建筑节能施工方案A.doc

丰润建安股份有限公司 金泰花园35#、36#楼节能施工方案金泰花园35#、36#楼工程节能施工方案 编 制：审 核：审 批：丰润建安股份有限公司二 O一O 年十月一日目录工程概况.3建筑节能设计概况3墙体节能工程.5外墙保温施工方案10屋面节能工程.16地面节能工程.20门窗节能工程.20给水节能安装工程.24通风与空调节能工程27配电与照明节能工程28一、工程概况丰润区金泰花园35、36#楼工程位于丰润区中心地段，东临燕山路，南至曹雪芹东道，西临新丰路，北至幸福道，全剪力墙结构，建筑面积均为16457.05m2,地下2层，地上27层。结构设计使用年限50年；结构安全等级为二级.二 建筑节能设计概况：2.1设计依据：河北省工程建设标准居住建筑节能设计标准(DB13(J)63-2007)2.2建筑节能设计要求：注：门窗气密性等级：不低于国家标准建筑外门窗气密性、水密、抗风压性能分级机检测方法(GB/T7106-2008)规定的6级水平.外门窗框与门窗洞口之间的缝隙,应采用聚氨酯等高效保温材料填实,并用密封膏嵌缝,不得用水泥砂浆填缝三、编制依据1.建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20072.建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-20013.外墙外保温工程技术规程JGJ144-20044.屋面工程技术规范GB50345-20045.屋面工程质量验收规程GB50207-20026.塑料门窗安装及验收规程JGJ103-967.河北省民用建筑节能条例墙体节能工程一、本工程墙体节能工程包括外墙钢筋混凝土前+50、70挤塑挤塑聚苯板保温；内墙：轻质隔墙GRC板，分户隔墙采用200/180厚加气混凝土砌块，暖井、电井、风井隔墙采用100厚加气混凝土砌块（具体见节能设计表）。二、根据图纸要求外墙体材料采用加气砼砌块;执行依据： 1. 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；2. 河北省住宅工程质量通病控制标准3. 钢筋砼过梁（03G3222）；4. 河北省建筑安装工程施工技术操作规程；5. 35#、36#楼设计施工图。三、材料要求：3.1、砌块强度等级必须符合设计规定,外观质量,块型尺寸允许偏差应满足附录表.1和表2的要求：表1 砌块的规格尺寸尺寸200mm加气混凝土砌块180mm加气混凝土砌块 表2 砌块尺寸偏差和外观质量指标项目指 标尺寸允许偏差长度L2厚(宽)度B2高度H2缺棱掉角处数2最大,最小尺寸mm70,30平面弯曲mm3油污不得有裂纹条数1任一面上的裂纹长度不大于裂纹方向尺寸1/3贯穿一棱二面的裂纹长度不大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的1/3爆裂,粘模和损坏深度mm20表面疏松,层裂不允许3.2、加气混凝土砌块性能：体积密度级别B05B04干体积密度（Kg/m3）500400强度等级合格品A2.5优级品A3.5A2.5干燥收缩值（mm/m）0.40.4抗冻性质量损失%2.5冻后强度（MPa）3导热系数（干态） （W/m.k） 0.13 3.3、砌块砌筑必须使用水泥砂浆砌筑，其主要技术指标质量应符合下表要求项 目技 术 指 标外观砂浆均匀,无泥块抗压强度 (Mpa)5.0-12.0抗折强度 (Mpa)1.7保水性指标 (mg/cm2)12流动性 (mm)120-1503.4、对进场的砌块必须有出厂合格证，其技术性能和品种必须符合设计要求，其外观和尺寸偏差按规定的标准进行现场检验。3.5、加气混凝土砌块块其产品龄期应超过28d。3.6、加气混凝土砌块墙体底部找平用1：3水泥砂浆中，水泥必须具有质保资料和复试报告，所用砂应为中砂（砂也应按要求做好检测）。四、加气混凝土砌块墙体砌筑工艺流程：弹线画皮数杆植筋（拉结筋、构造柱筋）200*200（宽*高）砼翻边找平层排列加气混凝土砌块墙体砌筑窗台标高底（顶）层120 mm钢筋砼现浇腰带（其它楼层60 mm钢筋砼现浇腰带）加气混凝土砌块墙体砌筑至梁底1015mm构造柱梁底1015mm间隙，外表用1：3聚合水泥砂浆嵌平。五、加气混凝土砌块墙体砌筑施工措施：5.1、施工前期准备及施工注意事项：5.1.1、加气混凝土砌块块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，加气混凝土砌块块应防止雨淋。5.1.2、装卸加气混凝土砌块要避免碰撞，码放整齐。严禁摔、掷、翻斗卸货。砌块贮存、堆放应做到场地平整、分品种、分规格、分级、分等、整齐稳妥，宜有防雨措施。5.2、弹线：5.2.1、墙体的轴线、边线、楼层的标高线；5.2.2、内墙的门窗洞尺寸位置；5.2.3、标注出门窗洞过梁线；5.2.4、构造柱位置线。 5.3、画皮数杆：5.3.1、画皮数杆原则从上向下开始画；5.3.2、画出梁底下1015mm厚的嵌缝层；5.3.3、根据加气混凝土砌块块及砂浆层厚度画至窗台高度；5.3.4、画出墙体窗台120mm（除底、顶层为120 mm 其它楼层均为60 mm）厚的C20钢筋砼腰带；5.3.5、再次根据加气混凝土砌块块及砂浆层厚度画至墙体底部200mm左右高；5.3.6、 底部采用200*200（宽*高）砼翻边。5.4、植筋（过梁筋、腰带筋、构造柱筋）：5.6、找平层：5.6.1、墙体砌筑施工前，应将基层清理干净；5.6.2、 找平层厚度在20 mm以内采用1：3水泥砂浆进行找平，20 mm以上采用细石砼进行找平。5.7、排列：砌块排列时，必须依据施工图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排列，以保证砌体的尺寸。5.8、加气混凝土砌块墙体砌筑：5.8.1、砌块应堆置于室内或不受雨雪影响的干燥场所.施工时含水率小于等于15%，砂加气砌块在搬运过程中应该注意保护砌块棱角的完整，以确保砌筑后墙体线角方正、顺直。5.8.2、砌筑前,应先按设计要求弹出墙的中线,边线与门窗洞位置。5.8.3、砌筑时,应以皮数杆为标志,双面拉好水准线,并从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。5.8.4、切割砌块应事前划线后，使用手提式机具设备进行切割。5.8.5、砂浆应搅拌均匀.拌合量宜在4小时内用完为限，以确保砂浆质量来保证墙体砌筑强度。5.8.6、使用砂浆施工时,不得用水浇湿砌块，以免影响砂浆与砂加气砌块间的连接。5.8.7、配制砂浆：砌体所用的砂浆应按设计要求的砂浆品种、强度等级进行配制。5.8.8、砌筑每层楼的第一皮砌块前,应先用水润湿基面,再按图集要求施铺1：3水泥沙浆,并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂砂浆后进行砌筑。5.8.9、第二皮砌块的砌筑,必须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑沙浆凝固后方能进行，以确保墙面平整垂直度。5.8.10、每皮砌块砌筑前,宜先将下皮砌块表面(铺浆面)以磨砂板磨平,并用毛刷清理干净后在铺水平,垂直灰缝处的砂浆。5.8.11、每块砌块砌筑时,宜用水平尺与橡皮锤校正水平,垂直位置,并作到上下皮砌块错缝搭接,其搭接长度一般不小于被搭接砌块长度的1/3.接搓时,且不小于100mm。5.8.12、墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑.临时间断处应砌成斜搓.斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3.接搓时应先清理搓口,再铺砂浆接砌。5.8.13、砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺砂浆于下皮砌块表面:砌块的垂直灰缝可先铺砂浆于砌块侧面再上墙砌筑.以确保灰缝饱满度大于等于80%,同时施工时应及时将挤出的砂浆清除干净,做到随砌随勒，灰缝厚度和宽度应为2-3mm，用铁丝将灰缝勒成凹缝，凹进墙面2mm左右。5.8.14、砌上墙的砌块不应任意移动或受撞击.若需要校正,应重新铺抹砂浆进行砌筑。5.8.15、墙体砌筑完后必须检查表面平整度,如有不平整,应用钢齿磨板和磨砂板磨平,使偏差值控制在允许范围内。.5.8.16、墙体水平配筋带（除砼腰带钢筋）应预先在砌块水平灰缝面开设通长凹槽,置入钢筋后,应用1：3水泥沙浆填实至槽的上口平。5.8.17、砌块墙体与钢筋土柱(墙)相接处应设置砂加气砌块专用连接件(以下简称L型铁件), L型铁件靠柱边一侧采用射钉连接（100墙射钉不少于2只，200墙射钉不少于3只），靠砌块部位采用园钉连接（100墙园钉不少于2只，200墙园钉不少于3只）。墙体所有铁件均需防锈处理。5.8.18、砌块墙顶面与钢筋砼梁板底面间应预留10-15mm空隙,空隙内的充填物宜在墙体砌筑完成后14天进行。5.8.19、卫生间等潮湿房间的砌块墙体应砌在高度不小于200mm的钢筋砼楼板的四周翻边上或相同高度的砼导墙上.墙上第一皮砌块的砌筑要求应同9条,并做好墙面防水处理。5.8.20、砌块墙体的过梁应采用03G3222钢筋砼过梁进行设置,钢筋砼过梁宽度宜比砌块墙两侧墙面各凹进23mm。钢筋砼过梁搁置应采用1：3水泥砂浆进行座浆处理。（靠柱边的过梁采用现浇过梁）5.8.21、外墙砼柱（剪力墙、构造柱）边的垛子长度不得小于200mm，如果存在小于200mm长度的现象，应与柱一次浇筑。5.8.22、宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。5.8.23、砌筑时,严禁在墙体中留设脚手洞5.8.24、墙体修补及孔洞堵塞宜用专用修补材修补，也可用砌块碎屑拌以水泥,石灰膏及适量的建筑胶水进行修补,配合比为水泥:石灰膏:砌块碎屑=1:1:3。5.8.25、在外墙砂加气墙体的窗台下第一皮与第二皮砌体之间必须设置26拉结筋，拉结筋长度为窗宽加2*700。5.9、120 mm厚（底层、顶层其它楼层为60mm）C20钢筋砼现浇腰带 根据河北省住宅工程质量通病控制标准要求，底（顶）层窗台下部应增设高度为120 mm C15钢筋砼腰带（内配410，6200），与墙体同宽的。其它楼层窗台下部应增设高度为60 mm C20钢筋砼腰带（内配36，6200），与墙体同宽的。5.10、加气混凝土砌块墙体砌筑至梁底1015mm：加气混凝土砌块块墙砌至接近梁、板底时，应留1015mm空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14d后进行，用M5.0水泥粗砂浆嵌平实。5.11、构造柱：5.11.1、构造柱必须严格按要求进行设置；5.11.2、构造柱必须设置成马牙槎先退后进，上下整齐。六、墙体暗敷管线：6.1、墙体砌筑前，现场土建施工员应与水电施工员互相联系，对墙体内的暗敷管线的走向有一定的了解。6.2、电管线的暗敷工作，必须待墙体完成后并达到一定强度后方能进行，开槽前应事前进行弹线并使用轻型电动机切割机并辅以手工镂槽器，凿槽时与墙面夹角不得大于45度，开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。6.3、预敷在楼地面中的管线露出地面的垂直段高度宜低于一皮砌块的高度6.4、敷设暗敷管线后，应用卡子或钉子将管线固定牢固，然后分两次将缝补平：第一次用1：3水泥沙浆填实至距表面810mm，待干后，第二次用砂浆补平,为提高缝的抗裂性，可沿槽长外贴大于等于200mm宽玻璃纤维网格布。七、质量验收要求：7.1、墙面应平整,干净,灰缝处无溢出的砂浆7.2、砌体灰缝应饱满,其厚度(宽度)为2-3mm.。7.3、上下皮砌块错缝搭接长度小于100mm的面积不得大于该墙体总面积的20%。7.4、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定：项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用2m 拖线板或吊线、尺检查垂直度小于或等于3m5大于3m10用2 m靠尺和楔形塞尺检查2表面平整度83门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查7.5、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定：砌体分类灰缝饱满度要求检验方法空心砖砌体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘接痕迹面积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝蒸压砂加气砌块水平80%垂直轻骨料混凝土小型空心砌块砌体水平垂直7.6、埋入墙体或穿墙的铁件、金属管道、管线支架等，均应涂防腐漆二度。八、成品保护8.1、墙体拉结筋、构造柱和圈梁钢筋 以及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得拆改或损坏。8.2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅赃墙面。8.3、在高层建筑进料平台口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。8.4、在进行其它工序施工时，应采取措施，防止碰撞已砌好的砖墙。8.5、当可能遇到大风时，对新砌的墙体，应采取临时支撑措施，以保证施工中墙体的稳定性。8.6、加气混凝土砌块、空心砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。8.7、在搭、拆脚手架和砌筑施工中，应注意保护墙体及门窗口角，不得碰撞已砌好墙体和门、窗边角。8.8、先装门框时，在砌筑过程中对所立之框进行保护；后装门框时，应注意固定框的预埋件牢固，不可损坏，不可使其松动。8.9、在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。8.10、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。外墙保温施工方案一、外墙外保温施工设计要求170mm、50mm挤塑挤塑聚苯板保温。2涂料饰面抗裂砂浆厚度：46，内加耐碱玻纤网格布。二、外墙外保温系统基本构造 外墙外涂料饰面基层墙体界面层保温层抗裂防护层饰面层构造示意图加气混凝土砌块 砂浆50mm、70mm挤塑挤塑聚苯板保温 抗裂砂浆+耐碱玻纤网格布 柔性腻子+涂料施工挤塑挤塑聚苯板施工技术方案本工程楼外墙执行居住建筑节能设计标准河北地方标准，采用50mm、70厚挤塑聚苯板，外墙涂料颜色为砖红色和乳白色外墙防水涂料；1-4层为红褐色无泛碱矿物基彩色装饰砂浆砖。一、挤塑聚苯板保温层施工：1、按设计要求选购挤塑聚苯板；2、本工程保温采用同主体结构同步施工，置于外墙外模板内侧，以锚栓为辅助固定件，与钢筋混凝土墙体现浇为一体。3、保温板宽度为1200，按图纸要求拼装完毕后，以尼龙锚栓锚人墙体钢筋中并与墙体钢筋绑扎固定，但不宜与墙体钢筋靠过近应保证墙体钢筋的保护层。4、墙体混凝土应分层浇筑、振捣，分层高度控制在一米以内，在施工过程中严禁振捣棒接触保温板和对保温板直接放灰。二、抗裂砂浆层施工：1、挤塑聚苯板安装完毕经验收合格后进行抗裂砂浆层抹灰施工。2、吊线:用22#线从上到下进行吊线，确定每个墙面的抹灰厚度，保证墙面的平整度及垂直度；在聚苯板表面预喷界面剂。3、抹底层抗裂砂浆：抹抗裂砂浆分两遍完成，第一遍底层砂浆厚度为23mm，第二遍面层砂浆厚度为12mm，要求抹平压实，平整度达到规定要求；在抹底层抗裂砂浆的同时，将翻包网格布压入砂浆中，门窗口和阴阳角部位所用的增强网格布也随即压入砂浆中，保证粘结牢固。4、压耐碱玻纤网格布：网格布竖向铺贴，将网格布绷紧后贴于底层砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整、压实，饱满度必须达到100，严禁网格布皱褶；网格布不得压入过深，其表面必须暴露在底层砂浆之外。5、单张网格布长度尾为6m，铺贴遇有搭接时，必须满足横向不小于100mm，纵向不小于80mm的搭接长度。6、在底层抗裂砂浆凝固前抹面层抗裂砂浆，若底层抗裂砂浆已经凝固，则必须在其表面涂刷一层界面剂，在抹面层抗裂砂浆。7、加强部位处理：在窗洞口四周要求附加一层网格布进行包角，每边宽度为150mm，并在窗口四角加贴八字型网格布，防止窗口边角裂缝；首层必须再附加一层厚质耐碱玻纤网格布，在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法之间应留设伸缩缝。6、网格布施工用铁抹子将抗裂砂浆粉刷到保温层上，厚度应控制在46，先用大杠刮平，在用塑料抹子搓平，随即将事先按分格缝间距裁剪好的网格布沿分格缝，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆中，网格布之间的搭接宽度不应小于50，阴角处的搭接不应小于200，阳角处的搭接不应小于200铺设要平整无褶皱，砂浆饱满度应达到100%，同时应抹平、找直，保持阴阳角的方正和垂直度。在窗洞口处应沿45方向事先增贴一道200300网格布，首层墙面应铺设双层网格布（加强用的耐撞击网格布则对接即可，不宜搭接）。铺设双层网格布之间的抗裂砂浆应饱满严禁干贴。所有保温层与保温砌块处为防止抹灰层裂缝应事先增加一道300mm网格布做加强处理，接缝处各边不小于150mm，加强网铺设要平整无褶皱、外露。（须用防水砂浆做200300的勒脚，避免保温层与地面直接接触） 7、柔性腻子批刮（抗裂层验收合格后） 柔性腻子批刮在抗裂层干燥后进行，必须平整光洁，厚度在12。五、注意事项特殊部位保温防水处理（1）预埋件预设、洞口预设附件位置应在外墙饰面完毕时做弹性密封膏密封处理。（2）门窗洞口、外墙线条、墙面空调板等凸起物周边200范围应用抗裂砂浆，外墙饰面完毕时应用有机硅另做防水处理。（3）顶层阁楼、女儿墙外墙也应做保温防水处理，女儿墙内侧根部与顶板交界处屋面保温应弯起在女儿墙上300。六、外墙保温节能工程的检验批划分及墙体节能保温材料的抽查数量1、本工程外墙保温根据建筑节能标准民用建筑节能工程施工质量验收规程（DGJ32/J 19-2006）中关于外墙外保温节能工程的检验批划分规定：相同材料、工艺和施工条件的外墙外保温工程每5001000 m2墙面面积为一个检验批。现本工程检验批划分如下：35 #楼划分为为一个检验批，36#楼划分为一个检验批。墙体节能工程采用的保温材料的检查数量为：同一厂家同一种产品，当单位工程建筑面积在20000 以下时各抽查不少于1次根据以上规定，现本工程35#楼抽查数量为1次，36#楼抽查数量为1次。八、质量验收及要求1拆脚手架前进行一次全面检查，发现需要进行修补的部位，要求及时修补。2外墙外保温工程应按国家行业标准外墙外保温工程技术规程(JGJ144-2004)规定进行施工质量验收。3墙体节能工程各饰面层的基层及面层施工，应符合设计和建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210的要求。4建筑节能的程序和组织应遵守建筑工程施工质量验收统一标准GB50300的要求。5建筑节能工程施工质量验收规范 GB 50411-2007九、其它1节点做法参照附件图。2现场脚手架、机械设备要符合安全、创文明工地、环境保护等要求。3对操作人员进行详细的书面和口头交底，确保一次成优。附件： 图一 门窗洞口施工示意图图二 网格布平面搭接示意图图三 网格布搭接（用于二楼以下）阳角 施工示意图图四 网格布搭接（用于二楼以下）阴角 施工示意图图五 网格布搭接（用于二层以上）阳角 施工示意图屋面节能工程：本工程屋面节能工程为平屋面，包括上人、保温屋面和不上人、保温屋面两种。一、 屋面施工顺序：1、上人、保温屋面现浇钢筋砼平屋面板20厚1：3水泥砂浆找平抹光1.5厚聚胺脂涂膜防水层（隔气层）70厚挤塑聚苯保温板1：8细石砼找坡层（最薄处20厚，i=2%）一道4厚SBS防水卷材2、不上人、保温屋面现浇钢筋砼平屋面板20厚1：3水泥砂浆找平抹光1.5厚聚胺脂涂膜防水层（隔气层）70厚挤塑聚苯保温板1：8细石砼找坡层（最薄处20厚，i=2%）两道3厚SBS防水卷材。二平屋面施工工艺2.1前期准备：2.1.1、根据屋面平面图计算出泛水的留槽的最小高度,(须确保屋面施工完成后不小于25cm).找坡需做好原始测量记录。2.1.2根据屋面平面图检查所有落水头数量及位置,(包括预留尺寸是否已刷防锈漆等,同时落水头必须在屋面施工前,先进行预埋处理,包括管四周吊空,浇灌细石砼,嵌填油膏工作,以上工作结束后需进行围护灌水24小时渗漏试验.观其不渗漏后方可进行屋面各道工序施工。2.1.3高度超过30cm的女儿墙，预留泛水槽口需用细石砼(砂浆)抹成大圆弧形状, 预留泛水槽口弧形起始点要求与30cm女儿墙压顶底的高度相一致。2.1.4、防水层分隔木条尺寸采用上口宽度为25mm,下口宽度为18mm,高度为4cm。2.1.5、由于本工程外墙保温整个装饰层的厚度约40mm,因此伸出外墙面落水头内侧离墙距离应不小于70mm。2.1.6、屋面女儿墙内侧应采用1：3水泥砂浆粉刷完，粉刷层厚度要求均匀一致。2.1.7、屋面与女儿墙的相交的阴角部位，要求采用1：3水泥砂浆做成半径为10cm 园弧形形状。2.1.8、屋面部位门下坎的墙体砌筑与粉刷完。2.1.9、屋面（包括高度超过30cm的女儿墙）预留泛水槽口下的外墙体部位，应事先用1：3水泥砂浆抹平，厚度为外墙装饰层厚度-8mm。2.1.10、出屋面的所有管道与烟道都应按装完毕，管道与烟道的四周应吊空,浇灌细石砼,嵌填油膏工作,以上工作结束后需进行围护灌水24小时渗漏试验.观其不渗漏后方可进行屋面各道工序施工。2.1.11、屋面施工完成后需要办理隐蔽签证单。2.1.12、施工前的技术交底工作。2.2、施工技术措施 屋面排水沟、排水坡向等详见施工图。2.2.1、2cm1:2.5水泥砂浆找平层：（1）、找平层施工工艺流程：清理基层冲洗湿润设找平点刷水泥浆结合层铺砂浆刮平压光养护（2）、找平层施工A、找平层施工前，应对基层适当洒水湿润，并于铺浆前1h在结构基层表面刷素水泥浆一道，同时应将积水清扫干净。使找平层与基层牢固结合。B、屋面找平层大面积施工前，宜将屋面基层与突出屋面结构的连接处及其转角部位提前施工，阴角部位应做成圆弧，圆弧半径为20cm。内排水的落水口周围应做成略低的凹坑。C、找平层应按6000mm6000mm设置分格缝，缝宽20mm。水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护。D、找平层应表面平整、光洁、无起砂、脱壳现象。2.2.2、1.5厚聚胺脂二遍涂膜防水层（1）、基层清理干净。（2）、聚胺脂防水材料涂刷厚薄均匀一致(在女儿墙泛水处应向上30cm高度，女儿墙上要求撒米砂，撒米砂时要求均匀。)，（3）、涂膜防水应分遍涂布，待先涂涂布的涂料干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料，且前后两遍涂料的涂布的方向应相互垂直。（4）、涂膜防水层的收头，应用防水涂料多遍涂刷或密封材料封严。涂膜防水层应沿找平面层分格缝增设带有胎体增强材料的空铺附加层，其空铺宽度宜为10cm。（5）、所用涂膜材料应具有质保资料和相应的复试报告。（6）、聚胺脂防水涂膜具体施工方案另见防水专业施工方案。2.2.3、70厚挤塑保温板施工：（1）、聚胺脂二遍涂膜防水层（隔气层）施工后即进行挤塑保温板的铺设。（2）、挤塑板采用专用砂浆粘贴铺设，铺设方式按平缝形式进行施工。（3）、保温板粘贴点的铺设应符合设计要求；当无设计要求时，应符合下列要求：A、粘贴点间距不400 mm *400mm；B、粘贴点与板边的间距宜为150200 mm；C、粘贴点的粘贴面直径宜为100150 mm；D、粘贴点的厚度应不小于3 mm，允许偏差为0.5mm；（4）、挤塑板铺设时，在挤塑板上部的细石砼、屋面刚防层计划设置分仓缝（分仓缝按4m*4m格子）的相同部位，需留设2cm的缝隙。（5）、屋面挤塑保温板采用专用胶水粘贴，挤塑板铺设应随做随铺，挤塑板铺设后在挤塑板接缝处采用5cm宽的胶带进行粘贴。（6）、挤塑板2cm分仓缝缝隙内填粗砂。（7）、在挤塑板上表面浇细石砼找玻层施工前，应铺设细石砼找坡层浇筑运输通道，以防止在细石砼找坡层砼浇筑过程中损坏挤塑板。2.2.4、细石砼找坡层（最薄处20厚），坡度i=2%（1）、细石砼找坡层施工前按坡向测好灰饼厚度。（2）、细石砼找坡层材料应采用干硬性材料，利用滚筒反复碾压密实，并原浆结面。（3）、细石砼找坡层应表面平整、光洁、坡向正确。（4）、细石砼找坡层应按屋面刚防层分仓缝相同部位，留设2cm分仓缝，分仓缝隙嵌膏泥。（5）、细石砼找坡层在与女儿墙的阴角处需要做半径为80mm的圆弧。2.2.5、两道3mm厚SBS改性沥青防水卷材（不上人屋面）：（采用热熔法组织施工）（1）、原材料的质保资料及复试报告；（2）、控制找平层表面干燥程度；（3）、控制搭接宽度,粘贴顺序,泛水处理；（4）、SBS改性沥青防水卷材施工工艺流程：A、基层处理涂刷基层处理剂热熔法铺贴SBS防水卷材SBS卷材端边固定涂封口胶蓄水试验B、基层处理：a、该项目施工之前施工队伍应办理好动火证,并注意调冷油时施工安全；b、防水层基层必须平整、粘结牢固、表面不得起砂、起皮、无杂物灰尘；c、靠墙角的变形缝内满嵌胶泥；d、阴阳角处要抹成圆弧，阳角处半径为20mm，阴角处半径为80mm。e、基层必须干燥，含水率不得大于8%。鉴别方法可用一块1.0以上卷材覆盖在基层上，阳光晒4小时后揭开，检查覆盖处和卷材上无水印即可。C、涂刷基层处理剂：a、用石油系列基层处理剂（冷底子油），涂刷前要充分搅拌均匀b、涂刷时要先将落水口、穿屋面管道处、出屋面墙阴角处等薄弱部位均匀涂刷一遍，然后再大面积满刷一遍，涂刷要均匀。c、在基层处理剂涂刷当天四小时后，可进行SBS防水卷材粘贴作业。当隔日粘贴SBS防水卷材时需补刷一层基层处理剂。D、热熔法铺贴SBS防水卷材：、卷材铺贴顺序和方向：a、首先铺贴排水比较集中的部位（如雨水口、檐口、天沟等处），并确定卷材铺贴的顺序和方向。b、在同一平面上，卷材由低标点到高标点铺贴，在立面上，卷材从下向上铺贴。c、本工程屋面坡度小于3%时，卷材应平行于屋脊方向铺贴。d、平行于屋脊搭接应顺流水方向，垂直屋脊搭接应顺主导风向铺贴。e、同一层相邻两幅卷材，横向搭接也应错开，1500mm以上，叠层卷材上下两层纵边应错开1/3卷材幅宽，且不得相互垂直铺贴。 、热熔法粘结方法：a、用喷枪（灯）的火焰同时烘烤基层表面和卷材表面，是卷材底面沥青熔化，边烘烤边向前滚铺卷材，并立即用压辊滚压，使其与基层粘结牢固。b、卷材间的搭接长边宽度不小于80mm，短边不小于100mm。c、在搭接部位用铁抹子在面层抹压，使搭接缝挤出一条宽约5mm的均匀沥青条。d、表面是页岩片覆面的卷材短边搭接时，要用火焰对页岩片加热后用铁抹将其刮掉再粘结，搭接边必须满贴。e、液化石油气喷枪，其火焰温度为900左右，喷出火焰长度约150400mm，工作压力为0.30.6Mpa。f、在施工时，要根据当时的气温、风力与风向等自然条件，摸索并掌握火焰长短、火眼与卷材基层的距离、角度、接触时间和卷材滚铺速度的最佳点。 、收头固定：卷材端边在檐沟、檐口、高低跨、变形缝、泛水收头、穿管等处，要用钢压条、水泥钉、金属箍等进行固定处理，并用同性质材料密封膏进行封口，防止卷材张口或滑落。E、SBS卷材热熔法施工注意事项：不上人屋面采用冷粘施工法。F、屋面刚防层施工完成后，应对屋面容易产生渗漏水的薄弱处：一头（收头）、三口（落水口，楼梯口，出屋面口）、三根（女儿墙根，出屋顶出气口根，高低跨根部）按有关规定要求作增强处理。G、屋面刚防层分仓缝油膏灌缝后，进行弹线并加贴SBS防水卷材处理。H、由于本工程女儿墙高度基本为30cm，卷材收尾在女儿墙压顶下部，为确保卷材收尾不裂口，因此需在卷材收口部位钉压条一条。三、质量要求：3.1、聚胺脂涂膜防水层施工质量要求：3.1.1、所用涂膜材料应具有质保资料和相应的复试报告。3.1.2、基层处理剂应配合比正确，充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。3.1.3、涂层的厚度应均匀，且表面平整。3.1.4、涂膜施工前应先做好节点节点处理，然后再进行大面积涂布。3.1.5、屋面转角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。3.2、70厚挤塑保温板施工质量要求：3.2.1、70厚挤塑保温板应检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。3.2.2、现场抽样复验报告。复验材料报告有保温材料，砂浆。3.2.3、保温层厚度偏差应产大于5mm，且不得存在负偏差。3.2.4、板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整、坡向正确。3.3、SBS改性沥青防水卷材施工质量要求：3.3.1、SBS原材料应具有合格的质保资料及复试报告。3.3.2、水落口、天沟、管道口及立面卷材收头等施工，必须符合屋面工程技术规范GB50345-2004第5.5.4条的规定。3.3.3、找坡层抺光后应及时养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。3.3.4、卷材防水屋面基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、变形缝、烟道、管道口）的交接处，以及基层的转角处（水落口等），均应做成圆孤。3.3.5、本工程屋面坡度小于3%宜平行脊线铺贴。铺贴时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理，然后由屋面最低处向上进行铺贴。3.3.6、在防水卷材施工结束进行屋面刚防层施工期间，必须注意防水卷材的成品保护，以防水卷材破损。3.4、刚防层施工质量要求：3.4.1、刚性防水层屋面坡向正确，表面平整、光洁、无起砂、无裂痕现象。3.4.2、刚性防水层应设置分格缝，分格缝内应嵌填密封材料。3.4.3、刚性防水层应设置分格缝，刚性防水层与女儿墙及突出屋面结构处的分格缝隙，在油膏嵌填结束后，应在分仓缝处加贴20CM宽的SBS卷材防水层一道，卷材加贴应弹线后再进行施工，确保加贴卷材顺直。屋面节能工程需注意以下事项：1、屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行屋面节能分项工程验收。2、屋面保温隔热工程应进行隐蔽工程验收。3、屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工，避免保温隔热层受潮、浸泡或受损。4、屋面保温隔热层板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整。5、屋面节能工程使用的保温隔热材料进场时应进行见证取样送检复试，检查数量：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。地面节能工程本工程地面节能保温由混凝土+挤塑聚苯板具体如下：1.接触室外空气地板：100钢筋混凝土楼板+75厚挤塑聚苯板保温层2.不采暖地下室顶板：30厚聚苯颗粒保温浆料+160厚钢筋混凝土楼板+60厚挤塑板3.阳台栏板：100厚钢筋混凝土楼板楼板+50厚挤塑聚苯板保温层4.首层阳台底板：30厚聚苯颗粒保温浆料+120厚钢筋混凝土楼板+70厚挤塑板5.顶层阳台顶板：120厚钢筋混凝土楼板+70厚挤塑聚苯板保温层6.分户楼板：120厚钢筋混凝土楼板+30厚聚苯颗粒保温浆料门窗节能工程本工程窗由有阳台外窗、无阳台外窗及凸窗；门由阳台门、进户门组成（具体见节能设计表）门窗安装施工技术方案1、施工材料及主要机具准备（1）塑钢门窗、甲级防火门：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。（2）所用门窗的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。（3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。（4）325号以上水泥；中砂按要求备齐。（5）与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。（6）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。（7）防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。（8）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 （9）主要机具：塑钢切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、等。2、作业条件（1）结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。（2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 （3）检查塑钢门窗两侧连接脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。（4）塑钢门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。（5）认真检查塑钢门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。3、工艺流程弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口内埋设连接件塑钢门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查塑钢保护膜塑钢门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装配件安装门窗密封条质量检查4、施工工艺（1）弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。（2）门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（着标高相同）则应在同一水平线上。（3）墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。（4）安装塑钢窗披水：按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。（5）就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。（6）与墙体固定：塑钢门窗与墙体固定有三种方法： 1）沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型钢筋（40mm60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 2）连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。 3）混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于 600mm。（7）处理门窗框与墙体缝隙：塑钢门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待塑钢窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。5、质量标准（1）塑钢门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。（2）塑钢门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。（3）塑钢门窗安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。（4）严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。（5）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。（6）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。（7）塑钢门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。（8）塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。（9）塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。（10）允许偏差项目：门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、水平度、横框标高等，不得超过规范规定的数值。6、成品保护（1）塑钢门窗应入库存放，下边应垫起、垫平，码放整齐。对已装好披水的窗，注意存放时支垫好，防止损坏披水。（2）门窗保护膜应检查完整无损后再进行安装，安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好，并禁止从窗口运送任何材料，防止碰撞损坏。（3）若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥浮浆刷净，防止水泥固化后不好清理，并损坏表面的氧化膜。（4）塑钢门窗在堵缝前，对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。（5）抹灰前应将塑钢门窗用塑料薄膜保护好，在室内湿作业未完成前，任何工种不得损坏其保护膜，防止砂浆对其面层的侵蚀。 （6）塑钢门窗的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤，影响美观。（7）塑钢门窗表面如有胶状物时，应使用棉丝沾专用溶剂擦试干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染色液进行涂染。（8）架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装，管道安装及建材运输等过程，严禁擦、砸、碰和损坏塑钢门窗樘料。（9）建立严格的成品保护制度。中空玻璃安装技术方案1、材料及主要机具（1）玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。（2）其它材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。 （3）主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（ 3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。2、作业条件（1）玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装 （2）玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小l个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm），边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。塑钢框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求。 3、工艺流程玻璃挑选、裁制分规格码放安装前擦净安橡胶垫块镶嵌玻璃密封胶4、施工工艺（1）将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。 （2）一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。 （3）玻璃安装前应清理裁口。（4）门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mm，且每边不得少于2个，先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。 （5）安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。 （6）玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随平清理干净，关好门窗。 5、质量标准（1）玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。（2）玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。（3）橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。（4）玻璃安装后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。6、成品保护（1）凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。（2）门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。（3）对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。（4）玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。PP-R给水管道节能安装工程本工程给水管道采用纳米抗菌PP-R管；卫生器具采用节水型产品PP-R给水管道及配件安装方案1、施工准备（1）供水系统所选用的PP-R管材和管件，应有质量检验部门的产品合格证，卫生防疫部门的检验合格证，有关部门的检测报告。（2）管材和管件上应标明规格、公称压力、生产厂名或商标等标识，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。（3）热（电）熔连接的管道，应由生产厂提供专用配套的热（电）熔焊机进行热熔连接。（4）管材和管件的内外壁应光滑平整，不允许有气泡，裂口，裂纹，脱皮，分解变色线和明显的痕纹，槽沟，凹陷，杂质等，且色泽一样。（5）管材的端面应垂直于管材的轴线。（6）管件应完整，无缺损，无变形，合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属罗纹接头的管件应镶嵌牢固，无松动，金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。（7）管才规格用De表示其公称外径，管才的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏差应符合设计和规范要求。（8）镶嵌有金属螺纹接头的管件，其金属应耐腐蚀，其螺纹应符合有关规定。（9）同一工程的管材、管件应使用同一品牌、同一批原料生产的产品。2、主要机具（1）机具：管道