铝业300kta铝加工资源项目—电解车间C～D跨水电解车间+施工组织设计.doc

xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 1 页 共 75 页 xxx 铝业铝业 300kt t/a 铝加工铝加工 资源项目资源项目电解车间电解车间 C CD D 跨跨 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 批准人： xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 2 页 共 75 页 目目 录录 第一章第一章 编制说明及编制依据编制说明及编制依据 一、编制说明 二、编制依据 第二章、工程概况第二章、工程概况 第三章第三章 施工组织及施工布署施工组织及施工布署 一、施工管理目标 1、质量目标 2、工期目标 3、安全文明施工目标 二、施工组织与管理 1、组织机构 2、组织措施 三、施工协调管理 1、与设计工程师的协调 2、与监理工程师的协调 第四章第四章 施工准备施工准备 一. 管 理策划 二. 技 术准备 三.物质准备 四、劳动力计划准备 五、施工现场准备 第五章第五章 施工方法及主要技术措施施工方法及主要技术措施 一施工测量放线及沉降观测 二基础土石方工程 三. 砂 石换填工程 四. 钢 筋工程 五. 模板工程 六. 混凝土工程 xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 3 页 共 75 页 七脚手架工程 第六章第六章 施工进度计划及工期保证措施施工进度计划及工期保证措施 一、施工进度计划 二、工期的技术保证措施 三、工期的组织措施 四、工期的人力、物力保证措施 五、各分项工程施工工期保证措施 第七章第七章施工总平面布置及说明施工总平面布置及说明 第八章第八章 施工安全保证措施施工安全保证措施 一.安全生产方针 二、安全保证体系 三、安全保证措施 一） 、组织保证措施 二） 、技术保证措施 三） 、作业场所安全措施 第九章第九章 文明施工保证措施文明施工保证措施 一、道路与场地 二、班组施工区域 三、周转设备 四、施工环境管理 五、生活设施 第十章第十章 防止质量通病措施防止质量通病措施 一. 模板工程 二.钢筋工程 三.混凝土工程 第十一章第十一章 雨季施工措施雨季施工措施 第十二章、附图、附表第十二章、附图、附表 1、施工进度计划图 2、施工总平面布置图 3、承台基础支模示意图 4、柱支模示意图 5、剪力墙支模示意图 6、梁板支模示意图 xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 4 页 共 75 页 第一章第一章 编制说明及编制依据编制说明及编制依据 一、编制说明一、编制说明 1、目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程 “高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为主”的法 则，创造更好的经济效益和社会效益。 2 、内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分 部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。 3、实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过 程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进 行书面的、口头的技术交底。 二、编制依据二、编制依据 1、施工合同及组成合同的相关文件。 2、 建筑施工手册缩印本第四版。 3、贵阳铝镁设计研究院设计的基础施工图。 4、国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表） 。 序 号编 号规 范 名 称 1GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 2GB/T50328-2001 建设工程文件归档整理规范 3GB/T50326-2001 建设工程项目管理规范 4GB50026-93 工程测量规范 5GB50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 6GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 5 页 共 75 页 7GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 8GB50328-2002 地下防水工程质量验收规范 9GBJ107-87 混凝土强度检验评定标准 10JGJ/T10-95 混凝土泵送施工技术规范 11JGJ59-99 建筑施工安全检查标准 12JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范 13JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 14JGJ146-2004 建筑施工现场环境与卫生标准 其其 它它 文文 件件 序号类 别名 称 1 企业质量、环境、职业健康安全管理手册 2 企业质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件 3 国家建筑工程强制性标准条文 4 企业建筑分项施工工艺标准手册 第二章第二章 工程概况工程概况 该工程为xxx金属加工有限公司300kt/a铝加工资源项目电解车间CD跨, 建设地点为x省建水县东偏南约7公里。车间为规则矩形状,轴线尺寸:长方向为 1082.4m,宽为30m。车间3.500m以下为钢筋混凝土框架结构，以上为门式钢 架结构；杯口基础基底为-3.5m,电解槽基础基底为-2.5m；基底用级配砂石垫层 换填。 该工程总体施工工期较长，由于施工场地及生产限制，需进行分段施 工、分段投产。施工工期相对较紧，在施工过程中要引起足够重视。 现场施工用水、用电可从厂区原有供水、供电管网接入施工现场，具 体引入地点由建设方指定。 xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 6 页 共 75 页 第三章 施工组织及施工布署 一、施工管理目标 1、质量目标 本工程质量目标：符合设计文件要求，满足国家规范及验收标准，按 国家最新颁布的质量标准一次性验收合格一次性验收合格, 争创国优工程争创国优工程。 2、工期目标 工期目标：按照工期要求完成施工任务。按照工期要求完成施工任务。 3、安全文明施工目标 安全文明施工目标：争创样板工程争创样板工程安全施工文明施工达标，杜绝重大 伤亡事故，负伤频率控制在 2以下，严格按“一标五规范” 、 建筑施工 现场环境与卫生标准及建管局关于安全文明施工的规定组织施工，争创 安全文明样板工程。 二、施工组织与管理二、施工组织与管理 （一）组织机构 为保证工程按期完工投入生产，我公司中标由x 一公司组成 xxx 铝业工程项目部 ,承担本工程施工任务，由x 一公司副总经理 罗光明任项目经理，负责工程经营管理，一公司三分公司沈园彬任项 目副经理，负责工程施工进度、安全质量控制，由何志宏担任项目技 术负责人，负责施工过程技术管理及工程质量控制，同时配备齐各专 业工程技术人员和专业工种，详见项目部组织机构图及主要施工管理 人员表。 xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 7 页 共 75 页 主主 要要 施施 工工 管管 理理 人人 员员 表表 (电解车间 CD 跨) 姓名 性 别 年 龄 现任职务技术职称 在本工程中担任 的职务 罗光明 男 55 一公司副总经理高级工程师项目经理 沈园彬男 36 三分公司副经理工程师项目副经理 何志宏男 26 分公司技术 负责人 助理工程师项目技术负责人 王小明男 27 施工技术员助理工程师工长 俞永德男 39 质量员助理工程师质量员 陶连昆男 42 安全员工程师安全员 陈二龙男 19 测量员助理工程师测量员 刘杰男 25 施工技术员助理工程师施工技术员 杨明光男 43 机电组组长工程师机电组组长 游廷华男 36 电工组组长助理工程师电工组组长 郭云斌男 22 试验技术员助理工程师试验技术员 俞光磊男 24 预算统计员造价员预算统计员 张东方女 42 财务负责人助理会计师财务负责人 肖菊芬女 43 物资管理员助理经济师物资管理员 项目组织机构如下页图： 项目组织机构 xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 8 页 共 75 页 工 长： 王 小 明 施 工 员： 刘 杰 质 量 员： 俞 永 德 安 全 员： 陶 连 昆 材 料 员： 肖 菊 芬 项目经理：罗光明 技术负责人：何志宏 施工操作班组 预 算 员： 俞 光 磊 项目副经理：沈园彬 （二）组织措施 1、组织工程项目部，合同范围内工程项目统一由项目经理负责。 2、公司和项目部之间为矩阵管理形式，管理人员和其它生产诸要素 按项目计划目标，实行动态管理和优化配置。 3、对作业队实行分段承包，动态管理，执行奖罚制度，考核内容为： 质量、安全、文明施工、现场纪律。 4、加强计划管理，做到长计划，短安排，日计划，旬安排。 （三）施工协调管理 1、与设计工程师的协调 、组织施工图会审。 xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 9 页 共 75 页 、施工期间出现的情况，以书面业务联系单形式和设计商议解决； 并按驻场工程师、监理工程师的要求及时处理。 2、与监理工程师的协调 、在施工全过程中，按批准的“施工组织设计”和“项目质量计划” 组织施工，接受监理工程师的验收和检查，并按要求整改。 、所有进场材料，半成品、设备、均主动向监理工程师提交产品合 格证，质量证明书或试验报告。 、施工过程中执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则， 使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的意见不一的情况，遵循“先 执行监理指导，后予以磋商统一”的原则，维护监理工程师的权威性。 、要求监理工程师能驻场跟班检查，以满足进度要求。 第四章第四章 施工准备施工准备 一、管理策划一、管理策划 严格执行 ISO9000 标准及我司质量体系文件，遵循我司质量方针及质 量目标。本工程拟定质量目标为优质工程，目标分解为主要分部优良率 80%， 分项工程优良率 90%，分项工程合格率 100%。严格要求施工的每一道工序， 精心施工、严格要求、严格检查。 中标后，建立健全细致的项目质量计划，编制详细的作业指导书，实 现项目目标。下达工程质量、工期、文明施工、安全保证责任目标书。做 到思想到位、责任到位、工作到位。 二、技术准备二、技术准备 认真组织项目部有关人员熟悉和审查施工图及设计说明书，做好图纸 会审工作。 xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 10 页 共 75 页 熟悉施工组织设计及施工图纸，根据设计图纸及现场实际情况编制细 部施工作业方案，确保项目目标实现 并认真备齐以下规范及标准以便进 行施工和检查。 GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范 GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范 GB50221-2001钢结构工程施质量检验评定标准 JGJ/T10-95泵送砼技术规程 JGJ81-91建筑钢结构焊接规程 JGJ/T98-2000砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ/T55-2000普通混凝土配合比设计规程 GB5011-2001建筑抗震设计规范 GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准 JGJ59-99建筑施工安全检查标准 GB/T14684建筑用砂 GB/T14685建筑用卵石、碎石 GBJ79-91建筑地基处理技术规范 GBJ202-82地基与基础工程施工与验收规范 JGJ94-94建筑桩基技术规范 GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GBJ15-88建筑给水排水设计规范 GBJ107-87砼强度检验评定标准 GB50208-2002地下防水工程施工质量验收规范 GBJ303-48建筑电气安装工程质量检验评定标准 GB50207-2002屋面工程质量验收规范 xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 11 页 共 75 页 三三. .物质准备物质准备： 1.根据施工进度计划安排好各种材料的进场时间，并确定仓库及堆 放的面积和地点。 2.定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。 3.做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，按规定取样做性能复 试，不合格材料坚决不允许进场使用。 4.进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、 过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。 5.建筑施工机具准备：根据工程量大小、计划施工工期及工程的特 殊要求来综合考虑选择施工机械设备。主要施工机械设备表： 序 号 机械设备 名称 型号 规格 数 量 额定功 率 设备 情况 进场 情况 1 砼搅拌机 JSY750A418.5KW 良好已进场 2 砼输送泵 HBT-50390KW 良好已进场 3 钢筋对焊机 N-1002100KVA 良好已进场 4 钢筋切断机 GJ-4047.5KW 良好已进场 5 钢筋成型机 WJ1-40-143KW 良好已进场 6 钢筋调直机 4-1426KW 良好已进场 7 交流电焊机 B1-300-2821KVA 良好已进场 8 砼振动器各类 201KW 良好已进场 9 木工园锯机 WJ-40-121KW 良好已进场 10 打夯机 HW-20A41.1KW 良好已进场 11 电渣压力焊机 MH2-40232KVA 良好已进场 12 砼搅拌机 ZL-50215KW 良好已进场 xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 12 页 共 75 页 13 装载机 XG-503 良好已进场 14 挖土机 CAT3204 良好已进场 15 自卸汽车 16 良好已进场 16水 泵各类型101.5KW良好已进场 四、劳动力计划准备 1、集结施工力量，组织劳动力进场，签订劳务分包合同。组织操作 班组进行入场前培训教育，安排操作班组进场。各工种劳动力需用计划详 见劳动力计划表： 工种普工木工钢筋工砖工抹灰工砼工 焊工 电工 人数 6012090122070166 2、各工种入场教育和技术交底 各工种入场时，必须进行入场安全教育和工种技术交底。 安全教育的主要内容有：现场安全纪律、本工种安全操作规程及安全 技术措施，工种之间交叉施工安全要求等。 五、施工现场准备 1、测量放线：按业主提供的轴线控制点，标高控制点，复核及测设 定位轴线及标高。 2、临时道路和临时供水、供电等管线的敷设：按业主指定的给水点、 电源及平面布置图，安装及架设施工用水、用电管线。详见施工总平面 布置图 。 4、有关生产、生活临时设施的搭设：按业主和监理审批的施工平面 布置图搭设办公室、会议室、材料库房、钢筋加工场、木工房等生产临时 设施。 xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 13 页 共 75 页 5、施工机械设备的进场安装及调试。将施工组织设计中要求投入的 机械，按施工进度计划分批进场。机械进场前，对机械进行必要的检修、 保养及试运转，保证机械进场后能正常运转。 第五章第五章 主要施工技术措施主要施工技术措施 整个工程中，电解车间主要分四个施工段：（1）（40）轴线， （40）（80）轴线， （85）（125）轴线， （125）（165）轴线各为 一个施工段。 四个施工段进行分段施工，从（1）轴向（165）轴一边进行施工，进 行单段内施工达到设备安装条件，再进行下一段的施工。在各施工段中， 划分为 8 个流水施工段进行流水施工作业。 在单段施工中，在施工柱下杯口基础的同时，平行组织钢柱、钢吊车 梁及钢屋架制作。以保证在柱下承台基础达到要求后，即可进行钢柱的吊 装工作。先施工电解槽及母线支墩，后施工钢柱、吊车梁、屋盖和 3.45 米平台板，最后进行地坪的浇筑。 烟气净化的施工穿插于整个施工过程中，以保证不影响电解车间的施 工为原则进行施工。 在施工过程中，四个施工段进行流水施工，平面布置详施工总平面布 置图。待电解车间砼工程施工完毕后，再对该通廊进行合拢施工。 对烟气净化系统中钢筋砼烟囱的施工，采用翻模法进行施工，每次翻 模高度为 1.5m，筒身共分为 53 个循环进行施工。 整个施工过程中的砼，采用由两台 JS-500 型和两台 JS-750 型强制式砼 搅拌机，集中拌制，由两套 HWP-1200C 电脑配料系统进行拌合料的计量。 由砼泵输送至施工点。 （一）（一）.基础工程施工基础工程施工 xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 14 页 共 75 页 1、土石方开挖 场地内大多为粘土，在施工过程中，对局部坚石采用人工打眼爆破， 再由挖掘机挖渣运出基坑外。由于施工场地狭窄，为充分利用场地，挖出 土方及时组织外运至弃土场，尽量采用随挖随运。 在土方开挖过程中，随时对开挖基坑进行轴线、标高、几何尺寸进行 检查，防止欠挖或超挖现象，并对实际土质进行记录，当基底土质与设计、 勘察报告不相符时，及时会同有关部门对此进行会勘，并采取一定措施后， 进行下一工序的施工。 基坑开挖严格按设计要求，经核查无误后，及时报请有关部门，对基 坑进行验槽、资料会签后，施工砼垫层。对不能及时施工砼垫层的，在坑 底留 20cm 厚一层不挖，待能施工砼垫层时再挖出。 2、杯口基础施工 待砼垫层达到一定强度后，组织测量人员放出基础中线边线，并在其 上进行钢筋绑扎及模板支设。 模板采用特制定型钢模拼装，48 脚手钢管支撑体系，详（杯形基础 模板示意图） 。 钢筋由现场钢筋加工场集中加工制作，搬运到施工点进行绑扎安放。 杯口模板采用组合钢模与异形阴角模组合成形，杯底用分块钢模拼合， 板面钻 8150 排气孔，杯底模与杯壁模采用铅丝固定连接。 砼浇筑采用泵送施工方法，浇捣杯口砼时，应注意杯口模板的位置， 由于杯口模板仅上端固定，浇捣砼时，四侧应对称均匀进行，避免将杯口 模板挤向一侧。 为保证杯形基础杯口底标高的正确，宜先将杯口底砼振实，再振 杯口模板应在砼初凝后、终凝前拆除。杯芯模拆除，及时将杯口四周 壁凿毛，以保证柱子吊装时，柱脚细石砼有效粘结。 xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 15 页 共 75 页 3、电解槽基础施工技术措施 电解槽基础采用两轴线间基础同时施工，在施工段内进行流水施工。 小柱模板采用特制定型模吊模，砼采用一次分层连续浇灌完。 基础开挖采用人工开挖，待挖到设计标高后，报请监理工程师及有 关部门进行验槽，验槽合格并签证后，浇筑砼垫。 垫层达到一定的强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋，底部用与 砼保护层同厚度的水泥砂浆块垫塞，以保证位置正确。 在浇筑砼前，模板和钢筋上的垃圾、泥土、油污等杂物认真清除干 净。 电解槽地梁较大，设置对拉片-30*4600 进行加固防止爆模，影响 砼的外观尺寸。 浇筑前，根据砼基础顶面的标高在两侧模上弹出标高线，以控制基 础顶面标高。砼采取分层连续浇筑，不留施工缝。 （二）（二） 、3.453.45 米平台板施工米平台板施工 、模板工程、模板工程 模板采用组合钢模板、胶合板、木模配合使用，架子以钢管为主，配 合部分木枋共同支撑。 由于采用泵送工艺，浇筑面大，施工荷载大，模板的安装及支撑必须 在原传统的常规施工方法基础上进一步加强。模板的安装及支撑必须保证 工程结构各部分形状尺寸和相互位置正确，具有足够的强度、刚度和稳定 性，能承受新浇筑砼的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载，模 板拼缝严密，少量大模板缝隙允许用二至三层不干胶带纸封贴，以保证不 漏砼浆，旧钢模必须校正清理干净。 本工程为全框架柱、梁、板，根据柱梁设计尺寸，柱采用组合钢模板， 梁板采用胶合板，使用钢管脚手架作支撑系统。模板及其支撑体系施工前， xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 16 页 共 75 页 按公司规定作专项设计，按模板施工的专项设计进行模板施工工作，这样 才能够确保模板及基础支撑体系的强度，刚度和稳定性。 1、模板安装工艺 1） 、框架结构 柱模：弹模板位置线绑扎柱筋（并验收）柱脚找平安装柱模板 办预检。 矩形柱子采用组合钢模，加固采用钢管间距为 750，对于断面为 700700 以上的柱子采用 14 纵横双向间距=750 的对拉螺栓配合加固。 对其余柱子模板采用钢管加固，加固间距不大于 700。柱脚预留清扫口， 柱子预留浇灌口。 梁模板：弹出模板位置线支立杆调整标高安装梁底模板（并安 装好一边侧模）绑扎好钢筋安装另一边侧模办预检。 本工程梁模板采用组合钢模板，凡梁跨大于 4m 的均按规范要求按 1- 3%起拱。梁高大于 700mm 的，模板内采用 14，水平间距 700 的对拉螺 栓配合加固。 梁支撑采用 483.5 钢管系统，其间距不大于 10001000，步距不 大于 1200，并设置相应的斜撑和剪刀撑确保支撑架子强度和刚度。 楼板模板：板底模采用九层胶合板，采用满堂脚手架支撑体系。先在 水平钢管上按间距 600 铺设双面刨平的 60120mm 木枋，引测标高拉线 找平后再铺设胶合板。 2） 、楼梯板模板：按常规方法，先按标高支撑楼梯平台再支斜板的方 法进行安装。 2、模板拆除 1） 、板拆除时，砼强度等级必须达到设计和规范的要求，任何模板都 要得到项目负责人的批准方能拆除。 xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 17 页 共 75 页 2） 、侧面模板应保证砼其表面及棱角不因拆除模板面受损时，方可拆 除。 3） 、底模应在结构同条件养护试件达到规定强度时，方可拆除。 4） 、主梁拆除时应从中间向两端拆除，悬挑梁从梁头拆到支承端。拆 除模板时，必须待砼强度达到设计强度的 70%，悬臂构件达到 100%后方 可拆除。 5） 、拆模时，柱外侧顶面一块模板不准拆除，上段模板直接安装在该 模板上，确保接头严密。 拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模，后拆承重模。 拆除跨度较大的梁底模板时应先从跨中开始，分别拆向两端。拆模时 不要用力过猛过急，拆下来的材料要及时运走、整理。拆钢模板要逐块传 递下来，不得抛掷，拆下后即清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放 整齐。 3、模板质量控制措施 1） 、梁底标高，所有梁两端必须用水准仪将标高抄至站杆上。 2） 、标高的控制，首先应控制梁底模标高要准确，其次是在扎钢筋的 过程中要注意梁头钢筋不要高出板面标高，最后是浇灌砼时在板面的钢筋 上抄好板面标高进行控制。 4、模板安装、拆除安全防护措施 （1） 、板上架设的电线和使用的电动工具，应采用 36V 的低压电源或 采用其它有效安全措施。 （2） 、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模 板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具内，不得掉落。 （3） 、拆除模板时，上下要有人接应，随拆随运走，并应把活动部件 xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 18 页 共 75 页 固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。 （4） 、装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过 3.5m 时， 必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业 时，操作人员应挂上安全带。 （5） 、装柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。 （6） 、拼装模板的安装，应边就位、边校正、边安设连接件，并加设 临时支撑固定。 （7） 、拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍 落。 II、钢筋工程、钢筋工程 1、基本要求 1） 、先保证钢筋品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计 要求和有关标准的规定。 2） 、钢筋进场后使用前作钢筋原材料检验试验及钢筋焊接试件的试验。 3） 、钢筋加工制作时，对钢筋加工下料表与设计图纸复核，检查下料 表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这 两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后即成批制作，加工好的钢 筋要挂牌堆放整齐有序。 4） 、施工中如需要钢筋代换时，必须先了解设计意图和代换材料性能， 严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度 钢筋代换低强度的钢筋。当钢筋的品种、级别、或规格需作变更时，应办 理设计变更文件。 5） 、钢筋表面应清洁，粘着油污、泥土、浮锈等在使用前必须清理干 净，可结合冷拉工艺除锈。 xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 19 页 共 75 页 6） 、钢筋调直，用机械调直。经调节器调直后的钢筋不得有局部弯曲、 死弯、小波浪形、其表面伤痕使钢筋截面减小 5%。 7） 、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长 料后断短料，尽量减少钢筋断头，以节约钢材。 2、钢筋加工 1） 、钢筋由专职钢筋放样技术员依据设计图纸要求及有关规范统一放 样。 2） 、钢筋全部采用机械加工，手工绑扎安装的施工方式，钢筋加工尺 寸及接头必须符合设计要求。 3） 、根据设计施工图由专业工程师对各种钢筋进行分类，并按规范要 求用机械调直、切断、成型，按柱、梁、板的绑扎顺序分别编号挂牌堆放。 4） 、柱钢筋、框架梁的纵向钢筋接头应采用电渣压力焊及闪光对焊， 钢筋接头应相互错开。 （当采用冷搭接接头时，在任一接头中心至 1.3 倍搭 接长度的区段范围内；或当采用焊接接头时，在任一接头中心至长度为钢 筋直径的 35d 不小于 500mm 区段范围内，有接头的钢筋截面积占总钢筋 面积的百分率不得超过受拉区不 25%、受压区为 50%。 ） 3、钢筋绑扎与安装 1） 、钢筋绑扎前认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入， 仔细检查成品尺寸、形态是否与下料表相符。核对无误后即可进行钢筋绑 扎。 2） 、采用 20#铁丝绑扎直径 12 以上的钢筋 ，22#铁丝绑扎直径 10 以 下的钢筋。 3） 、板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直 径 25mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于 25mm 时，短钢筋直径规格与纵 xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 20 页 共 75 页 向钢筋相同规格。 4） 、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接 头在下，其余做法与梁相同。梁板筋外角处与箍筋应满扎，双向板或一级 抗震应满扎。 5） 、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负弯矩钢筋要防 止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位 置，在板根部与端部必须加设板凳筋，确保负弯矩筋的有效高度。板、次 梁与主筋的交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下， 当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。 6） 、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净距 要留有 30mm，以便灌筑混凝土之需要。 7） 、钢筋的绑扎接头应符合下列规定： a、 、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的 10 倍，接 头不宜位于构件最大弯矩处。 b、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。 c、钢筋绑扎搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 d、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。 e、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。 f、板筋绑扎前必须先按设计图纸要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。 g、为了保证板负弯矩钢筋位置的准确，根据设计要求，板负弯矩筋 采用钢筋马凳纵横600 予以支撑。 4、钢筋工程质量保证措施 1） 、钢筋保护层控制措施：梁、柱、板均采用高标号的砂浆垫块，板 负弯矩钢筋直径较小，为保护其位置准确，现场制作小板凳筋撑固于板负 xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 21 页 共 75 页 弯矩钢筋下部，间距 600mm。 2） 、在钢筋绑扎时，要做好两项工作，一是要保持楼板在梁面的厚度 与设计一致，注意主梁顶面混凝土厚度的扣除；二是楼板的钢筋直径都较 细，因此在浇灌混凝土过程中人员来往必须在走道上行走，不准在绑扎好 的钢筋上行走，不准任意践踏板负弯矩筋，浇灌运输道应架设在支架上不 准直接压在钢筋上，对位移变形的钢筋要设专人修复。 3） 、为保证钢筋骨架尺寸准确，避免浇灌混凝土时，各种活荷载的作 用导致钢筋，骨架发生变形。要求浇灌混凝土时用架子管、木板等沿浇灌 方向搭设 1.2m 宽的人行道。 4） 、现场要组织充足的技术全面的钢筋工，必要时 24 小时昼夜施工， 在进行施工时同时进行质量自检。钢筋绑扎完后，施工方应按设计图纸及 规范 的有关规定首先进行逐级自检，并有完整的检查记录，然后会同甲 方、监理方等有关部门验收签证。由于钢筋工程属于隐蔽工程，在浇灌混 凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽验收记录。 5、钢筋工程施工过程中安全防护措施 1） 、在钢筋施工过程中，主要是防止触电及防止烫伤，因此应执行安 全交底及预防保护，焊工要着工作服，戴防护手套与防护眼镜，电源应有 可靠接地点，并应严格执行安全操作规程。 2） 、在绑扎大面积钢筋时，特别是长钢筋，在搬运和制作时要采用吊 运机械和足够的搬运工人，在夜间要移动照明时，选采用低电压电源，避 免发生触电事故。 3） 、在绑扎垂直结构的钢筋时，不准把已绑扎好的钢筋当梯子上下和 吊在上面操作。必须在架子上操作，以防钢筋倾倒。 III、混凝土工程、混凝土工程 1、材料要求 xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 22 页 共 75 页 1） 、本工程采用商品砼。 2） 、砼中掺用外加剂，应符合下列规定： a、外加剂的质量应符合国家标准的要求。 b、外加剂的品种及掺量必须根据砼性能的要求，施工及气候条件， 砼所用的原料及配合比等因素经试验确定。 2、砼取样及塌落度控制 在施工现场，试验工应按规范规定进行提取试块。对于承重结构的试 块要进行“见证取样”试验，为确保砼的可泵性，在整个施工过程中应加 强砼的级配管理和进塌落度控制，发现塌落度有偏差，及时调整，泵送砼 的塌落度控制在 10-15 cm 以内。 3、砼浇筑 1） 、砼浇灌前的准备工作 砼浇灌前，模板和隐蔽工程项目分别进行预检的隐蔽验收。自检合格 后，填写报验申请表，附上相应的隐蔽工程检查记录及有关材料证明、试 验报告、复试报告，报送项目监理机构，经签字确认，方可进行浇筑。检 查时应注意以下几点： A、模板标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；构件的预留 孔洞是否正确； B、所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠； C、模板紧密程度； D、钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝是否 与设计符合。 E、在砼浇灌前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上 油污，应清除干净。 2） 、施工缝的留设和处理 xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 23 页 共 75 页 a、第一道水平施工缝留设在条基顶，其余各层水平施工缝留设在板 面上。 b、楼板的施工缝应留设在次梁跨度中间 1/3 范围内。 c、悬臂梁应与其相连结的结构整体浇筑，在特殊情况下必须留施工 缝时，应取得设计人员同意，并采取有效的措施。 d、施工缝的处理应符合以下要求： 在已硬化的砼的表面上，必须清除水泥浮粒和松动的砼，并加水充分 湿润，冲洗干净。在浇筑之前，施工缝处宜先铺一层 50-80mm 厚的与砼成 分相同的水泥砂浆。施工缝处的砼应细致捣实使新旧砼紧密结合。 3） 、砼浇筑的施工要求 a、柱子砼浇筑：浇筑每层柱时，应先在其底部铺一层 5-10cm 厚与砼 同等级的 水泥砂浆，以避免产生蜂窝，保证底部接缝质量。柱子宜分段 浇筑，每段高度不超过 2m ，支模时沿柱高 2m 位置处设置 300600 浇筑 孔，再从上部浇筑砼。柱子砼浇筑宜在未支梁模板前进行，搭设浇灌道及 浇筑平台，浇筑时用串筒配合卸料至浇筑孔面平台。整层的柱子浇筑必须 从两端向中间推进，不宜从一端向另一端浇筑，浇筑时必须确保振捣密实。 b、梁板砼浇筑：梁、板砼分段浇筑分段宽约 3-5 m，同一个段的砼必 须连续浇筑，不得任意中断，梁板浇筑时若需留施工缝，应留在次梁跨度 中间 1/3 范围内，顺次梁方向浇筑。砼强度不同时，一般应按先高后低的 原则进行浇灌。 4、砼振捣 砼入模后就应采用插入式振动器或平板振动器加强振捣，振捣时间不 得超过有关规定的要求，柱、梁及主梁交接处，由于钢筋较密集，要加强 振捣，以保证密实。 xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 24 页 共 75 页 1） 、插入式振动器的操作要点 a、振动器的操作，要做到“快插慢拔“。在打砼的过程中宜将振动棒上 下略为抽动，以使上下振捣均匀。 b、砼分层浇筑时，每层砼的厚度不超过棒长的 1.25 倍；在振捣上一 层时，应插入下层中 5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层 砼时，要在下层砼初凝前进行。 c、每一插点要掌握好振捣时间，一般每点振捣时间为 20-30S，使用 高频振动器时，最短不应小于 10S，但应视砼表面呈水平不再显著下沉， 不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。 d、振动器移动位置的间距应不大于振动棒的作用半径 R 的 1.5 倍。 一般振动棒的作用半径为 30-40cm。 e、振动器使用时，振动器距离模板不应大于振动器作用半径的 0.5 倍， 并不宜紧靠模板振动，宜尽量避免碰撞钢筋、预埋件。 2） 、平板振动器操作要点： a、平板振动器在每一位置上应连续振动一段时间，正常情况下为 25- 40S，但以砼表面均匀出现浆液为准，移动时应依次振捣前进，前后位置 和排与排间应重叠 3-5cm，防止漏振。 b、平板振动器的有效作用深度，在无筋及单筋平板中均为 20cm，在 双筋平板中大约为 12cm。 5、砼养护 对已浇筑完毕的砼，应采取以下措施加以养护： 1） 、在浇灌过程中，易受天气及阳光的影响，在阳光强烈或大雨天， 要用准备好的草席或塑料布履盖。 2） 、应在浇筑完毕后的 12h 对砼进行浇水养护。 3） 、砼浇水养护的时间，对采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌 xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 25 页 共 75 页 制的砼，不得少于 7 天。 4） 、浇水次数应能保持砼处于湿润状态。 5） 、砼的养护用水应与拌制用水相同。 6） 、在已浇好的砼强度未达到 1.2N/mm2 以前，不得在其上踩踏或安 装模板。 （三）烟气净化（三）烟气净化 80 米钢筋砼烟囱、贮仓施工方案米钢筋砼烟囱、贮仓施工方案 该标段中的烟气净化为一套，含一座 80m 钢筋砼烟囱及 2 座贮仓。 采用搭设竖直 9 孔钢管脚手架作为外井架，内井架为单孔钢管脚手架， 操作台悬挂于内井架上，沿井架向上移挂提升，竖井架承受操作台的全部 施工荷载，并兼用于垂直运输。模板采用多节模板循环安装拆卸的方法， 将筒身砼逐节浇筑上去。 （即采用翻模施工方法） 1 1、施工准备、施工准备 施工队伍进场后，立即组织施工测量人员根据建设方提供的测量控制 点对烟囱及贮仓进行定位测量，并做好各构筑物的中心控制点埋设。 工程用材料确保有出厂合格证明，性能指标符合施工验收规范，并经 公司试验室进行复检试验合格，根据工程施工进度计划，与供应商签订供 货合同，并在仓库内有一定贮量，为工程顺利施工提供保证。 同时，对上部结构的施工机具进行充分的准备。 施工机具表施工机具表 机具名称规格单位数量备注 外井架九孔座1 内井架单孔座1 卷扬机JJM5台3 xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 26 页 共 75 页 卷扬机JJM3台2 吊笼个1 安全装置副1 外吊桥副1 倒链 3t3MWA 个8 固定式天轮套10 固定式地轮套8 钢丝绳 1118.5M350069 花篮螺丝CO 型 M20个50 2、烟囱、贮仓基础施工、烟囱、贮仓基础施工 该工程地下水位较高，场地内多为粘土。在土方开挖前，做好场地内、 外排水设施，防止地面水流入基坑内,导致基坑侧壁的塌方。 土方开挖采用机械开挖方式，人工配合清土，自卸汽车及时运至弃土 地点，并根据实际开挖情况留足回填需用土石，避免二次运土。 开挖时，在挖到距坑底 50cm 以内时，测量放线人员配合抄出距坑底 50cm 平线，自坑底边线内 20cm 外每隔 23m，在坑帮上钉水平标高标记。 在挖至接近坑底标高时，用尺或事先量好的 50cm 标高尺杆，随时以标高 标记进行检查坑底标高。最后由烟囱中心十字控制线引桩位通线，检查距 坑边尺寸，确定坑边标准，并据此修整坑帮，最后清除坑底土方，修底铲 平。 基坑挖至基底标高，再经过对软弱点打钎探测后，及时会同设计单位、 勘察单位、建设单位以及质量监督部门检查基底土质是否符合要求，并进 行签证隐蔽工程记录，浇筑砼垫层。 基底表面要平整，严禁用填土的方法找平基坑底面。在个别稍低于设 计标高的低洼处，可在浇筑砼垫层时找平。 xxx 铝业电解车间 CD 跨 施工组织设计 x 建设一公司 第 27 页 共 75 页 基坑验收后，要立即进行基础施工，基础模板采用外围周边用 MU7.5 粘土砖，M5 水泥砂浆砌筑砖模，厚 120mm，背后用素土分层夯实，台阶 式模板用钢模组合而成，用钢管脚手管作支撑。 基础钢筋严格按设计施工图进行加工、绑扎，筒壁插筋待位置确定无 误后，在底部加设一道水平环筋，并与竖筋绑扎牢固，在竖筋上绑扎不少 于两道水平环筋。 砼浇筑采用一次性分层连续浇筑，浇筑高度超过 2m 时，用串筒以防 砼发生离析现象，采用插入式振捣器，其移动间距不大于 50cm，在浇筑 砼时，经常观察模板，若发现位移时，停止浇筑，并在砼凝结前修整好。 砼浇筑完毕后，在 12 小时内用麻袋浇水覆盖，养护时间不少于 7 天， 基础完工后，立即通知建设单位代表组织基础验收及回填，回填土要进行 分层夯实回填，每层回填厚度不大于 20cm，回填土稍高于地面以利于排 水。 在标高 500mm 处的筒身上埋设 34 个水准观测点，进行烟囱沉降观 测。 3 3、上部施工、上部施工 外架采用 9 孔井架，由钢管 483.5mm 和扣件组成，内架采用单孔井 字型钢管井架，钢模板分节浇灌砼的施工方法，钢模板采用定型组合钢