焊接作业指导书(主给水).doc

焊接作业指导书山东迪尔安装有限公司 焊09施工项目名称主给水管道接 头 形 式焊接过程和要求焊件名称219对接管1坡口制备后清除熔渣和氧化物,坡口及每侧至少10mm范围内清除干净,不得有油、垢、锈、毛刺等，且不得有裂纹、夹渣、夹层、气孔等缺陷。焊缝编号见记录材质20G2管子组对并定位焊接：管子应对齐，错边量不超过0.8mm。规格21916管外径（mm）100100300300点固焊缝长度（mm）1015204050点固焊缝数量345间距150200焊接材料3第一层单面焊接双面成型，然后进行填充焊接和盖面焊，打底焊时单面焊接双面成型。牌号直径4焊缝与母材圆滑过渡，焊缝不低于管道表面，且不大于4mm，焊缝宽度以每侧盖过坡口2 mm为宜，焊缝表面不允许有裂纹、未焊透、气孔、夹渣、咬边等。TiGJ502.5J4273.2工艺评定报告编号PQR-002、006（G）5X射线探伤，探伤比率为20%，合格标准为DL/T821-2002，级合格；超声波探伤，探伤比率为50%，合格标准为DL/T820-2002，级合格，若不合格应返修，并按规定进行扩探。焊接工艺规程编号QB/DRP0310-2003保护气体纯度(%)流量(升/分)焊工资格工具量具氩气99.95%710WS1-12焊缝检测尺6焊缝返修：有不允许的缺陷，按焊缝返修方案进行返修，同一部位的返修不得超过两次，返修后焊缝符合第4条，射线探伤、超声波探伤符合要求同第5条。D1-12焊 接 工 艺 参 数工艺修改焊接方法层次焊接电源极性焊材直径电流(A)电压(V)焊速(cm/min)焊接位置钨棒直径备注标记修改者日期钨极氩弧焊1直流正接2.51001251214818水平转动焊水平固定焊2.5焊条电弧焊26直流反接3.21101352024818焊条电弧焊7直流反接3.21101352024818预热温度预热保温方法层间温度100编制景宗波校对李智民审批黄启永共 2页第 1页焊接作业指导书山东迪尔安装有限公司 焊09施工项目名称主给水管道接 头 形 式焊接过程和要求焊件名称273对接管1坡口制备后清除熔渣和氧化物,坡口及每侧至少10mm范围内清除干净,不得有油、垢、锈、毛刺等，且不得有裂纹、夹渣、夹层、气孔等缺陷。焊缝编号见操作记录材质20G2管子组对并定位焊接：管子应对齐，错边量不超过0.8mm。规格27322管外径（mm）100100300300点固焊缝长度（mm）1015204050点固焊缝数量345间距150200焊接材料3第一层单面焊接双面成型，然后进行填充焊接和盖面焊，打底焊时单面焊接双面成型。牌号直径4焊缝与母材圆滑过渡，焊缝不低于管道表面，且不大于4mm，焊缝宽度以每侧盖过坡口2 mm为宜，焊缝表面不允许有裂纹、未焊透、气孔、夹渣、咬边等。TiGJ502.5J4273.2工艺评定报告编号PQR-008、010（G）5X射线探伤，探伤比率为20%，合格标准为DL/T821-2002，级合格；超声波探伤，探伤比率为50%，合格标准为DL/T820-2002，级合格，若不合格应返修，并按规定进行扩探。焊接工艺规程编号QB/DRP0310-2003保护气体纯度(%)流量(升/分)焊工资格工具量具氩气99.95%710WS1-12焊缝检测尺6焊缝返修：有不允许的缺陷，按焊缝返修方案进行返修，同一部位的返修不得超过两次，返修后焊缝符合第4条，射线探伤、超声波探伤符合要求同第5条。D1-12焊 接 工 艺 参 数工艺修改焊接方法层次焊接电源极性焊材直径电流(A)电压(V)焊速(cm/min)焊接位置钨棒直径备注标记修改者日期氩弧焊1直流正接2.51101251214818水平转动焊水平固定焊2.5焊条电弧焊27直流反接