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文档简介

DK704+670DK715+750间涵洞砼养护方案一、工程概况本里程区间共有涵洞10个,全部为钢筋混凝土箱形涵洞,由于涵洞施工期间正为本地区的大风季节,气温也比较低,为保证本区间的涵洞砼施工的质量,避免涵洞混凝土产生质量问题,变质了涵洞同养护方案。二、混凝土养护的工艺及要求1、混凝土养护的作用及目的混凝土浇筑后之所以能够凝结硬化,主要是因为水泥的水化作用,而水泥的水化就需要适当的温度及湿度,因此为了保证水泥水化的温度及湿度,必须对涵洞砼进行必要的养护。涵洞砼养护目的,意识创造条件使水泥充分的水化,加速砼的硬化;二是防止砼硬化后出现不正常收缩、裂纹等质量问题,影响涵洞的工程质量。2、混凝土养护的准备工作混凝土施工前要做好施工环境的调查,如水源,水质,设备情况及覆盖材料的准备。根据涵洞的施工特点及施工规范要求,特制定本养护方案,同时安排专人负责本方案的实行。本段涵洞的养护配备10T水车一台,水源与混凝土搅拌用水为同一水源,项目部为施工队购买了土工布及塑料薄膜,施工队安排值班人员24小时不间断洒水养护,保证洒水质量。3、混凝土养护3.1混凝土养护时间涵洞使用的水胶比全部小于0.45。日平均小于5C时,混凝土禁止洒水养生,日平均温度大于5C时涵洞砼养护时间为14天。3.2涵洞基础及底板混凝土养护底板混凝土养护使用洒水并底层塑料膜上层土工布覆盖养生,混凝土带模养护期间,采取带模包裹,浇水,进行保湿养护,要保证混凝土失水变干。为了保证顺利拆模,在混凝土浇筑后48小时后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模,拆模后继续养护至14天。在顶层混凝土开始降温时现在表面覆盖上土工布,使砼不透风漏气、水分蒸发、散失热量,以此来保持混凝土的温度;同时进行洒水养护,用土工布来保持混凝土表面的湿润。采取这些措施可减少通表面的热扩散,延长散热时间,减少混凝土中心与表面的温差,.避免温度应力大于同期砼抗压强度而产生温差裂缝和表面干缩裂缝,同时也保证了水泥的水化作用在良好的潮湿环境下进行,是混凝土早期抗拉强度上升较快。3.3涵身及顶板混凝土养护涵身及顶板砼也采用覆盖洒水养生,浇筑砼结束上强度后,立即洒水,在洒水后用薄膜和土工布将砼外漏部分使用薄膜和土工布覆盖,混凝土带模养护期间,混凝土的内部温度不得大于65C,混凝土的内外温度差、外温于环境温度差不得大于15 C,外模拆除后,立即用爆破膜和土工布将涵身全部包围,洒水养生,浇水次数已混凝土始终保持湿润为准。安排专人24小时值班养护,保证养护不间断。三、混凝土养护质量保证措施涵洞混凝土养护要把握三个环节。即:保证湿度、调控温度、控制养护期限。要注意以下细节:1、养护要及时。在混凝土浇筑过程中,为减少砼表面晾晒时间,防止砼表面水分蒸发,可用塑料薄膜等不吸水材料,边浇筑变覆盖,待初凝收浆后在进入正式养护阶段。2、采用人工洒水,砼表面要用土工布和薄膜覆盖严实,尽量不露边角,洒水要及时,安排专人负责养生,定期检查,24小时养生人员值班,保证洒水的质

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