年产20吨氰化银钾，500公斤氰化亚金钾项目可行性研究报告.doc

年产年产 2020 吨氰化银钾，吨氰化银钾，500500 公斤氰化亚金钾公斤氰化亚金钾 项目可行性研究报告项目可行性研究报告 1 目目 录录 1 1 项目概述项目概述3 3 2 2 产品市场需求产品市场需求3 3 3 3 生产规模和原辅材料供应生产规模和原辅材料供应4 4 3.1 生产规模 4 3.2 产品规格 4 3.3 原辅材料供应 5 4 4 工艺、设备工艺、设备5 5 4.1 氰化银钾生产工艺选择及设备 5 4.2 氰化亚金钾生产工艺选择及设备 7 5 5 项目投资项目投资1010 5.1 固定资产投资 10 5.2 流动资金投资 10 6 6 生产组织、劳动定员和人员培训生产组织、劳动定员和人员培训1010 6.1 生产组织 10 6.2 劳动定员 11 6.3 人员培训计划 11 7 7 给排水和供配电给排水和供配电 11 11 8 8 建设地址和厂房要求建设地址和厂房要求1212 9 9 环境保护和安全措施环境保护和安全措施1212 1010 项目主要技术经济指标项目主要技术经济指标1414 2 1111 项目综合经济评价项目综合经济评价 1515 11.1 成本及利润估算15 11.2 投资回收期，投资利润率，投资净收益率17 11.3 风险分析17 1212 项目运作及开发前景项目运作及开发前景1919 1313 结论和建议结论和建议2121 3 1 项目概述项目概述 本项目主导产品氰化银钾和氰化亚金钾，二者主要用于分析 试剂、制药工业、电镀工业中。由于技术和环保等问题，国内 对二者的需求大都依赖于进口。如今，这些产品在国内市场上 供不应求，尽管有相关的厂家正在组织生产，但是无论从产品 的质量上还是数量上依然达不到市场所需，这种状况带给我们 无限的商机。本项目年产氰化银钾 20 吨、氰化亚金钾 500 公斤。 项目总投资为 1500 万元，其中固定资产投资 200 万元（不包括 土建和土地） ，流动资金投资为 1300 万元。 项目建成达产后可实现年产值 5473 万元，利润 498 万元， 投资利润率达 33%，投资回收期为 0.39 年。 2 产品市场需求产品市场需求 按资料统计，目前，氰化银钾的国内需求量约 800 吨/年， 氰化亚金钾的国内需求量约 5000 公斤/年；现国内氰化银钾和 氰化亚金钾的生产能力分别为 180 吨/年和 3000 公斤/年，但是， 由于各厂家产品质量参差不齐，实际的产量和产品性能还远远 不能满足国内所需。因此，只要我们充分提高这些产品的性能 价格比，就能保证占有一定的市场分额。 4 3 生产规模和原辅材料供应生产规模和原辅材料供应 3.1 生产规模生产规模 计划产品的年产量为氰化银钾 20 吨、氰化亚金钾 500 公斤。 3.2 产品规格产品规格 氰化银钾氰化银钾 分分子子式式： KAg(CN)2 分分子子量量： 199.01 性性 状状： 无色立方体结晶，溶于水，有毒，避光，密 封保存。 用用 途途： 镀银等 规规 格格： CuCoPbFeNiZnCr 540.1 54 510 22 3 Ag % 水不溶 物 杂质元素含量 ppm 氰化亚金钾氰化亚金钾 分分子子式式： KAu(CN)2 分分子子量量： 288.13 性性 状状： 白色结晶性粉末，溶于水，微溶于醇，不溶于醚。 剧毒，密封保存。 5 用用 途途： 分析试剂、制药工业、电镀业。 规规 格格： Au68%。 3.3 原辅材料供应原辅材料供应 生产氰化银钾的主要原料为银粉（2银粉 Ag99.9%） ，年 需要量约 11 吨，氰化钾（98） ，年需要量约 10 吨，辅料有 氢氧化钠（工业级） ，年需要量约 500 公斤；生产氰化亚金钾的 主要原料为还原金粉，年需要量约 344 公斤，其它与上同。这 些物料都很丰富，容易采购。 4 工艺、设备工艺、设备 4.1 氰化银钾生产工艺选择及设备氰化银钾生产工艺选择及设备 原料原料： 电解银粉：（Ag99.9，2银粉） ；氰化钾：KCN98。 基本原理：基本原理： 4Ag + O2 + 8KCN + 2H2O 4KAg(CN)2 + 4KOH Ag+ + e Ag E0=0.799V Ag(CN)2 + e Ag + 2CN E0= -0.31V O2 + 2H2O + 4e 4OH E0=0.401V 生产工艺生产工艺 目前，氰化银钾的生产除电解法以外都是将纯银或粗 银先制成适当的中间产物，如硝酸银、氯化银、氰化银或氧化 6 银，再与氰化钾反应而得，这些方法各有优缺点，但都存在生 产周期长、银耗大、产品纯度容易受人为操作影响和环境压力 大等不足之处。为此，我们开发了一种生产氰化银钾产品的新 工艺，直接以电解银粉为原料，一步合成产品，我们称之为 “一步法” ，利用该法生产氰化银钾产品，完全可以克服传统工 艺之不足。 银粉准备银粉准备：银粉用去离子水洗涤，如果含有油污，则先用 10 烧碱溶液洗涤，再用水洗。 氰化钾饱和溶液配制：氰化钾饱和溶液配制：35.0 公斤氰化钾（98）溶于 130 升水 中。 空气净化空气净化：氧化用空气必须先经 10氢氧化钠溶液洗涤以除去 其中的二氧化碳等杂质。 氧化合成氧化合成：温度 800C，时间 8 小时，鼓入空气量以整个的溶液 体系均匀冒泡为度。 氧化后液过滤氧化后液过滤：合成好的氰化银钾溶液经过滤除去银粉，银粉 返回合成，滤液进入浓缩。 浓缩浓缩：浓缩后溶液的体积约为原来体积的 1/41/5。 冷却结晶和离心分离：冷却结晶和离心分离：浓缩后溶液经过充分冷却、结晶后，进 行离心分离，晶体加少量水冲洗，母液集中放入储存桶，待回 收其中的银后，碱液中加次氯酸钙破坏氰根处理后蒸发结晶回 收氢氧化钾。 真空干燥：真空干燥：温度 950C，时间 4 小时，真空度 5 Pa。 7 产品包装：产品包装：500 克/瓶。 工艺流程图如图 1 所示。 银银粉粉空空 气气 氰氰化化钾钾 氧氧化化合合成成 过过 滤滤 银银粉粉滤滤 液液 浓浓 缩缩母母 液液 冷冷却却结结晶晶置置换换银银 离离心心分分离离碱碱 液液 漂漂白白粉粉 真真空空干干燥燥除除 氰氰 包包 装装蒸蒸 发发 产产 品品KOH银银 (回回收收） (回收） 图 1 氰化银钾生产的工艺流程图 本工艺所需的生产设备如表 1 所示。 氰化银钾生产设备投资：氰化银钾生产设备投资： 设备投资369400 元（附件）100000 元（其它）30000 元 50（万元） 。 用电负荷约 40 千瓦。 4.2 氰化亚金钾生产工艺选择及设备氰化亚金钾生产工艺选择及设备 氰化亚金钾是镀金及其合金工艺中一种十分重要的化学试 8 剂，国内镀金行业已广泛应用，但该产品尚未形成国家标准。 在镀金工艺中，对氰化亚金钾的纯度要求十分严格，因为它直 接影响镀层质量和镀液寿命。目前，该产品的生产除电解法以 外几乎都是将金金属制成适当的中间品，如雷酸金等，然后再 与氰化钾合成氰化亚金钾。这些方法很难获得高质量的产品。 我们选择一种新工艺鼓氧氰化法，其具有原料简单、操作 容易、成本低、环境好和质量高的优点。 表 1 氰化银钾生产主要设备 序号设备名称规格型号数量金额元电机kw 1洗银桶60升搅拌不锈钢140001.1 2离子交换柱10立方水每天1400001.1 3碱液桶50升塑料1500 4空气净化桶50升塑料12000 5空压机180005.5 6氰化钾配液桶180L搅拌塑料160001.1 7氧化槽200L电热不锈钢12000010 8过滤桶2100001.1 9浓缩桶200L电热不锈钢180001.1 10冷却结晶桶60L搅拌不锈钢125501.1 11离心机2500004 12废液储槽200L塑料16000 13真空干燥箱60公斤/天1500002.2 14保险柜2400000 15包装设备120瓶/天120000 16压力罐100L180000 17锅炉1T112000011 18以上合计36940039.3 工艺原理：工艺原理： 4Au + O2 + 8KCN + 2H2O 4KAu(CN)2 + 4KOH Au+ + e Au E0=1.69V Au(CN)2 + e Au + 2CN E0= -0.61V 9 O2 + 2H2O + 4e 4OH E0=0.401V 工艺流程及生产操作工艺流程及生产操作：将还原金粉冲洗干净，加入略少于理论 量的饱和氰化钾溶液，搅拌，鼓入空气，加温至 800C。反应 48 小时后过滤，滤出的金粉返回使用，滤液蒸发浓缩至一定体积 后冷却结晶，离心分离水洗，真空干燥（950C，4 小时） ，检验 合格后包装。 氰化亚金钾工艺流程与氰化银钾大同小异，流程图略。 表 2 氰化亚金钾生产主要设备 序号设备名称规格型号数量金额元电机kw 1洗金桶60升搅拌不锈钢140001.1 2离子交换柱10立方水每天1400001.1 3碱液桶50升塑料1500 4空气净化桶50升塑料12000 5空压机180005.5 6氰化钾配液桶180L搅拌塑料160001.1 7氧化槽200L电热不锈钢12000010 8过滤桶2100001.1 9浓缩桶200L电热不锈钢180001.1 10冷却结晶桶60L搅拌不锈钢125501.1 11离心机2500004 12废液储槽200L塑料16000 13真空干燥箱2000克/天1500002.2 14保险柜2400000 15包装设备120瓶/天120000 16压力罐100L180000 17制粉设备12000004.5 18分析设备14300005 19以上合计87940037.8 氰化亚金钾生产设备投资：氰化亚金钾生产设备投资： 设备投资87.94（管道阀门架子）10（其它）2 100（万元） 。 用电负荷约 40 千瓦。 10 5 项目投资项目投资 5.1 固定资产投资固定资产投资 根据实际情况，本项目固定资产投资包括设备投资和技术投 资二部分，其中设备投资约（10050）万元，技术投资 50 万 元。生产厂房及其它土建设施不计入固定投资。 故本项目固定资产总投资为设备投资技术投资 150 万元50 万元 200 万元。 5.2 流动资金投资流动资金投资 本项目需流动资金约 1300 万元，其中氰化银钾生产需流动 资金 400 万元，氰化亚金钾生产需流动资金 900 万元。 5.3 项目总投资项目总投资固定资产总投资流动资金投资 2001300 1500（万元） 。 6 生产组织、劳动定员和人员培训生产组织、劳动定员和人员培训 6.1 生产组织生产组织 该项目按分厂的形式设置，年工作日 300 天。 11 6.2 劳动定员劳动定员 全厂合计定员 29 人，其中管理人员 3 人，工人 15 人，其它 11 人。工资：32261.032.3（万元/年） 。 具体情况见表 3。 表 3 项目定员情况 岗位名称生产工人机电技术与管理化验保卫合计 定 员 15232729 6.3 人员培训计划人员培训计划 全厂人员培训计划分二期进行。第一期重点对管理与技术人 员进行系统培训，培训内容包括生产、工艺、安全、质量、经 营等内容；第二期培训主要针对操作工人，按不同岗位进行， 除强调操作要素以外，安全和质量亦作为重点培训内容。 7 给排水和供配电给排水和供配电 该项目用电负荷约 80（4040）千瓦。年消耗电量约 20 万 度电。考虑到公司日后的发展，宜选用供电容量不小于 120 千 伏安。 该项目每吨产品工艺消耗水量约 10 吨，加上生活用水，日 总用水量在 4 吨左右，考虑到其他项目上马，水源供应以每天 10 吨水为妥。本项目基本上无废水排放。 12 8 建设地址和厂房要求建设地址和厂房要求 本项目建设地址宜选择在相对偏僻、周围空气环境较好、有 一定的水（10 吨/天）电（80 千伏安以上）供应、环境容量比 较大的地方。项目计划用地 2 亩，未来总占地面积 30 亩。 有独立的生产区和生活区，厂房仓库通风良好且房子内部光 线尽量的低。 项目建成后,年运输总量不大，交通方面不必过于考虑。 9 环境保护和安全措施环境保护和安全措施 按选定的工艺流程，生产过程中基本上没有有害的“三废” 产生。项目能履行绿色生产的原则，严格把关，杜绝环境污染。 实际生产中，主要的可能污染源有三个点即氧化合成段的废 空气，蒸发浓缩段的废蒸汽，氢氧化钾回收段。可能的污 染物是氰化物。我们对废气采取了用漂白粉溶液吸收后排放处 理，处理后的尾气中检查不出含有氰化物；对氢氧化钾溶液也 采取加次氯酸钙破氰处理，经过处理后的溶液中含氰（CN）的 浓度可以降至 2ppm 以下。同时，为了防止溶液跑冒滴漏现象， 我们还专门设计了事故回收地池，从根本上得到了所有溶液不 外泄的保证，因此，无论从技术上还是装备上彻底消除了可能 存在的污染。 环保措施和安全措施： 13 建设氰化物处理系统一套，该系统主要用于氰化银钾、氰化 亚金钾结晶残液中的破氰，破氰后的溶液用于生产氢氧化钾。 建设蒸发器蒸气冷却系统两套，分别用于氰化银钾、氰化亚 金钾的生产过程中蒸发段产生的蒸汽的处理。 建设废气处理系统一套，用于氧化段废气的处理。 建设事故回收地池一个，用于发生设备或其它事故时所有泄 漏溶液的接收。 加强仓库管理，含氰物质设专门的独立仓库，设专人登记， 专人保管，专人警卫。 对员工加强安全教育，建立严格的劳动保护措施。 该项目采用的利用次氯酸钙（钠）进行破氰的技术，系目前 国内外使用最多的技术，经实践证明是行之有效的成熟技术。 实际过程破氰效果见表 4。 表 4 氰根的破坏效果 处理前处理后 氧化段废空气10.5 0 氧化段废空气20.4 0 氧化段废空气30.5 0 蒸发段废汽1 10.1 蒸发段废汽2 20.1 蒸发段废汽3 20.2 结晶母液1 500.4 结晶母液2 200.2 结晶母液3 400.3 10的次氯酸钙溶 液吸收 冷凝后溶液加次氯 酸钙破氰 溶液加次氯酸钙破 氰 完全达到 国家排放 标准 破氰方式样品名称 CN浓度ppm 处理效果 由上表可见，废气（汽）和母液中 CN-完全可以采取有效的 措施除去，实际生产过程中不会造成对环境的污染。 14 10 项目主要技术经济指标项目主要技术经济指标 10.1 产品的产量及产值产品的产量及产值 本项目的产品产量及消耗见表 5。 表 5 产品的产量及消耗 产值序 号 产品 名称 年产量 (T/a)单价 （万元/吨） 金额 (万元/a) 1氰化银钾20921840 2氰化亚金钾500 公斤 7.8 万元/公斤 3900 3年总产值5740 10.2 其它指标其它指标 本项目的主要技术经济指标见表 6。 表 6 主要技术经济指标 序号指标名称单位指标备注 1银综合回收率99到产品 2金综合回收率99.5 3总用电负荷KvA80 4系统人员人29 5年工作日天300 6年总产值万元5740含税 7年毛利润万元498含所得税 8投资回收期年0.39 9投资利润率33.2 10投资净收益率34.33 15 11 项目综合经济评价项目综合经济评价 11.1 成本及利润估算成本及利润估算 成本估算：工资及附加标准为工人 10000 元/人年，管理人员 20000 元/人年。所有数据以不含税计，流动资金按氰化银钾 400 万元计，氰化亚金钾 900 万元计，流动资金利息按 5计。 氰化银钾的生产成本见表 7。 表 7 氰化银钾生产成本 序号成本名称规格单耗单价（元）单位成本（元/吨） 1原料： 1银粉99.90%0.55 1196581655,726.39 2氰化钾98%0.70 3418823,931.60 5电能5,000.0 0.42,000.00 6包装等3000 7工资及附加6100 8大小修理费350 9固定资产折旧1000 10流动资金利息7500 11管理费2500 12销售费2500 13其它2000 14706,607.99 15687508 1619100单位固定成本 单位成本 单位可变成本 由表 7 可知：氰化银钾产品单位成本（不含税）约 706608 元/ 吨。单位可变成本为 687508 元/吨，单位不变成本为 19100 元/ 吨。 产品单价为 920000/1.17786324.8（元/吨） ，则年利润为： （786324.8706608）201594336（元/年）159.4（万元/ 年） 。 16 氰化亚金钾的生产成本见表 8。 表 8 氰化亚金钾生产成本 序号成本名称规格单耗/公斤单价元单位成本元/公斤 1原料： 1金粉99.90%687.00 10068,700.00 2氰化钾98%450.00 0.03418815.38 5电能200.00 0.480.00 6包装等15 7工资及附加404 8大小修理费210 9固定资产折旧300 10流动资金利息900 11管理费200 12销售费200 13其它200 1471,224.38 1569220.38 162004单位固定成本 单位成本 单位可变成本 由表 8 可知：氰化亚金钾产品单位成本（不含税）约 71224.4 元/公斤。单位可变成本为 69220.38 元/公斤，单位不变成本为 2004 元/公斤。产品单价按 78000 元/公斤计，则年利润为： （7800071224.4）50338780（元/年）338.8（万元/年） 。 年成本、产出与效益估算年成本、产出与效益估算 本项目的成本、产出与效益估算见表 9。 表 9 成本、产出与效益估算表 17 项目 单位成本产量t年总成本元 氰化银钾7066082014132160 氰化亚金钾71224.38500kg#VALUE! #VALUE! 单价产量T净产值万元 氰化银钾786324.8元/吨201572.65 氰化亚金钾78000元/公斤 500公斤3900 5472.65 毛利润 纯利润 所得税 333.804万元 164.411万元 年净总产值合计 498.215万元 数据 生产成本 年总成本合计 产出 由上表可知： 销售总成本约 4974.4 万元/年。 毛利润498（万元/年） 。 若所得税按毛利润的 33计算，则： 年所得税=164.4 (万元)； 年纯利润333.8（万元） 。 11.2 投资回收期，投资利润率，投资净收益率投资回收期，投资利润率，投资净收益率 投资回收期=固定投资/（年利润+基本折旧） = 200/（498+17） = 0.39(年)。 投资利润率=年利润/项目总投资 = 498/1500 =33.20% 。 投资净收益率=(年利润+基本折旧)/项目总投资 =(498+17)/1500 =34.33%。 18 11.3 风险分析风险分析 对于氰化银钾生产线对于氰化银钾生产线： 保本产量=年固定总成本/(产品单价-单位产品可变成本) =19100*20/(786324.8-687508) =3.9（吨） 即: 氰化银钾生产线的产量达到 3.9 吨时为保本产量。 保本点=年固定总成本/(产品单价-单位产品可变成本)*设计产量 =19100*20/(786324.8-687508)*20 =19.33% 即: 氰化银钾生产线的生产能力达到 19.33 %时为保本点。 对于氰化亚金钾生产线：对于氰化亚金钾生产线： 保本产量=年固定总成本/(产品单价-单位产品可变成本) =2004*500/(78000-69220.38) =114（公斤） 即:氰化亚金钾生产线的量达到 11.4 公斤时为保本产量。 保本点=年固定总成本/(产品单价-单位产品可变成本)*设计产量 =2004*500/(78000-69220.38)*500 =22.80% 即: 氰化亚金钾生产线的生产能力达到 22.80 %时为保本点。 从表 9 可知：项目年总成本 4974.435 万元，其中可变成本 19 4836.035 万元，固定成本 138.4 万元；产值 5472.65 万元；纯 利润 498 万元；投资利润率 33.2；投资净收益率 34.33； 投资回收期 0.39 年；产能保本点分别为 19.33（氰化银钾段） 和 22.80(氰化亚金钾段)；产量保本点为氰化银钾 3.90 吨 （氰化银钾段） ，氰化亚金钾 114 公斤(氰化亚金钾段)。 本项目的综合指标见表 10。 由此看来，该项目投资少、综合效益指标好、回收期短、 抗风险能力较强。 表表 10 项目综合指标一览项目综合指标一览 序号指标名称氰化银钾氰化亚金钾备注 1产量20吨500公斤 2产品单价92万元/吨7.8万元/公斤 含税价 3折旧 4建设投资 不包括土建土地 5年总成本 6固定成本 7可变成本 9流动资金占用 10总投资 11产值 12利润 13投资利润率利润/总投资 14投资净收益率（利润+折旧）/总投资 15风险预测：氰化银钾氰化亚金钾 16产能利用率 17保本产量3.90吨114公斤 固定成本/（产品单价-单位可变成本） 18投资回收期 固定成本/（产品单价-单位可变成本） *设计产量 0.39年 19.33 22.80 17万元 200万元 4974.435万元 138.4万元 4836.035万元 1300万元 1500万元 5472.65万元 498万元 33.20% 34.33% 20 12 项目运作及开发前景项目运作及开发前景 本项目日后主要的发展方向可以定位在稀贵金属冶炼、稀贵 金属粉体材料、稀贵金属精细化学品生产、稀贵金属二次资源 回收等领域，由于巨大的市场和利润空间，稀贵金属