国道112线高速公路某段搅拌桩施工方案.doc

国道112线高速公路某段搅拌桩施工方案1、试桩地点：选在K28+040附近，地质情况与现场相符。2、试桩桩位布置：按正三角形布置，桩径d=0.5m， 10m长的桩桩距a=1.0m、试桩时，10m桩做3根试验桩，水泥用量为58Kg/m。水泥采用河北唐山六九水泥厂Po32.5普通硅酸盐水泥，水灰比按1：0.5。试桩简图如下。 试桩时，应由监理参加，并由施工技术人员做好施工记录。试桩尽量做到同一天打完，同一天做试验，以便取得参数，指导施工。3、试桩目的：a、通过试桩掌握施工工艺和机械设备的操作方法。b、确定最佳浆稠度、控制喷浆、搅拌提升速度及重复搅拌时的下沉和提升速度等技术参数。c、通过试桩后的检验，确定每立方米喷浆量、外加剂用量和水灰比。4、施工方法： 1）、搅拌桩工艺流程如下：平整放线 开沟 机具就位 钻进 喷浆 搅拌提升 重复搅拌 冲洗机具 机具移位。2）、施工准备:a、深层搅拌桩施工地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大石块、树根和生活垃圾等）场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。b、水泥搅拌桩应采用经各方确定、安定性好、检验合格的水泥。c、水泥搅拌桩施工机械应具有双向水泥土搅拌成桩的功能，即水泥土搅拌桩成桩进程中，有动力系统分别带动安装内外同心钻杆上的两组搅拌叶片，同时正反向施转搅拌水泥土而形成的水泥搅拌桩。d、水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能，钻机开钻之前应检查验收合格后方可开钻，以确保施工过程人员用电操作安全和成桩质量。e、采用正三角形梅花点布置，确定桩位并编号，测出每个桩位的顶面标高，做好记录。 f、机具管线摆放整齐，便于施工。g、供水、供电。h、现场人员安排。3)、搅拌桩施工：a、据设计要求测设水泥搅拌桩位，经复核确认后，用白粉准确放出桩位点，桩位误差不得大于3cm。b、水泥搅拌桩机就位，钻头对位后调平桩机机台，精确对位，保证桩中心偏位不大于4cm，钻杆垂直度不大于1%。c、启动主电机下钻，待钻头接近地面时，启动自动记录仪，空压机送气，并继续钻进。钻到设计深度时，停止钻进，钻头反转，但不提升。d、开送料阀门，关闭送气阀门，喷送水泥浆，确认水泥浆已达到桩底后，再边送料边搅拌提升搅拌钻头。在喷浆搅拌过程中，送浆要连续足量，不得中断。严格控制搅拌充分、喷浆量符合设计要求。e、升钻头至设计标高以上3050cm，停止喷浆。f、开送气阀门，关闭送料阀门，但空压机不停机，钻头升至桩顶时，停止提升，在原位转动两分钟，然后钻头再钻至设计复搅深度，反钻提升进行复搅（直至距地面50cm处）。g、桩顶1.0-1.5m范围增加一次输浆，以提高其强度。i、搅拌钻头提出地面，停止主电机和空压机。h、移动水泥搅拌桩机到下一桩位。5、施工注意事项： (1)、施工前应对场地大致整平，施工前应书面请示监理。同时查清有无地下管线，如有，则应迁移后施工。(2)、由专人负责水泥搅拌桩的施工，全过程须旁站水泥搅拌桩的施工过程。(3)、水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检查管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。、水泥搅拌桩施工采用两搅一喷工艺施工，第一循环提升喷浆，第二循环下沉复搅。、为保证水泥搅拌桩桩底、桩顶及桩身质量，每根桩提钻前应在桩底部停留不少于30秒，保证底部喷浆量充足，搅拌均匀，上提过程保持提升速度均匀，至桩顶时为保证桩顶部完整，喷浆停留时间也不少于30秒。、施工时应严格控制喷浆时间和终止喷浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。、竖向承载搅拌桩施工时，停浆面应高于桩顶设计高3050cm。在开挖基坑时，应将搅拌桩顶端施工质量较差的桩端用人工挖除。(8)、所使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。每天土桩加固完毕，应用水清洗贮料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。(9)、水泥搅拌桩的桩顶标高为清表夯实后的以下50cm处。6、质量检查： 水泥搅拌桩施工完成28天后进行质量检查。 、单桩承载力检查：单桩承载力不小于100KN（桩长8m）、110KN（桩长10m）、抽芯检验：桩顶2/3桩身长度范围内不小于0.8MPa，1/3桩身桩尖长度范围内不小于0.6MPa7、检测标准： 项目检测项目规定值或允许偏差1桩位偏差(cm)52桩径(mm)不小于设计3桩长(m)不小于设计4垂直度(%)15桩身强度(MPA)不小于设计要求6单桩承载力(KN)不小于设计要求8、施工过程中应注意的安全事项：a) 进场钻机必须具有机械使用合格证，特殊工种必须持有上岗证；b) 施工现场电线电缆严格按照施工用电规范进行架设，安装好配套的漏电保护装置；c) 现场所需配电箱及用电设备处必须设置安全用电醒目标志，配电箱必须稳定安放，避免倾倒或雨淋，配电箱上锁，由专人负责；d) 施工现场配电箱及用电设备接线处不允许线芯裸露；e) 钻机工作前要调平、垫稳、塔架与底座连接栓要经常检查，发现问题及时处理；f) 机具操作严格按施工规范进行，机具设备应有专人负责。g) 有现场施工人员必须配戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤脚上班；9、文明施工：a) 施工现场布置规范整齐。b) 材料、机具摆放整齐，设置施工标志牌。c) 现场发电机、管线等布置要整齐，禁止乱摆乱放。d) 其他安全事项遵照国家相关法律、法规执行。e) 制浆人员要戴口罩，眼睛戴好防护罩，以防扬尘对身体的伤害。10、环境保护：a) 废弃的水泥浆必须有组织排放进行处理，禁止就地排放，以免污染场地和农田。b) 水泥离地30cm以上垫塑料布堆放，表面油布扎紧覆盖以防雨水浸湿造成水泥失效。四周边挖排水沟畅通。附件：1、水泥用量表2、旋喷桩施工记录及试桩桩位位平面图水泥用量表1)、10m桩水泥用量桩长（m）水泥用量（kg/m）1.5m(kg)3.0m(kg)4.5m(kg)6.0m(kg)7.5m(kg)9.0m(kg)10m(kg)10.5(kg)101802705408101080135016201800189020030060090012001500180020001900220330660990132016501980220023102）、11m桩水泥用量桩长（m）180kg/m200kg/m220kg/m1.5m(kg)2703003303.0m(kg)5406006604.5m(kg)8109009906.0m(kg)1080120013207.5m(kg)1350150016509.0m(kg)16201800198010.5m(kg)18902100231012.0m(kg)2160240026403）、12m桩水泥用量桩长（m）180kg/m200kg/m220kg/m1.5m(kg)2703003303.0m(kg)5406006604.5m(kg)8109009906.0m(kg)1080120013207.5m(kg)1350150016509.0m(kg)16201800198010.5m(kg)18902100231012.0m(kg)21602400264013.5m(kg)2430270029704）、13m桩水泥用量桩长（m）180kg/m200kg/m220kg/m1.5m(kg)2703003303.0m(kg)5406006604.5m(kg)8109009906.0m(kg)1080120013207.5m(kg)1350150016509.0m(kg)16201800198010.5m(kg)18902100231012.0m(kg)21602400264013.5m(kg)2430270029705）、16m桩水泥用量桩长（m）180kg/m200kg/m220kg/m1.5m(kg)2703003303.0m(kg)540