金工实习报告(刘楹).doc

金工实习报告经过了长达四周时间的金工实习，我终于顺利地完成了这门学科的学习。在这次实习中，我可谓获益良多，感悟不少，在理解机器工作原理的同时，也要明白机器各机构用途和存在意思，虽然在短短的时间里面我们只是粗略地明白机器的操作过程和实验原理，但是却能接触到我们平时 在社会上不能接触到的一面， 同时金工实习是一门实践基础课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。 它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传 统的机械制造工艺和现代机械制造技术。现在我作为工业工程专业的一名学生，在学好理论知识的同时动手能力也是至关重 要。就像现在的很多大学生，平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，同时我也要感谢学校为我们提供这样的机会，也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。在我当蓝领的日子里，我们有过艰辛和劳累，但我们收获更多的是快乐和宝贵的动手经验。和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切和体验，是我人生里永恒的回忆。在实习期间，我先后参加了车工、钳工、快速成型与硅胶模、铣床、创床、磨床、铸造、机械拆装、塑料成型与锻压、焊接、数控铣、数控车、电加工、激光加工等十多种工种。而令我印象最为深刻的就是车工和钳工这两个工种了，虽然这两个工种做的时候感觉到很辛苦，很累人，但是最后我还是觉得值得的。因为在这两个工种中，我收获到了一件自己做出来的完完整整的作品小锤子。当我的作品做出来的时候，那份自豪感马上使我忘记了之前的一切辛苦、劳累。在为期三天的车工实习中，我们主要分别完成小锤子的锤头和锤柄的制作。第一天来到车工的车间，老师首先为我们讲解了做车工的时候需要注意的地方：1、女生要戴防护帽，在操作时，不能戴手套；2、在机床主轴上装卸卡盘要停机后进行，不可用电动机的力量来取卡盘。3、夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服或身体的其他部分，如无防护罩，操作时就注意离开，不要靠得太近。4、用顶尖装夹工件时，要注意顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖、中心孔擦干净，后尾座顶尖要顶牢。5、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。6、车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。7、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的15倍，刀下垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能少而平。8、对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑，应用钩子及时清除，切忌用手拉。9、为防止崩碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。10、除车床上装有在运转中自动测量的量具外，均应停车测量工件，并将刀架移到安全位置。11、用砂布打磨工件表面时，要把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。12、磨内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时车速不宜太快。13、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。然后老师就开始讲解如何把原胚加工成锤头，而我们遇认真听讲老师所说的内容，并做好笔记。老师讲解完后特别强调在做每一步之前都要认认真真地想清楚应该怎样做，尽量避免废品的出现。由于一开始自视过高，我自己认为按照制作图纸和老师讲解的笔记去做就没有问题，没有在做的每一步之前都考虑清楚，从而导致了一个废品的出现，真的觉得这是非常不应该的。所以在之后的制作过程中，在做之前的每一步我都会考虑得清清楚楚，到底应该怎样做才不会做错。有了这一次教训之前，我在之后的车工加工中都再出现废品的情况。至此我顺利地完成了为期三天的车工加工实习。钳工的实习时间同样为三天，在这三天的实习中，我们主要完成了在车工期间做出来的锤头和锤柄的组装。那当然，在组装之前我们要学会钳工的一些基本操作，所以老师在第一天就让我们用一些废旧零件来练习钳工中的锯切、锉削等其它方面的东西。刚开始锯的时候，有的同学把锯条安装反了，怎么锯都锯不动。有的同学的锯条安的很松，锯的时候很容易就掉了下来。而我却把锯条安的很紧，锯几下就断了。各种各样的错误都有，笑声暂时挤走了劳累和无聊。其实我在做钳工的这几天真的感觉非常辛苦，比车工辛苦多了，要站着，而且手是不停地在动，一天下来感觉到非常的累。后来想一下可以制作出属于自己的一个小锤子，虽然只是一个小小的锤子，但是那是属于自己亲自动手做的东西，就会忘记了那份劳累。经过了半天的钳工基本操作练习，我们就开始对锤头和锤柄进行加工，以便我们可以将这两样东西组装起来。我们对锤头的加工主要是套螺纹和锉削，对锤柄的加工主要是套螺纹和锉削。我感觉到锉削这一步在钳工中的应用非常多，经常会用到，就有点明白为什么现在做钳工的人工资那么高了，那步工作不仅是非常累人，而且要很细心地去锉削，才能把一个平面弄得非常的平整，光滑。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复地做一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果一个完完整整地锤子，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。焊接这也是一个非常有趣的工种，在焊接室里我们21个人分成两个小组，每组都要自己设计并且用焊接做出属于自己那组的作品。刚开始接触焊接时，我以为那是一个非常危险的工种。但通过老师的讲解，使我明白到电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成，学会了如何操作电焊机，当然还要应该穿上必须的防护服、手套和头罩来保护自己避免被电焊机伤害。在经过一天的焊接工作，我们组成功的做出了属于我们那一组的作品一辆自行车。激光加工则可以做出自己想要的挂饰、浮雕图案、浮雕文字等各种有趣的东西。而我则花了半天的时间制作出了一件属于自己的独一无二的手机挂饰，感觉到非常的特别。数控车则和车床差不多，不同的是数控车是通过电脑输入指令去制作零件，而车床则是通过全手动的方式去操作，所以数控车比车床方便很多。由于数控车学习的时间只有两天，所以我们大部分人都只能基本懂得指令的输入操作，不会自己编辑一套指令去制作出自己所需要的零件，这方面我觉得是比较遗憾。但是我也清楚想要深入学习数控车并非短时间内可以的，欲速则不达。能够基本掌握数控车的操作，我已经觉得比较满意了。快速成型与硅胶模在我看来是一个比较简单易懂的工种，只需要在机械中放入所需要的模具，然后通过机械注入塑胶，就能得到想要的东西了。不过还是有同学制作出了废品，可能是老师讲解时注意力不够集中，导致某一步出错而出现废品吧。我们制作的模具是一个衣架，一个很实用的东西，做出来之后还可以拿回宿舍用，真的是学而致用。铣床、创床、磨床这三个工种是放在一天中进行的，我感觉到时间非常之紧，老师讲解得非常之快，而且学生动手操作的时间比较少。我个人感觉如果可以将三个工种分开三天进行就好