综采设备日常检修安全技术措施新.doc

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膃芄蚃袀芅蒀蕿衿肅节薅衿膇薈蒁袈芀莁蝿袇罿薆蚅袆肂荿薁羅膄薄蒇羄芆莇螆羃羆膀螂羃膈莆蚈羂芁芈薄羁羀蒄蒀羀肃芇螈罿膅蒂蚄肈芇芅薀肇羇蒀蒆肇聿芃袅肆芁葿螁肅莄莂蚇肄肃薇薃蚀膆莀葿蚀芈薅螈虿羈莈蚄螈肀薄薀螇膂莆蒆螆莅腿袄螅肄蒅螀螅膇芇蚆螄艿蒃薂螃罿芆蒈袂肁蒁螇袁膃芄蚃袀芅蒀蕿衿肅节薅衿膇薈蒁袈芀莁蝿袇罿薆蚅袆肂荿薁羅膄薄蒇羄芆莇螆羃羆膀螂羃膈莆蚈羂芁芈薄羁羀蒄蒀羀肃芇螈罿膅蒂蚄肈芇芅薀肇羇蒀蒆肇聿芃袅肆芁葿螁肅莄莂蚇肄肃薇薃蚀膆莀葿蚀芈薅螈虿羈莈蚄螈肀薄薀螇膂莆蒆螆莅腿袄螅肄蒅螀螅膇芇蚆螄艿蒃薂螃罿芆蒈袂肁蒁螇袁膃芄蚃袀芅蒀蕿衿肅节薅衿膇薈蒁袈芀莁蝿袇罿薆蚅袆肂荿薁羅膄薄蒇羄芆莇螆羃羆膀螂羃膈莆蚈羂芁芈薄羁羀蒄蒀羀肃芇螈罿膅蒂蚄肈芇芅薀肇羇蒀蒆肇聿芃袅肆芁葿螁肅莄莂蚇肄肃薇薃蚀膆莀葿蚀芈薅螈虿羈莈蚄螈肀薄薀螇膂莆蒆螆莅腿袄螅肄蒅螀螅膇芇蚆螄艿蒃薂螃罿芆蒈袂肁蒁螇袁膃芄蚃袀芅蒀蕿衿肅节薅衿膇薈蒁袈芀莁蝿袇罿薆蚅袆肂荿薁羅膄薄蒇羄芆莇螆羃羆膀螂羃膈莆蚈羂芁芈薄羁羀蒄蒀羀肃芇螈罿膅蒂蚄肈芇芅薀肇羇蒀蒆肇聿芃袅肆芁葿螁肅莄莂蚇肄肃薇薃蚀膆莀葿蚀芈薅螈虿羈莈蚄螈肀薄薀螇膂莆蒆螆莅腿袄螅肄蒅螀螅膇芇蚆螄艿蒃薂螃罿芆蒈袂肁蒁螇袁膃芄蚃袀芅蒀蕿衿肅节薅衿膇薈蒁袈芀莁蝿袇罿薆蚅袆肂荿薁羅膄薄蒇羄芆莇螆羃羆膀螂羃膈莆蚈羂芁芈薄羁羀蒄蒀羀肃芇螈罿膅蒂蚄肈芇芅薀肇羇蒀蒆肇聿芃袅肆芁葿螁肅莄莂蚇肄肃薇薃蚀膆莀葿蚀芈薅螈虿羈莈蚄螈肀薄薀螇膂莆蒆螆莅腿袄螅肄蒅螀螅膇芇蚆螄艿蒃薂螃罿芆蒈袂肁蒁螇袁膃芄蚃袀芅蒀蕿衿肅节薅衿膇薈蒁袈芀莁蝿袇罿薆蚅袆肂荿薁羅膄薄蒇羄芆莇螆羃羆膀螂羃膈莆蚈羂芁芈薄羁羀蒄蒀羀肃芇螈罿膅蒂蚄肈芇芅薀肇羇蒀蒆肇聿芃袅肆芁葿螁肅莄莂蚇肄肃薇薃蚀膆莀葿蚀芈薅螈虿羈莈蚄螈肀薄薀螇膂莆蒆螆莅腿袄螅肄蒅螀螅膇芇蚆螄艿蒃薂螃罿芆蒈袂肁蒁螇袁膃芄蚃袀芅蒀蕿衿肅节薅衿膇薈蒁袈芀莁蝿袇罿薆蚅袆肂荿薁羅膄薄蒇羄芆莇螆羃羆膀螂羃膈莆蚈羂芁芈薄羁羀蒄蒀羀肃芇螈罿膅蒂蚄肈芇芅薀肇羇蒀蒆肇聿芃袅肆芁葿螁肅莄莂蚇肄肃薇薃蚀膆莀葿蚀芈薅螈虿羈莈蚄螈肀薄薀螇膂莆蒆螆莅腿袄螅肄蒅螀螅膇芇蚆螄艿蒃薂螃罿芆蒈袂肁蒁螇袁膃芄蚃袀芅蒀蕿衿肅节薅衿膇薈蒁袈芀莁蝿袇罿薆蚅袆肂荿薁羅膄薄蒇羄芆莇螆羃羆膀螂羃膈莆蚈羂芁芈薄羁羀蒄蒀羀肃芇螈罿膅蒂蚄肈芇芅薀肇羇蒀蒆肇聿芃袅肆芁葿螁肅莄莂蚇肄肃薇薃蚀膆莀葿蚀芈薅螈虿羈莈蚄螈肀薄薀螇膂莆蒆螆莅腿袄螅肄蒅螀螅膇芇蚆螄艿蒃薂螃罿芆蒈袂肁蒁螇袁膃芄蚃袀芅蒀蕿衿肅节薅衿膇薈蒁袈芀莁蝿袇罿薆蚅袆肂荿薁羅膄薄蒇羄芆莇螆羃羆膀螂羃膈莆蚈羂芁芈薄羁羀蒄蒀羀肃芇螈罿膅蒂蚄肈芇芅薀肇羇蒀蒆肇聿芃袅肆芁葿螁肅莄莂蚇肄肃薇薃蚀膆莀葿蚀芈薅螈虿羈莈蚄螈肀薄薀螇膂莆蒆螆莅腿袄螅肄蒅螀螅膇芇蚆螄艿蒃薂螃罿芆蒈袂肁蒁螇袁膃芄蚃袀芅蒀蕿衿肅节薅衿膇薈蒁袈芀莁蝿袇罿薆蚅袆肂荿薁羅膄薄蒇羄芆莇螆羃羆膀螂羃膈莆蚈羂芁芈薄羁羀蒄蒀羀肃芇螈罿膅蒂蚄肈芇芅薀肇羇蒀蒆肇聿芃袅肆芁葿螁肅莄莂蚇肄肃薇薃蚀膆莀葿蚀芈薅螈虿羈莈蚄螈肀薄薀螇膂莆蒆螆莅腿袄螅肄蒅螀螅膇芇蚆螄艿蒃薂螃罿芆蒈袂肁蒁螇袁膃芄蚃袀芅蒀蕿衿肅节薅衿膇薈蒁袈芀莁蝿袇罿薆蚅袆肂荿薁羅膄薄蒇羄芆莇螆羃羆膀螂羃膈莆蚈羂芁芈薄羁羀蒄蒀羀肃芇螈罿膅蒂蚄肈芇芅薀肇羇蒀蒆肇聿芃袅肆芁葿螁肅莄莂蚇肄肃薇薃蚀膆莀葿蚀芈薅螈虿羈莈蚄螈肀薄薀螇膂莆蒆螆莅腿袄螅肄蒅螀螅膇芇蚆螄艿蒃薂螃罿芆蒈袂肁蒁螇袁膃芄蚃袀芅蒀蕿衿肅节薅衿膇薈蒁袈芀莁蝿袇罿薆蚅袆肂荿薁羅膄薄蒇羄芆莇螆羃羆膀螂羃膈莆蚈羂芁芈薄羁羀蒄蒀羀肃芇螈罿膅蒂蚄肈芇芅薀肇羇蒀蒆肇聿芃袅肆芁葿螁肅莄莂蚇肄肃薇薃蚀膆莀葿蚀芈薅螈虿羈莈蚄螈肀薄薀螇膂莆蒆螆莅腿袄螅肄蒅螀螅膇芇蚆螄艿蒃薂螃罿芆蒈袂肁蒁螇袁膃芄蚃袀芅蒀蕿衿肅节薅衿膇薈蒁袈芀莁蝿袇罿薆蚅袆肂荿薁羅膄薄蒇羄芆莇螆羃羆膀螂羃膈莆蚈羂芁芈薄羁羀蒄蒀羀肃芇螈罿膅蒂蚄肈芇芅薀肇羇蒀蒆肇聿芃袅肆芁葿螁肅莄莂蚇肄肃薇薃蚀膆莀葿蚀芈薅螈虿羈莈蚄螈肀薄薀螇膂莆蒆螆莅腿袄螅肄蒅螀螅膇芇蚆螄艿蒃薂螃罿芆蒈袂肁蒁螇袁膃芄蚃袀芅蒀蕿衿肅节薅衿膇薈蒁袈芀莁蝿袇罿薆蚅袆肂荿薁羅膄薄蒇羄芆莇螆羃羆膀螂羃膈莆蚈羂芁芈薄羁羀蒄蒀羀肃芇螈罿膅蒂蚄肈芇芅薀肇羇蒀蒆肇聿芃袅肆芁葿螁肅莄莂蚇肄肃薇薃蚀膆莀葿蚀芈薅螈虿羈莈蚄螈肀薄薀螇膂莆蒆螆莅腿袄螅肄蒅螀螅膇芇蚆螄艿蒃薂螃罿芆蒈袂肁蒁螇袁膃芄蚃袀芅蒀蕿衿肅节薅衿膇薈蒁袈芀莁蝿袇罿薆蚅袆肂荿薁羅膄薄蒇羄芆莇螆羃羆膀螂羃膈莆蚈羂芁芈薄羁羀蒄蒀羀肃芇螈罿膅蒂蚄肈芇芅薀肇羇蒀蒆肇聿芃袅肆芁葿螁肅莄莂蚇肄肃薇薃蚀膆莀葿蚀芈薅螈虿羈莈蚄螈肀薄薀螇膂莆蒆螆莅腿袄螅肄蒅螀螅膇芇蚆螄艿蒃薂螃罿芆蒈袂肁蒁螇袁膃芄蚃袀芅蒀蕿衿肅节薅衿膇薈蒁袈芀莁蝿袇罿薆蚅袆肂荿薁羅膄薄蒇羄芆莇螆羃羆膀螂羃膈莆蚈羂芁芈薄羁羀蒄蒀羀肃芇螈罿膅蒂蚄肈芇芅薀肇羇蒀蒆肇聿芃袅肆芁葿螁肅莄莂蚇肄肃薇薃蚀膆莀葿蚀芈薅螈虿羈莈蚄螈肀薄薀螇膂莆蒆螆莅腿袄螅肄蒅螀螅膇芇蚆螄艿蒃薂螃罿芆蒈袂肁蒁螇袁膃芄蚃袀芅蒀蕿衿肅节薅衿膇薈蒁袈芀莁蝿袇罿薆蚅袆肂荿薁羅膄薄蒇羄芆莇螆羃羆膀螂羃膈莆蚈羂芁芈薄羁羀蒄蒀羀肃芇螈罿膅蒂蚄肈芇芅薀肇羇蒀蒆肇聿芃袅肆芁葿螁肅莄莂蚇肄肃薇薃蚀膆莀葿蚀芈薅螈虿羈莈蚄螈肀薄薀螇膂莆蒆螆莅腿袄螅肄蒅螀螅膇芇蚆螄艿蒃薂螃罿芆蒈袂肁蒁螇袁膃芄蚃袀芅蒀蕿衿肅节薅衿膇薈蒁袈芀莁蝿袇罿薆蚅袆肂荿薁羅膄薄蒇羄芆莇螆羃羆膀螂羃膈莆蚈羂芁芈薄羁羀蒄蒀羀肃芇螈罿膅蒂蚄肈芇芅薀肇羇蒀蒆肇聿芃袅肆芁葿螁肅莄莂蚇肄肃薇薃蚀膆莀葿蚀芈薅螈虿羈莈蚄螈肀薄薀螇膂莆蒆螆莅腿袄螅肄蒅螀螅膇芇蚆螄艿蒃薂螃罿芆蒈袂肁蒁螇袁膃芄蚃袀芅蒀蕿衿肅节薅衿膇薈蒁袈芀莁蝿袇罿薆蚅袆肂荿薁羅膄薄蒇羄芆莇螆羃羆膀螂羃膈莆蚈羂芁芈薄羁羀蒄蒀羀肃芇螈罿膅蒂蚄肈芇芅薀肇羇蒀蒆肇聿芃袅肆芁葿螁肅莄莂蚇肄肃薇薃蚀膆莀葿蚀芈薅螈虿羈莈蚄螈肀薄薀螇膂莆蒆螆莅腿袄 综采设备检修安全技术措施一、一般规定1、本工作面所有进行操作和指挥的人员都必须学习和严格执行本工作面的回采作业规程、煤矿安全规程、所从事工种的操作规程及生产矿井质量标准化标准的有关规定。2、各特殊工种都必须学习目前工作面所采用的设备使用说明书和操作规程，了解设备的性能和操作注意事项。3、各工种的操作人员必须参加班前会，了解工作面情况和接受任务；下井前必须穿戴齐全劳保服和用品，进入工作面前携带齐全必用的工具、材料、备品、配件等；到达工作面或工作岗位后必须认真检查作业范围内的顶帮、采空区、瓦斯、支护及其它设施的情况，按规定交接班，妥善处理好安全隐患和存在问题。4、必须按照作业规程和工程规格质量要求进行作业，不许擅自改变操作顺序，对所在岗位的安全和质量工作负责。5、作业过程中要随时注意操作对象及环境的变化情况，发现问题必须及时妥善处理。二、缩皮带输送机措施1、当转载机机头距皮带输送机尾重载梁末端1.5m时，开始缩皮带尾部。2、缩皮带机尾前，先将皮带拉空，将皮带下方的杂物、浮煤（矸）清理干净，巷道高度不得低于2.5m。若缩尾段巷道高度低于2.5m，必须进行卧底，卧底时严禁与机巷替棚人员平行作业。巷道支架必须完好，无折损、失效单体。3、缩皮带尾必须有班队长现场指挥。4、拉皮带尾部时，必须先发出信号通知皮带机身附近人员离开，信号必须明晰、清楚、可靠。派专人观察机尾，防止移距超过规定。所有作业人员都必须躲在安全地点。其他人员禁止通行。5、缩皮带机尾部，使用专列后方的JM14慢速绞车协助牵拉。同时将皮带头储带仓固定游动跑车的锚链打开，启动张紧绞车将因缩尾而多余的皮带存入储带仓。6、使用绞车前，必须检查启动装置、操作系统、制动装置及钢丝绳和钢丝绳缠绕情况，信号灵敏程度，发现问题及时处理。7、绞车的压车柱使用两戗两压，必须打上劲。8、使用单体作压车柱时，必须用8#铁丝将单体捆扎牢固并与巷道顶板钢带或棚梁联结在一起。9、使用圆木作压车柱时，必须用木楔打上劲。圆木直径不小于180mm。10、压车柱必须打在绞车的底座上，不得打在齿轮箱、电机等易损构件上。11、绞车运行时，禁止人员在绳道内。绞车司机只有在准确地听清信号后，方可开车。司机必须经过培训，持证上岗。12、整个施工过程都必须在班队长的亲自指挥下进行。施工过程中保持通讯正常。三、抽取储带仓皮带安全技术措施1、抽取皮带前必须将皮带拉空。将皮带机头洒落的煤矸、杂物清净。将皮带机停电并派专人在停电地点看管。2、当储带仓中的储带长度饱和时，松开张紧绞车，将抽取的皮带接头的钢丝穿条抽出，在皮带机机头附近加设一条短皮带接头，用附近绞车配合皮带机传动装置将多余的皮带抽出。3、使用调度绞车作业前，必须检查绞车、压车柱、钢丝绳等是否符合要求，安全装置是否可靠，必须在均符合规定的情况下进行作业。 4、钢丝绳必须牢固捆扎短皮带头，防止钢丝绳滑落弹出伤人。5、钢丝绳的导向轮（回头滑子）开口销必须合格，生根牢固可靠。6、抽皮带时必须由班长或现场负责人统一指挥，信号清楚可靠。7、抽出的皮带卷好装车外运。装运时人员要配合好，防止碰伤。8、皮带对接后，用张紧绞车将皮带拉紧，调整好皮带，进行试运转。皮带的松紧要适度，要防止打滑，跑偏。9、施工结束后，清理好现场，搞好环境卫生，做到文明生产。四、移设备专列措施1、移专列前，设专人检查巷道支护、列车前方及两侧有无影响专列前移的障碍物、绞车固定处的支护及固定情况，并将电缆、油水管路理顺，拨出接地极，解开锁固锚链，吊挂好电缆吊，并检查好牵拉绞车及钢丝绳的完好情况，同时执行停高开电移动的原则。2、在移专列前，拉单轨吊上的电缆时，拉移时，单轨吊、电缆及大绳波及范围内人员必须全部撤出，以防单轨吊或电缆掉下伤人，或大绳拉断弹伤人。3、拉移时，设专人观察前移情况，发现问题停止前移，及时处理。4、移专列时，速度要适当，严禁猛拉硬移，所有人员要躲离绞车钢丝绳影响范围，防止断绳伤人。5、下坡时，列车后面必须使用绞车牵引，严禁放飞车，移到位后要在列车前面用圆木设两根戗柱，防止列车向前滑移。6、列车要停在顶板完整，无淋水，支护状况较好的地点，否则要提前加强支护及搭雨蓬。7、列车到位后，要将其后部电缆挂好，前边电缆“8”字形盘好，并打好接地极，用锚链锁固好移变及开关车。8、列车到位后，对各电气设备重新检查，确认无误后，方可逐台试机，然后联合试运转。十九、机电检修措施一、采煤机检修安全技术措施1、采煤机上必须装有能停止工作面运输机运行的闭锁装置。2、采煤机检修时，必须切断电源，并将控制磁力起动器的隔离开关打到零位，同时由控制台电工悬挂停电作业牌。3、更换采煤机截齿时，要将采煤机停在顶板和煤壁较好的地方，严格执行“敲帮问顶”，停在顶板和煤壁较差的地方要先打贴帮柱；切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并闭锁工作面运输机。4、在距离采煤机滚筒上下3m范围以内有人工作时，必须切断采煤机电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面运输机施行闭锁。5、采煤机挂离合器时，必须在采煤机电动机停机的情况下才能操作离合器。6、处理采煤机变频器故障时，必须待采煤机停机10分钟以后，方可打开电控箱及变频箱盖板，以防止变频箱内大电容放电伤人。7、采煤机的行走销排安设必须紧固、完整，并经常检查销排的销子和别销是否齐全。8、检修采煤机时，必须将采煤机停在顶板及煤壁条件较好的安全地点。如顶板条件差或片帮严重时，首先“敲帮问顶”，作好临时支护，护好帮顶，待支护好后方可检修，并安排专人观察帮顶。9、采煤机检修时，严禁操作采机机身段的支架。（二）运输机、破碎机、转载机检修措施1、严格执行停机处理故障、停机检修的制度，停机后由控制台电工悬挂停电作业牌。2、转动部位、传动部位、液力偶合器等必须按规定设置保护罩或保护栏杆，机尾要设护板。3、检修时拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时应戴手套，面部躲开喷油方向，先拧松放气再慢慢拧下。4、工作面运输机必须沿着运输机安设能发出停止或开动的信号装置，间距不得超过15m。5、用单体掐接链条时，要将单体打在支架的牢固部位，单体角度要适中，先缓慢供液，待单体初步来压时，人员撤到单体波及不到的地方，方可继续供液，同时用棕绳作好二次保护6、液力偶合器必须按规定注入难燃液。易熔合金塞熔化或防爆片爆破后，必须立即排除故障，然后更换。易熔塞和防爆片必须符合标准，严禁用其他物品代替。7、减速器、电动机、机头、机尾等转动部位必须注入规定牌号的油脂，且油量要合适。（三）泵站检修措施、泵站检修安全技术措施1、检修泵体；更换密封件、连接件、管接头、软管等承压件时，必须先停泵。由控制台电工将控制开关停电闭锁，悬挂停电作业牌。要将管路系统中的压力液释放后，方可进行工作，以免高压液伤人。2、泵站运行时，不得用安全阀或手动卸载阀代替自动卸载阀工作。3、泵站检修人员应注意观测泵站压力是否稳定在调定范围内，压力变化较大时，要立即停泵，查明原因进行处理。4、泵站的保护和附属装置（如安全阀、卸载阀、蓄能器压力表等），要加强检查，发现失效时，要立即更换。5、备用泵必须保证完好，正在运行的泵发生故障时，要按操作规程起动备用泵。（四）皮带机检修安全技术措施1、检修皮带机时，必须将皮带机控制开关停电闭锁，同时悬挂停电作业牌。2、皮带机运转时，严禁清理储带仓和各种滚筒上粘连的余煤。3、皮带机要安装综合保护装置，皮带机的各种保护（跑偏、满煤、打滑、温度、超温洒水等）必须齐全有效，并且每天对跑偏、满煤、打滑保护试验一次，发现异常及时处理。4、皮带机驱动装置、液力偶合器、尾部滚筒等要设置保护罩和防护栏杆，储带仓要安设防护网，运行时禁止取掉保护罩。5、皮带机液力偶合器必须按规定注入难燃液，液量要符合标准；易熔塞和防爆片必须齐全有效，严禁用其他物品代替。6、检修皮带机偶合器时，设备必须停电并可靠闭锁。拆卸注油塞、易熔塞、防爆片要带手套，身体和面部躲开喷嘴方向，先拧松放气后，再慢慢拧下。 （五）液压支架检修安全技术措施1、液压支架的各种管路必须排列整齐合理，并要按标准捆绑在一起，以防高压管炸裂甩伤人。2、液压支架各种管接头的“U”形卡必须配齐，严禁使用铁丝代替。3、更换液压支架密封圈、连接件、管接头、软管等承压件时，必须先停止泵站，并将管路中的压力液释放后，方可进行作业，以免高压液伤人。4、液压支架立柱的柱靴及柱帽的销轴、各种连接部位的穿销必须齐全，出现损坏时及时更换。5、更换立柱时，要将待更换的立柱侧前梁和掩护梁各打上一根单体，以防止顶板压力压坏支架。（六）绞车检修措施绞车检修维护内容1、绞车部分检修内容：（1）检查各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等是否松动、脱落。（2）检查闸带有无裂纹，磨损是否超限（不大于3mm）。（3）检查闸把、销轴、拉杆螺栓、叉头是否损伤或生锈变型，背紧螺母是否松动，有无别销。（4）检查闸把及杠杆系统动作是否灵活，施闸后，闸把应略有上翘。（5）检查固定绞车的顶柱和戗柱是否接顶和牢固，基础螺栓或锚杆是否松动，底座有无裂纹。（6）检查轴承、电机、闸带是否温度过高，轴承是否漏油。（7）定期检查绞车操作空间是否满足要求。2、钢丝绳部分检修内容：（1）检查钢丝绳排列是否整齐。（2）检查钢丝绳在滚筒上固定是否牢固。（3）检查钢丝绳有无弯折、硬伤、打结和严重锈蚀现象，是否缺油.（4）检查钢丝绳直径磨损是否超过标称直径的10，一个捻距内断丝断面积是否超过10。（5）检查钢丝绳钩头有无桃形环，绳头插接长度是否大于45个捻距。（6）检查非对拉绞车有无保险绳，绳径是否一致，联接是否牢固。（7）检查跑偏装置及爬绳装置是否完好。3、电器部分：（1）检查绞车的控制开关、按钮、电机、电铃等有无失爆现象。（2）小型电器设备是否集中上板。（3）检查信号是否声光兼备，声音是否清晰、准确。（4）绞车运行时，沿途行车灯是否明亮。（5）绞车不用时，开关是否停电闭锁。（6）检查操作按钮是否设在操作位置的后侧。（7）电气试验每天一次并作好记录。4、其他：（1）检查巷道帮顶是否挤压绞车。（2）检查绞车前后5m范围内，是否有障碍物，环境卫生是否清洁。（3）检查天挡、地挡、绳挡是否灵活、完好、可靠，滑轮是否灵活。（4）检查绞车回头滑轮是否牢固在基础上，联接装置是否牢固，滑轮拉力不小于5t。（5）检查绞车前后挡绳板是否齐全、完整。（6）检查斜巷轨道、道叉、防跑车装置是否完好，地滚转动是否灵活。（7）检查岗位责任制、操作规程、技术参数牌板是否齐全。（七）电气设备检修措施：1、电工必须持合格证上岗作业，配带试电笔，配带瓦斯便携仪。2、井下电工停送电作业必须严格执行国投新集一矿200409号文件关于井下停送电管理的补充规定。3、电工必须熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修标准及电气防爆的有关规定和标准。4、电工必须熟知维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及设备与电缆的运行状态。5、电工必须清楚矿井及采掘巷道布置、工作地点的安全状况和瓦斯浓度、熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。6、电气设备杜绝出现失爆和保护失灵现象。各开关的整定值严格按机电科下发的整定通知单进行整定，特殊情况需要变更时，需事先征得有关部门同意后方可实施，并记录备查。7、检修电气设备时，必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于0.8时，方可用与电源电压相适应的试电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。8、检修高压电器设备时，严格执行“停电、验电、放电、挂三相接地线”的安全措施，停、送电要专人指挥，专人操作。高压停、送电的操作，可根据书面申请或其他可靠的联系方式，得到批准后，由专职电工执行。9、检修低压电气设备时，必须执行停电、送电作业制度，切断前一级馈电开关的电源，实行机械闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的停电牌，坚持“谁停电，谁挂牌；谁挂牌，谁摘牌；谁摘牌，谁送电”的原则。10、有两组以上人员在同一供电线路上工作时，必须指定专人分别在停电的开关上挂停电牌，施工较长的单位必须留专人看守。检修结束后，由最后摘牌者送电。11、在检修有电气联锁的开关时，必须切断被联锁开关的隔离开关，实行机械闭锁，悬挂停电作业牌。12、井下供电线路发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电，禁止采用强行送电的方法查找故障。、3.3kV高压电气设备检修、操作安全技术措施1、操作3.3kV电气设备时，必须做到一人操作，一人监护。监护人必须保持电气设备大于0.7m的安全距离。2、操作3.3kV电气设备时，必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上。3、在全部停电或部分停电的电气设备上工作，必须采取下列措施：既停电、验电、装设地线、悬挂标识牌。4、将检修设备停电时，必须把各方面电源完全断开，若在只经断开的电源设备上工作，必须拉开前段负荷开关，使各方面必须有一个明显断开点，与停电设备有关的变压器，电压互感器必须从高低两侧断开，防止向停电检修设备反送电。5、必须使用与电压等级合适且合格的验电器，在检修设备进出线两侧各相分别验电，验电时必须戴绝缘手套，并有专人监护。6、当验电设备却已无电压时，立即将检修设备接地，并三相短路。7、在一合闸即可送电到工作地点的断路器和隔离开关的操作手把上，均应悬挂“有人工作,严禁送电”标识牌。8、当使用摇表测量验明确已无电压的3.3kV电气设备的绝缘时，应有两人担任，必须将设备各方面开关断开，并确认设备无人操作后.方可测量。9、测量前后.都必须将被测设备对地充分放电。10、检修电气设备时，必须在瓦斯浓度小于1的情况下方可进行，否则严禁打开设备检修。二十、工作面更换大件措施1、作业前必须带齐各种工具，如剁斧、螺栓、40t链条、卸扣、钎子、手拉葫芦等。2、施工前必须将工作面拉空，且作业地点的顶板要提前支护好。3、采煤机需要更换大件时要尽量停在上机尾，方便旧件出新件进，减少更换时间（突发性事故除外）。且在更换采煤机大件时必须对更换地点进行封帮背顶。4、起吊作业前，根据物体的重量、体积、形状和吊运行程，合理选择吊运方式和吊具，做好相关准备工作，如检查起吊悬挂点是否牢靠、吊具强度是否满足安全需求，并清理好现场，确定好工作内容、程序、分工、时间范围和联系信号。5、更换立柱前必须采取临时支护措施，且单体要做好二次保护，打单体时必须加设木垫。6、起吊大件时，必须检查手拉葫芦及钩头的完好情况，所选用的葫芦的额定承重量必须大于大件的重量。使用葫芦前，应先检查葫芦是否完好，人员拉葫芦时，应躲避开葫芦波及范围和物体可能移动的方向。在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的物料。不得站在起吊物上起吊。进行起吊作业时，严禁站在起吊物下面（下方），只能在侧面作业。严禁用手校正已被重物张紧的吊绳或吊具。7、在起吊大件过程中，必须有专人指挥，同时其他作业人员要集中精力。8、用人力抬大件重物时，要有专人统一指挥，互叫互应，齐起齐落；用滚杠搬运物件时，禁止直接用手调整滚杠方位；用滚杠在斜坡上搬运物件时，要使用拉绳在上方牵制，正下方不得有人，作业人员应站在上方或两侧工作。9、使用手拉葫芦起吊时，首先要检查悬吊梁的强度和稳定性。拉小链时双手均匀用力，起吊物需悬空停留时，要将小链拴在大链上，起吊物下面要加垫木。10、利用慢绞吊运时，其牵拉方向要与实际受力方向一致，否则必须用滑轮导向；绞车必须安装稳固，点动开车，使钢丝绳张紧后检查钢丝绳受力方向正确，各部件无异常方可开车吊运。严禁用手或撬棍导向或调绳。11、更换支架立柱，用葫芦起吊时，葫芦必须用3t以上的，可选用支架侧护板的孔洞作为起吊点。其起吊点严禁放在油缸的活柱上。挂葫芦的支架必须牢固、可靠。起吊时，非作业人员严禁在作业现场逗留，人员必须位于安全地点进行作业，起吊物下及其倾斜的侧下方，严禁有人。12、检修转载机时，当顶板破碎，无法用棚梁作为起吊点，棚梁与转载机头高度不够，无法用葫芦起吊时，只能打单体托起转载机头，在转载机头处打多根单体，在单体与转载机下边之间用半圆木或垫板作为防滑垫，并用棕绳将单体进行二次保护，防止单体倾倒伤人。严禁铁碰铁，起吊重物时，人员躲在5m以外，单体供液实行远控。供好液后，在转载机底下用圆木打一木垛支撑转载机头作为单体支承的二次保护。第十章其它一般规定1、液压支架的操纵阀、安全阀、及各种控制阀、输液管、联接件等无窜液、缺损现象，做到灵敏可靠；移架时，要注意自身及他人安全；检修液压管路或更换阀组配件时，要切断高压液路。2、乳化泵的过滤器要经常清洗，各管路、接头无漏液现象，安全阀、卸载阀整定值不超过额定值，泵压不低于30MPa，不准随意停开泵，乳化液浓度保证35。使用难燃液时，保证13，现场有检测手段并用记录。3、各运输设备司机开机前必须听清信号，严禁误操作；开机时，司机不能正对机头，以防物料窜出伤人；机头捡物料时应停机；检修时，必须断开并闭锁控制开关。4、检修采煤机时，先切断电源，打开隔离开关和滚筒离合器，并将运输机闭锁。5、加强电气设备管理，杜绝失爆，严禁设备带病运行，要按规定检查维护隔爆面，保证隔爆性能良好。6、加强“三大保护”管理，要保证漏电保护、接地保护、过流保护完好可靠。7、严禁带电作业，严格执行停送电程序和安全规定。8、电缆按规定吊挂整齐，松驰有度，电缆接线盒应高于两侧的电缆，以免接线盒进水而漏电。加强采煤机移动电缆的管理，严防电缆被砸、被拉断而发生漏电或短路；要将电气设备放置在巷道顶板完整、支护齐全、无淋水处。9、皮带机应尽量保证平、直，带面松紧适度，各种托辊及皮带综合保护装置齐全完好并正常使用。10、各转载点司机应及时将其所辖设备前后10m范围内的浮煤、杂物清净。11、加强设备使用维护管理，认真落实“圆班包机，小组分段，责任到人，留名挂牌”的包机制度。12、电气维修工要定期检查设备的整定值及电动机、电缆的绝缘阻值，保证符合规定。13、机修工要严格按日、旬、月检项目要求对设备进行加油、维护，保证完好。14、小绞车每天必须由专人维护，检查钢丝绳情况，18.5mm以上的钢丝绳必须定期测量直径。绞车钢丝绳应与绞车匹配，不准随意改动。15、各种检修记录要齐全。16、开关设备停送电及搭接火必须执行停送电及搭接火制度，并挂停电牌板警示。17、检修设备时，必须保证有足够的检修空间，符合煤矿安全规程的规定。二、对机电设备要求1、井下不得带电检修、搬运电气设备、电缆和电线。2、初次使用设备的紧固件每天紧固一次，两周后，每周紧固一次。3、某些机械上的起吊部件强度应参阅说明书，例如皮带机上的吊环只能承受皮带罩本身的重量，如果需要加重起吊必须先进行加固处理，不得挂在吊环上直接起吊。4、试运转前应检查各设备的不同零部件的定位销、孔必须全部重合。5、按“四检”的要求进行检修，并认真填写好检修记录。6、包机责任人应积极提升操作水平，熟知所承包设备的完好标准、质量标准化要求，努力使设备的完好率达到规定。电工还必须掌握井下电气失爆内容，杜绝失爆现象。7、各岗位工种应作到持证上岗。电气设备的检查、维护和调整，必须由电气维修工进行。非专职人员或非包机责任人不得擅自检修电气设备。8、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。9、包机责任人必须熟知所维护设备的情况，并将存在问题及时向分管负责人反映，处理、汇报问题要及时。10、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理和更换，严禁继续使用。11、所有运输机偶合器必须使用合格的易熔塞和防爆片，并注入适量的水介质。12、任何人不得擅自更改设备线路、整定值或其他参数。13、检修工作原则上应该在设备停止运转并有安全防护措施时才能进行，可能会影响其它范围的，必须事先协调好。14、班队长和流动电钳工必须随身携带瓦斯便携仪，并正常使用。当电器设备附近20m范围内瓦斯浓度达到0.5时，严禁打开电器设备。三、进入工作面煤壁侧作业安全措施1、班长对人员进入地段的支架、顶帮等情况要进行全面检查。2、派专人闭锁工作面运输机，要同时闭锁两个以上载波电话的有效闭锁键，并执行“谁闭锁，谁解锁”的原则。在采煤机前后各5m范围内作业时，还必须切断采煤机电源，打开隔离开关和滚筒离合器。3、人员进入地段的支架必须推出伸缩梁并打开护帮板。片帮时要拉超前架，拉完超前架后支架仍不能有效控制顶帮的，必须架棚进行维护。4、进入煤壁侧作业的人员要时刻注意作业区周围顶帮及支架情况，发现异常，要及时撤到安全地点，经处理确认安全后，方可继续作业。四、其它1、人员进入工作面需要跨越运输机时，必须和运输机司机联系好，在确认安全的前提下快速通过。进出工作面沿途跨越皮带机处要设过桥，无过桥时要停机通行。2、各转载点司机要持证上岗，并将其前后10m范围内的卫生搞好。3、加强本工作面所有系统巷道的检查维护，发现失修及时处理。4、严禁人员乘坐刮板运输机或皮带机。5、工作面采煤机及运煤系统设备必须按顺序停开机。同时工作面所有载波电话及附带闭锁键必须灵敏可靠，否则必须及时处理。6、严格按日、旬、月检项目要求对工作面所有设备进行检查、维护，保证其完好。7、工作面所有电气设备严禁失爆，各种保护必须齐全，且灵敏可靠。8、液压支架的操纵阀手把操纵完毕后，必须扳回“零”位。更换液压件时，必须关闭截止阀，以保证在“无压”状态下进行，且不准将高压出口对人。9、破碎机的安全防护装置（进出口挡矸帘及盖板）齐全，同时在工作面运输机机头处安设能闭锁转载机的有效控制装置。10、两巷底板松软，超前支护初撑力达不到规定要求时，单体必须穿铁鞋。11、工作面必须对损坏的立柱、护帮板及时更换处理。12、检修机电设备前，首先检查巷道支护是否安全，并坚持“敲帮问顶”，捣尽危岩活矸。13、回采时注意对工作面上隅角及机、风巷抽放管路保护。14、井下设专门油脂存放点，各种油脂要分类摆放，挂牌管理，油脂要专桶专用，油脂存放地点要配齐灭火材料和器材。15、油脂由队设专人负责管理，存放地点除油脂和灭火材料外不得有其它杂物。16、各种油脂用过后要及时盖好，防止杂物混入。17、对油脂使用要严格管理，严禁浪费。18、对废弃的油脂、棉纱等要放在专用的铁桶中，每周定期带到地面处理。未尽事宜严格按照煤矿安全规程和煤矿技术工人操作规程以及相关规定执行。 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