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文档简介

镜湖新区曲屯区块子真路建设工程 梁板吊装施工方案 梁板吊装施工方案一、工程概况钱江农场先锋二桥建设工程桥梁结构为简支形式,设计荷载等级为:公路-I级,本桥上部结构为13+13+13米预应力砼空心板,下部结构为桩柱式桥墩,桩柱接盖梁式桥台,全桥在0#,3#桥梁台处设伸缩缝,全桥长39.04米,桥面宽为12m全桥合计13米中板14片,边板12片,16米中板21片,边板6片.梁高70cm,中板宽124cm,边板含挑臂宽为162cm二、施工组织与部署(1)施工顺序梁板架设从0#台向1#墩2#墩3#台架设。(2)施工工艺流程空心板运输吊装中板吊装边板。(3)机械选择1、运输:采用50T拖车7辆2、吊装:采用130T以上吊车1辆(4)操作人员安排起重工1人,安装工3人,装卸工4人,安全员1人,指挥2人。(5)工期及顺序计划2014年2月20日开始吊梁,1天内完成吊装任务。顺序从0#桥台向3#桥台依次吊装就位。三、吊装前施工准备工作(1)运输道路及吊装场地满足要求,保证运输与吊装施工的顺利进行。由于本工程空心梁板预制场地距施建桥梁处较远,空心梁板运输经过路段较多,我公司根据实际情况,优化线路,采用下午从梁板厂将梁板安装到运输车上,早上5点从梁板厂出发,在安装之前应作好0#台后的回填土压实,以方便梁板安装。(2)支座复测根据设计图纸及梁拱度对已完成的支座进行标高复测,用全站仪放出盖梁中心线及桥台中心线,画出支座边线、梁板端线及每块梁板的两侧边线;在梁板端应弹出支座中心线,并复核支座的水平平整度,以方便梁板安装及能与桥台上支座中心对齐;对梁长、梁宽、梁端头垂直度及梁板侧面的顺直度进行测量,保证梁板安装顺利。 (3)桥梁构件在脱底模、移运、堆放和吊装就位时,对梁板的强度及桥台的强度进行回弹,保证各部位的砼达到设计强度,并经现场监理签证认可(此步我预制厂以预先完成了梁板的回弹)。(4)梁板安装前检查预制板的上缘、端部及其它部位是否有裂纹,预制板的上拱度等。 (5)每片梁预制时已进行编号登记,并与放置位置编号一一对应。 (6)墩台、盖梁、支座顶面及板底预埋钢板表面浮渣清扫干净,保证梁板安装时支座底面及顶面平整。(7)为保证梁板底面及支座底面平整,施工前须预备垫实用的大于5mm不等的不锈钢板,及用42.5水泥砂灰(为提高早强,用环氧树脂拌和使用)垫实。(8)吊装前必须检查吊车及起吊所用钢丝绳及吊具是否合格,各种吊装工具是否备齐。运梁道路必须通畅平整,做好架梁前的一切准备工作。(9)安装前应充分了解气象资料,将吊装期尽可能安排在无风无雨期进行。(10)吊装前对班组做好技术交底以及安全交底。四、质量保证措施(1)针对梁板架设编制详细的技术交底,严格按照公路工程施工技术规范、公路工程质量检验评定标准进行交底及组织施工。 (2)施工前组织人员应进行图纸学习,所有参加梁板架设的施工人员必须熟悉施工技术标准及施工图纸。 (3)橡胶支座必须检测合格后并无缺陷方可使用,橡胶支座安装在垫石上相应位置,其偏差不得大于5 mm。支座伸缩缝处采用柔性材料填充。 (4)橡胶支座安放:首先对支座型号、规格、位置进行校对。 橡胶支座安装时,应与上下部结构之间必须接触紧密,不得出现空隙,并且为保证梁板底平整,对橡胶支座标高需调整的,加垫油毛毡或钢板。 (5)梁板定线在清除干净的板支座上用墨斗弹出每一梁板的位置,严格控制梁板位置和角度,严禁梁板侵占伸缩缝,以保证下道工序的顺利施工,并且严格控制板与板之间的缝宽,保证桥面总宽度满足设计规范要求。(6)梁板安装 1、梁体吊装时,从0#桥台开始架设,梁板架设采用单台吊车起吊,起吊速度须均匀同步,缓缓起吊上升,以免因梁端高度不一,发生不安全事故。一辆吊车平稳停放在0#桥台的南侧,安装时每孔由南往北安装,梁体起吊至预定位置且平稳后,由指挥员发号命令同时落梁。2、对于没有垫实的支座垫块立刻采用不锈钢及时调整垫实。梁板落位过程中注意观察支座位置,保证支座及附件能准确定位。梁板安装完成后对支座进行一次位置及稳固性检查,确保支座安装正确。3、第一块梁板安装完后对梁板进行临时防护,保证梁体不会因受到外力而倾倒。以后每片梁板安装完成后立即采用绞缝筋进行绞结。 4、梁体吊装时应轻拿轻放,确保梁板吊装过程中不会出现缺棱少角现象,对于施工中遇见其它问题现场再处理解决。5、梁板架设应做好自检、互检、交接检工作,保证所有项目工序检验合格后报监理工程检验。每个工班交接时应做好工序及技术交接工作,确保下个工班能顺利按照要求作业。 (7)吊装注意事项 1、吊装时应仔细检查梁板的编号,按照吊装的顺序运输梁板。2、空心板吊装就位后,应准确与支座密贴,就位不准时必须吊起重放,不得用撬棍移动构件。3、吊装过程中严禁碰撞梁板的任何部位。梁、板允许安装偏差表项目允许偏差(mm)检验频率检查方法范围 点数平面位置 顺桥纵轴线方向10每个构件1用经纬仪测量垂直桥纵轴线方向51焊接横隔梁相对位置10每处1用钢尺量湿接横隔梁相对位置201伸缩缝宽度105每个构件1支座板每块位置52用钢尺量,纵、横各1点每块边缘高差12用钢尺量,纵、横各1点焊接长度不小于设计要求每处1抽查焊缝的10%相邻两构件支点处顶面高差10每个构件2用钢尺量块体拼装立缝宽度10,51垂直度1.2%每孔2片梁2用垂线和钢尺量五、安全保证措施:(1)安全生产保证体系项目经理马仲伟项目技术负责人钟利军项目安全员魏国幸项目生产负责人钟利军施工员徐建东施工队队长机械管理员材 料员安全保卫员班组安全员安全监察员安全设施安全措施(2)安全管理1、本工程建立安全生产网络体系,安全生产执行管生产必须管安全,谁主管谁负责原则和行政正职是第一安全员原则。项目经理是工地负责人,对现场安全生产负全责。项目经理对工地的安全生产落实安全责任,实施责任管理,制定安全教育计划和安全工作计划,定期组织安全大检查。2、项目生产负责人是工地安全生产的主管,项目生产的主管,根据项目经理安全工作计划,具体落实各项安全措施。3、项目专职工程师以工地安全技术负全责,制定安全预防技术措施和作业技术措施,落实安全设施规划。4、项目安全员,配合负责监督安全,布置落实现场各项安全措施,教育职工遵守现场各项安全生产纪律和安全制度,制止违章作业。加强工地安全用电管理,工地有专职电工,负责电源、配电箱、板用电器和各种用电保护器检查,确认上述电器设备合格和灵敏后方可投入使用。5、加强对施工机械检查,起重机械必须有国家许可的检测中心安全检测,使用前对起重机各部分进行全面检查,对起重索具和吊具检查,检查合格方可投入使用。(3)架梁安全措施1、开工前,必须组织所有施工人员进行吊装安全技术交底,做到人人清楚吊装过程和安全、质量要求。2、按施工现场的安全、质量、文明施工制度执行。3、施工时专人负责,架梁人员均经过起重作业学习。操作、指挥人员必须持证上岗。4、每天工作前,对吊机及中装工具、索具进行安全检查,确保安全检查施工,眨禁机具设备带病作业。起重监督到场进行监督。5、吊机操作、指挥,应严格按安全规程执行,分工明确、精力集中、信号明确,不得随便离开岗位。地面起重指挥人员应站在起重机操作人员看得清指挥信号的位置。盖梁上的起重、指挥人员应在板梁将要吊放在就位处时,进入工作岗位,避免被板梁碰到。6、每天作业前,应有负责人进行班前交底(包括每日作业内容、质量、安全控制点等),并做好记录。7、起梁时,要检查吊点是否牢固,索具、卸扣使用是否正确。吊机作业半径是否控制在额定负载80内,围绳是否牵紧,正确无误后才能继续作业。8、起吊时,速度要均匀,构件要平衡,两吊点之间标高控制在小于或等于30cm,回转要慢,下落时需慢速轻放,禁止忽慢忽快和突然制动,做到密切配合,动作协调。9、板梁就位后,检查橡胶支座是否全部受力,并由施工方质量人员验收合格后才能松钩,松钩至吊索较松时,观察板梁的平衡情况,板梁稳定后,才能拆除吊索具。10、所有现场工作人员必须正确佩带安全帽,架梁人员必须穿软底鞋,上岗前不得饮酒。指挥、操作时,不得吸烟。11、梁上工具应用工具袋装好,严禁上下抛掷,梁上杂物要及时清理,在移动放置橡胶支座时,不得用手必须使用工具。12、密切注意施工现场的架空高压线和地下管线情况,如有问题及时请有关单位协调解决。13、吊装区域用移动式施工护栏隔离,严禁无关人员进入,施工作业起重机仲臂下方和被吊板梁下方严禁人员进入。14、夜间施工现场,施工方要提供足够的照明。15、严禁在六级以上大风、暴雨、雷电、大雾天气施工作业。16、坚持每天开工前的站班制度,交任务、交安全注意事项。18、每天施工完成后进行一次安全小结,小结当天安全施工情况,对施工人员进行安全教育。六、文明施工保证措施(1)现场布置1、工地的出入口应竖立规格统一、书写工整、排列整齐的“五牌一图一标志”。2、施工现场布局合理,材料堆放整齐。3、施工现场道路畅通、场地平整、无积水。4、施工区域或危险区域应有醒目的警示标志,并采取安全保护措施。(2)排水要求 场地内应设置连续、畅通的排水设施。(3)临时设施的设置要求 应布置合理,既要注意安全又要便于安全生产。施工区域与非施工区域应有一定的隔离设施。(4)工地环境卫生按标准设置相应的厕所和生活垃圾容器,并落实专人管理,定时清除。设置茶水桶,使用清洁水源,设置更衣室和其他必要的职工生活设施,建立定期清扫制度。工地食堂的设置须符合本市职工食堂管理的有关规定。落实除四害措施,控制四害。职工与民工宿舍保持室内整洁,建立轮流清扫制度。(5)施工要求完善技术和操作管理规程,确保防汛设施和地下管线畅通安全。采取各种措施降低施工噪声。运用其他有效方式,减少施工对市容、绿化、环境的不良影响,将为民、便民、爱民、不扰民措施落实到实处。 (6)竣工后要求 竣工后应及时拆除设施,并将工地及四周环境清理整洁,做到工完料尽场地清。并检查梁板防震锚栓是否都通顺,位置是否正确等。 (7)安全及质量保证措施 1、安全保障措施 (1)、进行梁体架设时为了保证交通顺畅,在施工中应设有交通标志,并设专人进行交通管理,顺通道路,梁体架设时车辆行人不能从正在吊装的梁板下通过。 (2)、梁体吊运安装时,必须遵守安全操作技术规程。吊运工具、设备的使用技术要求,应参照起重吊装的规定执行。梁体在移运、吊装时,吊点的位置应符合设计规定。梁体的运输应有防止倾倒的固定措施。装卸梁体时,必须等支撑稳妥后,方可卸除吊环。 (3)、梁体吊装过程中梁板上禁止站人。 (4)、梁体吊装过程中设专职安全监察长负责安全事项。 (5)、所有高空作业必须配备安全带及安全帽。 (6)、梁体吊装时应经常检查吊具是否完好,吊点是否正确,梁板吊环是否完整,确保梁板在吊装过程中不会被摔断。 (7)、加强对施工机械设备的管理,一丝不苟地按操作规程操作,坚决杜绝违章作业。 (8)、梁板吊装施工范围内铁路立交桥项目部须停止施工作业,以确保人身及财产安全。 4.2质量保证措施 (1)、针对梁板架设编制详细的技术交底,严格按照城市桥梁工程施工与质量验收规范进行交底及组织施工。 (2)、施工前组织人员应进行图纸学习,所有参加梁板架设的施工人员必须熟悉施工技术标准及施工图纸。 (3)、梁板架设前对所有梁板及壳体进行全面质量检测,检测项目包括几何尺寸、标高、强度等,重点对强度进行检测,强度达到设计强度后方可进行梁板架设。 (4)、梁板架设前测量班应对桥台进行中线放样,并

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