水电站石棺材崩坡积体治理工程质量自查报告.doc

贵州乌江构皮滩水电站 石棺材崩坡积体治理工程质量自查报告中铁十七局乌江构皮滩水电站项目经理部2012年09月一. 工程概况 石棺材崩坡堆积体位于通航隧洞出口处北线进场公路北侧，下游侧斜坡地带地表有厚度不大的残坡积堆积，局部并有少量厚度大的开挖弃渣堆积。石棺材崩坡积堆积体为大坝左岸下游最大的崩坡积堆积体，根据钻孔、坑槽、探井及边坡开挖揭示，崩坡堆积体主要为块石、碎石夹土组成，均一性差，有一定胶结，局部具架空现象。本合同主要建筑物包括石棺材崩坡积体抗滑桩施工、边坡开挖支护、箐马公路改移、安全监测工程及施工辅助工程等。二. 工程形象进度（截止至2012年9月8日）工程各部位完成情况如下：1抗滑桩施工情况（1）抗滑桩开挖情况已完成第3、4排所有抗滑桩开挖；第1排尚剩余Z1-1号桩尚未开挖完成；第2排尚剩余Z2-1、Z2-2、Z2-3、Z2-4、Z2-5、Z2-6、Z2-7、Z2-8、Z2-10、Z2-12、Z2-14、Z2-17共12根桩尚未开挖完成。累计剩余13根桩未开挖完成，累计剩余开挖米数156m。（2）抗滑桩浇筑情况第2排抗滑桩已完成Z2-11、Z2-13、Z2-16、Z2-18、Z2-19、Z2-20、Z2-21、Z2-22、Z2-23号共9根桩的桩芯混凝土浇筑；第3排已完成所有抗滑桩桩芯混凝土浇筑；第4排尚剩余Z4-2正在进行多点位移计钻孔，未进行浇筑。累计共完成33根抗滑桩的桩芯混凝土浇筑工作，尚剩余16根。（3）抗滑桩成桩检测成果已完成23根桩的声波检测工作，其中Z1-2、Z3-14为类桩，其余为类桩。2监测仪器施工情况（1）桩内监测仪器安装情况Z1-3安装完成土压力计6支、渗压计3支、土压力计3支；Z2-21安装完成土压力计4支、渗压计3支、土压力计3支；Z3-3安装完成土压力计6支、渗压计3支、土压力计3支；Z3-4安装完成渗压计1支；Z3-10安装完成土压力计6支、渗压计3支、土压力计3支；（2）桩外监测仪器安装情况多点位移计完成M07SGC、M05SGC钻孔及仪器安装，封孔完毕；完成M01SGC钻孔及仪器安装，封孔灌浆尚未完成；完成M03SGC钻孔29m，尚未成孔；完成M06SGC钻孔25m，尚未成孔；测斜仪钻孔完成IN02SGC、IN06SGC、IN08SGC、IN010SGC钻孔、测斜导管安装及孔口保护装置完成IN05SGC钻孔及测斜导管完成，封孔灌浆尚未完成；完成IN01SGC钻孔28m，尚未成孔。水平位移观测点（VD）及水准点（HD）完成VD03SGC、VD04SGC、VD05SGC、VD08SGC、VD010SGC、VD11SGC、VD13SGC共7个水平位移观测点设置；完成HD03SGC、HD04SGC、HD05SGC、HD08SGC、HD010SGC、HD11SGC、HD13SGC共7个水准点设置。3边坡支护情况共完成第3排抗滑桩旁边坡喷护700m2；完成第2、3排抗滑桩间边坡喷护1600m2。42#渡槽及3#通航明渠段基础及边坡开挖共完成土石方开挖17000m3。三、质量管理体系运行为加强石棺材崩坡积体治理工程质量管理，规范项目工程质量管理行为，提升企业施工水平，保证项目工程质量，实现建设一流工程的目标，根据交通部水利工程质量管理规定、集团公司工程质量管理办法及国家和上级有关质量方针、政策、法规和标准，结合本工程实际，制定了本项目的工程质量管理办法。项目部成立了以项目经理为组长，总工程师为副组长，工程部、安质部、设备部、物资部、财务部、计划部、试验室、综合办公室负责人及直属队队长为成员的质量管理领导小组。其主要职责是：全面负责石棺材崩坡积体治理工程的质量管理工作；贯彻落实集团公司、贵州乌江水电开发有限责任公司构皮滩电站、设计单位和监理单位质量工作的有关规定和要求；制定本工程项目的质量内控标准、创优规划并监督实施；组织定期和不定期的质量检查，发现问题及时制止和纠正；按规定上报质量事故，并组织事故调查处理；组织全面质量管理活动，推广质量管理先进经验，全面实现质量目标。根据本项目的实际情况，配备专职质检人员，负责本项目的终检工作，初检工作由现场技术员负责，初检人员要求全面检查，检查合格并在质检资料上签字后方可通知下级检查，复检由现场主要负责人员进行，对遗漏或错检的问题要求及时整改，复检合格后方可通知项目部专职质检人员进行终检，终检人员首先查看资料是否齐全，再根据资料逐项检查，保证合格后再通知监理工程师进行验收。在严格实行质量三检制度的前提下，初检人员加强日常巡检，对施工过程中存在的问题和隐患及时提出，要求整改，把质量事故彻底消除在萌芽状态。对较大问题，初检人员可以向下一级质检人员反映，以便及时整改和消除。四、已完工程质量评定和检验及试验控制1.单位工程评定现已完成23个桩的混凝土单元工程质量评定。项目抗折强度(MPa)抗压强度(MPa)标准稠度(%)凝结时间(min)安定性3d28d3d28d初凝终凝规定值3.56.516.042.5/45600合格检测组数2121212121212121最小值3.76.718.942.924134196合格最大值4.16.921.544.226175270平均值3.96.820.143.625153236合格2、检验及试验控制1、水泥：水泥进场共21批，分别为：贵州江葛水泥有限责任公司普通硅酸盐PO42.5水泥11批，批号：（12P4001、12P4002、12P4003、12P4004、12P4005、12P4007、12P4009、12P4011、12P4011、12P4015、12P4016）。遵义华锋水泥有限责任公司普通硅酸盐PO42.5水泥1批，批号：（C1-31#）。贵州遵义赛德水泥有限责任公司生产的“花岗”牌普通硅酸盐PO42.5水泥6批，批号：（C221、C240、C252、C263、C348、C355）。贵州新浦瑞安水泥有限公司生产的“拉法基”牌普通硅酸盐PO42.5水泥3批，批号：（C-30、C-36、C-47），共1810.3t。用于护壁、喷锚、浆砌石挡墙及灌浆，该21批水泥已检测。2、骨料（1）、砂进场共7批，根据砂进场批次共取样7批。（2）、粗骨料进场共12批，根据粗骨料进场批次，5-10mm粗骨料取样2批，5-20mm粗骨料取样5批，20-40mm粗骨料取样5批。3、钢筋钢筋进场共53批，分别为：首钢水城钢铁（集团）有限责任公司生产的钢筋20批, 柳州钢铁股份有限公司生产的钢筋2批, 昆明呈钢钢铁股份有限公司生产的钢筋1批, 四川德胜集团钢铁有限公司生产的钢筋3批, 云南四川德胜钢铁有限公司生产的钢筋18批, 江西萍钢实业股份有限公司生产的钢筋5批, 冷水江钢铁有限公司生产的钢筋2批，四川省达州钢铁集团有限责任公司生产的钢筋2批. 用于护壁、喷锚、抗滑桩，该53批水泥已检测。钢筋 牌号检测项目GB/T228-2010 GB/T232-2010 检测组数最小值最大值平均值合格率（100%）HRB335屈服强度（MPa）33553355460380100破坏强度（MPa）45553490585530100伸长率（%）175318.0 30.0 24.0 100弯曲试验合格53合格合格合格1004、钢筋焊接、 焊接形式（单、双面搭接焊），用于抗滑桩，取样81组，该81组焊接试件已检测。钢筋 牌号检测项目JBJ/T27-2001 标准要求检测组数最小值最大值平均值合格率（100%）HRB335抗拉强度（MPa）/81350800535100断点位置合格81合格合格合格1005、钢筋机械连接钢筋机械连接用于抗滑桩，取样6组，该6组已检测。钢筋 牌号检测项目JGJ107-2010检测组数最小值最大值平均值合格率（100%）HRB335抗拉强度（MPa）4506505560550100残余变形（mm）0.1660.080.110.10 100最大力总伸长率（%）3.065.5 7.0 6.2 1006、砼、砂浆强度统计部位强度 等级龄期检测组数最小值最大值平均值合格率（100%）护壁C2027/2814520.937.725.2100边坡支护C2028322.22623.6100抗滑桩C3027/28/297829.043.034.01003号岗旁边坡排水沟M1028111.713.512.5100挡墙M7.52828.89.99.4100五、内业资料情况石棺材崩坡积体治理工程现抗滑桩施工已近大半，施工测量资料、质量评定资料等施工过程资料收集基本齐全，施工资料基本能够完整、准确、系统、齐全、真实地记述和反映施工的全过程，做到了原始资料和实物相符，技术数据真实可靠，签字手续完备齐全，并符合相应规范、标准要求。同时，相对应的各项工程量签证工作能够及时跟进，相关工程量台账同步完成。六、施工过程质量控制情况施工现场质量控制，重点放在过程控制方面，此前施工项目主要有抗滑桩、边坡支护、监测仪器施工等。对于抗滑桩施工，主要检查桩孔的成孔质量及成桩质量，对于成孔质量主要检查桩孔桩位、成孔深度、开挖断面、垂直度等是否符合设计要求；对于成桩质量主要检查孔壁和孔底是否干净，混凝土的入仓、振捣等是够符合要求，混凝土质量是否满足要求，以及其他影响成桩质量的情况。尤其是开挖过程中要特别注意护壁浇筑质量，杜绝不合格混凝土入模，确保护壁强度符合要求、井下施工能够安全进行。边坡支护主要检查控制确保锚杆的孔距、排距、倾角、孔深、灌浆等是否符合要求，检查合格后，方能进行下一步挂网喷砼的施工。钢筋网网格大小、保护层厚度及喷射砼厚度、强度等项同样是重点检查项目，施工结果对于整个边坡稳定起着至关重要的作用。监测仪器施工，因本工程的监测仪器钻孔处于崩坡堆积体地段，变形体主要为块石、碎石夹土组成，均一性差，存在局部架空等情况，钻进过程中经常出现塌孔、卡钻、掉钻、无返水现象，成孔过程往往需要多次进行灌浆固壁处理。在灌浆过程中，由于地质结构复杂，吸浆量大，在灌浆过程中采用了间歇、待凝、限流、限压、添加速凝剂等措施减少灌浆量，提高灌浆效果。施工过程中质检员采取了巡检、抽检、旁站等方式予以监控，检查浆液浓度、密度、灌浆压力、吸浆情况及施工记录等，均满足设计要求。七、存在的质量问题和改进措施1、存在的质量问题：1）护壁混凝土浇筑振捣不密实、个别孔每节护壁开挖高度超出模版太多，未对孔壁进行有效防护。2）桩芯混凝土存在振捣不密实现象，局部出现离析，现已检桩中类桩只有2根，其余均为类桩。3）灌浆施工，夜间值班力度不够，过程控制不严密。2、具体改进措施为：1）加强护壁浇筑质量，对地质情况不好的严格控制其开挖深度，地质情况较好的适当放宽每节护壁开挖深度；加强开挖过程中的抽排水工作，防止护壁渗水井下工人穿雨衣开挖的情况再次出现；严格控制爆破作业，保护好相邻刚浇筑桩芯混凝土的桩。严格执行三检制度，确保成孔质量。2）加强桩芯混凝土浇筑过程中的管控，做到无串筒不允许浇筑、混凝土质量不合格不允许入仓、振捣不密实不允许放过。加强对现场工人的交底，安排有经验的老职工进行混凝土的振捣监督工作。3）加强施工过程控制、加强夜间值班巡查，施工过程中设质检员采取了巡检、抽检、旁站等方式予以监控，检查浆液浓度、密度、灌浆压力、吸浆情况及施工记录等，遇到特殊情况及时向监理反映。八. 今后的质量工作重点今后的质量