公司生产部绩效考核管理制度.doc

冠香公司生产车间绩效考核内容第一条：为进一步规范我公司的生产管理制度，建立一支高素质、高境界和高度团结的员工队伍，创造一种自我激励、自我约束和促进优秀人才脱颖而出的用人机制，为公司的快速成长和高效运作提供保障，特制定本方案。第二条：本规定适用于生产部所有班、组长被考核员工。第三条：为保证绩效考核的客观、公正，成立以董事会为核心的绩效考核管理小组，以对绩效考核的有效性进行监督和平衡。其主要职责为：领导和指导绩效考核工作，听取生产部门主管的初步评估意见和汇报，纠正评估中的偏差，有效地控制考核评估的尺度，确保绩效考核的客观公正。主 任：董事会副主任：生产部经理、副经理成 员：各级主管、组长第四条：绩效考核的基本原则：1、坚持公开、公平、公正的原则。2、一级考核一级、上级考核下级的原则。3、工作目标的设置，坚持能量化的量化、不能量化的也要有相应的评分标准的原则。4、以岗位职责为主要依据，坚持上下结合、左右结合，定性与定量考核相结合的原则。5、对考评对象应该坚持事前指导、事中支持、事后检查的原则。6、坚持被考核人的意见应当受到尊重，并具有申请复核权的原则。第五条：绩效考核的目的：1、通过进行绩效考核，提高管理者“带队伍”的能力；2、通过进行绩效考核，加强管理者与被管理者间的相互理解和信任；3、通过管理者与被管理者经常性、系统性的沟通，增强员工对公司的认同感和归属感，有效地调动员工工作积极性；4、为薪酬、福利、晋升、培训等激励政策的实施提供依据。第六条：考核的时间：月度考核的时间为次月的30日至2日，若逢节假日，依次顺延。第七条：考核结果的运用1、绩效奖金分配根据绩效考评分数金额分配落实到人，低于60分者取消当月绩效奖金，连续3个月给于降级或辞退处理。3、培训和人事调整（1） 连续三个月考核结果为前三名的列为重点培养对象，实施外派培训、轮岗培训等激励方式。（2） 一年内考评3次或连续2次为后两名者，应予以降职、下岗直到辞退。（3） 生产部总结考核情况，分析考核的成效，提出员工的成长点、存在的不足和可以进一步提高的问题，以及员工进一步的发展方向和可以发挥的潜力；同时，对绩效考核方案进行完善。第八条：考核内容 本制度包括对员工德、能、勤、绩四方面考核，根据关健绩效指标（KPI）粗分为三部分：6S考核、目标达成考核、人事考核，并根据考核指标和职位不同进行分解和赋予不同权重。 1、现场6S考核内容 整理。 工作标准： A、整理清除不必要的废弃物。 、工具、物品整理放置到规定部位。 、材料、工具码放整齐，摆放有序。 、每班整理一次。 考核细则： 、有一处废弃物未清理扣分。 、有一处未整理归位扣分。 、有一处未放整齐扣分。 、每班不整理扣分，达不到要求扣分。 清洁。 工作标准： A、清扫责任区的杂物垃圾，保持工作场所整洁干净。 、保养设备、工具，使其整洁完好。 、整理个人装束，保持个人清洁。 、每班清理一次。 考核细则： 、责任区和工作场所有一处不干净扣分。 、设备、工具有一处不整洁扣1分。 、个人装束及个人卫生整理不干净扣1分。 、工作场所不清理扣3分，达不到要求扣2分。 准时。 工作标准： 、不准迟到、早退。 、按时完成领导交给的工作任务。 、按时参加单位组织的各类会议和集体活动。 考核细则： 、上班出现迟到、早退、脱岗一次扣1分。 、无故未按时完成领导交给的工作任务扣3分。 、参加会议出现迟到扣1分，无故不参加会议和集体活动扣2分。 标准。 工作标准： 、遵守作业规程，杜绝“三违”现象。 、按照岗位职责标准规范操作，实现过程和结果的标准化。 、优质服务，工作不留失误。 、巩固本岗位质量标准化已有成果，确保动态达标。 考核细则： 、违反作业规程扣1分；出现“三违”扣3分。 、不按岗位职责标准规范操作一次扣1分；工作质量不达标扣2分。 、服务态度差，受到职工反映投诉一次扣分；工作出现失误一次扣26分。 D、岗位工作质量出现退步扣1分 素养。 工作标准： 、提高技术业务水平和操作技能。 、言行文明，文明用语。 、协作配合，团结同志。 、遵纪守法，遵守职业道德 、爱护公共设施，不损害、私拿公共财物。 考核细则: 、无故不参加“学、练、比”一次扣1分。 、不使用文明用语扣一次分，发现骂人等不文明言行一次扣3分。 、协作配合不好，不团结一次扣3分。 、打架、班中喝酒、酗酒闹事、赌博发现一次不得分；出现违法违纪行为，受上级部门通报处理的当天考核总分为零,并接受相关纪律处罚。 、发现损害、私拿公共财物一次扣3分。 安全。 工作标准： 、加强安全巡视，及时发现、回报和处理安全信息和隐患。 、杜绝轻重伤人身事故。 、杜绝设备和生产事故。 考核细则： 、安全隐患未能及时发现和上报扣一次2分。 、发生轻伤和造成他人轻伤的此项不得分，并加扣50分；出现重伤和造成他人重伤的当天考核总分为零,并接受矿相关规定考核处罚。 、发生设备及生产事故的，视情节严重程度扣15到100分。 2、目标达成考核； 1）产品一次交验合格率：按品控部每月统计的一次合格率的具体数据和各班、组目标，每超标准1%扣1分。 2）废品率：按生产部每月统计的一次合格率的具体数据和各班、组目标，每超标准0。25%扣1分。 3）交货达成率：以生产计划调度日期为准，如出现异常更改生产计划以更改后的生产计划调度日期为准；数据由跟单员每月汇总于次月5日前提报，1次不及时扣1分； 5)品质异常处理达成率：出现品质异常后，需及时予以处理，出现逾期未处理或处理不妥善情况，视情节1次扣1-5分； 6)顾客或下工序质量投诉率：以退回或返工单数为准，视情节1次扣1-5分，生产部每月将数据汇总； 7)顾诉及时处理达成率：每次不及时处理扣2分； 8）原材料利用率：原材料利用率由生产部部统计提报数据为准，多领多用或当天材料未及时退回仓库扣1分； 9）设备保养维修计划达成率：按时监控完成设备保养维修计划，并分配班组与设备组之间的保养维修任务，生产随时抽检达成情况，1次不按规定扣1分； 10）工作效率达成率：生产统计每日按班组生产情况统计工作效率达成数据，日报于次日9：00前提报生产部，每次未达标，视情节1次扣1-5分； 11）用具及配件利用率：配件利用率由生产部统计提报数据为准，每超1%扣1分； 12）返修率：各班组向生产部提报返修数据，每次责任班组扣15分，发现部门有加分； 13) 异常及时反馈率：班组在有异常发生时需及时提报上级或相关部门，否则每次责任班组扣15分； 14）数据准确率：统计数据由生产部稽核，每出现明显错误扣1分； 15）交办事项达成率：依会议跟踪调查表及部门内信息由生产部统计跟进，按月汇总，每次责任班组扣2-10分； 16）“三检”遵循达成率：