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文档简介

国家电网公司设备材料抽检作业规范(10kV及以上穿墙套管)1 总则1.1 目的为了规范穿墙套管抽检作业行为,保证抽样方法的科学性、抽检项目的合理性及结果判定的准确性,确保穿墙套管质量满足相关标准、采购合同、技术协议的要求,特制定本规范。1.2 适用范围本规范适用于10kV及以上穿墙套管产品及原材料组部件的抽检作业。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准引用而构成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。10kV及以上穿墙套管抽检大纲GB 2536-1990 变压器油GB 7597-2007 电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法GB 7969-2003 电力电缆纸GB/T 450-2008 纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定GB/T 453-2002 纸和纸板抗张强度的测定(恒速加荷法)GB/T 507-2002 绝缘油介电强度测定法GB/T 772-2005 高压绝缘子瓷件 技术条件GB/T 1040.3-2006 塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T 1408.2-2006 固体绝缘材料电气强度试验方法 第2部分 对应用直流电压试验的附加要求GB/T 1409-2006 固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法GB/T 1632-2008 聚合物稀溶液粘数和特性粘数测定GB/T 2423.23-1995 电工电子产品环境试验 试验Q:密封GB/T 3198-2003 铝及铝合金箔GB/T 3333-1999 电缆纸工频击穿电压试验方法GB/T 3334-1999 电缆纸介质损耗角正切(tan)的试验方法(电桥法)GB/T 4109-2008 交流电压高于1000V的绝缘套管GB/T 4585-2004 交流系统用高压绝缘子的人工污秽试验GB/T 5273-1985 变压器、高压电器和套管接线端子GB/T 5654-2007 液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量GB/T 6553-2003 评定在严酷条件下使用的固体绝缘材料耐漏电起痕和电蚀损性的实验方法GB/T 7252-2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T 7354-2003 局部放电测量GB/T 7600-1987 运行中变压器油水分含量测定法(库仑法)GB/T 7601-2008 运行中变压器油水分测定法(气相色谱法)GB/T 7970-1999 通讯电缆纸GB/T 11020-2005 固体非金属材料暴露在火焰源时的燃烧性试验方法清单GB/T 12022-2006 工业六氟化硫GB/T 16927.1-1997 高电压试验技术 第一部分:一般试验要求GB/T 17623-1998 绝缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法GB/T 19466.2-2004 塑料 差示扫描量热法(DSC) 第2部分:玻璃化转变温度的测定GB/T 19519-2004 标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子-定义、试验方法及验收准则GB/T 21429-2008 户外和户内电气设备用空心复合绝缘子 定义、试验方法、接收准则和设计推荐 GB/T 22079-2008 标称电压高于1000V使用的户内和户外聚合物绝缘子 一般定义、试验方法和接收准则GB/T 23752-2009 额定电压高于1000V的电器设备用承压和非承压空心瓷和玻璃绝缘子GB/T 24622-2009 绝缘子表面湿润性测量导则JB/T 5889-1991 绝缘子用有色金属铸件技术条件JB/T 9674-1999 超声波探测瓷件内部缺陷SH/T 0207-1992 绝缘油水分含量测定法(卡尔费休法)QB/T 3520-1999 500 kV油纸套管绝缘纸IEC 61463:2000 套管:地震评定采购合同、技术协议供应商企业标准和检验规范 3 抽检准备3.1 抽检机构资质要求1)专业检测机构具有国家质量监督检验检疫总局、国家认证认可监督管理委员会颁发的计量认证和实验室认可证书。2)专业检测机构具有社会第三方的公正地位。3)专业检测机构拥有穿墙套管类产品的监督抽检的经历。4)专业队伍成员由组织抽检部门负责组建,成员与被抽检供应商不得有任何利益关系。3.2 人员及设备配置1)专业检测机构成员数量和资质由检测机构自行确定,但至少应包括负责人1名,抽样员、检测员、样品保管员等若干名。成员应掌握穿墙套管产品的技术标准和试验方法,熟悉穿墙套管产品的生产过程、生产工艺及原材料组部件的性能要求。2)专业抽检队伍的成员不少于3人,负责人应具备高级技术职称或从事绝缘专业工作8年以上的经历,成员应具备中级技术职称或从事绝缘专业工作5年以上的经历。3)专业检测机构应配备所有规定抽检项目所需的试验设备,工厂现场抽检时可使用自带检测设备,也可利用供应商的检测设备,检测设备应在规定的计量检定周期内并处于正常工作状态。4)专业抽检队伍工厂现场抽检时可使用自带检测设备,也可利用供应商的检测设备,还可委托第三方检测机构进行检测,检测设备应在规定的计量检定周期内并处于正常工作状态。4 抽检内容4.1 抽检样品数量(单项列出)1)原材料组部件抽检样品数量,按照供应商进货检验规范的规定执行,或按进货批次,每批次取样1个(或一组)。2)对10kV及以上的穿墙套管产品按每个供应商,每个电压等级,每年抽取1支产品。建议:对10kV及以上的穿墙套管产品按照合同执行数量(合同执行数量用L表示)抽样。同批次产品当L9,取样1支;当930,取样3支。用同种工艺方法连续制造的同一规格的穿墙套管产品定义为同一批次产品。4.2 抽样地点1)原材料组部件在工厂现场抽样。2)成品穿墙套管在工厂现场抽样或到货现场取样。4.3 抽检内容及实施方法穿墙套管原材料组部件的抽检项目、抽检地点、试验方法和判据见表1,穿墙套管成品的抽检项目、抽检地点、试验方法和判据见表2,其中试验方法标准和判据标准除按照相关国标、行标的规定外,应同时符合供应商检验规范和企业标准及技术协议要求。抽检项目不小于规定项目的50%。4.4 到货现场检验要求4.4.1 产品外包装检查打开包装前,用目测的方法对产品外包装进行仔细检查,并与验收单上外包装初检记录进行比对。如外包装完好无损,则证明产品在运输、吊装过程中没有受到碰撞等外力破坏,产品外包装检查合格。外包装如有破损、凹陷等缺陷,则证明产品在运输、吊装过程中曾受到过外力破坏,应按下列程序处置并做好记录。a) 对缺陷进行拍照保存。b) 打开包装检查套管外观是否受到伤害。c) 如没有伤及套管外观,则该类型的外包装破损、凹陷等缺陷可接受,产品外包装检查合格。d) 如伤及套管外观,应对套管伤害部位拍照保存。伤害轻微的,用肉眼即可判别该伤害是否影响到套管的品质和运行。4.4.2 外观检查和尺寸检验不允许有影响套管正常运行的表面缺陷。测量爬电距离和绝缘距离,应符合图纸和技术协议规定。装配部位和(或)内部连接部件的尺寸应符合相关图纸,按抽样规范核对。外观与尺寸与图纸、技术协议或与合同相关内容不符,应详细记录。4.2.3 电容式套管抽头绝缘的试验试验抽耐压:至少2kV;试验持续时间是60s。试验后应在至少1kV情况下测量tan和对地电容。如未出现闪络或击穿则认为该抽头通过了本试验。tan和电容值应按:对地电容小于或等于10000pF;工频下测得的介质损耗因数(tan)小于或等于0.05。4.2.4 电容式套管环境温度下介质损耗因数(tan)和电容量的测量试验方法和要求:试验时套管导体应不载流。测量应在10到40的环境温度下用西林电桥或其它适宜设备进行,测量电压可根据测量设备具体确定,通常为10kV。应在2kV到20kV间的某一电压下测量套管的tan和电容量,作为套管在运行以后进行监测的参考值。tan的最大允许值以及tan随电压的增值按GB/T4109规定,如测得的值不能通过,允许等待1h后重复该试验。注:现场使用的便携式测量仪器测量值可能会与套管在高压试验室测量值有差异,当差异可以接受时可记录备案,不可接受时双发协议委托第三方核定。4.4.5 套管密封性检查1)油套管用目测的方法对套管密封性进行检查。如没有发现套管破损或渗漏油现象,则认为密封性检查合格。2)充绝缘气体套管可模拟套管运行压力,采用包扎法或其它双方协议确定的方法检漏。采用气体检漏仪检测。如没有发现绝缘气体渗漏现象,则认为密封性检查合格。如果以上方法检测套管有泄漏现象,怀疑套管的密封有问题而可能受潮或进水,应要求与制造单位共同进行以下的检查和试验,并做好记录。a) 对渗漏油或破损现象进行拍照保存;b) 对套管进行10kV下介质损耗因素的测量;c) 对绝缘油或绝缘气体进行含水量测量5 抽检信息报送5.1 报送内容抽检机构应向网省公司组织抽检部门报送抽检结果和质量分析报告或建议。网省公司组织抽检部门应向公司物资部报送筹建计划、抽检方案、抽检报告、对抽检结果有异议时的处理信息、质量问题等。5.2 报送方式报送方式可以是传真、电子邮件、纸质文件等,对抽检发现的产品质量问题必须有纸质文件。5.3 报送时间要求专业检测机构或专业队伍向组织抽检部门报送:1)一般信息按完成后3个工作日内报送。2)质量问题及时报送。3)抽检结果按检测工作全部完成后7个工作日内报送。组织抽检部门向公司物资部报送:1)质量问题及时报送。2)其它信息按月报送。表1 10kV及以上穿墙套管产品原材料组部件抽检内容及方法序号抽检项目抽检内容及方法判据标准检测设备1瓷套外观:采用目测方法GB/T 772及企标/尺寸:按照GB/T 772规定GB/T 772及企标游标卡尺、千分尺形位公差:按照GB/T 772规定GB/T 772及企标专用设备超声波探伤:按照JB/T 9674规定JB/T 9674及企标超声波探伤仪抗弯强度:按照GB/T 23752规定进行GB/T 23752及企标弯扭试验机2电缆纸工频击穿强度:按照GB/T 450、 GB/T 3333进行GB7969、GB/T 7970、 QB/T 3520及企标纸耐压测量仪介质损耗因数:按照GB/T 450、GB/T 3334进行GB7969、GB/T 7970、 QB/T 3520及企标纸介损测量仪介电常数:按照GB/T 450、GB7969 、GB/T 1409进行GB7969、GB/T 7970、 QB/T 3520及企标纸耐压测量仪抗张强度:按照GB/T 450、GB/T 453进行GB7969、GB/T 7970、 QB/T 3520及企标纸抗张试验机厚度:按照GB/T 450、GB/T 453规定GB7969、GB/T 7970、 QB/T 3520及企标纸张测厚仪3薄膜带直流击穿强度:按照GB/T 1408.2规定企标拉伸强度:按照GB/T 1040.3规定企标介电常数:按照GB/T 1409规定企标介质损耗因数:按照GB/T 1409规定企标4铝箔厚度测量:按照GB/T 3198规定GB/T 3198及企标纸张测厚仪电阻率测量:按照GB/T 3198规定GB/T 3198及企标5绝缘油制造商和牌号:目测供应商提供的资质和检验报告企标/击穿电压:按照GB7597、GB/T 507规定GB 2536及企标油耐压测量仪介质损耗因数(90):按GB7597、GB/T 5654规定GB 2536及企标油介损测量仪微水:按GB7597、SH/T 0207、GB/T7600、GB/T7601规定GB 2536及企标油中微水含量检测仪油中溶解气体:按GB7597、GB/T 17623规定GB/T 7252、GB 2536及企标油色谱检测仪介电常数:按GB7597、GB/T 5654规定GB 2536及企标油耐压测量仪6环氧树脂粘度:按GB/T 1632规定企标介电常数:按GB/T 1409规定企标直流击穿强度:按GB/T 1408.2规定企标玻璃化转变温度:按GB/T 19466.2规定企标7绝缘气体含水量测量纯度检测8硅橡胶憎水性:按GB/T 24622规定耐电痕化和蚀损:按GB/T 6553规定可燃性:按GB/T 11020规定9导电管材质:目测供应商提供的资质和材质检验报告国标或企标/尺寸:采用计量量具测量图样螺纹环规、螺纹塞规、游标卡尺、千分尺内、外表面处理:采用目测方法图样/10铸件材质:目测供应商提供的资质和材质检验报告图样及企标/尺寸:采用计量量具测量图样螺纹环规、螺纹塞规、游标卡尺、千分尺表面处理:按JB/T 5889JB/T 5889、图样及企标/密封性能:按JB/T 5889及企标检验规范JB/T 5889、图样及企标密封试验装置、压力表11钢制件材质:目测供应商提供的资质和材质检验报告图样及企标尺寸:采用计量量具测量图样螺纹环规、螺纹塞规、游标卡尺、千分尺表面处理:采用目测方式进行图样及企标密封性能:按企标检验规范图样及企标密封试验装置、压力表12接线板材质:目测供应商提供的资质和材质检验报告GB/T 5273、图样及企标/尺寸:采用量具测量图样螺纹环规、螺纹塞规、游标卡尺、千分尺表面处理:按照图样及企标进行检测GB/T 5273、图样及企标13防晕环材质:目测供应商提供的资质和材质检验报告图样及企标尺寸:采用计量量具测量图样游标卡尺、千分尺14导电零件镀层厚度硬度附着力15玻璃丝缠绕管外观检查:采用目测方式进行检测图样及企标/密度:按IEC 61212-2企标专用仪器吸水率:按I

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