无机保温砂浆的施工方案.doc

周浦41#地块项目工程 无机砂浆保温保温施工方案无机保温砂浆专项施工方案编制人：徐传健 审核人：向海静2013年2月目录一、工程概况3二、编制依据3三、材料要求及材料配制3四、施工条件4五、构造要求5六、工艺流程5七、施工要点6八、成品保护10九、质量保证措施11十、安全文明保证措施13十一、技术资料及工程验收15一、工程概况1、项目概况：项目名称：周浦41#地块一区工程建设单位：中金（集团）有限公司设计单位：天华设计有限公司监理单位：上海市海达监理有限公司施工单位：龙元建设集团股份有限公司工程地址：上海市浦东新区周祝公路与周东南路交叉口；2、设计概况：本工程位于上海市浦东新区周祝公路与周东南路交叉口；总建筑面积约73093.34平方米，其中：地上建筑面积约59436.51平方米，地下建筑面积约13656.83平方米（其中人防面积9030平方米）。高层地下1层，地上17+1层（E2号楼为18+1层）；外保温采用35mm岩棉板薄抹灰系统；屋面采用70mm厚玻璃泡沫板；地下室顶板采用抹15mm厚无机保温砂浆。顶棚3做法：、现浇楼板基层清理、浇水湿润，胶水水泥浆甩毛； 、涂刷15厚无机保温砂浆； 、5mm厚聚合物抗裂砂浆内压入耐碱玻纤网格布一层； 、2mm厚面层耐水腻子刮平。楼梯 核心筒内保温墙面1做法：、3mm厚白色抗裂腻子分层刮平，涂白色乳胶漆底层涂料，白色乳胶漆面涂2遍。 、5mm厚抗裂砂浆内压入耐碱网格布； 、20mm厚无机保温砂浆分层刮平； 、基层清理、浇水湿润，胶水水泥浆甩毛； （不同墙体材料接缝处居中黏贴300宽钢丝网片）二、编制依据1、本工程节能保温设计说明及设计变更文件2、建筑节能工程施工质量验收规范 （GB504112007）3、建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)4、公共建筑节能设计标准 （GB50189-2005）5、民用建筑热工设计规范 （GB50176-93）6、上海市建设和交通委员会关于进一步加强本市民用建筑节能设计技术管理的通知沪建交2006765号8、建筑幕墙 （GB/T 21086-2007）9、住宅建筑围护结构节能应用技术规程 （DG/TJ08-206-2002）10、建筑设计防火规范 (GB50016-2006)11、建筑电气安装工程质量检验评定标准 （GB50303-2002）12、屋面工程质量验收规范 （GB50207-2002 ）13、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB50242-2002）三、材料要求及材料配制 材料要求：界面砂浆无机保温砂浆耐碱网格布塑料锚栓1、 保温砂浆搅拌与施工1） 界面砂浆（1） 搅拌界面砂浆为防水防潮包装，规格40Kg/袋。界面砂浆处理材料属于粉状预混单组份界面剂，现场直接加水搅拌均匀即可使用，理论用量为1.5Kg/；每袋界面砂浆加水1215Kg搅拌均匀，搅拌好的界面砂浆应无细小颗粒和粉团，静置5mins后应再搅拌一次；用铁抹子涂抹于墙面或滚筒滚涂与墙面。（2） 施工要点A、 必须要注意界面砂浆的均匀性，杜绝有些部位漏涂现象，必须要均匀。相隔12小时在界面砂浆未干之前进行抹灰。B、 配置好的界面砂浆应在2小时内用完，滚涂界面砂浆时同时黏贴不同墙体材料接缝处的加强网。2） 保温砂浆搅拌（1） 搅拌A、 保温砂浆每袋25Kg，它是单组分的材料，现场施工时直接加水搅拌即可使用，每袋加水2025Kg。B、 搅拌56mins,用手握成团，浆料柔糍无松散现象即可施工。（2）施工要点A、在保温砂浆施工前12小时，应将基础墙面浇水湿透，施工前23小时再将墙面淋湿。B、应在界面砂浆未干潮湿时将保温砂浆抹道墙面时，这样保温砂浆不会因墙面干燥失水过快而出现开裂现象。C、保温砂浆抹灰应分层施工，且必须压实，让砂浆与基层墙面紧密粘结，确保砂浆不空鼓、不开裂、不脱落。D、保温砂浆表面应用刮尺刮平、压实。E、配好的保温砂浆必须在4小时内用完。掉在地上的砂浆必须在4小时内回收再用。 （3）注意事项 A、现场搅拌时，必须按照整包或整包的倍数进行加水搅拌，严禁将单包分批搅拌，确保水灰比的准确性。B、由于保温砂浆在搬运过程中可能会造成颗粒分层，因此若对保温砂浆进行抽样检验时，应该对单一包装的保温砂浆进行充分混合均匀的工作之后方可进行测试。 C、保温砂浆在施工24小时内避免雨淋，防止保温层被雨水冲掉，影响质量。3）抗裂砂浆及网格布施工要点 （1）抗裂砂浆搅拌 A、抗裂砂浆防水防潮包装，规格25Kg/袋。每袋加水5Kg搅拌3分钟，静置3分钟以增加和易性，装车前应再搅拌23分钟，重新搅拌无需加水加料。 B、抗裂砂浆应在消失内使用完毕。4）加强网施工 在门窗洞口四角部设置45加强网，加强网200300与门窗阳角成45度夹角，压入抗裂砂浆中。4、 施工条件一、基层处理 1、基层应清理干净2、基层松软结构应剔除，采用1:2水泥砂浆补平，不同材质的墙体接口处及门窗过梁处，均黏贴宽度不小于300mm的耐碱涂覆网格布进行增强，防止抹灰层开裂。3、抹灰前应对基层表面进行喷浆拉毛（胶水水泥浆），喷毛前基层应浇水湿润，喷毛后应浇水税养护确保其强度；或对基层提前浇水湿润，然后边涂刷界面剂或胶水水泥浆边抹灰，抹灰必须在界面剂未干时进行。5、 构造要求地下室顶棚做法、 、基层清理、浇水湿润，胶水水泥浆甩毛； 、涂刷15厚无机保温砂浆； 、5mm厚聚合物抗裂砂浆内压入耐碱玻纤网格布一层； 、2mm厚面层耐水腻子刮平。地下室核心筒楼梯间内保温墙面1做法：、3mm厚白色抗裂腻子分层刮平，涂白色乳胶漆底层涂料，白色乳胶漆面涂2遍。、5mm厚抗裂砂浆内压入耐碱网格布；、20mm厚无机保温砂浆分层刮平； 、基层清理、浇水湿润，胶水水泥浆甩毛；（不同墙体材料接缝处居中黏贴300宽钢丝网片）六、工艺流程七、施工要点1、无机保温砂浆施工前，对无水泥砂浆找平层的混凝土墙、柱、梁、混凝土空心砌块与多孔砖以及灰砂砖、硅酸盐砖等墙面应先涂刷界面砂浆或专用界面剂；界面砂浆或界面剂施工时需慢抹压实，使之与墙面结合牢固，消除空鼓，并保留粗糙面，便于与保温层结合，对加气混凝土墙面应先涂刷专用界面剂。对于已找平的墙面采用滚涂一遍专用界面剂粘结。（1） 应采用无机保温砂浆按设计要求的厚度先作出灰饼并冲筋，灰饼间距不大于2m。（2） 保温砂浆在墙面上的抹灰应分次分遍进行。每次厚度不大于8mm，每遍厚度不大于20mm，抹灰方法与普通抹灰相同，后一遍抹灰应待前一遍砂浆基本硬化（一般为24h）后进行。抹至设计厚度后用铝合金刮尺刮平，表面用抹子搓平，并保留粗糙面，便于与护面层结合。2、做分格线条（1） 外保温系统应结合立面设计在墙面上合理设置分格缝，水平分格缝的间距不宜大于6m，垂直分格缝间距不宜大于12m。如建筑物逐层设有腰线，或建筑平面已有凹凸，也可不设水平或垂直分格缝。（2） 对于在保温层施工中未预留分格缝的工程，须按设计要求在无机保温层上弹出分格线的位置，用开槽机开出设定的凹槽。凹槽的深度为（H+2）mm，宽度为（L+2）mm，其中H、L分别为分格条的厚度和宽度。（3） 清理槽口。（4） 在凹槽中嵌满抹面砂浆，再用100-120mm宽的网格布衬底，然后将聚苯分格条或滴水槽嵌入凹槽，与抹面砂浆粘结牢固。墙面上多余下的网格布应搭接在整体墙面的网格布上后再用抹面砂浆整体抹平。3、护面层抹面砂浆施工（1） 护面层抹面砂浆的施工应在无机保温砂浆保温层基本硬化后（一般为2d）后进行。抹面砂浆应分遍抹灰。第一遍厚度约1.5mm2.0mm，压入增强网布或增强网，并待第一遍抹面砂浆基本硬化或完成锚固件安装后再进行第二遍抹灰。（2） 墙面部位的标准型和加强型增强网布上下左右均应搭接，标准型网布搭接宽度不小于100mm，加强型网布搭接宽度不小于50mm。网布施工应抹平、找直；护面层中的增强网布不得直接贴在无机保温砂浆上，也不得外露；二层网布之间不得干叠。（3） 镀锌钢丝网布或钢丝网外侧锚固件的安装应按设计或规程要求的数量或间距用电锤或冲击钻钻孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm，锚固件长度为12 mm。4、 特殊部位处理外墙外保温对外墙阳角部位以及门窗洞口周边和角部的加强应符合下列要求：（1） 涂料饰面时，应在阳角部位的护面层中采用附加网布（标准型）包转加强；对设置增强网布的护面层，两边的增强网布可在角部实施交错搭接。其包转或交错搭接的宽度均为每边不小于200mm，如图a或图b：1） 1增强网外侧锚固件的安装应按设计或本的出现，避免渗水隐患a）采用附加网布包转加强 b）增强网布在角部交错搭接阳角部位加强做法（2） 涂料饰面时对高度2.4m范围内外墙阳角以及门窗洞口周边可采用水泥砂浆暗护角做法。如前图2。包括涂料和面砖饰面，门窗洞口周边应采用附加网布（标准型）进行加强，并在角部按45方向加贴300mm400mm的小块标准型增强网布（如图）。外墙勒脚部位的外保温做法应符合国家建筑标准设计图集外墙外保温建筑构造（一）02J121-1中B型系统要求。基层墙体设有变形缝时，外保温系统应在变形缝处断开，缝中可粘设软聚乙烯泡沫塑料或填塞低密度聚苯板，缝口设变形缝金属盖板。外保温系统用于女儿墙保温时，应对女儿墙实施双侧外保温。施工注意事项1、施工前，相关管理人员应熟悉图纸，了解设计和本工法要求，根据不同建筑和基层墙体制订针对性施工方案。2、首次进行操作的工人应经过材料供应商的技术培训，达到要求后才能上岗。3、在大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间，并经有关各方确认后方可进行工程施工。4、施工前浇水要依据当时气候条件和墙体类别掌握浇水的时间和次数。通常砖墙应提前一天浇水二遍以上，混凝土墙抹灰前浇少量水，等表面无明水时就可施工，多层抹灰时，如果底层已干，也应浇水湿润后抹下一层。5、严格控制保温层施工厚度，一次抹太厚容易造成空鼓开裂，每次抹灰厚度不超过8mm，每遍抹灰总厚度不超过20mm。6、严禁在保温系统完工后养护未完成前开展，在墙凿孔、敲击、埋设铁件等振动墙体的工作。破损部位修补首先在破损部位的周围弹控制线之后用钢丝刷将周边部位的护面层抹面砂浆刷掉，刷掉部分的长或宽都应大于破损部位本身10mm，用切刀切开破损部位的网格布，之后用钢丝刷将底层抹面砂浆刷掉，以不破坏保温层为宜。在修补前，应先将无需修补的部位进行遮盖，防止被污染。然后涂刷底层抹面砂浆、粘贴网格布，网格布事先按刷掉的面层抹面砂浆面积裁切好，网格布之间的搭接不小于100mm，待底层抹面砂浆初凝后，抹面层抹面砂浆，应与原保温层厚度相一致。保温修补完后待养护至少7天之后再做外饰面。八、成品保护1. 门窗框 、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。2. 保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。3. 严禁使用过时灰。4. 各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。5. 施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。9、 质量保证措施建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。1建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。2制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。3建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。4制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。5按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。6施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。7在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。8实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。9坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。10选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。11杜绝不合格项进人下道工序。12做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。十、安全文明保证措施1安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，掌握一定的安全生产知识。2安全文明施工目标:不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。3安全生产管理体系：为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组。配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系：a.实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全全面的负责。b.施工负责人是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。c.专职安全员是安全直接责任人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责。d.项目部经理、技术负责人、施工员必须是安全委员会成员，并对施工安全负责。e.认真贯彻执行国家及武汉有关安全生产法规，建筑施工安全规程等，同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。f.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视，对安全设备(脚手架，安全防护网等)安全防护设备，安全保护用品的使用，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。g.对各种施工机械的操作必须明确责任人，专机专人使用保管，操作人员必须持上岗证。h.施工前完成安全教育，安全教育一月组织一次。建立定期的安全检查，安全会议制度，及时消除隐患。i.特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的安全操作合格证，坚持持证上岗。j.参与本项目的施工人员必须签订安全协议，并作出安全保证，现场施工人员要定期进行身体体检，进入施工现场之前要戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。k.施工现场所有电器设备的安全、防护、操作与维护必须符合施工现场临时用电技术规范规定要求，有醒目的电气安全标志。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。所有电缆、用电设备的安装、维修、拆除必须由专业电工完成。l.施工现场明确划分用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库、废品集中站和生活区城。并配备充足的灭火器材。m.积极参与业主及监理组织的安全检查活动，服从安全