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浅谈幕墙工程的工艺 【摘要】幕墙是建筑物外围护墙的一种形式,幕墙一般不承重,形似挂幕,又称为悬挂幕,即悬吊挂于主体结构外侧的轻质围墙,幕墙的特点是装饰效果好、质量轻、安装速度快,是外墙轻型化、装配化较理想的型式,因此在建筑中的得到越来越广泛的应用,现举例浅谈我在管理幕墙过程的体会和心得。 【关键词】幕墙;建筑工程;心得 一、 项目概况 1、本工程建筑用途为商业办公项目,园区内219#楼为多层建筑,地上6层,地下1层,结构形式为框架结构,建筑高度22.5米,抗震设防烈度6度,2-19#楼建筑面积为73258?O,每栋建筑面积约4000?O,其中的玻璃幕墙面积约1400?O,石材幕墙面积为1350?O。 2、外立面幕墙单方造价:按建筑面积约为521元/?O,按照幕墙表面积约为678元/?O。 二、材料厂家、品牌 型材、玻璃、石材、铝塑板、五金件、硅酮耐候密封胶及结构胶、防火保温岩棉采用招标时确定的材料封样品牌和型号、颜色。 三、 图纸设计做法及施工图深化中的管理: 图纸设计做法是关系到整个幕墙外立面的风格及效果的重要环节,是决定整个建筑物外装饰包装款式的关键因素,而幕墙施工图纸深化工作,是决定幕墙最终品质和使用功能的重要保证,故幕墙施工图纸深化工作尤为重要,应做好事前控制。本工程采用的是明框玻璃幕墙、石材幕墙、铝塑板幕墙、装饰格栅相结合的设计做法。 具体设计图纸做法为:A、框支撑构件式明框玻璃幕墙:1-5层玻璃采用6较低透光low-e+12空气+6透明,其均为双钢化中空玻璃,玻璃幕墙上的窗均采用上悬外开窗。B、石材幕墙:石材采用规格28mm厚火烧面花岗岩(规范要求:石材表面为光面时其厚度不应小于25mm,石材表面为毛面时厚度不应小于28mm),柱石材阳角采用海棠角密拼,石材内部主龙骨采用8号镀锌轻型槽钢,次龙骨采用L50*50*4镀锌角钢。 施工图深化中的管理:1、确定石材与铝塑板分格尺寸,为保证整体效果,柱与梁交接处柱石材胶缝与梁铝塑板胶缝平齐(水平贯通),层间柱石材板块再按比例均分,单块石材面积不宜大于1.5?O。 2、确定玻璃幕墙铝型材的断面尺寸,玻璃幕墙铝龙骨立柱和横梁铝型材为闭口型材,如为开口型材,其厚度应达到规范要求(其中立柱型材壁厚应不小于3.0mm,横梁型材壁厚应不小于2.5mm),玻璃幕墙铝型材主料选用6063-T5,铝材室外可见部位采用粉沫喷涂(深灰色),室内表面和不可见处为阳极氧化处理(银白色)。 3、中空玻璃LOW-E 镀膜面在外数第二面,开启扇玻璃下部须设置铝合金托块(L=100mm,两个),此托块起到承受开启扇玻璃重量的受力支撑,如未设置,将会造成开启玻璃危险坠落。 安装中空玻璃时为了固定玻璃须设置铝合金压块(长度100mm,间距为250mm),此压块起到固定整块中空玻璃的关键作用,同时也起到了与装饰铝扣盖连接的作用。 四、施工工艺及方法: 幕墙专业分包单位利用总包的外脚手架安装石材龙骨和埋件,并利用总包的物料提升机将幕墙材料垂直运输至楼层工作面,采用自身的吊篮进行石材、铝塑板、玻璃幕墙的板块安装。 A、框支撑构件式明框玻璃幕墙:独立幕墙窗的横梁和立柱在现场制作加工,因其立柱和横梁均为闭口型材,施工时先将横梁与立柱在现场拼装完成后,再搬至洞口安装,待幕墙窗框架安装完成后进行玻璃板块的安装,独立幕墙窗为干法安装,主要靠上、下埋板与立柱固定连接,安装时立柱上部固定死,下部固定时采用铝插芯兼顾伸缩,横梁与立柱之间需采用1.5mm厚防噪柔性垫片,且接缝处需打胶处理。 B、干挂石材幕墙: 1、先测量放线:按照设计图纸轴线,在房屋每个大角下吊垂线(细钢丝),作为控制立面进出尺寸的垂直线,以各层建筑设计标高+1.0米线为基准,放出控制窗洞口上、下尺寸的水平钢丝线,并对每个立面尺寸进行水平和竖向分格测量,测量放线时,需对结构偏差进行实测,如结构偏差(涨模砼、垂直度)超出幕墙所需的构造预留尺寸,须要求土建单位对各大立面进行剔除修补,以满足幕墙的构造尺寸要求。 2、施工工序:后置埋件采用M12*160的化学螺栓固定镀锌埋板(Q235B)焊接镀锌钢角码连接板(L100*63*6、L=100)安装8号镀锌槽钢主龙骨(2个M12*90不锈钢螺栓与角码连接)焊接L50*50*4镀锌角钢次龙骨(中距为板块高度+缝宽)安装4mm厚铝合金挂件下设1mm厚防腐垫片(采用M8*30不锈钢螺栓及22*22*3铝合金方垫片与次龙骨连接固定)干挂28mm厚花岗岩石材(转角粘角石材须做暗插件)清理板缝注石材耐候密封胶(8mm宽)。 3、石材内部钢龙骨、埋板、角码均须采用热镀锌防腐处理,角码连接板上需做条形调节孔,以便主龙骨安装时调节垂直度,槽钢龙骨考虑到温度应力的影响,竖向需满足层间伸缩(中间设15mm缝隙,芯柱长度不小于400mm),伸缩缝间距应小于6米,其位置应错开横梁连接处,而横梁的布置应同石材的横向胶缝相吻合,其中埋板与角码连接板处、角钢与槽钢连接处采用焊接,焊接完成后敲除焊缝处焊渣,并刷防锈漆2道,银粉漆1道。 4、为保证石材的加工尺寸准确,严禁在现场加工,需向石材加工厂商提供完整的下料单(含经过深化的尺寸大样图)以便精确加工,为避免石材产生色差,石材大板原片必须采用同一矿脉的石材进行加工。石材进场后首先应根据下料单核对板材规格尺寸,核对无误后进行板端部开槽(石材干挂采用短槽式),石材干挂应自下而上分层托挂,板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直,安装T型挂件前应将结构胶(AB胶)灌入槽内,通过T型挂件自身螺栓孔的自由度来调整板面垂直度,确认无误后,再拧紧挂件上的螺栓。 5、嵌缝打胶:用塑料板刷清理石材板缝,将缝内滞存物、污染物、粉沫清除干净(注意不要使用钢丝刷,易造成对石材污染),再刷丙酮水两遍,以增加密封胶的附着力,在缝内填充泡沫嵌缝条(聚乙烯泡沫填充棒嵌缝条为20),打胶环境应选择在晴天、白天、无大风时进行,打胶前先贴美纹纸胶条,避免胶污染相邻石材,打胶时胶枪嵌缝应分段一次性完成,速度应保证嵌缝无气泡、不断胶,石材嵌缝后的胶体(石材硅酮密封胶)应呈弧形内凹截面,内凹面距石材表面1.5mm,嵌缝胶镏压应在胶初凝成型时完成,最终其石材板缝注胶应达到饱满、密实、连续、均匀、无气泡、接缝横平竖直、深浅一致、宽窄均匀的要求。 五、幕墙工期总结: 本工程为明框玻璃幕墙、石材幕墙、铝塑板幕墙、装饰铝格栅相互组合的形式,其特征为竖向独立石材柱较多,层间水平铝塑板梁环通,独立玻璃幕墙窗约占整个外立面装饰面积的70% ,屋顶装饰铝格栅四面环通,此幕墙工序较多、施工较为复杂,根据现场管理实践经验,总结分析出单体多层幕墙的施工工期为188天。 六、幕墙检测及试验: 硅酮结构胶与接触材料(玻璃、铝框)的相容性试验、石材密封胶的耐污染性试验、后

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