装载长度或宽度超出车地板的货物，可将 端、侧板放下，同时用镀锌铁线与车体捆绑牢固或用锁铁卡紧。 涂打“”的平车在运行时，端板应处于立起关闭状态。特殊情况下，在 关 安装车钩缓冲停止器后允许将端板放倒运行；或将两平车相邻端的一辆平车的 端板采取可靠吊起措施后，可将另一辆平车的端板放倒运行。 第十一条第十一条 装车后货物总重心的投影应位于货车纵、横中心线的交叉点上。 必须偏离时，横向偏离量不得超过 100mm；纵向偏离时，每个车辆转向架所承 受的货物重量不得超过货车容许载重量的二分之一，且两转向架承受重量之差 不得大于 10t。 铁路局对加规第十一条的补充 货物总重心横、纵向偏离超出本条规定时，可采取配重措施，配重后货物的总重心按 下列公式计算： 1货物总重心在车辆纵方向的位置： A=(Q1a1Q2a2Qnan)(Q1+Q2+Qn) 2货物总重心在车辆横方向的位置： B=(Q1b1Q2b2Qnbn)(Q1+Q2+Qn) 式中： A、B-各为货物总重心距车地板横、纵中心线的水平距离； a1、a2an-各货件重心距车地板横中心线的水平距离（含配重货物） ； b1、b2bn-各货件重心距车地板纵中心线的水平距离（含配重货物） ； Q1、Q2Qn-各件货物的重量（含配重货物） 。 计算时，位于车地板横（纵）中心线一侧取“+”号时，另一侧则相应取“-”号。 五、对加规第十二条的补充 重车重心超过 2000mm 时，可采取配重措施，以降低重车重心高度。 需要限速运行时，装车站以电报向铁路局特调请示。 第十二条第十二条 重车重心高度从钢轨面起，超过 2000mm 时应按表 2-1 的规 定限速运行。限速运行时，由装车站以文电报铁路局请示，铁路局以电报批示， 跨局运输则应同时抄给有关铁路局，并符合本规则第三十一条的规定。 表 2-1 重车重心高度 H （mm） 区间限速 （km/h） 通过侧向道岔限速 （km/h） 2000H24005015 2400H28004015 2800H30003015 第十三条第十三条 货物的装载高度、宽度和计算宽度，除超限货物外，不得超过 货物装载限界（见附件 3）和特定区段装载限制（见 附件 4） 。 第十四条第十四条 货车装载的货物重量（包括货物包装、防护物、装载加固材料 及装置）不得超过其容许载重量。 允许增载货车车型、适于增载货物品类及允许增载重量按铁道部有关规定 办理。 涂打禁增标记的货车不准增载。 铁道部未批准增载的各型货车不得增载。 铁路局对加规第十四条的补充 货车上标有“限增”标记的货车,仍执行相关增载规定,但“禁增”车禁止增载。 第十五条第十五条 平车、凹底平车、长大平车局部承受货物重量时，应遵守下列 规定： 1车辆横中心线两侧等距离范围内承受均布载荷或对称集中载荷时，容许 载重量见附表 2、附表 3、附表 4。 2货物支重面长度小于所需两横垫木之间的最小距离时，可按需要先铺设 两根横垫木，然后在横垫木上加纵垫木，将货物均衡地装在纵垫木上。 铁路局对加规第十五条的补充 平车装运的轨枕，在按方案装车的同时，底层必须铺设草支垫或稻草绳把，隔木应置 于承轨槽内，除特殊情况经路局批准外，上 3 层（或上 2 层、上 4 层）必须与下 3 层（或 下 2 层、下 4 层）压垛缝码放。 第十六条第十六条 C62A、C62A*、C62A*K、C62AK、C62A*T、C62AT、C62B、C62BK、C62BT、C64、C64 A、C64K、C64H及 C64T型敞车局部地板面 承受货物重量时，应遵守下列规定： 1仅在车辆两枕梁之间、横中心线两侧等距离范围内承受均布载荷或对称 集中载荷时，容许载重量应遵照附表 5、附表 6。 Comment *1: 铁运（2008）106 号 修改，发文之日起实行。 2两枕梁直接承受货物重量且两枕梁承受的货物重量相等时，全车装载重 量可以达到车辆容许载重量。 3在车辆两枕梁内外等距离（装载长度不超过 3.8m） 、宽度不小于 1.3m 范围内（小于 1.3m 时加垫长度不小于 1.3m 的横垫木）承受均布载荷时，全车 装载重量可以达到车辆标记载重量。 如果需要在货物下加垫横垫木或条形草支垫(稻草绳把)时，应分别加垫在 枕梁上及其内外各 1m 处。 4在车辆两端墙向中部连续装载货物，每端装装载长度超过 3.8m 时，应 遵守下列规定。 （1）装载宽度不小于 2.5m 时，全车装载重量可以达到车辆标记载重量； （2）装载宽度不小于 1.3m、不足 2.5m 时，全车装载重量不得超过 55t。 5在车辆两枕梁内外等距离、宽度不小于 1.3m 范围内和车辆中部三处承 载时，中部货物重量不得大于 13t，全车装载重量不得超过 57t。 6靠车辆两端墙向中部连续装载，每端装载长度超过 3.8m，且在车辆中 部装载货物时，应遵守下列规定： (1)中部所装货物的重量不得超过 13t。 （1）当两端货物的装载宽度不小于 2.5m 时，全车装载重量不得超过 57t； （2）当两端货物的装载宽度不小于 1.3m、不足 2.5m 时，全车装载重量不 得超过 55t。 7仅靠防滑衬垫防止货物移动时，全车装载重量不得超过 55t。 第十七条第十七条 C70、C70H型敞车局部地板面承受货物重量时，应遵守下列规定： 1仅在车辆两枕梁之间、横中心线两侧等距离范围内承受均布载荷或对称 集中载荷时，容许载重量见附表7、附表8。 2两枕梁直接承受货物重量且两枕梁承受的货物重量相等时，全车装载重 量可以达到车辆标记载重量。 3在车辆两枕梁内外等距离（装载长度不超过3.8m）范围内承受均布载荷 时，应遵守下列规定： （1）装载宽度不小于2.5m时，全车装载重量可以达到车辆标记载重量； （2）装载宽度不小于1.2m、不足2.5m时，全车装载重量不得超过65t。 如果需要在货物下加垫横垫木或条形草支垫（稻草绳把）时，应分别加垫 在枕梁上及其内外各1m处。 4靠车辆两端墙向中部连续装载货物，每端装载长度超过3.8m时，应遵守 下列规定： （1）装载宽度不小于2.5m时，全车装载重量可以达到车辆标记载重量； （2）装载宽度不小于1.2m、不足2.5m时，全车装载重量不得超过65t。 5在车辆两枕梁内外等距离（装载长度不超过3.8m）范围内和车辆中部三 处承载时，应遵守下列规定： （1）中部货物装载宽度不小于1.2m，重量不得大于25t； （2）当两端货物的装载宽度不小于2.5m时，全车装载重量可以达到车辆标 记载重量； （3）当两端货物的装载宽度不小于1.2m、不足2.5m时，全车装载重量不得 超过65t。 6货物的装载宽度小于1.2m时，可双排装载或加垫长度不小于1.2m的横垫 木。 第十八条第十八条 货物突出平车车端装载，突出端的半宽不大于车辆半宽时，允 许突出端梁 300mm；大于车辆半宽时，允许突出端梁 200mm。超过此限时，应使 用游车。 第十九条第十九条 货车装载重量应使用计量衡器确定；暂不具备条件的，可按装 载高度、货物密度确定。按装载高度确定重量的散堆装货物，托运人应根据货 物的粒度、含水量等变化情况随时测定其密度，每季至少应测定一次，装车时， 应按所装车辆的容积和货物密度，量尺划线，确定装载高度。货物密度的测定 办法，由铁路局统一制定。 散堆装货物装车后必须平顶。 铁路局对加规第十九条的补充 （一）监控设施配置： 1.月均装载散堆装货物 900 车以上的装车点（货场、专用线或专用铁路，下同） ，必须 安装电子轨道衡。 2.不足 900 车的散堆装货物装车点必须配置装载机称重装置或轮重测重仪（有电子轨 道衡的除外） ，车站还应配置容积不小于 0.5 立方米的测密斗及台磅。 3.专用线、专用铁路由产权单位负责配置，未配置的不得组织装车。 (二)整车货物的装载重量由托运人负责确定，但承运人有权对货车装载重量进行复检 及参与货车装载重量的过程控制： 1站内设有电子轨道衡的，装车后必须车车过衡复检（专用线、专用铁路经自备轨道 衡过衡并提供电子磅单的除外） ，电子衡单必须随运单交车站货运备查并加盖过衡单位专用 章及过衡人员名章。 装载货物的重量，不得超过货车规定的重量，超过时应进行减吨处理并复衡，车站凭 合格的电子衡单和散堆装货物的平顶状态（焦炭、水渣为均衡状态）放行。 货物运单“托运人记载事项”栏内记明“衡” 。 2无电子轨道衡的，按下列规定控制： （1）散堆装货物执行测密划线装车制度和轮重测重仪监控制度。 测密工作以托运人为单位并由其组织进行，车站派人参加，每季对每一品位至少测定 一次。测定时，比照装车实际适当压实，满装平顶，对同一品位的货物，要在不同的位置 进行不少于三次的取样测定，取其中密度较大者作为标准，对粉状及其它易吸水的货物， 应充分考虑天气因素，比照装车实际含水情况进行测定。测定后在“散堆装货物密度测定 表” （附件 2）上签章，交车站一份存查。 测密斗容积不小于 0.5 立方米。 由托运人负责计算装载高度并划装载线，计算前，应对货车长宽进行实测，实际长宽 大于货车标记时按实际长宽取值，装载重量按标记载重加规定的增载重量取值，每辆车划 线不得少于 16 条（两侧各 6 条、两端各 2 条） ，每条线长不得小于 300 毫米，线距均匀。 运单及货票“托运人记载事项”栏应记明货物密度、货车长宽及划线高度。 装车完毕后由装车单位进行平顶，并由装车单位利用轮重测重仪进行复查，一批次作 业 10 车以下的车车复查，超过 10 车的根据装载平顶高度情况进行抽查（不同密度的货物 混装时，必须做到车车测定） ，抽查车数不得少于 10 车。 生铁、废钢铁（含压块） 、锰铁、硅铁、料石、片石等个体体积大于 1 立方分米及装载 高度大于车辆端侧墙的散堆装货物（焦炭、水渣等） ，可不执行测密划线装车制度，但必须 经汽车磅等计量设备过磅并提出由过磅单位、过磅人员、托运人签章的过磅单办理承运， 过磅后要一车一位，装车后要平顶，并使用轮重测重仪进行复查。过磅单附“签认卡”备 查。 使用装载机称重装置确定货物装载重量的，其操作使用管理监控办法另行公布，凡以 装载机称重装置确定重量的，托运人必须与装载机称重装置产权单位签订委托协议，明确 货车装载重量确定的责任和义务。 （2）成件包装货物（500 千克/立方米以下的轻浮货物除外）按件数和重量托运的， 托运人应在运单“托运人记载事项”栏记明货物的单件毛重，承运人应在货票“记事”栏 转记，规格不同的，应分别填记并注明件数，规格过多的可另附经托运人签章的重量清单 交车站附货票备查。车站应对每种规格货物进行不少于 7 件的件重抽查。 棚车、保温车等不需填记“签认卡”的货物，装车后，装车单位应对所装件数进行 复核，根据货物装载的排、列、高及中间装载数量核实装车件数，记入“棚车类装载成件 包装货物件重抽查及件数分布情况”小票（附件 3） ，交车站货运装订成册备查。 件数过多托运人按铁路货物运输规程规定未按件数承运的成件包装货物，使用棚 车、保温车装车的，装车后应使用轮重测重仪抽查，抽查方法、车数比照散堆装货物抽查 规定办理。 （三）散堆装货物防止泄漏规定： 1为防止货物经车辆门缝、排水口泄漏造成货物损失并污染、损坏道床，对易于泄漏 的散堆装货物（粉状金属矿、磷矿粉、红土）必须使用专用的防漏布防止货物泄漏。 2防漏布分为型和型两种，型布用于普通敞车，型布专用于红旗（铁壳）车。 制作标准：型布为 12500（货物装载高度+500）mm，一边对应车门吊钩设置 1500mm 长 的边绳，下部折角处设置 4 对固定底边的拴结绳；型布为 14501450mm 的正方形，对应 拴结环设置 300mm 长的边绳 3 对。防漏布应质地良好，渗水性强。 3装车方法：普通敞车装车前将型布紧靠车边呈 L 型分布，上边绳拴在吊门钩或拴 结孔上，底边折角约 300mm，下部拴结绳拴结在丁字铁或车门柱上，用货物将折角压实后 方可装车，防漏布上边应高出货物 100mm 以上；型布拴结绳分别拴结在对应的拴结环 （由车辆部门负责安装、维护）上，清通排水口并以稻草塞死后方准装车，型布可重复 使用，但装车前必须检查，保证状态良好。 （四）废钢、散装玻璃渣、焦炭的装载加固： 1废钢、散装玻璃渣装车，严禁超出端侧墙高度，装载高度低于端侧墙边沿不足 200 毫米的必须使用钢网进行加固。 2焦炭可起脊装载，起脊高度不得超过 200 毫米，焦炭装载高度（含起脊部分）超出 货车端侧墙时，必须苫盖焦炭网，边沿距端侧墙上沿不足 100 毫米或需要超出端侧墙装载 时，必须同时使用围档，边沿距围挡顶部不少于 100 毫米。 第二十条第二十条 装载成件包装货物时，应排列紧密、整齐。当装载高度或宽度 超出货车端侧墙（板）时，应层层压缝，梯形码放，四周货物倾向中间，两侧 超出侧墙（板）的宽度应一致。袋装货物袋（扎）口应朝向车内。 铁路局对加规第二十条的补充 敞车装载超出端侧墙高度的成件包装货物，梯形码放时，收缩长度纵向不得小于货件 长度（横向码放时为宽度）的二分之一，横向不得小于货件宽度（横向码放时为长度）的 三分之一。 第二十一条第二十一条 装载货物时，应使用必要的装载加固材料和装置。常用装载 加固材料和装置的技术条件及运用管理要求见附件5。 禁止使用菱苦土（菱镁砼） 、水泥、砖、石等材料作为装载加固材料和制作 装载加固装置。 篷布不能作为装载加固材料。 铁路局对加规第二十一条的补充 1为保证货物装载加固材料符合加规第八条的规定，铁路局对部分重点加固材 料实行达标管理： （1）纳入铁路局达标管理的重点装载加固材料有：草支垫（含凹型） 、稻草垫、稻 草绳把、货物绳网、三角挡（木制、铁塑制） 、合成材料制成的盒装钢板底托、焦炭围挡、 焦炭网、废钢网、矿石防漏布等及其它需要进行达标管理的加固材料，此外，篷布绳网也 比照加固材料纳入达标管理。 （2）达标厂的申报及批准 凡具备加固材料生产能力，其产品符合加规第八条的规定，经工商行政管理部 门注册登记的合法企业，都可申报加固材料定点厂家。 申请厂家应于每年 10 月底前向铁路局货运主管部门提出下列资料：申请报告、生产 工艺管理制度、质量管理制度、验收出厂制度、消防制度、产品规格尺寸及力值、县级以 上技术标准部门或路局科研所出具的理化性能测试报告、工商行政管理部门发给的营业执 照、涉及专利的专利授权书等。 铁路局货运主管部门根据申报的资料，本着“正规合法，质优价廉，产用分离，便 于管理”的原则，对厂家的生产资格、生产能力、管理水平、产品质量、产品价格、专利 使用权等进行综合评价，对评价合格的厂家择优作为加固材料达标厂并签订质量保证合同， 由铁路局货运主管部门每年以电报予以公布。 （3）达标厂的日常管理 加固材料达标厂自主经营、自负盈亏，严格按产品质量标准规范化组织生产，业务 上接受局货运主管部门的监督指导。 铁路局每年组织一次对达标厂家的产品质量、管理工作的检查，召开一次经验总结 交流会，平时进行不定期检查，对产品质量、管理工作存在安全隐患的及发现有乱抬物价、 生产非范围产品等行为的，可根据不同情况责令整改或禁用其产品。 凡达标家必须注册商标，并将标有商标、材料名称、生产厂家、生产日期、厂址、 电话及达到的技术标准编号等内容的标识张贴或拴挂在产品易于检查辨认处。 （4）达标加固材料的使用管理 装车单位使用上述达标管理的加固材料，必须向铁路局公布的达标生产厂家购买， 严禁重复利用和使用公布以外厂家或外局生产的装载加固材料（经铁路局批准的除外） 。 货物绳网、篷布绳网、废钢网、焦炭网、焦炭围档、矿石防漏布等每车使用数量固 定的加固材料，实行号码准用证制管理，达标厂家销售上述定点产品的同时，根据购买量 付给购买单位相同数量的“产品合格准用证” ，一车一证，证内应注明商标、材料名称、车 数、生产厂家、生产日期、电话号码、防伪标记（或厂家公章）和流水编号等内容，式样 由厂家自定，报铁路局货运处备案，必要时，厂家可向工商部门申请式样保护，材质统一 为不干胶纸。装车单位购买加固材料后，及时将“产品合格准用证”起始号报车站，车站 应对号码进行购买登记（附件 4 之表 4） ，并与厂家联系核实，无误后方准使用，装车后， 装车单位应将“产品合格准用证”粘贴在“签认卡”背面，作为使用凭证备查。 其它达标加固材料（草支垫、凹型草支垫、稻草垫、稻草绳把、三角挡、合成材料 制成的盒装钢板底托等） ，车站应按购买使用单位的不同，分别建立“装载加固材料使用管 理登记簿” （附件 4 之表 1、表 2、表 3） ，指定专人将购买的发票（或其复印件）粘贴在登 记簿上并根据发票逐车进行登记、销号，不得漏销、简化填记或多车合并填记（武钢除外） ， 按月进行汇总。如有转卖、报废的，其名称、数量及购买单位应注明并列销。 装车单位应建立健全各项制度，严格加固材料的使用管理，凡违反规定采取各种手 段购买、使用非达标产品、假冒产品等装车的，严格按铁路运输安全保护条例第四十 条、第八十九条的规定责令改正，处 1 万元以上 10 万元以下罚款，并追究相应的法律、经 济责任。 2货物支架、座架使用管理： （1）货物支架、座架可由使用单位设计、制作，并由所属单位委托武汉铁路局科研所 进行测试并涂打或标注专用标记，测试报告铁路局、车站及所属单位各一份。 （2）货物支架、座架所属单位凭测试报告提出申请，经铁路局货运主管部门批准并编 号，编号式样为“WH” ，由所属单位负责喷涂在支架、座架明显处，每个一号，不 得重复。 （3）装车前，由装车单位负责，详细检查架体技术状态，是否有变形、开裂、有无检 测标记和编号等情况，技术状态不良、无编号、无技术检测标记及超过检测期限的不得使 用。 （4）货物支架、座架的租借比照货物转向架办理，不办理跨局租借。 （5）可重复使用的货物支架、座架的日常维护及管理以及报废标准比照货物转向架办 Comment *2: 铁运（2008）106 号 修改，发文之日起实行。 理，但其技术检测周期为三年，使用年限为六年。 第二十二条第二十二条 常用加固方法有拉牵加固、挡木或钢挡加固、围挡加固、掩 挡加固、腰箍下压式加固、整体捆绑等。 铁路货物装载加固常用计算公式见附件 2。 加固的一般要求： 1拉牵可采用八字形、倒八字形、交叉、又字形或反又字形等方式。 2使用多股镀锌铁线、盘条加固时，需用绞棍绞紧，绞紧程度不能损伤铁 线、盘条。 3使用钢丝绳加固时，应采用配套的钢丝绳夹。使用紧线器作连接装置时， 紧线器与钢丝绳的强度应匹配。 4使用挡木或钢挡加固时，其高度不宜过大，与车地板之间要有足够的联 结强度。 5掩挡的有效高度应符合要求，掩挡与车地板的联结强度必须足以保证掩 挡自身不发生移动或倾覆。 6使用腰箍下压式加固时，每道腰箍的预紧力必须达到设计要求。 7必要时，加固线与货物、车辆棱角接触处应采取防磨措施。 第二十三条第二十三条 加固货物时，所用绳索或加固线捆绑拴结后的余尾部分，长 度不得超过 300mm，一般不短于 100mm。 第二十四条第二十四条 对超出端侧墙（板）高度的成件包装货物，应用绳网或绳索 串联一起捆绑牢固，也可用挡板（壁） 、支柱加固、镀锌铁线(盘条)等加固。 袋装货物起脊部分应使用上封式绳网等进行加固。 铁路局对加规第二十四条的补充 对敞车装载超出端侧墙高度的成件包装货物，超出不足一层但超出部分超过货件本身 高度二分之一的成件包装货物未使用绳网加固的，应在端部斜拉牵加固。 对敞车装载超出端侧墙的易窜动货物（木材、竹子、型材、钢管、电杆、结构架等） ， 在方案的基础上一律在端部加装挡板（加固壁）或满插支柱，在无法加装挡板（壁）或满 插支柱的情况下，也可使用兜头拉牵加固。 凡苫盖篷布的，必须加盖篷布绳网。 第二十五条第二十五条 使用铁地板长大货物车装载货物，可采用焊接加固，焊接时 应采取安全接地措施。卸车时应由卸车单位恢复车辆原状。禁止在车辆上挖孔。 第二十六条第二十六条 专用货车上附设的装载加固装置的技术性能应符合本规则要 求，生产厂家或产权单位应提出装载加固装置的有关技术资料、技术条件和使 用说明书，经铁道部运输局组织审核、公布后，装载加固装置方可投入运用。 第三章 特殊规定 第一节 超限、超长货物 第二十七条第二十七条 一辆平车装载超长货物，应遵守下列规定： 1均重货物使用 60t、61t 平车装载，两端均衡突出时，其装载重量不得 超过表 3-1 的规定。 表 3-1 突出车 端长度 L（mm） L1500 1500 L 2000 2000 L 2500 2500 L 3000 3000 L 3500 3500 L 4000 4000 L 4500 4500 L500 0 容许装载 重量 （t） 5857565655545352 2货物一端突出端梁装载时，重心容许纵向偏离量应根据附件 2 计算确定。 3所用横垫木或支（座）架的高度，应根据附件二计算确定。 4共用游车时，两货物突出端间距不小于500mm，见图 3-1。 mm 图 3-1 5游车上装载的货物，与货物突出端间距不小于 350mm，见图 3-2，货物 突出部分的两侧不得装载货物。 mm 图 3-2 第二十八条第二十八条 跨装超长货物应遵守下列规定： 1只准两车负重。负重车车地板高度应相等，如高度不等时，需要垫平。 对未达到容许载重量的货车，可以加装货物，但不得加装在货物的两侧， 与跨装货物端部间距不小于 400mm。 2在两辆负重车的中间只准加挂一辆游车。 3跨装货物应使用货物转向架，货物转向架有关具体规定见附件 5。 货物转向架的支重面长度应遵守第十五条的规定。货物转向架下架体的重 心投影应位于货车纵、横中心线的交叉点上，必须纵向偏离时，应遵守本规则 第十一条的有关规定。 4货物转向架上架体与跨装货物，下架体与车辆分别固定在一起。对货物 及货物转向架的加固不得影响车辆通过曲线，并将提钩杆用镀锌铁线捆紧。 5中间加挂游车的跨装车组通过 9 号及其以下道岔时不得推送调车。遇 设备条件不容许或尽头线时，可以不超过 5km/h 的速度匀速推进。 6跨装车组应使用车钩缓冲停止器，安装应在车钩自然状态下进行。 7跨装车组禁止溜放。 铁路局对加规第二十八条的补充 货物转向架及车钩缓冲停止器使用管理规定（铺轨机、架桥机、电气化施工设备、轨 道起重设备等自轮运转特种设备的货物转向架按铁道部规定办理）： 1.货物转向架的编号管理： （1）货物转向架编号式样为： 武 P（或 Z） 30（或 60、70 等）2（或 3） 其中： 武为武汉铁路局简称； P 或 Z代表货物转向架类型， “P”为普通型， “Z”为专用型； 30、60、70表示货物转向架的最大承重吨位； 2、3表示两承载车之间跨装车数； 为铁路局下达的自然数编号，每套（上下架体合为一套）一号，不得重 复（两支承式长钢轨货物转向架，每组两套的号码必须一致，编号之后以 A、B 区别） ，上 下架体编号相同，编号尾数奇数为死心盘，偶数为活心盘。 （2）货物转向架产权单位负责将批准的编号完整、统一地喷涂在上、下架体（两支承 式长钢轨货物转向架还应在滑台上）明显处，并对其是否经过技术检测的真实性负责，在 编号之后，还应喷涂产权单位名称。 （3）产权单位应建立货物转向架明细台帐和运用管理台帐，车站应建立使用检查登记 台帐。 2.货物转向架的购置及编号申请： 托运人购置货物转向架时，应向车站提出申请，经站段报铁路局主管部门同意后方可 向铁道部批准的生产厂购买。 新造或购置的货物转向架，由产权单位向车站提出编号申请，同时提出下列技术资料 （其中 1-4 项均由产权单位在购买时向生产厂家索取）： （1）铁道部批准生产的批文（或复印件） ； （2）经铁道部鉴定、认可的设计图纸（或复印件） ； （3）转向架技术使用说明书； （4）出厂合格证明； （5）铁道部认定的技术检测机构出具的货物转向架技术检测报告。 经站段审核后，报铁路局主管部门审核并下达编号。 3.货物转向架的使用及租借： 装车单位应负责货物转向架装车前的检查和整备，详细检查上下架体是否变形，焊缝 是否开裂，加固设施及拴结点有无损坏，中心销轴是否完好，一副两个心盘是否一死一活， 编号是否一奇一偶，上下架体编号是否一致（两支承式长钢轨货物转向架一副两个上下架 体及滑台号码均必须一致） ；检查合格后应对转向架上下架体之间的油盘进行清扫，按使用 说明书加注润滑油脂，并检查上架体是否转动、滑动灵活。技术状态不良、编号不符合规 定、未经过技术检测、年检不达标及超过检测期限的不得使用。 货物转向架不准擅自租借使用，确因临时需要，由租借单位提出申请报告，经产权单 位、装车站同意并签章后报铁路局货运主管部门审批，申请报告包括发站、到站、品名、 规格、租借期限、数量、编号及产权单位等，并附货物转向架使用说明书及租借合同，合 同内必须有因货物转向架质量原因产生的问题或事故由产权单位负责等内容；租借外局编 号的转向架时，申请报告应报租借局主管部门并取得其同意租借的批示，一次租借二次以 上重复使用的，还应进行技术检测，并附技术检测报告。 4.货物转向架的日常维护及管理： （1）产权单位应指定专人，负责货物转向架的存放保管、台帐建立、定期维护，质量 检查等日常管理工作。 （2）每次使用返回后，必须检查上下架体是否变形、开裂，转动、滑动是否灵活，各 种零配件是否齐全、完好，避免露天存放，保持状态良好，每半年要对货物转向架进行一 次除锈刷漆，每五年进行一次技术检测，逾期未检测的不得使用，对发生变形及曾发生车 辆冲撞（含一般及其以上行车事故）等问题的，应重新经过技术检测后才能使用。 （3）铁路局对货物转向架的技术状态每年 10 月底前进行一次技术检查，由铁路局科 研所对货物转向架的主要部件进行探伤和表体技检，根据不同情况责令产权单位进行整修、 停止使用或报废，技术状态符合要求的，由铁路局每年进行公布。 （4）货物转向架符合报废条件的、使用年限超过 10 年的应予报废，不得自行维修或 采取加减、更换、加强零部件等措施而继续使用。对确属使用次数较少、技术状态良好而 超过使用年限的，产权单位可提出申请，经铁路局批准并经技术部门检测合格后，允许延 长使用。 5.车钩缓冲停止器的制作和安装按武汉铁路局“关于制作和安装跨装车组车钩缓冲停 止器的规定” （武铁货电200545 号）办理。卸车完毕后由卸车单位负责拆除，未拆除的 不得装车或排空。 第二十九条第二十九条 超限、超长货物装车后，车辆转向架任何一侧旁承游间不得 为零（弹性旁承及旁承承载结构的货车除外） 。遇球形心盘货车一侧为零时，可 用千斤顶将压死一侧顶起，落顶后出现游间，表明货物装载符合要求。 第三十条第三十条 超限、超长货物装车后，应用白色或红色油漆标画易于判定货 物是否移动的检查线。 第三十一条第三十一条 限速运行时，发站应在货物运单、票据封套、编组顺序表及 货车表示牌上注明“限速公里”字样。 装运超限、超长货物，发站还应在货物运单、票据封套、编组顺序表及货 车表示牌上注明“超限货物”或“超长货物”字样以连挂车组装运时，应注明 “连挂车组不得分摘”字样。 第二节 木材和竹子 Comment *3: 铁运（2008）106 号 修改增加，发文之日起实行。 Comment *4: 铁运（2008）106 号 修改，发文之日起实行。 第三十二条第三十二条 木材使用敞车装载时，应大小头颠倒，紧密排摆，紧靠支柱， 压缝挤紧；两端木材应倾向货车中部，不准形成向外溜坡。装车后中心高度不 得大于 4600mm。支柱底面必须与敞车车地板接触。 腐朽木材应采取防火措施。 第第三三十十三三条条 装载原木（包括坑木、小径木）时， 应对每垛起脊部分做 整体捆绑，整体捆绑线使用直径不小于 7mm 的钢丝绳或破断拉力不小于 21kN 的 专用捆绑加固器材；腰线使用专用捆绑加固器材时，整体捆绑线可使用 6.5mm 盘条 2 股。每道整体捆绑线的铺设位置距车辆端、侧墙顶面向下不小 于 100mm。材长大于 4m 的，每垛整体捆绑 5 道，4m 及以下的每垛整体捆绑 3 道。 整体捆绑线的余尾部分折向车内，并用 U 形钉钉固。车辆两端的安装挡板时， 应使用 8 号镀锌铁线对挡板进行 拦护；不使用挡板时，靠车辆两端的起脊部 分的顶层，应 使用 8 号镀锌铁线 2 股对原木端部向支柱方兜头拦护，镀锌铁线 与每根原木端部接触处用 U 形钉钉固。 敞车装载板、方材时，货物高度超出车辆端侧墙的，应在车辆两端安装挡 板（围装除外） 。并使用 8 号镀锌铁线对挡板进行拦护。 第三十四条第三十四条 支柱的对数应符合表 3-2 的规定。支柱折断时，必须更换。 表 3-2 每垛木材的长度 L（mm）每垛木材使用支柱对数 2500mmL 5000mm 3 5000mmL 8000mm 4 L 8000mm 5 第三十五第三十五条 每对支柱捆绑腰线的道数，视敞车侧墙高度而定，高度小于 1600mm 的不少于 3 道，1600mm1900mm 的为 2 道，大于 1900mm 的为 1 道。腰 线间距适当，不得卡侧墙，捆绑松紧适度，应使上层木材与下层木材密贴。每 对支柱使用封顶线 1 道。 腰线及封顶线的捆绑周数应符合表 3-3 的规定。 表 3-3 捆绑材料规格腰线周数封顶线周数 镀锌铁线4 mm32 注：1装载杉木时，腰线周数可按封顶线周数办理； 2每道封顶线与每根（块）木材的接触处使用 2 个 U 形钉钉固。 第三十六条第三十六条 紧靠支柱的木材，两端超出支柱的长度，不得小于 200mm（由支柱中心线算起） 。 紧靠支柱顶部的原木不得超出支柱。 紧靠支柱的原木，其树节、枝桠、弯曲部分或根部，两侧允许超出支柱。 第三十七条第三十七条 长度不足 2.5m 的木材不能全部成捆时，需用长材或成捆材压 顶。其装载方法可根据木材长度，分别采取： 1围装：将木材沿车辆端侧墙内侧竖立一周，超出端侧墙部分，不得大于 端侧墙高度（立装木材长度）的二分之一。围板厚度不得小于 4mm，围板四周 用 8 号镀锌铁线 2 股串连，并用 U 形钉钉固。 2顺装：每垛内插 2 对支柱，垛间距离须小于木材本身长度的五分之一。 第三十八条第三十八条 竹子应使用敞车装载。在敞车两端使用竹篱作挡壁，并在挡 壁外内插木支柱 57 对；两侧内插木支柱不少于 4 对。 装运小竹子，应成捆装载；围装时，可不安装挡壁。 腰线、封顶线与端支柱拉线，各使用 8 号镀锌铁线捆绑两周。 第三节 轮式、履带式货物和圆柱形、球形货物 第三十九条第三十九条 轮式、履带式货物应使用木地板平车装载(专用货车装运时除 外)，其本身有制动装置的，装车后应制动，门窗闭锁并将变速手柄放在初速位 置，制动手柄或拉杆应用镀锌铁线固定（运输轿车时，其制动手柄应拉紧，并 将档位放在空档或 P 档上） 。其装载方法如下： 1顺装时，相邻两辆间距不小于 100mm。 2横装时，相邻两辆应头尾颠倒，间距不小于 50mm。 3跨装在两平车上的汽车，其头部与前辆汽车的尾部间距不小于 350mm。 见图 3-3 4爬装汽车方法见图 3-4。 5无车厢的汽车爬装时，应将第二辆及其后各辆的前轮依次放在前辆的后 轮上对齐。见图 3-5 mm 图 3-5 第四十条第四十条 轮式、履带式货物加固方法如下： 1顺装时，轮径 1000mm 以下的前轮（组）前端、后轮（组）后端以及轮 径 1000mm 及以上的前后轮（组）前后端，均应安放相应规格的掩挡，掩紧钉固， 并采用八字形拉牵加固。 装载履带式货物时在履带前后放置方木或挡木，但不得与履带齿接触，并 在平衡铁处放置支架。 2横装时，每辆前后轮前(后)端安放三角挡并掩紧钉固。 3跨及两平车的汽车应在其前轮外侧或内侧 50mm 处钉固侧挡（不用三角 挡及捆绑） ，后轮前后均用三角挡掩紧钉固，并采用小八字形拉牵加固，见图 3-4。 4爬装时，爬装在前部车厢内的前轮不需加固，但后轮前后均用三角挡掩 紧钉固，并用镀锌铁线斜拉（斜拉线与水平夹角不大于 60 度） 。爬装车组最后 一辆的后轮，应采用小八字形拉牵加固，见图 3-4。 无车厢汽车爬装时，重叠装载两轮轴应上下对齐，并捆在一起（不宜过紧） ， 后轮前后均用三角挡掩紧钉固，并采用小八字形拉牵加固，见图 3-5。 5对回转式货物应在平衡铁处放置支架并采取防止转动措施。 第四十一条第四十一条 圆柱形货物可选用适当规格和材质的凹木、三角挡、座架等 材料和装置，并采取腰箍下压、拉牵等方式进行加固。 第四十二条第四十二条 球形货物应选用适当规格、具有足够强度、能保证货物稳定 的座架，货物底部不得与车地板接触。对无拴结点、加固较为困难的球形货物， 可在球体上部采用套圈，套 圈四处拉牵牢固。 第四节 金属材料及制品 第四十三条第四十三条 装载单件重量 1t 及其以下的金属块、锭、坯时，须均匀分布 在车地板上。靠端侧墙（板）处货物的装载高度须低于端侧墙（板） 。 单件重量超过 1t 不足 4t 的金属块、锭、坯，应大小头颠倒，均衡装载， 可使用挡木