掘进机司机操作规程673822544.doc

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羁罿芅螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袆膃莅蝿肈羆莁螈螈芁芇莅袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈莂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羂莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇薄羀膄芃薃虿羆腿薃袂膂膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀节蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒃蚃衿膆荿蚂羁罿芅螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袆膃莅蝿肈羆莁螈螈芁芇莅袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈莂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羂莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇薄羀膄芃薃虿羆腿薃袂膂膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀节蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒃蚃衿膆荿蚂羁罿芅螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袆膃莅蝿肈羆莁螈螈芁芇莅袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈莂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羂莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇薄羀膄芃薃虿羆腿薃袂膂膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀节蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒃蚃衿膆荿蚂羁罿芅螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袆膃莅蝿肈羆莁螈螈芁芇莅袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈莂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羂莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇薄羀膄芃薃虿羆腿薃袂膂膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀节蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒃蚃衿膆荿蚂羁罿芅螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袆膃莅蝿肈羆莁螈螈芁芇莅袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈莂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羂莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇薄羀膄芃薃虿羆腿薃袂膂膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀节蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒃蚃衿膆荿蚂羁罿芅螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袆膃莅蝿肈羆莁螈螈芁芇莅袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈莂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羂莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇薄羀膄芃薃虿羆腿薃袂膂膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀节蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒃蚃衿膆荿蚂羁罿芅螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袆膃莅蝿肈羆莁螈螈芁芇莅袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈莂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羂莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇薄羀膄芃薃虿羆腿薃袂膂膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀节蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒃蚃衿膆荿蚂羁罿芅螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袆膃莅蝿肈羆莁螈螈芁芇莅袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈莂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羂莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇薄羀膄芃薃虿羆腿薃袂膂膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀节蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒃蚃衿膆荿蚂羁罿芅螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袆膃莅蝿肈羆莁螈螈芁芇莅袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈莂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羂莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇薄羀膄芃薃虿羆腿薃袂膂膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀节蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒃蚃衿膆荿蚂羁罿芅螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袆膃莅蝿肈羆莁螈螈芁芇莅袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈莂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羂莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇薄羀膄芃薃虿羆腿薃袂膂膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀节蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒃蚃衿膆荿蚂羁罿芅螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袆膃莅蝿肈羆莁螈螈芁芇莅袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈莂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羂莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇薄羀膄芃薃虿羆腿薃袂膂膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀节蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒃蚃衿膆荿蚂羁罿芅螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袆膃莅蝿肈羆莁螈螈芁芇莅袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈莂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羂莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇薄羀膄芃薃虿羆腿薃袂膂膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀节蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒃蚃衿膆荿蚂羁罿芅螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袆膃莅蝿肈羆莁螈螈芁芇莅袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈莂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羂莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇薄羀膄芃薃虿羆腿薃袂膂膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀节蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒃蚃衿膆荿蚂羁罿芅螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袆膃莅蝿肈羆莁螈螈芁芇莅袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈莂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羂莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇薄羀膄芃薃虿羆腿薃袂膂膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀节蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒃蚃衿膆荿蚂羁罿芅螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袆膃莅蝿肈羆莁螈螈芁芇莅袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈莂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羂莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇薄羀膄芃薃虿羆腿薃袂膂膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀节蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒃蚃衿膆荿蚂羁罿芅螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袆膃莅蝿肈羆莁螈螈芁芇莅袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈莂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羂莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇薄羀膄芃薃虿羆腿薃袂膂膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀节蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒃蚃衿膆荿蚂羁罿芅螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袆膃莅蝿肈羆莁螈螈芁芇莅袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈莂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羂莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇薄羀膄芃薃虿羆腿薃袂膂膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀节蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒃蚃衿膆荿蚂羁罿芅螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袆膃莅蝿肈羆莁螈螈芁芇莅袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈莂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羂莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇薄羀膄芃薃虿羆腿薃袂膂膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀节蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒃蚃衿膆荿蚂羁罿芅螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袆膃莅蝿肈羆莁螈螈芁芇莅袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈莂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羂莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁蒅袇羈莇薄羀膄芃薃虿羆腿薃袂膂膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆 采用风动锚杆钻机施工的树脂锚固锚杆操作工一、一般规定第1条适用范围。本操作规程适用于采用风动锚杆机树脂锚杆支护的锚杆操作。第2条上岗条件。1、经过本专业安全技术培训，考核合格。2、必须持证上岗操作。3、必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护技术参数；施工时严格按支护说明书和质量标准要求操作。4、熟悉施工巷道地质状况、顶板岩性，能合理选择钻具。5、熟练掌握钻机性能，会正确操作钻机，并会排除一般故障。6、能对钻机进行日常的保养维护。7、支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风水管路和电缆设备以及迎头的各种安全设施妥善保护，不得损坏。8、施工时必须严格按作业规程规定，使用好前探梁支护或安全点柱超前支护，严禁空顶作业。在地质条件明显变化的特殊地段，应及时采取加强支护措施。二、操作第3条操作前的准备。1、施工前，要做好与支护工序有关的常规准备工作。2、施工前，要认真执行敲帮问顶，用长把工具及时处理危岩、活石。在处理危岩、活石时，操作人员必须站在有支护的地点，并设专人观察顶板。3、施工前，应按中腰线检查巷道毛断面规格尺寸，处理好欠挖部位，然后按支护说明书上规定的间排距点好眼位。第4条打锚杆眼操作步骤。1、打眼前要检查风压、水压、锚杆机注油器油量是否符合规定，当风、水压力和油量不足时不准强行打眼。2、清除压风、防尘水管及连接风、水管的接头内的杂物，在确认锚杆机处于关闭的情况下，将压风、防尘水管与风动锚杆机连接好，按事先确定的锚杆眼位找好锚杆钻机位置，根据顶板倾角调整好钻机角度，以保证钻孔的角度符合作业规程的规定。3、操作上应站在锚杆机摇臂端外侧的永久支护下作业。4、按顶板高度选用合适的初始钻杆。钻孔前，先空运转，检查马达旋转、气腿升降、水路启闭的情况，全部正常后方可正式进行作业。5、打眼的顺序：应先施工紧靠有永久支护的一排锚杆眼，且一般以巷道中间向两帮依次施工为宜，一般不间隔施工。如果紧靠两肩窝的顶板锚杆眼设计向煤帮方向倾斜，一般靠肩窝的两个锚杆眼可以同时打，即用短钎子将两个眼打完，冉换长钎子套打。6、开眼时应轻打，钻杆转速不宜过快，气腿推力不宜过大。当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力而进入正常钻孔作业。当岩石坚硬时，转速不宜过快；当岩石松软时，气腿推力不宜过大；必要时，可用手镐辅助认眼。7、钻孔够深后，钻机要反复升落23次，以防孔内碎矸碴堵孔卡钻。然后关闭气腿进气阀，调小出水量，减慢钻杆转速，使锚杆机平稳地带着钻杆回落。8、吹扫眼孔内粉尘和水渍。9、先用同规格的锚杆试探锚杆眼的深度，检查其角度和孔眼直度以及孔内是否有碎块，若不符合要求必须重新打眼。10、用上述相同的步骤打顶板其他的锚杆眼。第5条安装锚杆操作步骤。1、如果是锚梁网支护，应将网压茬连接好，将托板、减摩垫圈套在锚杆上，上好扭矩螺母，备好搅拌连接套筒。2、根据作业规程对树脂锚固剂的质量规定，取相应数量的树脂锚固剂，并检查其外观、感观情况，将符合质量规定的树脂锚固剂缓慢放入孔内，用锚杆杆体将树脂锚固剂缓慢推至孔内，用搅拌套筒将锚杆机与杆体连接好，缓慢升起锚杆机将树脂锚固剂缓慢推至孔底，然后按照规定的搅拌转速和上升速度边搅拌边上升，从开始搅拌到锚杆上升到眼底的时间占总搅拌时间的70左右。锚杆上升到眼底后再继续搅拌，时间约占总搅拌时间的30左右。搅拌结束后，锚杆机顶住锚杆而不回落，根据树脂锚固剂说明书上提供的初凝时间确定等待时间，达到等待时间后少许，摆正托板、钢带，开动锚杆机紧固螺母，边紧固边用相应工具砸打铁托板，使托板压紧紧贴于巷道表面，紧固到锚杆机失速并通过对减摩垫圈的变形情况进行判断达到规定螺母扭矩后，方可停机。第6条操作注意事项。1、操作时要密切观察迎头顶板和后路支护状况，如有异常及时采取补救修护措施。2、更换钎杆次数一般不应超过2次；套钎孔时，长钎杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径，以防卡钻和退钻杆困难。3、打眼时如遇顶板变软或破碎，应及时向班组长汇报并采取补强支护措施。如遇孔内有水、瓦斯涌出异常、压力增大等情况要立即停钻，不许退出钻杆，及时向矿调度室汇报。4、对上一班施工的锚杆必须进行检查，发现扭矩不足必须进行二次紧固，以确保锚杆螺母扭矩达到作业规程规定。5、应随打眼随安装锚杆，不得将一排锚杆眼打完后统一安装。6、开眼位时，应扶稳锚杆钻机。钻眼操作时不要一味加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂钻头等事故。如若发现卡钻或堵钎子不出水时，要及时敲打钻杆进行退钻。钻孔时，不准戴手套扶钎杆，以免手套被转动的钎杆缠住而造成伤害事故。7、锚杆钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。机子加载和卸载时会出现反扭矩，操作者应注意站稳，合理把持摇臂手把。第7条收尾工作。1、锚杆机停止作业时，先关水，并用水冲洗机子外表，然后空载旋转一会，以达到去水防锈的目的。2、将锚杆机竖直置于安全地点，以免意外损坏。采用液压锚杆钻机施工的树脂锚固锚杆操作工一、一般规定第1条适用范围。本工种适用于掘进工作面使用液压锚杆钻机施工巷道顶部树脂锚杆的操作。第2条上岗条件。1必须经过本专业安全技术培训，考核合格。2必须持证上岗操作。3必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护技术参数；施工时严格按支护说明书和质量标准要求操作。4熟悉施工巷道地质状况、顶板岩性，能合理选择钻具。5孰练掌握钻机性能，会正确操作钻机，并会排除一般故障。6能对钻机进行日常的保养维护。二、操作第3条操作前的准备。1施工前，要做好与支护工序有关的常规准备工作。2施工前，要认真执行敲帮问顶，用长把工具及时处理危岩、活石。在处理危岩、活石时，操作人员必须站在有支护的地点，并设专人观察顶板。3施工前，应按中腰线检查巷道毛断面规格尺寸，处理好欠挖部位，然后按支护说明书上规定的间排距点好眼位，将锚杆钻机摆至眼位正下方，确保底部不挪动。4打开油箱出油口截止阀，检查有无泄漏、松动现象，检查油箱油位是否正确。第4条打锚杆眼操作步骤。1检查油位正确后，启动电机，液压锚杆钻机操作工扶稳锚杆钻机，并站在操作机构的后边，以防工作时脱手乎成危险，另一操作人员将水管与切割机构的供水接头接好后，操作控制手把进行1min空载磨合试机，无异常即可准备打眼。2装好钻头钻杆，对准眼位，操作左手把升起锚杆钻机，将钻头推进到顶板眼位，打开供水开关(水压要适宜)，随即操作右手把，启动马达旋转，进行钻孔。3钻好孔后，将钻杆拔出，然后进行清孔。第5条安装锚杆操作步骤。1取一根锚杆，检查其外观情况，符合规定后，穿好托板、减摩垫圈，上好螺母。2根据作业规程对树脂锚固剂的质量规定，取相应数量的树脂锚固剂，并检查其外观、感观情况，符合规定后将其轻轻地放入孔中，用锚杆顶端将树脂锚固剂推至锚杆孔底，启动钻机并按树脂锚固剂规定的搅拌时间进行搅拌。搅拌时应在确保匀速的情况下，边搅拌边上升。从开始搅拌到锚杆上升到眼底的时间占总搅拌时间的70左右。锚杆上升到眼底后再继续搅拌，时间约占总搅拌时间的30左右。搅拌结束后，关闭锚杆钻机，但不回落，以防锚杆下滑。等待树脂锚固剂初凝，当达到树脂锚固剂初凝时间后，再次启动锚杆钻机，锚杆钻机旋转使锚杆顶开扭矩螺母，继续旋转拧紧螺母，使螺母扭矩达到作业规程规定要求，然后关闭油马达。3锚杆安装结束后，关闭支腿阀，支腿回落。第6条操作注意事项。1操作前，所有操作控制开关都应处在“关闭状态。2锚杆钻机使用的油箱油位必须高于最低油位线，严禁油箱油位在最低油位线以下工作，严禁2种或2种以上液压油混用或使用非液压油，以防损坏钻机和泵站的密封件及其他部件。3严禁马达自转，以防止钻头损坏，操作者左边勿站人。4钻孔中若发现卡钻停转或钻杆弯曲，应立即回缩支腿，重新调整推进速度。5每次工作完毕，必须冲洗干净钻机上的煤岩尘，锚杆钻机应妥善摆放，防止损坏。6在锚杆钻机正常情况下，发现钻进速度缓慢的，检查钻头的磨损程度，及时修磨，保持锋利。7液压锚杆钻机操作工要精心操作，站在支护完好的顶板下进行，严禁空顶作业。8确认防尘水压正常时，方可升钻打眼，严禁干打眼。9锚杆钻机底部应置于巷道底版实底上，严禁衬垫物料。10所有水路、油路要确保清洁整齐，接头拧紧可靠，防止脱扣伤人。11禁止用手触摸旋转的钻杆，以防扭伤手臂。12操作时人员应尽量远离钻机中心线，以防断钎伤人。13对炮掘工作面，在放炮时应注意将钻机向后移放，以防煤矸块砸坏钻机。14若采用短打长套的方式钻眼，换钎次数一般不超过2次。第7条收尾工作。1钻孔结束后先关水，并用水冲洗钻机外表，然后空车运转一下，达到去水防锈的目的。拆除油、水接头后及时封闭风水进口，防止杂物进入机体内部。2打眼结束后应将钻机以及油、水管路、钻头钻杆及时收回，放置于在工作面10m以外的安全地点，并检查钻机是否损伤，螺栓是否松动，发现问题及时处理。采用气腿式煤帮钻机施工的树脂锚固锚杆操作工一、一般规定第l条适用范围。本操作规程适用于MQB(T)系列煤帮锚杆钻机的使用操作。第2条上岗条件。1必须经过本专业安全技术培训、考核合格。2必须持证上岗。3必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护技术参数；施工时严格按支护说明书和质量标准要求操作。4熟悉施工巷道地质状况、顶板岩性，能合理选择钻具。5熟练掌握钻机性能，会正确操作钻机，并会排除一般故障。6能对钻机进行日常的保养维护。二、操作第3条操作前的准备。1进入工作地点先检查迎头顶帮和支护情况，敲帮问顶，发现危岩、活石时及时用长把工具进行处置，处置时人员站在安全地点，2人一组，1人处置、1人监护。2工作前应先检查煤帮锚杆钻机本机状况、风水管路接头及油雾器油量情况，如果有问题必须先处理(如缺油必须先按规定加够润滑油)，否则不许开钻。3钻孔前，先空载运转，检查马达旋转、气腿升降，发现问题及时处理，全部正常后方可正式投入作业。第4条打帮锚杆眼操作步骤。1打眼时应先按作业规程规定的排距、眼距、眼深和角度找好位置，并理顺风、水管路。2开眼时，转速不可过快，气腿推力要调小一些。当钻进30mm左右时，方可打开水阀，逐步加快转速、加大推力而进入正常钻孔作业。打眼时应保持钻机推力均匀、活动自如。3钻进到规定的眼孔深度后，先关闭气腿进气阀，减慢转速，气腿控制阀处于排气状态，使钻机靠自重及人工辅助平稳地带着钻杆回撤，此时严禁将手放在气腿上，防止伤手。第5条安装帮锚杆操作步骤。1如果是锚梁网支护，应将网压茬连接好。将托板、减摩垫圈套在锚杆上，上好扭矩螺母，备好搅拌连接套筒。2根据作业规程对树脂锚固剂的质量规定，取相应数量的树脂锚固剂，并检查其外观、感观情况。符合规定后，将树脂锚固剂缓慢放入眼孔内，用锚杆杆体将树脂锚固剂缓慢推至孔内，用搅拌套筒将锚杆钻机与锚杆杆体连接好，将树脂锚固剂缓慢推至孔底，然后按照规定的搅拌转速和推进速度边搅拌边推进。从开始搅拌到锚杆钻进到眼底的时间应占总搅拌时间的70左右。锚杆推进到眼底后再继续搅拌，时间约占总搅拌时间的30左右。搅拌结束后，根据树脂锚固剂说明书上提供的初凝时间确定等待时间。达到等待时间后少许，摆正托板、钢带，开动锚杆钻机紧固螺母，边紧固边用相应工具砸打铁托板，使托板压紧紧贴巷道表面，紧固到锚杆钻机失速并通过对减摩垫圈的变形情况进行判断达到规定螺母扭矩后，方可停机。第6条操作注意事项。1临时支护不符合要求、控顶距离超过作业规程规定、风袋未接到迎头、风量不足、瓦斯超限或钻具缺零部件、风水管接头不牢固等情况不开钻打眼。2操作钻机时操作者应站在钻机的外侧，在加载和卸载时操作者更应注意站位，合理把握手把。3每次连接风水管前，必须先开风开水，冲洗风水管及接头内的砂石异物，然后关风、关水，将风水管与锚杆钻机连接，接头要拧紧，此时锚杆钻机各控制手把必须处于关闭状态。正常钻眼期间，随时检查风水管接头，如有松动及时紧固，防止脱扣伤人。4打眼过程中，发现眼内涌水、温度突然升高或降低、风量不足、瓦斯超限等危险情况时，应立即停止工作；打眼时发现眼内突然出水、出气等异常情况时不准拔钎子，并向工区、矿调度室汇报处理。5钻孔时，不准戴手套去扶钻杆，以免手套被钻杆缠住而造成伤害事故。6钻孔时，应匀速加大推力，避免因推力不匀而造成的钻进速度慢、卡钻、断钎、顶弯钻杆、崩裂钻头等事故。7钻机加载和卸载时，会出现反扭矩。严禁突然加载和卸载，在加载和卸载时操作者更应注意站位，合理把握手把，保持平衡。第7条收尾工作。1钻孔结束后先关水，并用水冲洗钻机外表，然后空转一下，达到去水防锈的目的。拆除风水接头后及时封闭风水进口，防止杂物进入机体内部。2打眼结束后应将钻机、风水管路、钻头钻杆及时收回，放置于安全地点，并检查钻机是否损伤，螺栓是否松动，发现问题及时处理。树脂锚固锚索操作工一、一般规定第l条适用范围。本操作规程适用于采用锚杆钻机、树脂锚固的锚索支护操作。第2条上岗条件。1经过本专业安全技术培训、考核合格。2必须持证上岗操作。3锚索操作工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护技术参数；施工时严格按支护说明书和质量标准要求操作。4施工人员要熟悉施工巷道地质状况、顶板岩性，选择合理的钻具。5锚杆钻机操作工要熟练掌握钻机性能，要学会正确操作钻机，会排除一般故障。二、操作第3条操作前的准备。施工前要做好与锚索施工有关的所有准备工作，如连接用风水管路、支护材料、蹬高操作的马凳或梯子等。第4条打锚索钻孔操作步骤。1按确定的眼位稳好锚杆钻机，首先空运转试验，待风(油)、水压力稳定后开始施工。2采用lm一节的接杆钻杆，打完一节加长一节，直至达到作业规程规定的深度。3锚索孔够深后，钻机要反复升落23次，以防孔内碎矸碴堵孔卡钻。4加大供水量冲洗眼内粉尘，随后落钻拆除钻杆。第5条安装锚索操作步骤。1根据孔眼深度切割钢绞线，钢绞线长度大于孔深200300mm，然后用切割好的钢绞线试探孔眼深度和直度，孔内是否有碎矸等异物，若不合格应重新补打。2将钢绞线锚入端前头进行适当处理，扎好端头，以提高锚固效果。3按作业规程的规定选取树脂锚固剂并放入锚索孔内，并用钢绞线将锚固剂缓慢推入孔底。4在钢绞线的尾部套装好专用锚索搅拌器，用原打眼的锚杆钻机边搅拌边上升匀速推至眼底。从开始搅拌到锚索钢绞线上升到眼底的时间占总搅拌时间的70左右，钢绞线上升到眼底后再继续搅拌，搅拌时间约占总搅拌时间的30左右。5搅拌后保持原推力(锚杆钻机不回落)，等待符合规定时间后，回落钻机拆除搅拌器套筒，而后安装锚索托板和锁具。6待锚固剂终凝后，连接安装张拉千斤顶，将千斤顶套在锚索锁具下面，开始张拉，直至油泵压力表读数达作业规程规定值为止，停止张拉，回缩千斤顶，拆除张拉千斤顶，关闭油泵。第6条锚杆(索)钻机操作注意事项。1要正确操作锚索钻机，合理掌握风压、水压、油压，风压保持04063MPa，水压保持0612MPa，当风水压力不足时不准强行打眼。2将注油器加注至储油量的8090，接装风、油、水管接头时，先将管内砂石异物，包括压风管路内的聚留水冲洗干净。接装接头时应将锚杆钻机转柄处于关闭位置。3钻孔前，先空运转，检查马达旋转、升降支腿、水路启闭状况，全部正常方可正式投入作业。4开眼位时，钻杆转速不可过快，支腿推力要调小一些，当钻进孔眼30ram左右时，方可逐步加快转速，加大推力，进入正常钻孔作业。当岩石坚硬时，转速不宜过快，当岩石松软时，支腿推力不宜过大。5钻进到规定的眼孔深度后，关闭支腿进气、油阀，调小出水量，减慢钻杆转速，使机子靠重力平稳地带着钻杆回落。若发现卡钻，要敲打钻杆，反复升降钻机，使之正常回落，然后拆除钻杆。6停止作业时，先关水，并用水冲洗机子外表，然后空车运转一下，达到去水防锈的目的。再检查机子是否有损伤，螺栓是否有松动，并及时处理好。最后将锚杆(索)机竖直置于安全地点，以免炮崩、机轧车碾、电绞绳磨锯等意外损伤。第7条锚索张拉千斤顶操作步骤及注意事项。1使用前认真阅读说明书，按其规定操作。2安装和拆除千斤顶时必须人工托住，并要设置留绳，防止千斤顶掉落伤人。3千斤顶行程不得超过额定数值，以防损坏密封。4若发现工具锚抱死、退不掉千斤顶时，可反复拉紧回落几次，用木料轻敲千斤顶尾部方可拆除。第8条切割钢绞线操作步骤及注意事项。1按规定量好长度，套好切割机。2切割时要连续加压，直至切断。3要保持切口整齐，不破丝。4切割时人员不得直对切割抛射方向，特别是切割短头时，要设置防崩的掩盖设施。第9条液压张拉油泵操作步骤及注意事项。1油泵使用前加满符合规定标号的液压油。2连接管路、快速接头等要安全可靠，开泵时有专人负责操作及观察工作压力表状况，达到作业规程规定的拉力后即可停泵。3与锚索安装张拉人员密切配合，不得随意加压和减压停泵。4保持油泵平稳放置，不得有漏液现象，发现漏油及时处理。第10条手动液压泵操作步骤及注意事项。1油泵使用前加满规定标号液压油。2连接管路、快速接头等要安全可靠，操作人员要站在安全可靠地点。3连接管路、快速接头等要安全可靠，开泵时有专人负责操作观察工作压力表状况，达到作业规程规定的拉力后即可停泵。4手把要匀速操作，若搬不动时，要停止操作检查原因，不得强行操作。第ll条其他操作注意事项。1操作时要密切观察迎头顶板和后路支护状况，如有异常及时采取补救修护措施。2打眼时顶板煤岩变软或破碎，要及时汇报并应采取补强支护措施。如遇孔内有水、瓦斯涌出异常、压力增大等要立即停钻，不许退出钻杆，并及时向矿调度室汇报。3禁止将锚杆(索)机平置于地面，防止误操作损坏支腿。钻孔时，不准用手去握钻杆。开眼位时，应扶稳钻机，操作时不要一味加大支腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂钻头等事故。如若发现卡钻或堵钎子不出水时，要及时敲打钻杆或退钻处理。4锚杆(索)机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。加载和卸载时，会出现反扭矩，操作者应注意站稳，合理把持摇臂手把。5在钢绞线破捆时，不得低于2人操作，要防止钢绞线弹出伤人。6在安装锚索时需至少2 人配合操作，将钢绞线弯曲好，然后将其缓慢送入，不得强行硬推，以防损坏树脂锚固剂。在软岩层中旋工时，有时孔眼直径较大，要防止锚固中途脱落。必要时要重新打眼。刮板输送机司机一、一般规定第1条适用范围。本操作规程适用于井下掘进工作面刮板输送机司机对刮板输送机的操作。第2条上岗条件。1必须经过本专业安全技术培训，考核合格。2必须持证上岗操作。3司机应熟悉所用刮板输送机的结构、性能、工作原理、完好标准及作业规程对刮板输送机的有关规定。第3条司机必须在工作现场交接班，交接清设备运转状况，存在的问题及应注意事项，并应做好交接班记录。二、操作第4条操作前准备工作。司机接班后，将控制开关手把扳到切断位置，锁好。并挂上停电牌，对各部位的情况检查是否符合下列要求：1机头附近顶板支护应完好，支架要牢固；输送机机头链轮轴与顺槽转载机机尾部高低相对搭接位置要合适，既不影响往转载机上卸煤，又不使煤堆积在输送机链轮轴下，以免被空链带进链槽底部拉回煤。2机头、机尾电气设备上方顶板有淋水时，应妥善盖，防止绝缘损坏。3不得采用顶板的支护锚杆作为起吊点起吊刮板输机机。4机头、机尾的电动机、液力耦合器和减速器应无煤埋压、无漏油，安装牢固可靠；各部轴承及减速器和液力偶合器中的油(液)量应符合规定。当油(液)量不足时，须加注符合油质规定的油量。5机头架、过渡槽、中间部及机尾架各部件之间的连接件要齐全、可靠。铲煤板、导向管、挡煤板等挂接件无损坏、无错茬。机头部的上链器、机尾部的压链器、同链护朝及两链轮轴上的护轴板和脱链器完整可靠。两端驱动部挡煤板齐全有效。6机头、机尾的锚固支柱装置与机架的连接可靠，要齐全有效。7输送机的供电、控制、信号电缆外皮无损坏，吊挂整齐。8链轮轴无断齿，刮板无弯曲、无折断、不短缺；连接环无磨损；连接螺栓不松动；大链和传动链松紧适宜。第5条操作步骤及相关规定。1司机开输送机时必须站立顶板支护完好处，与机头要有一定的安全距离，且不能止对着机头。2在启动输送机前，司机应发出警报信号或喊话，警告人员离开机器的转动部位，经两次点动后，冉正常启动运转。3启动输送机，并进行如下检查：(1)控制按钮、信号、通讯及保护装置(如采煤机与输送机的停车封锁）应灵敏可靠。(2)机器各部运转声音应和谐正常；刮板链与键齿轮合应良好，无跳动错齿现象；刮板链张紧程度要适当，机头链轮下面下垂的链环不超过2环；刮板不刮卡键稆，无飘链、卡链、出槽现象。(3)机头、机尾等各部平稳。4司机必须采用远程按钮操作，按信号开、停输送机。机器正常的启动顺序是，前台输送机正常运转后，正常启动笨台输送机。同时开启喷雾洒水装置，停机后应关闭洒水装置。5司机工作时必须精神集中，不准擅自离开岗位，不得委托无证人员开车，并应清理机头、机尾处的浮煤，司机应携带常用工具和小型备件，发现设备有故障应积极配合维护工进行处理，不能处理时要立即向班长汇报。第6条操作注意事项。1不得超负荷强行启动输送机。因负荷过大出现闷车，启动2次(每次不超过15s)输送机仍不能正常运转时，必须卸掉中部槽上的煤，启动后再将煤装入中部槽中。2在输送机运转过程中，应随时注意刮板链的运行况，经常检查电动机、减速器和轴承的温度，倾听各运转位的声音，及时清理洒落在机头部的煤粉。清理煤粉时，停机并喷雾灭尘。3运转中出现以下情况时应立即停机，处理后方可续开机。(1)超负荷运转，发生闷车时。(2)刮板链飘链、出槽、掉链、跳齿、断链以及连接缺螺丝或损坏时。(3)电气或机械部件温升超限或运转声音异常时。(4)液力耦合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介质喷出时。(5)较大的材料或矿物进入输送机内，有危及输送机转或堵塞煤仓的可能时。(6)顺槽转载机停机。4处理输送机飘链时，严禁用脚蹬、手搬运转中的刮板链。5输送机运转过程中，禁止清理转动部位的煤粉,不准人员从机头上部通过。6刮板输送机的液力耦合器必须按所传递的功率大小注入规定量的难燃液，并经常检查有无漏失。拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞或防爆片时，应带手套，面部应躲开注油方向，轻轻拧松几扣并停一段时间，待放气后再慢慢拧开注油塞、易熔塞或防爆片。易熔塞必须符合标准，并设专，检查，清除塞内污物。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用片。7在对输送机检修、处理故障或做其他上作时，必须闭锁输送机的控制开关，并挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。8点动开关进行掐、接链工作时，人员必须躲离链条受力方向，以防断链伤人。正常运转时，司机不得面向输送机卸载方向进行操作。9从运转的输送机中取出长物件时，必须要先停机，再从尾端拿起，以免物件顶伤人员。第七条 收尾工作。l接到班长收工的通知后，须将输送机上的煤全部卸净，方可停机，关闭喷雾灭尘截止阀，并向前面转载机发出停至信号2将控制开关手把扳到断电位置，并锁紧闭锁螺栓。3清扫机头、机尾、液力耦合器、减速器等部位及控制开关上的粉尘。风钻操作工一、一般规定第1条适用范围。1本工种适用于掘进工作面采用风钻作业。2本操作规程适用于掘进工作面风钻操作工操作。第2条上岗条件。1经过本专业安全技术培训，考核合格。2必须持证上岗操作。3工作面施工前，操作工必须学习作业规程，必须熟悉、掌握工作面的炮眼布置、爆破说明书、支护等有关技术管理规定。4操作工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。第3条服从班组分工，并按时完成生产任务，搞好与其他工种的配合。二、操作第4条操作前的准备工作。1进入工作面要进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时要及时处理，难以处理时要进行临时支护。在支护完整条件下钻眼。2钻眼前应准备好所使用的钻具，如风钻、钻杆、钻头等，钻杆要直，水针要正，并要完整无损，钻头应锋利。3压风管、供水管必须接送至掘进工作面附近，保证压风、水使用方便、正常和安全。4钻眼前，必须依据中、腰线在工作面按炮眼布置图标定眼位。第5条操作步骤。1定眼时，风钻操作工和领钎人员要相互配合。风钻操作工站在