桁架升高吊装方案

巴陵石化热电事业部厂区主干道桁架维修吊 装 施 工 方 案编 制： 审 核： 热电事业部校核： 热电事业部审核： 热电事业部审批： 施工单位：湖南工业设备安装有限责任公司二OO九年六月热电事业部吊装方案 一 、工程概述1项目简介：1本工程为巴陵石化公司热电事业部主道路桁架升高后，管道随之升高工程，主道路桁架经年代已远，且高度较低，大型、重型货车的通过很不方便，超高运输的车辆也对管架及管道产生了一定的破坏，近年来，多次发生运货车与管架碰撞事件。而且，随着公司改扩建的深入，将有更多超高设备的运输经过上述管架，过低的管架影响到公司的发展。为方便通行及美化道路，故进行本次桁架及管道升高工程，因本次改造必须配合烯烃事业部的停车大检修进行，本次将改造热电事业部大门临近处的架号为、的四处，土建施工及基础加大的工作已进入施工阶段。我公司将对、桁架处进行管道的升高改造工作。2工程工期方面，根据巴陵石化公司热电事业部的安排和要求, 因主干道桁架升高改造牵涉面广，受运行方式制约，计划分二阶段进行。（一）第一阶段：与2009年6月15日7月20日烯烃事业部停运检修同步进行。完成至烯烃事业部外供中、低压蒸汽管线、至环己酮和环氧树脂事业部中压管线、外供除盐水管线、干气管线升高改造工作。（二）第二阶段：根据生产运行方式完成其余管道的升高改造工作，时间另行确定。2项目名称：厂区主干道桁架改造工程桁架升高安装工程吊装施工方案。3施工时间：2009年6月19日2009年8月(待定)4主要工作量：因抢修时间安排紧，在甲方安排的时间内必须全部完管道拆除和安装，所以桁架上管道管径大于108的全部使用25T的汽车式吊车吊装就位。为保证吊装顺利进行,特编制此方案。1.2本方案编制依据:SHJ515-90 大型设备吊装工程施工工艺标准QY25K/TG1300E吊车性能表；QY50K/TG1300E吊车性能表；钢丝绳力学性能表；现场实际情况勘察。二、组织机构吊装总指挥：廖俊彦技术负责：龚国辉安全负责：袁初伏监理：王国兴热电部协调：钟挺安环室：田建华保卫室：单继强生产室：谢谊三、工程施工特点和施工步骤2.1因施工时间安排紧迫，管道拆除和安装都采用整体进行，安装时在地面预制完成，只到桁架上焊接完成二道固定焊。2.2因施工和吊装都在公路上进行，必须实施交通管制，交通管制由热电事业部保卫室联系交警队实施，具体时间根据实际需要，由我公司提前一天向热电事业部提出。 2.3管道拆除时必须先用吊车将旧管道安全起吊达到受力，经监理、业方和我公司三方检查确认后方可动用火焊割除；火焊切割点按方便新管道安装和吊装的原则确定。2.4拆除的旧管道吊装到业主指定的位置。 2.5预制、需要热处理(铬钼钢管道)和无损检测完毕的管道吊装到指定位置焊接定位。2.6 管道安装必须打一遍底焊后方可松吊。四、主要吊装性能参数3.1管道参数:选用有代表性的二条管道进行吊装分析:序号管道位置管径和长度重量（T）安装高度（米）材质备注1#652910283.5845.6520# 2#5377*15*182.415.815CrMo3.2吊车起重性能表（1）QY25K吊车性能表(25T)QY25K汽车起重机主臂起重性能表工作全伸支腿，侧方、后方作业幅度基本臂10.4m中长臂17.6m全伸臂24.8m全伸臂32m（m）起重量kg起伸高度起重量kg起伸高度起重量kg起伸高度起重量kg起伸高度32500010.51470018.113.52500010.251470017.984240009.971470017.82910025.284.5215009.641470017.65910025.165187009.281420017.47910025.035.5172008.861350017.26910024.89650032.326157008.391300017.04880024.74650032.27121007.221200016.54820024.41650031.95896005.54990015.95750024.02610031.669810015.27710023.59550031.3310680014.48640023.1500030.9712500012.49506021.94430030.131438009.6390020.51380029.1216310018.74310027.9318253016.52250026.5220200013.61196024.952216509.29160022.924129020.5426102017.62881013.712970011.07倍率10643吊钩重量250kg主臂28302019最小仰角主臂68767878最大仰角五、吊装设备选用根据25T吊车性能表,管道最大安装高度为5.8米,重量为3.6T,所以选用25T汽车式吊车进行吊装.六、施工技术1、吊装准备：（1）依据设计图纸确认要拆除和安装的管道；（2）吊装人员熟悉吊装方案并结合施工现场（道路）实际情况，实施管道拆除和吊装.（3）吊装时在实施交通管制.2、管道吊装2.1 #6管道技术参数：#6管道几何参数：52910mm吊装重量：Q=3.584t+0.3t(吊钩重量)+0.5t(索具重量)4.4tQY25K吊车参数： 吊车主臂长度：L=32m 吊车臂杆高度:H杆=12.0m(不包括吊钩高度)管道起吊高度：H=7m (钢丝绳高度) 工作半径：r=12m 额定负荷：T=6.5t负荷率：=4.4t/6.5t=66.6（符合安全要求）2、2吊装索具吊装钢丝绳：20 619SFC 1570Mpa L=12m钢丝绳 1根钢丝绳最小破裂拉力207KN21.12t安全系数21.12t22.2t19.25.5卸扣：10t 2个。棕绳：18 20m（吊装在空中时的方向牵引）。2、3吊点定位吊点选择在管道重心位置处；选用25T汽车式吊车能满足吊装要求.3、#5管道吊装3.1吊装技术参数：管道几何参数：37715吊装重量：Q=2.41t+0.2t(吊钩重量)+0.3t(索具重量)2.91tQY25K吊车参数： 吊车主臂长度：L=32m 吊车臂杆高度:H杆=12m(不包括吊钩高度)设备起吊高度：H=7m (钢丝绳高度) 工作半径：r=12m 额定负荷：T=6.5t 负荷率：=2.91t/6.5t=45（符合安全要求）3.2吊装索具吊装钢丝绳：20 619SFC 1570Mpa L=2m钢丝绳 一对（双股）；钢丝绳最小破裂拉力207KN21.12t安全系数21.12t22.91t295.5卸扣：10t 6个；棕绳：18 20m（吊装在空中时的方向牵引）。3、3吊点定位吊点选在管道重心处.选用25T汽车式吊车能满足吊装要求.七、管道吊装时间安排1、#6桁架吊装时间:（1）、至环己酮、环氧树脂事业部中压汽管（219）：吊装时间：2009.6.19 8:006.20 24:00。（2）、至烯烃事业部外供低压蒸汽管线（530）：吊装时间：2009.6.25 8:00 2009.6.26 18:00。2、#5钢桁架：至烯烃事业部外供中压蒸汽管线（377）。吊装时间：2009.6.23 8:006.24 18:00。3、#7桁架：干气管线（219）。吊装时间：2009.6. .28 8:0018:00。4、#8桁架：外供#1除盐水管线（273）;外供#2除盐水管线（133）。吊装时间：(1)、外供#1除盐水管线（273）吊装时间：2009.6.29 8:0018:00。 （2）、外供#2除盐水管线（133）吊装时间：2009.6.30 8:0018:00。第二阶段：根据生产运行方式完成其余管道的升高改造工作，时间另行确定。八、人力机具动员计划8.1劳动力组织工 种人 数工 种人 数工 种人数施工经理1人技术负责人1人安全检查员1人吊装指挥1人起重工2人管 工4人焊 工2人辅工4人8.2主要施工工机具、消耗材料表序号名 称规格型号数 量备 注2吊 车QY65K 25t吊车1台5工具车一汽轻卡1台6焊 机14KW2台7枕 木20016025004条8钢丝绳20 619FC 1570 L=1.5m2根12卸 扣10t4个13钢 板=30mm Q235-A10m2吊车打腿14棕 绳18mm20m8.3主要吊装机械使用计划吊装机具内 容台 班备 注25t吊吊装87公司质量方针：追求卓越创精品，诚信热情待顾客 附：工作危害分析（JHA）记录表主道路桁架升高吊装作业分析时间：2009-06-05 施工单位：湖南省工业设备安装有限公司 作业所在单位：巴陵石化热电事业部作业分析总负责人：廖俊彦 作业危害识别小组成员：袁初伏序号工作步骤危害或潜在事件主要后果现有的安全控制措施LSR建议改正/控制措施1高处作业保护措施不到位人员摔伤设备损坏从未发生，人员胜任，严格按规定执行144维持现有的控制措施3焊接施工劳保防护措施不够损坏工作人员健康从未发生，人员胜任，严格按规定执行155维持现有的控制措施4吊装作业违章作业或指挥损坏设备伤人从未发生，人员胜任，严格按规定执行155维持现有的控制措施5施工人员对施工图纸无过错全掌握错误施工拖延工期，浪费材料曾经发生，人员胜任，严格按规定执行144维持现有的控制措施6交通安全发生交通事故伤人从未发生，人员胜任，严格按规定执行155维持现有的控制措施7用火安全发生火灾爆炸伤人从未发生，人员胜任，严格按规定执行155维持现有的控制措施8公司质量方针：追求卓越创精品，诚信热情待顾客热电事业部吊装方案十、安全保证措施1、吊装前办理吊装作业票，所有参加吊装的人员必须熟悉现场，熟悉方案，持证上岗。吊装作业应分工明确，指挥统一；2、吊装作业设指挥一名，负责指挥吊车作业及设备吊装的运输准备吊装等事宜；3、吊装场地必须按要求处理、压实、平整；4、管道摆放必须考虑到大型吊车进出场位置和空间；5、参加吊装作业的人员必须服从指挥，坚守岗位，发现问题及时向吊装指挥汇报，不得擅做主张；6、吊装作业前，组织质安人员根据方案要求逐项落实吊装准备工作，所用吊索具必须逐根进行检查，外观不得有锈蚀、损坏的现象，吊车性能检查应良好，发现问题及时处理，确认无误方可允许吊装；7、吊车应摆放平稳，支腿必须垫钢板及道木以确保吊车承载牢实、可靠；8、吊装前先试吊，将管道抬吊离地面0.5m，停止起吊检查吊车受力