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文档简介

金属材料的性能 n金属材料的使用性能: 是指材料制成零件或 构件后为保证正常工 作及一定使用寿命材 料应具备的性能，包 括力学性能、物理性 能和化学性能 n金属材料的工艺性能: 是指材料在加工成零 件或构件过程中材料 应具备的适应加工的 性能，包括铸造性能 、锻造性能、切削加 工性能、焊接性能及 热处理工艺性能 金属材料的工艺性能 金属材料的一般加工过程如下: 金属材料的工艺性能 n 铸件 机加工 n冶炼 铸造 n 热锻 锻件 机加工 n 零件 n 铸锭 焊接 n 热轧 板、棒、型材、管材 机加工 n 冷轧、拔、冲 金属材料的工艺性能 n在铸造、锻压、焊接、机加工等加工前后 过程中，往往还要进行不同类型的热处理 。因此，一个由金属材料制得的零件其加 工工程十分复杂。工艺性能直接影响零件 加工后的成本与质量。是选材和制订零件 加工工艺路线时应考虑的因素之一。 1. 铸造性能 n金属材料铸造成形的能力称为铸造性能，常用流动性、收 缩性和偏析来衡量。 （1）流动性 是熔融金属的流动能力。流动性好的金属容易 充满铸型，从而获得外形完整、尺寸精确、轮廓清晰的铸 件。 （2）收缩性 铸件在凝固和冷却过程中,其体积和尺寸减少 的现象称为收缩性.铸件收缩不仅影响尺寸,还会使铸件产 生缩孔、疏松、内应力以及变形与开裂等缺陷,故铸造用金 属材料的收缩率越小越好. （3）偏析 金属凝固后,铸锭或铸件化学成分和组织的不均 匀现象称为偏析.偏析严重的的铸件各部分的力学性能会有 很大的差异,从而降低铸件质量.一般来说,铸铁比钢的铸造 性能好. 2. 锻造性能 n金属锻造成形的能力为锻造性能.它主要取 决于金属的塑性和变形抗力.塑性越好、变 形抗力越小，金属的锻造性能越好。例如 ，纯铜在室温下就有良好的锻造性能，碳 钢在加热状态下锻造性能较好，铸铁则不 能锻造。 3. 切削加工性能 n金属切削的难易程度称为切削加工性能。一般用 切削速度、加工表面粗糙度和刀具使用寿命来衡 量。影响切削加工性能的因素有工件的化学成分 、组织、硬度、热导率和形变硬化程度等。一般 认为材料具有适当硬度（170230HBS）和足够的 脆性时较易切削。所以灰铸铁比钢的切削加工性 能好，碳钢比高合金钢切削加工性好。改变钢的 化学成分和进行适当的热处理可改善钢的切削加 工性。 4. 焊接性能 n金属能焊接成具有一定使用性能的焊接接 头的特性称为焊接性能。在机械工业中， 焊接的主要对象是钢材，碳质量分数及合 金元素含量是决定金属焊接性的主要因素 ，碳质量分数和合金元素含量越高，焊接 性能越差。例如，低碳钢具有良好的焊接 性，而高碳钢、铸铁的焊接性不好。 5. 热处理性能 n金属经热处理可使性能顺利改善的性质称 为热
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