20XX生产实习报告(3).docx

20xx生产实习报告(3)1特征码vqjchnnrxtvmoqbxfzuh最好能将基本处理后的污水进行深度处理，进行中水回用，这样可以节约大量的水资源，缓解水资源短缺的危机，这有重要的环境价值，我想在不久的将来也会有重要的经济价值。2.4.3 当然污泥在脱水过后进行填埋是一种现实可行的方式。目前的现状是基本上每个污水处理厂都建造了污泥深度处理设备，但基本都闲置，不禁要问这种资源浪费、这种无效投资到底是一种政绩工程面子工程还是决策失误，是不是有其他途径可以避免。其实在我看来，没必要每个污水处理厂都建污泥深度处理利用设施，甚至所有的污水处理厂都不需要，只需要一个城市建一座足够了。首先，无论怎样规模的污水处理厂产生的污泥量都不足以大规模利用，但如果把一个城市所有污水处理厂的污泥集中起来利用，那么污泥量就很客观，有很大的利用价值；其次，污水处理厂配备污泥深度处理装置在目前的情况下是不合理的，基本都是摆设，一方面运行成本太高，另一方面并没有有效的措施保证持续运行，导致人浮于事、资源浪费；再次，集中处理可以提高污泥处理效率，摆脱污水处理厂的包袱。2.4.4虽然经过污水处理厂处理后污水的bod、cod降低到可接受的水平，但未能处理的有机物的可降解性都很差，部分有机物即使微量对人体伤害也很大，而对这方面的研究还是很少，只去关注宏观的量，并未关注单独有机物在微量甚至痕量对人体的危害以及如何去处理这类有机物。3大气污染治理3.1 大气污染的危害对人体健康的危害：人体受害有三条途径，即吸入污染空气、表面皮肤接触污染空气和摄入含大气污染物的食物，除可引起呼吸道和肺部疾病外，还可对心血管系统、 肝等产生危害，严重的可夺去人的生命。 对生物的危害：动物因吸入污染空气或吃含污染物食物而发病或死亡，大气污染 物可使植物抗病力下降、影响生长发育、叶面产生伤斑或枯萎死亡。 对物品的危害：如对纺织衣物、皮革、金属制品、建筑材料、文化艺术品等，造 成化学性损害和玷污损害。造成酸性降雨，对农业、林业、淡水养殖业等产生不利影响。 破坏高空臭氧层，形成臭氧空洞，对人类和生物的生存环境产生危害。 对全球气候产生影响，如二氧化碳等温室气体的增多会导致地球大气增暧，导致 全球天气灾害增多，又如烟尘等气溶胶粒子增多，使大气混浊度增加，减弱太阳辐射， 影响地球长波辐射，可能导致天气气候异常。 因而大气污染的治理具有广泛而重要的意义。3.2 大气污染治理工艺3.2.1 靖远第二热电厂3.2.1.1靖远第二热电厂采用的是石灰石石膏法脱硫工艺3.2.1.2石灰石石膏法脱硫工艺基本原理将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95% 。在此工艺中，液态悬浮液吸收二氧化硫是一个气液传质过程，该过程大致分为4各阶段：a 气态反应物质从气相主体向气液界面的传递；b 态反应物穿过气液界面进入液相，并发生反应；c 液相中的反应物由液相主体向相界面附近的反应迁移；d 应生成物从反应区向液相主体的迁移。3.2.1.3石灰石石膏法脱硫工艺流程烟气从冶炼厂导出之后进入电除尘器除尘在进入吸收塔之前需经过烟气换热器，这是为了提高烟气进气温度，防止烟气中的水与so2结合形成h2so3腐蚀设备。烟气进气温度要求一般不低于120c，即120c时进气口就会打开，但是烟气温度也不能过高，超过160c时，系统就会报警，必须通过换热器将温度降下来。吸收塔之前的氧化风机是了将生成的caso3氧化成caso4。主体部分是吸收塔。石灰石经过球磨机，加水搅拌磨成浆液，以5t/h的进料速度进入吸收塔。在吸收塔内石灰石浆液由上往下喷，而烟气流向则是由下往上，在吸收区混合进行反应，反应后进入氧化区进一步反应生成石膏排出。吸收塔上面是除雾器，其作用是为了除去吸收塔内生成酸雾，以防止器腐蚀设备。烟囱排出 烟气电除尘器增压风机换热器吸收塔石膏回收泵石膏库真空皮带脱水机溢流缓冲箱石膏膏浆液旋流器溢液水磨机 吸收塔3.2.1.4 烟气换热器（ggh） ggh是烟气脱硫系统中的主要装置之一。它的作用是利用原烟气将脱硫后的净烟气进行加热，使排烟温度达到露点之上，减轻对净烟道和烟囱的腐蚀，提高污染物的扩散度；同时降低进入吸收塔的烟气温度，降低塔内对防腐的工艺技术要求。但是ggh安装后效果与投资相比并不合算：ggh设备本体以及由ggh引发的直接投资,包括烟道、支架和冲洗系统的费用大约是fgd总投资的15；ggh本体对烟气的压降约在1000pa，如果考虑到由于安装ggh而引起的烟道压降，总的压损约在1200pa左右。为了克服这些阻力，必须增加增压风机的压头，使fgd系统的运行费用大大增加；ggh的原烟气侧向净烟气侧的泄漏会降低系统的脱硫效率，尽管回转式ggh的原烟气侧和净烟气侧之间的泄漏可以达到1.0以下，但毕竟是一种无谓的损失；由于原烟气在ggh中由130左右降低到酸露点以下的80，因此在ggh的热侧会产生大量的粘稠的浓酸液。这些酸液不但对ggh的换热元件和壳体有很强的腐蚀作用，而且会粘附大量烟气中的飞灰。另外，穿过除雾器的微小浆液液滴在换热元件的表面上蒸发之后，也会形成固体的结垢物。上述这些固体物会堵塞换热元件的通道，进一步增加ggh的压降。国内已有电厂由于ggh粘污严重而造成增压风机振动过大的前鉴；ggh在运行过程和停机后需要用压缩空气。蒸汽和高压水进行冲洗，以去除换热元件上的积灰和酸沉积物。因此需要提供相应的压缩空气、冲洗水和蒸汽。ggh冲洗后的废水含有很强的腐蚀性，必须进行专门的处理之后才能排放；除三氧化硫效果提高不大、烟气温度升高使三氧化硫凝结的趋势更大、换热器元件易堵塞影响整套系统运行、投资运行费用高，这些都是安装烟气换热器的弊端。所以已经有越来越多的有条件的电厂将脱硫后的烟气通过冷却塔排放，这样既可以不安装ggh，又可以省去湿烟囱的投资，而且也大大提高了烟气污染物的扩散能力。在烟气脱硫系统中安装ggh是烟气脱硫早期发展过程中的认识，长期的实践已经证明：ggh在烟气脱硫系统中的作用不大，但是由此带来的负面影响却很大，但是从环境保护方面来看ggh对二氧化硫的去除有一定的提高作用是可取的。 3.2.2白银公司铜冶炼厂废气处理工艺3.2.2.1白银公司铜冶炼厂废气处理采用动力波稀酸洗涤、两转两吸制酸等先进工艺。3.2.2.2白银公司铜冶炼厂废气处理工艺特点a采用两转两吸制酸工艺：so2烟气经过净化、干燥后，由so2主鼓风机送入转化系统。风机出口烟气温度约5065 ，经i、ii、iii热交换器预热后，温度达到420 左右进入转化器，在钒触媒的催化作用下，先经三层触媒进行一次转化，生成so3后送至一吸塔进行一次吸收，吸收后的烟气经过ii、iii热交换器预热后再进入第四层触媒进行二次转化，so2进一步转化成so3，再送入二吸塔进行二次吸收。烟气经过两次转化和两次吸收后，so2总转化率达到99.70%以上，尾气合格后方可排放；b采用高效洗涤器酸洗净化，减少生产新水消耗和污酸产生量；c 干吸塔内设置高效的纤维除雾器，提高对酸雾的捕集率；d干洗循环槽负压操作，杜绝槽面二氧化硫泄露；e合理高效的利用水资源，水循环率达到97.1%，减少生产新水消耗量及废水排放量；f在污染物的排放点设置在线监测仪表，如制酸尾气设置二氧化硫自动分析仪、处理后的排放污水设置自动检测等。3.2.2.3工艺流程烟气处理阶段：混合制酸烟气 静电除尘器 高温排风机 混合高温烟气 一级高效洗涤器 喷淋93硫酸的干燥塔 二级高效洗涤器 催化氧化 105