项目：轴类零件数控加工工艺.ppt

2019年2月18日4时40分,作者：徐嘉乐,1常州机电是骨干学院,轴类零件数控加工工艺,2019年2月18日4时40分,作者：徐嘉乐,2常州机电是骨干学院,数控车削加工概述,数控车床的组成及布局 数控车床的组成 由床身、主轴箱、刀架、进给传动系统、液压、冷却、润滑系统等部分组成。 数控车床的分类 经济型数控车床 全功能型数控车床 卧式数控车床。 立式数控车床 两轴控制的数控车床 四轴控制的数控车床,2019年2月18日4时40分,作者：徐嘉乐,3常州机电是骨干学院,数控车床的主要加工对象,表面形状复杂的回转体零件 带特殊螺纹的回转体零件 普车只能车等导程螺纹 数车可车增导程、减导程螺纹 精度要求高的回转体零件 表面粗糙度要求低的的回转体零件,2019年2月18日4时40分,作者：徐嘉乐,4常州机电是骨干学院,“口小肚大”的封闭内腔零件,2019年2月18日4时40分,作者：徐嘉乐,5常州机电是骨干学院,2019年2月18日4时40分,作者：徐嘉乐,6常州机电是骨干学院,轴类零件的材料、热处理和毛坯,一般：45钢 正火、调质、淬火 中等精度而转速较高：40cr必须调质、淬火 精度较高的轴：轴承钢gcr15、弹簧钢65mn 调质、淬火 高速重截的轴：20crmnti、20cr 渗碳淬火 高速重截的轴:38crmnal 调质、渗氮淬火 小轴毛坯：圆棒料 重要的轴或直径相关较大的轴：锻件 结构复杂的大型轴类零件（曲轴）：铸件,2019年2月18日4时40分,作者：徐嘉乐,7常州机电是骨干学院,轴类零件加工的工序划分,对于需要多台不同的机床、多道工序才能完成加工的复杂轴类零件，以机床为单位来划分 。 对于需要很少的数控机床就能加工完零件全部内容的情况，数控加工工序的划分一般可按下列方法进行： 以一次安装所进行的加工作为一道工序。将位置精度要求较高的表面安排在一次安装下完成，以免多次安装所产生的安装误差影响位置精度。,2019年2月18日4时40分,作者：徐嘉乐,8常州机电是骨干学院,2019年2月18日4时40分,作者：徐嘉乐,9常州机电是骨干学院,轴类零件加工的工序划分,以一个完整数控程序连续加工的内容为一道工序。 程序太长会增加出错率，查错与检索困难，因此程序不能太长。 以粗、精加工划分工序 对毛坯余量较大、需调质和加工精度较高的零件，应将粗车和精车分开，划分为两道工序。将粗车安排在精度较低、功率较大的普车上，将精车安排在精度较高的数控车床上,2019年2月18日4时40分,作者：徐嘉乐,10常州机电是骨干学院,（b）,2019年2月18日4时40分,作者：徐嘉乐,11常州机电是骨干学院,车削图示手柄零件为例，说明工序的划分,设备：一台数控车床 第一道工序，按图（b）所示将一批工件全部车出，内容有：车端面车12和20两圆柱面及圆锥面（粗车掉r42圆弧的部分余量），按总长要求留加工余量，切断。 第二道工序，夹12外圆，靠20端面，加工内容有：粗车包络sr7球面的30圆锥面，然后对全部圆弧表面半精车（留少量精车余量），最后换精车刀将全部圆弧表面一刀精车成形。,2019年2月18日4时40分,作者：徐嘉乐,12常州机电是骨干学院,轴类零件工序顺序的安排,基准先行 先粗后精 先主后次 以相同定位、夹紧方式安装的工序，最好接连进行 中间穿插其他加工顺序,2019年2月18日4时40分,作者：徐嘉乐,13常州机电是骨干学院,数控车削工步顺序和进给路线的确定,工步顺序安排的一般原则 1、先粗后精 2、先近后远 3、内外交叉 进给路线的确定 进给路线：刀具相对零件的运动轨迹和方向 进刀、走刀方式 轴套类零件 径向进刀、轴向走刀 轮盘类零件 轴向进刀、径向走刀,2019年2月18日4时40分,作者：徐嘉乐,14常州机电是骨干学院,退刀方式,斜线退刀方式- 路线最短 径轴向退刀方式 刀具先径向垂直退刀，到达指定位置时再轴向退刀-切槽 轴径向退刀方式 与径轴向退刀方式恰好相反，粗镗孔采用此种退刀方式。精镗孔通常先径向退刀再轴向退刀至孔口，再斜线退刀 。,2019年2月18日4时40分,作者：徐嘉乐,15常州机电是骨干学院,2019年2月18日4时40分,作者：徐嘉乐,16常州机电是骨干学院,进给路线,粗加工进给路线 （a）封闭式复合循环功能控制车刀沿着工件轮廓进行进给的路线； （b）“三角形”进给路线； （c）“矩形”进给路线。 矩形循环进给路线最短，切削时间最短（不含空行程），刀具的损耗最少。但粗加工后的精车余量不够均匀，一般需安排半精加工 。,2019年2月18日4时40分,作者：徐嘉乐,17常州机电是骨干学院,（a）封闭式 （b）“三角形” （c）“矩形” 常用的粗加工进给路线,2019年2月18日4时40分,作者：徐嘉乐,18常州机电是骨干学院,2019年2月18日4时40分,作者：徐嘉乐,19常州机电是骨干学院,进给路线,（a）是错误的阶梯切削路线，不能加工。 （b）按15的顺序切削，每次切削所留余量相等，是正确的阶梯切削路线。 根据数控车床加工的特点，还可以放弃常用的阶梯车削法，改用轴径联动双向进刀。图5是顺工件毛坯轮廓进给的路线 完工轮廓（精加工）进给路线的确定 一刀或多刀精加工时，零件的完工轮廓应由最后一刀连续加工而成，这时刀具的进、退刀位置要妥当，不要在连续的轮廓中安排切入和切出或换刀及停顿，以得到连续、光滑的轮廓。,2019年2月18日4时40分,作者：徐嘉乐,20常州机电是骨干学院,编程尺寸的确定,精度高的尺寸的处理，将偏差对称分布后取其基本尺寸，简称平均尺寸； 几何关系的处理，保持原重要的几何关系，如角度，相切等不变； 精度低的尺寸的调整，通过修改一般尺寸保持零件原有几何关系，使之协调； 节点坐标尺寸的计算，按调整后的尺寸计算有关未知节点的坐标尺寸；,2019年2月18日4时40分,作者：徐嘉乐,21常州机电是骨干学院,2019年2月18日4时40分,作者：徐嘉乐,22常州机电是骨干学院,机械加工工艺过程卡片,2019年2月18日4时40分,作者：徐嘉乐,23常州机电