店塔给煤机技术协议书(终).doc

合同编号：HT-NWE-EP-DT2010 013西北电力设计院EPC总承包项目神华神东电力公司店塔电厂改建(2660MW)工程给煤机订货合同附件二 技术协议买方：西北电力工程承包公司卖方：上海大和衡器有限公司 二零一零年三月签字页：买方：西北电力工程承包公司通讯地址：西安市高新区团结南路22号 邮政编码：710075电话表：设计院：西北电力设计院通讯地址：西安市高新区团结南路22号热机室邮政编码：710075电话真mail：代表：卖方：上海大和衡器有限公司通讯地址：上海市浦东新区合庆工业区庆达路368号 邮编：201201电话308传真mail：联系人：傅毅峰代表： 戈敖兴目 录1技术协议- 1 -2供货范围- 14 -3技术资料及交付进度- 16 -4监造、检验和性能验收试验- 19 -5 技术服务和设计联络- 22 -6包装、运输、储存及大部件情况- 25 -1技术协议1 总则1.1 本技术协议书适用于神华神东电力公司店塔电厂改建2660MW EPC总承包工程 超临界机组燃煤锅炉的电子称重式给煤机，本次招标范围为二台机组所配备的26台给煤机。它包括给煤机的本体及其驱动装置、附属设备、控制仪表等的供货范围及其功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本规范书和现行工业标准的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、保等强制性标准，必须满足其要求。1.3 如果卖方没有以书面形式对本标书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品完全符合本标书的要求。1.4 从签订合同之后至卖方开始制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方应遵守这些要求。1.5 本技术协议书所使用的标准，如遇与卖方所执行标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.6 产品应在相同容量机组或相似条件下的两个电厂成功运行超过两年，且已证明安全可靠。1.7 本工程采用KKS编码标识系统，卖方供货范围内所有设备及其部件、阀门、管道、控制设备及I/O点等均应在最终版的图纸及货物上标明其KKS编码，具体的编码原则和区段由设计院提供和确认。1.8对于国家明令禁止使用的和已淘汰的产品和设备，一律不准在该工程中使用。在电控元件中不准采用原厂家已经确定不再生产的和即将换代的电子元件产品。2 设计条件与环境条件（所有技术数据以设计院提供的最终数据为准）2.1 安装地点：煤仓间运转层2.2 海拔高度：主厂房零米海拔高度（黄海高程系）为971.45m。2.3 厂区地质条件本工程地震基本烈度度厂址建筑场地类别类厂区土质场地土类型为中软土锅炉房绝对海拔标高（黄海高程）971.45m动峰值加速度为0.067g特征周期0.51秒2.4 气象条件 电厂厂址多年主要气象要素如下：项 目单位数值发生日期年平均气压hPa909.86年平均气温8.7最热月平均气温23.6最冷月平均气温-9.2平均最高气温15.9平均最低气温2.1极端最高气温41.22005.06.22极端最低气温-29.01998.01.19平均水汽压hPa7.7最大水汽压hPa301977.08.02平均相对湿度%55%最小湿度%012天/7年年平均降水量mm405.6一日最大降水量mm141.11991.07.21年平均蒸发量mm1836.3平均风速m/s1.8最大积雪深度cm121957.02.02最大冻土深度cm1461968.02.03最多雷暴日数d46最多雾日数d12平均大风日数d7.3全年夏季主导风向SSE，相应风向频率为10%。五十年一遇10m高10min平均最大风速为29.3m/s，设计风压为0.55kN/m2。百十年一遇10m高10min平均最大风速为31.7m/s，相应风压为0.63kN/m2。五十年一遇最大积雪深度12cm，相应雪压为0.25kN/m2。2.5 工作条件2.5.1 锅炉耗煤量：设计煤种： 310.97t/h 校核煤种： 340.97t/h 燃料性质： 次烟煤2.5.2 煤质特性燃煤煤质资料项 目符号单位设计煤种校核煤种全水份Mt%19.019.0空气干燥基水分Mad%8.147.20收到基灰分Aar%17.6421.82干燥无灰基挥发分Vdaf%34.0936.87收到基碳Car%49.3845.39收到基氢Har%3.433.22收到基氮Nar%0.600.63收到基氧Oar%9.199.16全硫St.ar%0.760.78收到基高位发热量Qgr,v,arMJ/kg19.5517.89收到基低位发热量Qnet,arMJ/kg18.4116.79哈氏可磨指数HGI/6252冲刷磨损指数Ke/4.65.2煤灰熔融特征温度煤灰变形温度DT12301240煤灰软化温度ST12501270煤灰半球温度HT12701290煤灰流动温度FT12801310煤灰成分二氧化硅SiO2%56.9263.03三氧化二铝Al2O3%19.4920.72三氧化二铁Fe2O3%7.107.19氧化钙CaO%9.022.01氧化镁MgO%0.940.59氧化钠Na2O%0.821.13氧化钾K2O%1.652.34二氧化钛TiO2%1.001.12三氧化硫SO3%2.651.35二氧化锰MnO2%0.0130.015其它%0.3970.505煤中微量元素氟Farg/g101115氯Clar%0.0020.001砷Asar%0.00120.0015镉Cdarg/g11铬Crarg/g12铅Pbarg/g11铜Cuarg/g12镍Niarg/g23锌Znarg/g23汞Hgarg/g002.5.3 原煤物理参数堆积密度：0.902t/m3、 0.925t/m3最大粒度： 50 mm2.5.4 制粉系统及磨煤机型式制粉系统型式： 正压直吹式冷一次风系统 磨煤机型式 ： 中速磨2.5.5 给煤机壳体能承受0.35MPa的爆炸力，设计按 0.7 MPa考虑，且密封严密，不漏粉尘。2.5.6 布置条件给煤机安装于 14.70米运转层上煤斗出口接口标高：19.00m(暂定)磨煤机进煤口接口标高：9.70m（按磨煤机接口标高确定）3 设备规范(空白处由卖方填写)3.1 设备名称：电子称重式给煤机3.2 型号： GM-BSC-22-263.3 数量：每炉6台给煤机（其中5台运行，1台备用），本次招标范围为2台机组的12台给煤机。3.4 主要设计参数：(每台设备参数)3.4.1 给煤出力：可调范围：7120t/h，计量控制范围：12120t/h3.4.2 给煤距离(给煤机进煤口中心至出煤口中心距离)：2200mm（暂定） 3.4.3 进煤口法兰内径(即进煤口煤闸门内径尺寸)：900mm（暂定）3.4.4 出煤口法兰内径(即出煤口煤闸门内径尺寸)：610mm（暂定）3.4.5 主驱动电动机型式：变频调速；型号：SEW（天津/苏州）、SA77系列，功率：4.0kW3.4.6 清扫链电动机型号：SEW（天津/苏州）功率： 0.37 kW3.4.7 机体密封风参数 密封风压：500 1000 Pa 密封风风量：12 Nm3/min 密封风温度：常温3.4.8 机体排障风参数（无） 排障风压： MPa 排障风风量： Nm3/min排障风温度：常温3.4.9 称量精度：0.25 % 。4 技术要求4.1 总的要求4.1.1给煤机能实现连续均匀给煤，称量准确，安全可靠，可控性高，能对给煤量进行就地控制或根据锅炉燃烧控制系统的要求进行远程手动/自动调节，并根据锅炉燃烧控制系统的要求，无级、快速、准确调节给煤机出力，使实际给煤量和锅炉负荷相匹配。给煤机应能实现满载启动。4.1.2整机寿命不低于30年，大修期6年，小修期1年。给煤机保证年运行不低于7500小时，三年内免维修。皮带寿命大于8年，清扫刮板寿命4年。同时所有设备最低使用小时数不低于12000小时。4.2 结构、性能要求4.2.1 给煤机进出口的不锈钢落煤管的壁厚不小于10mm。所有与煤和混凝土楼板接触的零部件均采用防腐不锈钢材料。4.2.2给煤机采用封闭的圆(方)形壳体，利用胶带传动进行原煤的输送,封闭壳体能防止煤外漏，保证设备正压运行。壳体应设有密封风接口。给煤机壳体设有多个观察窗和机内隔爆型照明灯，便于观察内部运行情况，观察窗采用雨刷式清扫装置。4.2.3 给煤机应在前后、两侧设有开关方便的检修门，计量输送部分用专用工具可以方便的拆卸，并能从壳体中全部拉出，便于调试检修，并设置取煤样装置。4.2.4 给煤机主驱动滚筒具有防滑功能。具有防跑偏功能。4.2.5 给煤机设有胶带内、外侧清扫器和刮板清扫机构。4.2.6 给煤机皮带为环形无接头的阻燃型高强度胶带，承受张力应满足设备在各种工况下可能出现的荷载。永久延伸率小于1%。4.2.7 给煤机应设胶带张紧装置，使胶带保持恒定张力，保证稳定的计量精度。4.2.8 给煤机正常运转时，距离给煤机1m处的噪声不得超过85dB(A)。4.2.9 给煤机进口电动煤闸门、出口气动煤闸门（执行器进口品牌产品），密封性好，同煤流接触的部件应采用不锈钢材料制成，煤闸门结构设计满足NFPA规范的要求，并能承受0.35MPa的爆炸压力。进、出口煤闸门能实现手动、自动启闭，动作灵活、可靠，并具有阀位指示。电动煤闸门具有自清洁功能并设有放水接口，重复多次运行也不会因煤粒进入而卡涩，手动时开关方便省力。出口煤闸门的位置应在充分了解送粉管道的布置后确定，并保证出口煤闸门及其驱动装置在运行、检修时具有所需要的足够空间。4.2.10 给煤机设有必要的紧急放煤装置。给煤机应具备卸煤功能并设有保护装置，给煤机故障停机时能够卸出机内积煤。4.2.11 给煤机被动滚筒应具有自洁功能，能清除皮带内侧煤粉积尘。4.2.12 给煤机应具有容积计量功能。当称重传感系统出现故障时，能自动转换为容积计量方式，并显示其给煤率及累计量，同时发出容积式运行状态信号。称重式传感器应为防尘防爆型，在恶劣的环境下，正常工作。4.2.13 给煤机出口落煤管内煤柱高度完全能满足密封播煤热风、防止回流的要求，不需设置如火灾报警系统、消防系统等装置，即能满足安全运行的需要。4.2.14 卖方应对买方最终版设备基础图纸尺寸进行会签。4.2.15设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。刷两道底漆（环氧富锌漆）及两层面漆，现场补刷的油漆量由卖方供货，油漆颜色由买方确定。4.2.16给煤机进出口闸板门、进出口落煤管、可调联接器均为耐压设计，耐压等级0.35MPa。4.3 删除4.4 电气要求4.4.1 驱动电动机采用变频器控制调速，精度高，响应快。其变频器按ABB ACS550 4.0kw。4.4.2 各电动机外壳防护等级为IP54，绝缘等级不小于F级。控制柜防护等级符合国标或NEMA4标准要求。环境条件等级符合国标要求。4.4.3 买方负责提供双路交流电源至卖方成套给煤机微机控制柜，接口位于控制柜进线端子处。双路电源一用一备，卖方应在控制柜内实现双电源自动切换。给煤机微机控制柜至给煤机的所有电缆由卖方成套提供。给煤机微机控制柜电源： 380V、 8 kVA，三相四线制，双回。4.4.4低压电动机要求1）电动机的设计与构造，必须与设备的运行条件和维护要求相一致。2）电动机应为异步电动机。电动机应能在电源电压变化为额定电压的10%内，或频率变化为额定频率的3%-5%内, 或电压和频率同时改变，但变化的绝对值之和在5%以内时,可连续满载运行；变化的绝对值之和在5%10%时,可短时运行。3）电动机应为直接起动式，能按被驱动设备的转速转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机应能实现自动起动。电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。4）电动机的最大起动电流一般不应超过其额定电流的600%650%。5）给煤机电动机防护等级为IP55，其绝缘等级为F级，并以B级温升考核，电动机参数应考虑海拔修正。6）电动机出线盒方位：对于卧式电动机，除非特殊情况，主引线的接线盒从轴伸端向电动机头部看应安装在电动机的右侧。7）电动机在规定条件下，能全电压直接起动。8）所有电动机的机座及出线盒均有接地装置。9）电动机的设计应符合本技术协议书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的115%。4.5 仪表及控制要求4.5.1 总的要求 给煤机采用变频调速器调速，每台给煤机就地安装一台控制柜。控制柜内有给煤机电机的就地启停按钮和远方启停按钮和转换开关，便于就地和远方启停。给煤机和其配套部件配供的检测仪表和控制设备(简称测控设备)，能满足给煤机和其配套部件启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求，且应与买方整个控制系统的设计方案相协调，满足其接口要求。电机容量120KW时，每台电机线圈绕组要设6只热电阻，采用双支pt100三线制，接至独立接线盒。如本体采用热电偶测温元件，应采用K分度双支热电偶。卖方应在投标书中详细说明仪表和控制系统的供货、工作范围，并提供测点数量及名称明细表，对正常运行及控制需要的仪表，在供货范围之外的，应特别说明。 配供测控设备需输入、输出的模拟量信号为420mADC。堵煤、断煤、断链、超温等信号的报警方式为无源开关量信号接至控制柜内，控制柜内提供开关量端子，其防护等级为IP56。 配供测控设备需输入、输出的开关量信号为无源接点，接点型式为DPDT,接点容量为AC220V 5A。 配供测控设备中的压力/差压/流量开关量仪表应为进口产品，在选型时应保证其切换差值能满足要求，能在被测参数正常变化范围内实现信号复归。 配供的在给煤机和配套部件本体上安装的测控设备，其定位、安装方式、支撑件、连接件、至本体接线盒的连接导线及接线盒，由卖方设计、配供。所有测温元件为非接地型。从接线盒至就地仪表和电气设备的电缆应配高质量的电缆金塑保护软管及至少为镀锌的电缆接头。 辅机或其配套部件配供的与其就地安装的控制箱、电控箱，就地安装的动力箱，具有防尘、防溅性能，并符合国家标准GB4208外壳防护等级的分类中规定的IP65级要求。箱体设密封门(门上有玻璃观察窗和锁把手)，显示、操作设备安装于箱内的安装板或内门上，制作和安装工艺应精致美观。从控制箱、电控箱、动力箱至就地仪表和电气设备的电缆应配高质量的电缆金塑保护软管及至少为镀锌的电缆接头，并由卖方统一提供。 当电控箱内并存强电动力回路、强电控制回路和弱电信号回路时，卖方应将各种回路并联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置，采取防止强电(动力、控制)回路干扰弱电信号回路和利于运行、安全检修的措施。变频器输入、输出动力电缆应加隔离开关。 卖方在给煤机和其配套部件的安装使用说明书中专辟章节，详述其在启动、停止、正常运行、事故处理过程中的检测、控制、调节、报警、联锁和保护的内容和要求，和配供测控系统的特性、功能、原理、安装、调试和使用注意事项。0 卖方在给煤机和其配套部件的安装使用说明书中，列述其运行中各项参数的正常值、报警值、联锁和保护装置的动作值。相关仪表的使用说明、维护方法。给煤机系统调试、校准、维护应详细纸质及电子版说明，并负责现场培训。1 给煤机出力的调节机构，应能在调节信号4-20mADC的作用下连续地、无级地调节出力，调节准确可靠，响应快，出力与调节信号之间成线性关系。2 给煤机壳体具有良好的密封性能，并设有检测其内部风压的取压接口。4.5.2 给煤机配供测控设备系统的精度达到：(1) 计量精度0.5%(2) 控制精度1%4.5.3 给煤机本体至少应装有下列检测设备(1) 胶带输煤称重传感器采用Ymato UB2防爆传感器。(2) 进口落煤管超声波煤检测器采用沈阳博瑞AE-100D。(3) 出口装有堵煤信号装置采用日本OMRON 产品。(4) 断煤信号装置采用日本OMRON产品。(5) 温度报警装置为采用上自仪热电偶及上海光大仪器仪表厂温控器产品实现。(6) 防跑偏报警采用龙井电器WLXA产品。 (7) 速度传感器采用上海大和LE-627产品（日本NEMICON进口机芯）。4.5.4给煤机应配供适应顺控和保护要求的控制箱、动力箱，且至少具有下列功能： (1) 动力箱上(就地)手动控制、调节a. 给煤机就地或远方控制方式切换b. 启动、停止胶带机(给煤)c. 启动、停止清扫机d. 调节给煤量(胶带机电动机转速) (2) 控制箱上显示a. 给煤机远方和就地方式切换b. 胶带机运行、停止状态c. 清扫机运行、停止状态d. 瞬时给煤量 e. 累计给煤量 f. 给煤机转速(3) 报警信息（不限于此）a. 顺控故障b. 胶带机电动机故障c. 清扫机电动机故障d. 给煤率偏差大e. 胶带欠煤和断煤f. 给煤机堵煤g. 给煤机转速过低h. 温度报警i. 胶带跑偏报警(4) 输入远方指令实现a. 启动、停止给煤机系统b. 手动或自动启动、停止给煤机c. 手动或自动调节给煤量(5) 向远方输出信号a. 胶带机运行、停止状态b. 清扫机运行、停止状态c. 瞬时给煤量d. 累计给煤量e. 给煤机进口侧落煤管内煤流异常(堵煤或断煤)f. 给煤率偏差大g. 胶带欠煤和断煤h. 给煤机堵煤i. 就地或远方控制j. 进口煤闸门开、关状态k. 出口煤闸门开、关状态l. 温度报警m. 胶带跑偏报警n. 胶带电动机异常报警(6) 自动联锁a. 给煤机转速过低时，自动停止给煤机b. 给煤机出口侧落煤管严重堵煤时，自动停止给煤机c. 煤闸门不开，禁止启动给煤机d. 测速机反馈信号故障时，自动停止给煤机(7) 电动机保护a. 胶带机电动机故障时，自动切断其动力电源b. 清扫机电动机故障时，自动切断其动力电源4.5.5 给煤机进口电动煤闸门、出口气动煤闸门，动作灵活、打得开、关得严、带有位置指示器，限位开关及转矩开关。阀门电动装置采用大和ZW45-18/BA-1整体型产品，满足其工作环境的温度、湿度等要求。阀门电动装置应能送出以下无源干接点供用户使用，接点容量220VAC,5A，DC110V，3A；全开位、全关位、故障、远方/就地控制方式。出口气动煤闸门配供电磁阀、行程开关，满足现场控制箱及远方DCS监控信号接线使用。4.5.6 每台给煤机的煤闸门操作箱与给煤机控制系统设置在同一电控柜上（为：给煤机控制柜），电控柜采用落地安装结构，通过操作小面板上的按钮和指示灯，满足就地操作及状态显示的要求。该箱除给煤机本体设备操作、显示外，对进出口煤闸门的操作、显示具有下列基本功能： (1) 箱上手动控制a. 开启、关闭煤闸门b. 就地(手动)或远控(手动或自动)方式切换(2) 箱上显示a. 煤闸门全开、全关、中间位置状态(3) 输入远方指令实现a. 手动或自动开启、关闭煤闸门(4) 向远方输出信号a. 煤闸门全开、全关状态b. 就地或远控方式切换4.5.7 电源要求给煤机控制柜电源（单台给煤机）： 8.0 kVA，三相四线制，AC 380V、双回。4.5.8 仪表和控制设备选型原则（1）删除。（2）电磁阀采用进口SMC产品。（3）控制箱、柜采用厚度为2.5mm的冷轧钢板、喷塑处理，喷塑颜色由买方统一确定。控制盘柜内电源开关、继电器、交流接触器，双路电源自动切换装置等应选用进口品牌，其它元器件可选用国产优质产品。（4）热电偶要求为I级标准，热电阻要求为A级标准。热电偶为K分度，热电阻为Pt100，均采用双支铠装，选型按上海自动化仪表三厂，接线盒防护等级：IP65。（5）压力表采用不锈钢型。在振动很大的场所提供防振型压力表；易腐蚀的场合使用防腐压力表。按照压力表数量提供缓冲弹簧弯,并配有接头。就地压力表的外罩的防护等级不低于IP65标准。 就地压力表刻度盘尺寸：150；精度等级1.5；连接尺寸：除非特殊指明，一般为底部M201.5。选型按上海自动化仪表四厂产品。（6）温控器采用上海自动化仪器厂产品。（7）称重传感器要求皮带秤达到准确度等级：0.5级，动态累计误差0.25%，选型按照日本大和进口品牌产品。（8）给煤机动态校验装置的探头、限位开关要求满足动态校验装置技术要求，选型按照日本大和的要求选型。（9）阀门电动装置选型按上海大和一体化产品。（10）给煤机出口煤闸门气动执行器采用日本进口品牌CKD(苏州独资厂生产)产品。4.6 附属设备要求称重式给煤机至中速磨煤机的过渡接口由卖方负责设计、供货，并根据煤种配用相应规格的煤阀、料斗、落煤管及监控装置连接接口等。5 规程、规范和标准 给煤机及其附属设备的设计、材料和制造，应符合现行使用的有关国家标准和部颁标准或引进国的标准。这些标准和规范至少包括：（1） 焊接件通用技术要求，JB/ZQ4000.3 （2） 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等，GB1800 （3） 焊缝代号，GB324 （4） 焊接接头的基本型式及尺寸，GB985 （5） 铸钢件射线照片及底片分类等级，GB5677 （6） 钢焊缝射线照片及底片分类等级，GB3323 （7） 铸钢件超声波探伤及质量评级分法，GB7233 （8） 中厚钢板超声波探伤方法，GB2970 （9） 旋转电机基本技术要求，GB755 （10） 产品标牌，JB8 （11） 包装储运标志，GB191 （12） 电子称重式给煤机式给煤机JB/T52004 （13） NJG型耐压式计量给煤机DL/T513国家电力行业标准 （14） 电子皮带秤，GB7721-87（15） 给煤机耐压标准，美国防火协会NFPA-8203（16） 国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）国家电网生技2005400号 （17） 噪声源声功率级的测定简易法，GB3768-83（18） 引进技术的有关标准 如果本技术协议有与上述规程、规范和标准明显抵触的条文，应及时通告买方进行书面解决。 6 性能保证项目6.1 出力 ：可调范围：7120t/h，计量控制范围：12120t/h 6.2 给煤机计量精度 0.25%6.3 给煤机控制精度 0.5%6.4 噪音 70dB（A）6.5 电耗 8KVA7 主要数据表7.1 性能结构数据表卖方提供给煤机的性能结构数据表No项目名称单位参数备注1给煤机型号GM-BSC-22-26耐压电子称重式皮带给煤机2防暴压力MPa0.35按爆炸压力0.7MPa设计3给煤距离mm22004给煤机总长mm36005给煤机总高mm15506给煤机总宽mm17007给煤机壳体外径mm12098给煤机出力t/h71209驱动电机功率Kw4.0德国SEW（苏州）SA系列10清扫电机功率Kw0.37同 上11进煤口法兰内径mm660进煤口煤闸门内径12出煤口法兰内径mm610出煤口煤闸门内径13计量精度%高于 0.25%14控制精度%高于0.5%15给煤机密封风压Pa500100016给煤机密封风量Nm3/min 1217称重控制仪表台CFC-301日本大和原装进口18称重传感器台UB-2日本大和原装进口19测速器台LE-627日本NEMICON原装进口机芯20给煤机皮带宽mm85021给煤机皮带厚度mm10.5三层带芯、无节头环形计量带22皮带裙边高mm6023驱动辊类型包胶、开人字槽整体曾腰鼓型，自动纠偏调芯24从动辊类新包胶同 上25驱动辊轴承日本ASAHI原装进口全密封轴承26从动辊轴承同 上同 上27电控柜1800700600仿威图结构，冷轧板喷塑，IP5628适用煤块直径mmMax 60mm29清扫链条合金钢冲压加工日本日立7.2 材料数据表（2台炉）卖方提供给煤机的材料数据表No项目名称单位数量材 质1给煤机本体台12SS416给煤机整形器个12不锈钢7给煤机上落煤管个12不锈钢8给煤机下落煤管个12不锈钢9上煤闸门进口斗个12不锈钢10上煤闸门壳体套12SS4111上煤闸门内衬管个12不锈钢12下煤闸门壳体个12SS4113下煤闸门内衬管个12不锈钢14给煤机出口料斗个12不锈钢15清扫链条套12合金钢冲压链条7.3 电负荷清单卖方提供单台给煤机的电负荷清单No项目名称单位数量功 率（kw）1主驱动电机台14.02清扫电机台10.373上煤闸门电机台11.14其他照明等套11.0- 13 -2供货范围1 一般要求本次招标范围为神华神东电力公司店塔电厂改建2660MW 工程 给煤机招标文件配备的26台给煤机及其附属设备。本技术协议书所提出的设备及零部件为必须部件，但作为整个系统中的设备及部件不仅限于这些，卖方列出详细的供货清单。2 供货范围（每台给煤机）2.1 成套供货范围2.1.1供货范围主要包括:煤斗出煤口到磨煤机入煤口之间所有设备、煤闸门、管道和附件，包括煤斗出口电动煤闸门（含电动装置及控制箱）、进口落煤管及联管器、管道附件、电子称重式给煤机（含电动机、减速机、称重装置、断、堵煤信号器、计量器、清扫装置等）、给煤机出口到磨煤机入煤口之间落煤管道及联管器、管道附件、气动出口煤闸门（含气动装置及控制箱）、系统内必需的电气元器件，与煤斗及磨煤机接口的法兰（含反法兰）及附件。2.1.2详细成套供货清单：（每台炉）序号名称规格型号单位数量生产厂家备注1本体GM-BSC22-26套6上海大和1-1驱动电机减速机SA77-4.0kw台6SEW苏州1-2清扫链电机减速机SA57-0.37kw台6SEW苏州1-3称重传感器UB2台12日本大和1-4堵煤报警装置PT-D套6OMRON1-5断煤报警装置PT-D套6OMRON1-6测速器LE627套6NEMICON1-7温度报警装置热电偶及温控器套6上自仪2电控箱1800750600套6上海大和含煤闸门操作2-1控制仪表CFC-301台6日本大和2-2变频器ACS550 4.0kw台6ABB2-3电源自动转换开关ATNS台6施耐德3给煤机进口煤闸门(含电动装置)GM-BSC22-26电动装置为引进技术套6上海大和整体型4给煤机出口煤闸门(含进口气动装置)GM-BSC22-26气动执行器日本CKD套6上海大和5煤流监测器AE-100D套6沈阳博瑞6进口落煤管2168mm66010mm套6上海大和7出口落煤管3951mm74010mm套6上海大和8可调联接器GM-BSC22-26套6上海大和2.1.3进口件清单：（每台炉）序号名称规格型号单位数量生产厂家备注1驱动电机减速机SA77-4.0kw台6SEW苏州进口品牌、国内生产。2清扫链电机减速机SA57-0.37kw台6SEW苏州同 上3称重传感器UB2台12日本大和4堵煤报警装置PT-D套6OMRON国内采购5断煤报警装置PT-D套6OMRON国内采购6测速器LE627套6NEMICON日本NEMICON原装进口机芯。7控制仪表CFC-301台6日本大和8变频器ACS550 4.0kw台6ABB国内采购9电源自动转换开关ATNS台6施耐德国内采购10给煤机出口煤闸门气动装置GM-BSC22-26气动机构日本CKD套6CKD(苏州)2.1.4满足第一次运行所需的油料(油脂或润滑油)均由卖方提供，包括：轴承或轴承座、齿轮箱、液压系统、液力耦合器等（但不限于此）部件所需，并由卖方提供上述油料牌号。上述油料必须满足环保要求。2.2 备品备件和专用工具（每台炉）2.2.1 备品备件均按照随机（移交试生产前）备品备件、推荐的一年内备品备件分别提供，并要求对推荐的一年内备品备件单独报价，不计入投标总价。 随机（移交试生产前）备品备件清单序号名 称型号及规范单位数量备 注1照明灯泡100W螺口灯泡只82指示灯套只43继电器个64检修窗密封GM-BSC-22-26套1每套6个推荐的一年内备品备件清单序号名 称型号及规范单位数量备 注1照明灯泡100W个82指示灯个43保险丝个54检修窗密封件套12.2.2专用工具 （每台炉） 测量专用工具序 号名 称数 量1动态标定链码 检修专用工具序 号名 称数 量1皮带更换工具11-1驱动辊半月板11-2提升杆21-3从动辊拆卸导轨21-4棘轮扳手12动态标定链码1（即表中测量工具）3 分包与外购卖方要按下列表格填写分包情况表，每项设备的候选分包厂家一般不少于3家，并报各分包厂家的简要资质情况。分包情况表序号设备/部组件型号单位数量产地厂家名称备注无无无无无无无无3技术资料及交付进度1 一般要求 卖方提供的技术文件及图纸应能满足电厂总体设计、设备安装、现场调试运行和维护的需要。如果不能满足，买方有权提出补充要求，卖方应无偿提供所需要的补充技术资料。进口部件的图纸及资料为中英文对照。2 资料提交的基本要求2.1签技术协议阶段卖方须提供以下技术资料：2.1.1 给煤机(含电动机)总图(包括外型尺寸、基础荷载图、密封风法兰尺寸、排障风法兰尺寸及进出煤阀门接口尺寸)2.1.2 给煤机装配图(包括进出口落煤管及其连接器、煤闸门、出料斗、煤流检测器)2.1.3 给煤机进、出口煤阀门外型图2.1.4 给煤机维修空间图2.1.5 电负荷资料2.1.6 产品说明书2.1.7 控制部分详细供货清单2.2 合同(含技术协议)签订后一周内提供满足设计院施工图设计要求的以下正式资料,并加盖正式印章。2.2.1 给煤机启停运行及联锁保护逻辑图、说明书、试验报告2.2.2 给煤机控制柜外形尺寸及安装图、电气原理图、端子排接线图及说明书2.2.3 给煤机控制柜正面、内部布置图2.2.4 煤闸门控制电气原理图、端子接线图、出口气动门气源接管图等2.2.5 给煤量调节装置说明书、原理图、接线图等2.2.6 热工测点布置图、控制保护设定值参数表、仪表及选型清单；性能试验和故障诊断方法、公式资料、测点清单及布置图。2.2.7 买方要求的其它资料2.3 卖方应在规定时间内提供以上技术文件共8套，其中，设计2套，承包项目部2套，业主2套，业主方2套，同时分别提供电子版（光盘）技术文件各2套。2.4 设备交货前一个月提供以下技术资料12套，其中，设计2套，承包项目部6套，业主4套，同时，分别提供电子版（光盘）技术文件各2套。3 买方提供的技术文件内容4对技术文件的要求4.1卖方提交给买方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料注明版次，当提交新版资料时注明修改处并说明修改原因。 4.2图纸标明随每项部件所供给的一切附件，而且标明每个部件的制造厂家、型号、参数和容量。4.3 在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处作出明显的标记。4.4 最终图纸注明卖方、买方的订货合同号并有明显的最终版标记。4.5卖方在图纸的适当位置表示出供货分界线。 4.6卖方提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上标明“神华神东电力公司店塔电厂改建2X660MW工程专用”字样。4.7 工作配合和资料交换所用的语言为中文。4.8卖方提供供货范围内所有设备及附件的KKS编码。- 25 -4监造、检验和性能验收试验1 概述1.1 本章用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包和外购设备)进行监造和检验，确保卖方所提供的设备符合第一章规定的要求。1.2 卖方应在合同生效后按买方的要求及时提供与合同设备有关的监造和检验标准。这些标准应符合第一章的规定。2 工厂检验2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方需严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。2.3 卖方检验的结果要满足第一章的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知招买方。2.4卖方配合工厂检查的所有费用包括在合同设备总价中。3. 设备监造3.1监造依据 根据本合同和电力设备监造技术导则（DL/5862008）的规定，以及国家有关规定。3.2 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。 每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。卖方将复印件交买方监造代表1份。 R点：卖方只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。 H点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。 买方接到见证通知后，及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行转入下道工序，应与买方商定更改见证时间。如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。监造内容买方要求的设备监造项目及内容如下表序号零部件名称质量见证项目见证方式备注HWR1机体、称重托辊1材料质量证明文件2主要零件尺寸检查3总装检查（1）门臂转动灵活，端门开启动作位置准确（2）挡板位置准确，限位动作正常，链轮轴转动灵活（3）给料胶带轮机构转动灵活（4）称重机构的称重托辊与称重传感器相接处灵活，无卡阻4焊缝表面质量检查2电控箱1绝缘、耐压试验2功能检查（1）出力调整信号显示（2）堵煤信号显示（3）断煤信号显示3整机1空载试车（1）振动检查（2）噪声检查（3）称重精度检查2油漆质量检查3包装与标志检查4外购件原产地、型号规格和数量检查3.4 对卖方配合监造的要求3.4.1 卖方有配合买方监造的义务，及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。3.4.2 卖方应给买方监造代表提供工作和生活方便。3.4.3 卖方应在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知买方监造代表。3.4.4 买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如买方认为需要复印存档，卖方应提卖方便。卖方应在见证后将有关检查、试验记录和报告资料提供给买方监造代表。4.性能验收4.1 性能验收试验4.1.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合第一章的要求。4.1.2 性能验收试验的地点为买方现场。4.1.3 性能验收试验的时间：见商务合同。4.1.4 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供，买方配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.1.5 性能验收试验的内容 出力： 可调范围：7120t/h，计量控制范围：12120t/h 给煤机计量精度： 0.25% 给煤机控制精度： 0.5% 噪音 85dB（A） 电耗8KVA4.1.6 性能验收试验的标准和方法4.1.7 性能验收试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。具体试验由招、投标双方认可的测试部门完成。4.1.8 性能验收试验结