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数控综合试题库一、填空题1加工中心按主轴在空间所处的状态可以分为 立式 、 卧式 和 复合式 。3数控机床的导轨主要有 滑动 、 滚动 、 静压 三种。4数控机床的类别大致有 开环 、 闭环 、 半闭环 。5按车床主轴位置分为 立式 和 卧式 。6世界上第一台数控机床是 1952 年 PARSONS公司 与 麻省理工学院 合作研究的 三 坐标 数控铣 床。7数控电加工机床主要类型有 点火花成型 和 线切割机床 。8铣削各种允许条件下，应尽量选择直径较 大 的铣刀，尽量选择刀刃较 短 的铣刀。10数控加工程序的定义是按规定格式描述零件 几何形状 和 加工工艺 的数控指令集。11常用夹具类型有 通用 、 专用 、 组合 。14加工程序单主要由程序名、 程序体 和 程序结束符 三大部分构成。15自动编程又称为 计算机辅助编程 。其定义是：利用计算机和相应的 前置 、 后置 处理程序对零件进行处理，以得到加工程序单和数控穿孔的一种编程方法。17按走丝快慢，数控线切割机床可以分为 快走丝 和 慢走丝 。18数控机床实现插补运算较为成熟并得到广泛应用的是 直线 插补和 圆弧 插补。18数控机床国际上通用代码标准是 ISO 和 EIA 两种，我国采用的标准是ISO。20数控机床按控制运动轨迹可分为 点位控制 、 直线控制 和 轮廓控制 等几种。按控制方式又可分为 开环 、 闭环 和半闭环控制等21对刀点既是程序的 起点 ，也是程序的 终点 。为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量选在零件的 设计 基准或工艺基准上。22在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为 加工路线。23在轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具 长度 和 半径 补偿功能。25切削用量三要素是指主轴转速（切削速度）、切削深度 、 进给量 。对于不同的加工方法，需要不同的 切削用量 ，并应编入程序单内。二 判断题1（）数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。 2（）圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。 8（）圆弧插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。 9（）数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。 11（）G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。 12（）G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。 13（）圆弧插补用半径编程时，当圆弧所对应的圆心角大于180时半径取负值。 14（）不同的数控机床可能选用不同的数控系统，但数控加工程序指令都是相同的。 15（）数控机床按控制系统的特点可分为开环、闭环和半闭环系统。 16（）在开环和半闭环数控机床上，定位精度主要取决于进给丝杠的精度。 17（）点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位，还要控制从一点到另一点的路径。19（）通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。21（）一个主程序中只能有一个子程序。22（）子程序的编写方式必须是增量方式。23（）数控机床的常用控制介质就是穿孔纸带。24（）程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。25（）绝对编程和增量编程不能在同一程序中混合使用。26（）数控机床在输入程序时，不论何种系统座标值不论是整数和小数都不必加入小数点。28（）车削中心必须配备动力刀架。29（）Y坐标的圆心坐标符号一般用K表示。30（）非模态指令只能在本程序段内有效。31（）X坐标的圆心坐标符号一般用K表示。35（）顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。36（）顺时针圆弧插补（G02）和逆时针圆弧插补（G03）的判别方向是：沿着不在圆弧平面内的坐标轴负方向向正方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。37（）伺服系统的执行机构常采用直流或交流伺服电动机。40（）只有采用CNC技术的机床才叫数控机床。41（）数控机床按工艺用途分类，可分为数控切削机床、数控电加工机床、数控测量机等。50（）数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。51（）由存储单元在加工前存放最大允许加工范围，而当加工到约定尺寸时数控系统能够自动停止，这种功能称为软件形行程限位。52（）点位控制的特点是，可以以任意途径达到要计算的点，因为在定位过程中不进行加工。53（）数控车床加工球面工件是按照数控系统编程的格式要求，写出相应的圆弧插补程序段。54（）伺服系统包括驱动装置和执行机构两大部分。55（）不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为刀具相对于工件运动。56（）不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为工件相对于刀具运动。58（）数控车床的刀具功能字T既指定了刀具数，又指定了刀具号。59（）数控机床的编程方式是绝对编程或增量编程。60（）数控机床用恒线速度控制加工端面、锥度和圆弧时，必须限制主轴的最高转速。61（）螺纹指令G32 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。62（）经试加工验证的数控加工程序就能保证零件加工合格。63（）数控机床的镜象功能适用于数控铣床和加工中心。64（）数控机床加工时选择刀具的切削角度与普通机床加工时是不同的。65（）数控铣床加工时保持工件切削点的线速度不变的功能称为恒线速度控制。66（）在数控加工中，如果圆弧指令后的半径遗漏，则圆弧指令作直线指令执行。67（）车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种，一般可用G94和G95区分。70（）所有数控机床加工程序的结构均由引导程序、主程序及子程序组成。72（）点位控制数控机床除了控制点到点的准确位置外，对其点到点之间的运动轨迹也有一定的要求。73（）数控机床的坐标规定与普通机床相同，均是由左手直角笛卡尔坐标系确定。74（）G00、G02、G03、G04、G90均属于模态G指令。75（）ISO标准规定G功能代码和M功能代码规定从0099共100种。76（）螺纹车刀属于尖形车刀类型。77（）圆弧形车刀的切削刃上有无数个连续变化位置“刀尖”。78（）数控车床上的自动转位刀架是一种最简单的自动换刀设备。79（）在数值计算车床过程中，已按绝对坐标值计算出某运动段的起点坐标及终点坐标，以增量尺寸方式表示时，其换算公式：增量坐标值=终点坐标值-起点坐标。 80（）一个尺寸链中一定只能一个封闭环。 81（）在数控机床上加工零件，应尽量选用组合夹具和通用夹具装夹工件。避免采用专用夹具。 87（）数控机床进给传动机构中采用滚珠丝杠的原因主要是为了提高丝杠精度。88（）数控车床可以车削直线、斜线、圆弧、公制和英制螺纹、圆柱管螺纹、圆锥螺纹，但是不能车削多头螺纹。93（）数控机床的定位精度与数控机床的分辨率精度是一致的。95（）刀具半径补偿是一种平面补偿，而不是轴的补偿。 96（）固定循环是预先给定一系列操作，用来控制机床的位移或主轴运转。 97（）数控车床的刀具补偿功能有刀尖半径补偿与刀具位置补偿。98（）刀具补偿寄存器内只允许存入正值。99（）数控机床的机床坐标原点和机床参考点是重合的。100（）机床参考点在机床上是一个浮动的点。101（）外圆粗车循环方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。102（）固定形状粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。102（）外圆粗车循环方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。103（）刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段。104（）刀具补偿功能包括刀补的建立和刀补的执行二个阶段。105（）数控机床配备的固定循环功能主要用于孔加工。106（）数控铣削机床配备的固定循环功能主要用于钻孔、镗孔、攻螺纹等。107（）编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。108（）机床参考点是数控机床上固有的机械原点，该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。111（）数控机床的位移检测装置主要有直线型和旋转型。133（）数控机床对刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、高的红硬性和足够的强度7和韧性。 147（）直线型检测装置有感应同步器、光栅、旋转变压器。149（）直线型检测元件有感应同步器、光栅、磁栅、激光干涉仪。150（）旋转型检测元件有旋转变压器、脉冲编码器、测速发电机。151（）开环进给伺服系统的数控机床，其定位精度主要取决于伺服驱动元件和机床传动机构精度、刚度和动态特性。167（）当数控机床失去对机床参考点的记忆时，必须进行返回参考点的操作。168（）数控机床在手动和自动运行中，一旦发现异常情况，应立即使用紧急停止按钮。（ ）1、刀具半径补偿仅在指定的二维坐标平面内进行。（ ）2、机床几何精度检查可调整一项检测一项。（ ）3、旋转变压器只能用于角位移的测量。（ ）4、数控自动编程的后置处理随具体机床数控系统不同，其调用的后置处理程序也不同。（ ）5、曲面的粗、精加工都尽量采用球头铣刀。( )6、G00指令中的快进速度不能用程序规定，可用操作面板上的进给修调调整。( )7、所谓的三轴联动指的是机床有三个数控的进给轴。( )9、只有在面板上“选择停止”按钮被按下时，M00才有效，否则机床仍继续执行后续的程序段。 ( )10、同一组的M功能指令不应同时出现在同一程序段内。( )11、 数控铣开机时，必须先确定机床参考点，即确定工件与机床零点的相对位置。参考点确定以后，刀具移动就有依据。否则，不仅编程无基准，还会发生碰撞事故。（ ）12、程序编制的一般过程是确定工艺路线、计算刀具轨迹的坐标值、编写加工程序、程序输入数控系统、程序检验。( )13、圆弧插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。（ ）14、在铣削平面外轮廓零件时，刀具应沿零件外轮廓法向切入，避免在切入处产生刀痕。( )15、工件夹紧的三要素是夹紧力的大小，夹紧力的方向，夹紧力的作用点。三、判断题1、 车床上，刀尖圆弧只有在加工（ C ）时才产生加工误差。 A. 端面 B. 圆柱 C. 圆弧2. 数控系统所规定的最小设定单位就是（C）。A. 数控机床的运动精度 B. 机床的加工精度 C. 脉冲当量 D. 数控机床的传动精度3、 步进电机的转速是否通过改变电机的（ A ）而实现。 A. 脉冲频率 B. 脉冲速度 C. 通电顺序4、 圆弧插补指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圆弧的（B）。 A起点坐标值 B. 终点坐标值 C. 圆心坐标相对于起点的值5、确定数控机床坐标轴时，一般应先确定（ C ）。 A. X轴 B. Y轴 C. Z轴6、 G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工的一般是（ C ）。 A. 整圆 B. 夹角=180的圆弧 C. 180夹角360的圆弧7、数控车床中，转速功能字S可指定（ B ） A. mm/r B. r/mim C. mm/min8、下列G指令中（ C ）是非模态指令。A. G00 B. G01 C. G049、 G17、G18、G19指令可用来选择（ C ）的平面。 A.曲线插补 B. 直线插补 C. 刀具半径补偿10、数控机床自动选择刀具中任意选择的方法是采用（ C ）来选刀换刀。A. 刀具编码 B. 刀座编码 C. 计算机跟踪记忆11、辅助功能中表示无条件程序暂停的指令是（ A ）。AM00 B. M01 C.M02 D.M3012、 辅助功能中与主轴有关的M指令是（ D ）。AM06 B. M09 C.M08 D.M0513、 切削热主要是通过切屑和（C）进行传导的。A工件 B 刀具 C 周围介质14、切削的三要素有进给量、切削深度和（ B ）。A. 切削厚度 B. 切削速度 C. 进给速度15、 数控加工中心的固定循环功能适用于（C）。A曲面形状加工 B 平面形状加工 C 孔系加工16、 刀尖半径左补偿方向的规定是（D）。 A. 沿刀具运动方向看，工件位于刀具左侧 B. 沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧 C. 沿工件运动方向看，刀具位于工件左侧 D. 沿刀具运动方向看，刀具位于工件左侧17、设在程序G01 X30 Z6后执行G91 G01 Z15,正方向实际移动量（ C ）。 A. 9mm B. 21mm C. 15mm18、 用12的刀具进行轮廓的粗、精加工，要求精加工余量为0.4，则粗加工时刀具 偏移量为（ C ）。 A. 12.4 B. 11.6 C. 6.419、 执行下列程序后，累计暂停进给时间是（A）。N1 G91 G00 X120.0 Y80.0N2 G43 Z-32.0 H01N3 G01 Z-21.0 F120N4 G04 P1000N5 G00 Z21.0N6 X30.0 Y-50.0N7 G01 Z-41.0 F120N8 G04 X2.0N9 G49 G00 Z55.0N10 M02A3秒 B. 2秒 C.1002秒 D. 1.002秒 20、 在数控铣床上铣一个正方形零件(外轮廓),如果使用的铣刀直径比原来小1mm,则计算加工后的正方形尺寸差( C ).A小1mm B. 小0.5mm C. 大1mm D.大0.5mm21、 工件上表面为Z0平面，当执行下列程序后，钻孔深度是（B）。 G01 G43 Z-50 H01 F100 （H01补偿值-2.00mm）A48mm B.52mm C.50mm 22、工件上表面为Z0平面，执行下列程序后，镗孔深度是（A）。 G01 G44 Z-50 H02 F100 （H02补偿值2.00mm）A48mm B.52mm C.50mm 23、 G00的指令移动速度值是（A）A机床参数指定 B 数控程序指定 C 操作面板指定24、 套的加工方法是：孔径较小的套一般采用（C）方法，孔径较大的套一般采用（B）方法。A钻、铰 B. 钻、半精镗、精镗 C. 钻、扩、铰 D. 钻、精镗25 进行轮廓铣削时，应避免（B）和（C）工件轮廓。A. 切向切入 B. 法向切入 C. 法向退出 D. 切向退出24 在“机床锁定”（FEED HOLD）方式下，进行自动运行，（A）功能被锁定。 A进给 B. 刀架转位 C. 主轴25、 标准麻花钻的锋角为（ A ）。 A. 118 B. 3540 C. 505526、G96 S150 表示切削点线速度控制在_A_A、150m/min； B、150r/min； C、150mm/min； D、150mm/r。27程序结束,程序复位到起始位置的指令_ D_。A、M00；B、M01； C、M02； D、M30。 28、 从提高刀具耐用度的角度考虑，螺纹加工应优先选用_C_A、G32； B、G92； C、G76； D、G85。29、下面各项功能中，（D）不属于CNC装置的基本功能。A、插补功能 B、进给功能 C、主轴功能 D、通信功能30、柔性制造系统的英文简称为（ C ）。A、CIMS B、AC C、FMS D、DNC31、CNC存储器中的数据丢失，出现在（ B ）情况下。A、CNC系统断电 B、CNC系统电池无电 C、机床断电 D、数据保存不当32、当用于数控机床的对刀时，其工作方式为（ C ）。A单段 B自动 C手动和步进 D回参考点33、数控车削螺纹时，为保证车出合格的螺纹，应（ A ）。A需要增加刀具引入距离/引出距离 B不需要刀具引入/引出距离C增加螺纹长度 D只增加刀具引入距离34、混合编程的程序段是_ D_A、G0 X100 Z200 F300 B、G01 X-10 Z-20 F30 C、G02 U-10 W-5 R30 D、G03 X5 W-10 R3035、 用棒料毛坯，加工盘类零件，且加工余量较大的工件编程，应选用_B_复合循环指令。A、G71 B、G72 C、G73 D、G7636、 子程序调用和子程序返回是用哪一组指令实现_B_A、G98 G99 B、M98 M99 C、M98 M02 D、 M99 M9837、 数控车床控制系统中，可以联动的两个轴是_B_A、Y Z B、 X Z C、 X Y D、X C38、下面加工指令中非续效性指令是 D 。 A、G41 B、G01 C、M03 D、G0439、数控编程时，应首先设定（ D ）。A、机床原点； B、固定参考点； C、机床坐标系； D、工件坐标系。40、数控车床从当前点自动回参考点的指令是： B A、G28X0Z0； B、G28U0W0； C、G28X70Z80； D、G28X100X300；41、目前在机械工业中最高水平的生产型式为（ B ）。A、CNC； B、CIMS； C、FMS； D、CAM。42、（ B ）分别是数控机床的“大脑”和“四肢”。（A）数控系统和传动系统 （B）数控系统和伺服驱动系统 （C）反馈系统和伺服控制系统 ( D)数控系统和伺服控制系统43、CNC存储器中的数据丢失，出现在（ B ）情况下。A、CNC系统断电 B、CNC系统电池无电 C、机床断电 D、数据保存不当44、数控机床在进行加工时，其选择的工作方式为（ B ）。A单段 B自动 C手动和步进 D回参考点45、采用鉴幅测量时所加励磁电压应为（ C ）A、同频同幅同相位 B、同频同幅相位不同 C、同频不同幅同相位 D、完全相等46、在数控铣床中，如果当前刀具刀位点在机床坐标系中的坐标现显示为（-100，-150，-80），若用MDI功能执行指令G92X100.0Y100.0Z100.0后，屏幕上显示的工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标将是 D ，A、（250，0，20） B、（-250，-200，-180） C、（100，100，100） D、（-200，-250，-180）47、 具有位置检测装置的数控机床是 D 机床，没有位置检测装置的数控机床是 B 机床。数控钻床和数控冲床属于C 机床，能插补加工任意直线和圆弧的数控机床是 A 机床。 A、轮廓控制 B、开环控制 C、点位控制 D、半闭环、闭环控制48、M代码控制机床各种_B_A、运动状态 B、 刀具更换 C、 辅助动作状态 D、 固定循环 49、 G00的指令移动速度值是 A 。A、机床参数指定；B、数控程序指定；C、操作面板指定50、用FANUC系统的指令编程,程序段G02 X_Y_I_J_中的G02表示( A ),I和J表示( ).顺时针插补，圆心相对起点的位置 逆时针插补，圆心的绝对位置顺时针插补，圆心相对终点的位置逆时针插补，起点相对圆心的位置51、某一段程序N70 G00 G90 X80 Y50; N80 X50 Y30;说明( C )A、执行N80程序,X轴移动50mm,Y轴移动30mmB、执行N80程序,X轴移动30mm,Y轴移动30mmC、执行N80程序,X轴移动30mm,Y轴移动20mmD、执行N80程序,X轴移动50mm,Y轴移动20mm52、在G43 G01 Z15.0 H15 中,H15表示( B )A.Z轴的位置是15 B.刀具长度补偿的地址是15C.长度补偿值是15 D.半径补偿值是1553、首次加工零件，需要试切，试切时的快速倍率开关要置于（B ）。A.较高档 B.较低档 C.最高档 D、最低档54、数控机床要求在（C ）进给运动下不爬行，有高得灵敏度。A.停止 B.高速 C.低速 D、匀速55、下列关于G54与G92指令说法中不正确的是( C )A，G54与G92都是用于设定工件加工坐标系的B，G92是通过程序来设定加工坐标系的, G54是通过CRT/MDI在设置参数方式下设定工件加工坐标系的C，G92设定的加工坐标系原点与当前刀具所在位置无关D，G54设定的加工坐标系原点与当前刀具所在位置无关56、数控铣床接通电源后，不作特殊指定，则（ A ）有效AG17 BG18 CG19 DG2057、球头铣刀与铣削特定曲率半径的成形曲面铣刀的主要区别在于:球头铣刀的半径通常( 小于 )加工曲面的曲率半径,成形曲面铣刀的曲率半径( 等于 )加工曲面的曲率半径.A、小于,等于 B.等于,小于 C.大于,等于 D.等于,大于58程序校验与首件试切的作用是（ C ）。A、检查机床是否正常； B、提高加工质量；C、检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求；D、检验参数是否正确。59、 限位开关在电路中起的作用是（ D ）。A、短路保护； B、过载保护； C、欠压保护； D、行程控制。60、 在工件上即有平面又有孔需要加工时，可采用（ B ）。A、 粗铣平面钻孔精铣平面； B、先加工平面，后加工孔； C、先加工孔，后加工平面； D、任一种形式。61、数控机床开机时，一般要进行返回参考点操作，其目的是 B 。a. 换刀，准备开始加工；b. 建立机床坐标系；c. 建立局部坐标系；d. a，b，c都是62、 数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为（C）。A) 控制介质 B）数控装置 C）伺服系统 D）机床本体63、在“机床锁定”方式下，进行自动运行，（ A ）功能被锁定。 (A) 进给 (B) 刀架转位 (C) 主轴 (D) 冷却64、 测量与反馈装置的作用是为了 C 。a. 提高机床的安全性； b. 提高机床的使用寿命；c. 提高机床的定位精度、加工精度，构成闭环； d. 提高机床的灵活性。65、 数控机床用伺服电动机实现无级变速，但用齿轮传动主要目的是增大（ A ）。A、输出扭矩； B、输出速度； C、输入扭矩； D、输入速度；问答题：1、数控车床能加工哪些表面，能否车削多头螺纹？2、圆弧插补运动的实际插补轨迹与理想轨迹是否一致/。 3、 G71G72G73O粗车固定循环指令应用场合？4、用G92指令是如何定义的工件坐标系的？5、数控铣削机床和加工中心配备的固定循环功能有什么用处？6、点位控制机床的控制特点是什么？ 7、加工中心的主要加工对象，加工中心的主要工艺特点？ 8、通常在命名或编程时，不论何种机床，都一律假定工件静止刀具移动。 9、数控机床的机床坐标原点和机床参考点的概念。 10、数控机床按运动控制方式可分为 哪几种。11、刀位点的概念， 立铣刀的刀位点 ，车刀的刀位点12、什么是刀具半径补偿？什么是刀具长度补偿？建立刀具半径补偿的指令、取消刀具半径补偿的指令13数控编程的内容？14. 程序校验与首件试切的作用是什么。15、用铣刀加工轮廓时，其铣刀半径应的选择有什么要求？16、G73与G83 指令的功能区别 ？17、数控车床从当前点直接自动返回参考点的指令是什么？18、孔加工回定循环 G98与G99的功能区别。19、 辅助功能指令M00 、M01 、M02 、M30的功能20、用手动方式进行回参考点操作时的操作要点。21、数控机床实现插补运算较为成熟的插补功能是？22、数控车床G50、G96、G97的功能？23. 加工中心的选刀指令和换刀指令是什么？ 24、机床原点、机床参考点、编程原点、工件原点的概念。25在现代CNC系统中，插补功能的实现通常采用什么方式实现？26现代中、高档CNC系统中的计算机硬件结构多采用什么结构？27坐标联动轴数的意义。28如何采用半径编程方法编写圆弧插补程序段29开环步进系统中，其位置速度控制原理。30工件坐标原点与编程零点的含义。 31数控机床按伺服系统的控制方式可分哪几类？简答各类的特点。 32何谓模态代码？并解释下面2段程序段的含义：N10 G01 G17 G90 X+25 Y+30 F125 S400 M03 M08；N20 G03 X50 Y60 R40； 并指出哪些是模态代码。33 简述确定走刀路线时应遵循的原则？34、简述数控铣削确定切削参数的主要依据和步骤。35、如何确定数控机床坐标轴及运动方向。 36、数控机床能否达到机床本身精度还高的加工精度？答：提高数控机床的精度首先是提高机床各部件的机械精度和动态性能，但机械精度提高到一定程度后就很难再提高了，或者成本太高难以应用。 通过数控系统对误差进行补偿是有效的途径，使用误差补偿技术可以很小的代价获得“硬技术难以达到的精度水平和动态性能。甚至可以达到比机床本身精度还高的加工精度。编程题：N010 G00 G54 X 100 Z100;N020 T0101 S600 M03;N030 G00 X45 Z0 M08;N040 G01 X0 F0.2;N050 G03 X20 Z-10 R10;N060 G02 X30 Z-15 R5;（3分）N070 G01 Z0 F0.2; N080 W-33;N090 X32;N100 W-10;N110 X38;N115 W-10N120 G00 X100 Z100 T0100;N130 T0303 S300;N140 G00 X34 Z-48;N150 G01 X26;N160 G04 X2.5;N170 G00 X34;N180 X100 Z100 T0300;（3分）N190 T0202 S350;N200 G00 X34 Z5;N210 G92 X29.2 Z-32 F2;N220 X28.4;N230 X27.8;N240 X27.6;N250 X27.4;N260 G00 X100 Z100 T0200;（3分）N270 T0303 S600;N280 G00 X44 Z-63