久益环球（淮南）采矿设备有限公司（原淮南长壁煤矿机械有限责任公司）矿用刮板输送机项目竣工环境保护验收监测报告.pdf

建设项目竣工环境保护建设项目竣工环境保护 验收监测验收监测报告报告 环监验 2015第 4 号 项目名称：久益环球（淮南）采矿设备有限公司（原淮南 长壁煤矿机械有限责任公司）矿用刮板输送机项目        建设单位： 久益环球（淮南）采矿设备有限公司    安徽省环境监测中心站 二一五年一月 声声  明明 一、本报告不得自行涂改、增删，否则一律无效； 二、报告内容及监测数据仅对本次建设项目竣工环保验收监测负责。 承承 担担 单单 位：位：安徽省环境监测中心站 站站     长：长：肖  莆  高级工程师 分分 管管 领领 导导：孙 立 剑  高级工程师 项项 目目 负负 责责 人：人：刘静思   高级工程师 一一     审审：汪嘉源   工程师 二二     审审：曹 亮   工程师 三三     审审：单 平   高级工程师   签签     发：发：孙 立 剑 安徽省环境监测中心站安徽省环境监测中心站         电话：电话：055162812353         传真：传真：055162812353         邮编：邮编：230071             地址：合肥市政务区怀宁路地址：合肥市政务区怀宁路 1766 号号 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 i 目目     录录  一、前一、前 言言 . 1 二、验收监测的依据二、验收监测的依据 . 3 三、建设项目概况三、建设项目概况 . 4 3.1 项目建设基本情况. 4 3.2 项目建设内容及平面布置. 4 3.3 项目建设环保投资. 11 3.4 生产工艺简介. 11 3.5 物料平衡图. 16 3.6 主要污染源、污染物及其治理措施. 19 四、环境影响评价主要结论、建议及环评批复四、环境影响评价主要结论、建议及环评批复要求要求 . 23 4.1 环境影响评价结论. 23 4.2 总体评价结论. 25 4.3 主要环评批复要求. 25 五、验收监测执行标准五、验收监测执行标准 . 28 5.1 废气排放执行标准. 28 5.2 废水排放执行标准. 28 5.3 噪声执行标准. 29 六、验收监测内容六、验收监测内容 . 30 6.1 废气监测. 31 6.2 废水监测. 31 6.3 噪声监测. 31 七、验收监测质量保证与质量控制七、验收监测质量保证与质量控制 . 33 7.1 废水监测. 33 7.2 废气监测. 33 7.3 噪声监测. 33 7.4 监测分析方法及使用仪器. 34 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 ii 八、监八、监测结果分析与评价测结果分析与评价 . 36 8.1 验收监测期间运行工况与分析. 36 8.2 监测结果统计与分析. 37 九、环境管理检查九、环境管理检查 . 44 9.1 环保审批手续及“三同时”执行情况. 44 9.2 环境保护机构设置、环境管理规章制度及落实情况. 44 9.3 环保设施建成情况及运行记录. 44 9.4 环评批复落实情况. 44 9.5 固体废物以及危险废物的排放、利用及其处理处置情况. 45 9.6 企业环境监测机构和监控计划情况检查. 46 9.7 排污口规范化情况. 46 9.8 企业事故风险和重金属污染应急预案编制及备案情况. 46 9.9 卫生防护距离内敏感建筑物情况检查. 46 十、公众意见调查十、公众意见调查 . 48 10.1 调查的目的. 48 10.2 调查的范围和方式. 48 10.3 调查内容. 48 10.4 调查结果. 49 十一、验收监测结论和建议十一、验收监测结论和建议 . 51 11.1 结论. 51 11.2 建议 . 52 相关附件 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 1 一一、前前  言言  淮南长壁煤矿机械有限责任公司是由香港国际煤矿机械输送机 控股有限公司和淮南奔牛机械有限责任公司共同出资组建的合资公 司。公司于 2008 年投资 2.2 亿元，建设了生产矿用刮板输送机项目。  美国久益环球集团是世界领先的高效采矿装备制造商， 在采煤及 其他采矿装备的开发、制造、销售和服务方面一直占据着全球领先地 位。 2012 年 12 月， 经中华人民共和国商务部批准， 久益环球公司 （joy global inc.）收购了国际煤机集团及旗下的淮南长壁煤矿机械有限 责任公司。 淮南长壁煤矿机械有限责任公司的最终唯一控股股东是久 益环球公司。基于产品市场的拓展和品牌战略的实施，久益环球公司 批准并授权淮南长壁煤矿机械有限责任公司在其公司名称中使用 “久 益环球”字号字样，并同意淮南长壁煤矿机械有限责任公司将其公司 名称变更为“久益环球（淮南）采矿设备有限公司” 。 2013 年 11 月 13 日，经淮南市工商行政管理局审查，核准“淮 南长壁煤矿机械有限责任公司”名称变更为“久益环球（淮南）采矿 设备有限公司” 。 淮南长壁煤矿机械有限责任公司变更为久益环球 （淮 南）采矿设备有限公司的过程只是名称发生变更，不涉及到股权、法 人等其他变更。 久益环球(淮南)采矿设备有限公司是久益环球集团的 全资子公司。 淮南长壁煤矿机械有限责任公司于2007年12月委托安徽省环境 科学研究院编制了 淮南长壁煤矿机械有限责任公司生产矿用刮板输 送机项目环境影响报告书 ， 2008 年 4 月， 原安徽省环境保护局以“环 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 2 评函2008336 号”文关于淮南长壁煤矿机械有限责任公司生产矿 用刮板输送机项目环境影响报告书批复的函 对该项目下达了环评批 复。项目于 2009 年 8 月开工建设，2011 年 1 月建成生产，建设过程 中部分生产工艺及污染防治措施发生变化，久益环球（淮南）采矿设 备有限公司于 2014 年委托南京科泓环保技术有限责任公司编制了 久益环球（淮南）采矿设备有限公司生产矿用刮板输送机项目变更 环境影响报告书 ，2014 年 10 月安徽省环境保护厅以皖环函 20141289 号文安徽省环境保护厅关于久益环球（淮南）采矿设 备有限公司（原淮南长壁煤矿机械有限责任公司）矿用刮板输送机项 目变更环境影响报告书审批意见的函对该项目下达了变更环评批 复。 2014 年 10 月安徽省环境保护厅以皖环函20141350 号文同意该 项目进行试生产。根据国务院令第 253 号建设项目环境保护管理条 例 、原国家环境保护总局令第 13 号建设项目竣工环境保护验收管 理办法和原国家环境保护总局环发200038 号关于建设项目环 境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知的规定和要求，2014 年 11 月 3 日，安徽省环境监测中心站组织技术人员对该项目进行了 实地勘查并查阅了建设单位所提供的有关资料， 检查了污染物治理及 排放、环保措施的落实情况，在此基础上制定本项目的环境保护验收 监测方案。2014 年 12 月 1617 日，安徽省环境监测中心站组织淮 南市环境监测中心站按照验收监测方案确定的内容进行了现场监测 工作，根据监测结果及环境管理检查情况，编写了本项目验收监测报 告。 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 3 二、验收监测的依据二、验收监测的依据  1、中华人民共和国国务院令第 253 号令建设项目环境保护管理条 例 ； 2、原国家环保总局第 13 号令建设项目竣工环境保护验收管理办 法 ； 3、原国家环保总局环发200038 号文关于建设项目环境保护设施 竣工验收管理有关问题的通知 ； 4、安徽省环境科学研究院淮南长壁煤矿机械有限责任公司生产矿 用刮板机输送项目环境影响报告书 2007 年 12 月； 5、南京科泓环保技术有限责任公司久益环球（淮南）采矿设备有 限公司（原淮南长壁煤矿机械有限责任公司）矿用刮板输送机项目变 更环境影响报告书 2014 年 9 月； 6、原安徽省环境保护局环评函2008336 号关于淮南长壁煤矿机 械有限责任公司生产矿用刮板机输送项目环境影响报告书批复的 函 ； 7、安徽省环境保护厅皖环函20141289 号安徽省环境保护厅关于 久益环球（淮南）采矿设备有限公司（原淮南长壁煤矿机械有限责任 公司）矿用刮板输送机项目变更环境影响报告书审批意见的函 ； 8、安徽省环境保护厅皖环函20141350 号安徽省环境保护厅关于 同意久益环球（淮南）采矿设备有限公司（原淮南长壁煤矿机械有限 责任公司）矿用刮板输送机项目试生产的函 ； 9、淮南市环境保护局淮环函2014175 号关于久益环球（淮南） 采矿设备有限公司矿用刮板输送机变更项目环境影响评价执行标准 的复函 ； 10、安徽省环境监测中心站 久益环球（淮南）采矿设备有限公司 矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测方案 。 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 4 三、建设项目概况三、建设项目概况  3.1 3.1 项目建设项目建设基本情况基本情况  项目名称：久益环球（淮南）采矿设备有限公司（原淮南长壁煤 矿机械有限责任公司）矿用刮板输送机项目 项目性质：新建 建设单位：久益环球（淮南）采矿设备有限公司 建设地点：安徽省淮南市经济开发区振兴南路 19 号，具体位置 见图 3-1。 产品方案：年产折合以 800 型高端输送机设备为代表产品 60 台 套 年工作时间：2240h 总定员：484 人（1 班） 占地面积：厂区占地 180000m 2（270 亩） 。 项目实际投资：建设投资为 17200 万，流动资金 4800 万，环保 投资总额约为 491 万元，环保投资占项目总投资的 2.23%。 3.23.2 项目建设内容及项目建设内容及平面布置平面布置  3.2.1 项目建设内容 项目实际建设情况与原环评涉及生产工艺特点、产污节点、生产 设备、环保工程、总平面布置等内容变更，但实际建设情况与变更环 评建设内容相符。 环评变更前后及实际建设项目内容组成一览表见表 表 3-1。 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 5 图图 3 3- -1 1  项目地理位置图项目地理位置图 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 6 表表 3 3- -1 1 环评环评变更前后变更前后及实际及实际建设项目内建设项目内容组成一览表容组成一览表  工程 类别 建设内容 变更情况 说明 原环评工程内容及规模 变更后环评建设工程内容及规模 实际建设工程 内容及规模 工程名称 工程内容 工程名称 工程内容 工程内容 主体 工程 备料车间 主要承担产品原料下料任务，同 时对进厂原材料、协作件及本厂 加工零件的化学、物理、力学分 析及检测任务，占地 5184m 2 下料车间 主要承担产品原料下料任 务， 同时对进厂原材料、 协 作件及本厂加工零件的化 学、 物理、 力学分析及检测 任务，占地 5184m 2 实际建设与原 环评一致 不变 机加工车 间 主要承担产品结构件、传动链轮、 刮板、哑铃等件的机械加工任务， 占地 8424m 2 金工车间 主要承担产品结构件、 传动 链轮、 刮板、 哑铃等件的机 械加工任务，占地 8424m 2 实际建设与原 环评一致 不变 铆焊车间 主要承担产品结构件的组焊任 务，占地 5184m 2 铆焊车间 主要承担产品结构件的组 焊任务，占地 5184m 2 实际建设与原 环评一致 不变 热处理车 间 主要承担产品零件的正火、表面 水淬和油淬热处理任务，占地 2106m 2 热处理 车间 主要承担产品零件的正火、 表面水淬热处理任务， 占地 2106m 2 实际建设与变 更环评一致 油淬工序外协， 增加抛丸机 1 台 装配车间 主要承担产品装配任务，占地 2592m 2 装配车间 主要承担产品装配任务， 占 地 2592m 2 实际建设与原 环评一致 不变 装配准备 车间 主要用作装配前零部件的调试， 占地 2592m 2 喷漆车间 改为喷漆和抛丸间 实际建设与变 更环评一致 增加喷漆线 1 条， 增加抛丸机 1 台 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 7 辅助 工程 生产辅助 间 生产过程中辅助车间， 占地 1890m 2 车间办 生产过程中辅助车间， 占地 1890m 2 实际建设与原 环评一致 不变 综合配套 设施 办公楼、食堂、职工宿舍等综合 配套设施，占地 3028m 2 综合配套 设施 办公楼、 食堂等综合配套设 施 实际建设与变 更环评一致 职工宿舍未建 储运 工程 中央器材 库 用于存放外协外购件， 占地 1944m 2 器材库 用于存放外协外购件， 占地 1944m 2 实际建设与原 环评一致 不变 零件库 用于存放成品零部件， 占地 1944m 2 零件库 用于存放成品零部件， 占地 1944m 2 实际建设与原 环评一致 不变 成品库 用于成品机械存放，占地 1944m 2 成品库 用于成品机械存放，占地 1944m 2 实际建设与原 环评一致 不变 危废暂存 场所 用于存放乳化液等危险废物和化 学品，占地 120m 2 危废暂存 场所 用于存放废乳化液、 漆渣等 危险废物，占地 120m 2 实际建设与变 更环评一致 新建危废库房用作 危废暂存专用场所 公用 工程 供水系统 用水直接从开发区管网引入，年 用水 2.5 万吨 供水系统 用水直接从开发区管网引 入，年用水量 1.167 万吨 实际建设与变 更环评一致 用水量减少 供电设施 供电由开发区电网接入，用电量 40010 4kwh/a 供电设施 供电由开发区电网接入， 用 电量 52010 4kwh/a 实际建设与变 更环评一致 用电增加 环保 工程 废水处理 设施 生活污水经淮南市第一污水处理 厂处理后排入淮河 废水处理 设施 废水经淮南市第一污水处 理厂处理后排入淮河 实际建设与变 更环评一致 不变 噪声治理 措施 针对主要噪声源采取相应的隔 声、消音和减振等措施。 噪声治理 措施 针对主要噪声源采取相应 的隔声、消音和减振等措 施。 实际建设与原 环评一致 不变 固废处置 措施 金加工车间废刀具和刃具、金属 边角料、氧化皮收集分类，由废 品回收站回收送钢厂回炉。废乳 化液、废油污委托有资质的单位 固废处理 措施 金工车间废刀具和刃具、 金 属边角料收集分类， 由废品 回收站回收送钢厂回炉； 废 钢砂收集外卖； 废铁锈收集 实际建设与变 更环评一致 废乳化液、废机油、 废活性炭、漆渣、废 油漆桶交由合肥吴 山固废处理中心处 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 8 处理。生活垃圾纳入城市垃圾处 理系统。 外卖； 理； 生活垃圾纳入城 市垃圾处理系统。 废气处理 措施 从固定焊点和移动焊点收集来的 焊接烟气经布袋除尘后通过 15m 高排气筒排放，烟尘捕集效率约 70% ， 吸 尘 罩 排 风 量 设 计 为 3000m 3/h，烟尘处理效率约 98% 废气处理 措施 位于热处理车间的抛丸机 采用自带布袋除尘+水浴除 尘，15m 排气筒；位于抛丸 间的抛丸机采用滤筒式除 尘器+水浴进行除尘，15m 排气筒； 实际建设与变 更环评一致 增加抛丸线废气处 理设施； 铆焊车间废气处理 设施由集中收集经 布袋除尘改为移动 式焊接烟尘处理器 进行收集处理； 增加喷漆工序废气 处理设施； 铆焊车间焊接烟尘采用移 动式焊接烟尘处理器进行 收集处理； 实际建设与变 更环评一致 喷漆时产生的漆雾采用金 属捕漆装置+g4 漆雾过滤 材料进行处理， 有机废气采 用活性炭吸附装置进行处 理， ， 废气经处理后通过 15 米高的排气筒排放 实际建设与变 更环评一致 在淬火槽周围设置挡板，将产生 的有机废气经集风装置收集后通 过 15m 高的排气筒排放，废气收 集率约 85%，排风量为 2400 m 3/h 厂区内食堂油烟废气设置 油烟净化装置 实际建设与原 环评一致 厂区内食堂油烟废气设置油烟净 化装置 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 9 3.2.2 项目平面布置 项目东侧为预留用地；东南侧为车棚、小车库、员工食堂、篮球 场、门卫；南侧为办公楼；西侧为生产车间（金工车间、物流库、热 处理车间、下料车间、铆焊车间、喷漆车间、装配车间等） ；项目北 侧为料场、液氧罐、危废库等。 项目总平面布置示意图见图 3-2。 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 10 图图 3-2  本项目平面布置图本项目平面布置图 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 11 3.3 3.3 项目项目建设建设环保投资环保投资  原环评统计环保投资为 125 万，项目变更后环保投资总额约为 491 万 元，变更后追加环保投资额度为 366 万元，项目总投资额为 22000 万元， 环保投资占项目总投资的 2.23%。 原环评环保投资及变更环评环保投资情况 一览表见表 3-2。变更环评环保投资情况即为实际建设环保投资情况。 表表 3 3- -2 2 环评环评变更前后变更前后环保投资情况环保投资情况一览表一览表 项目 变更前处理 处置措施 变更前投 资 （万元）  实际处置措施 实际投资 （万元） 变更前后变 化（万元） 废水 治理 化粪池、隔油池等 3 化粪池、隔油池等 3 0 废气 治理 淬火烟尘处理系统 40 淬火工序外协 0 -40 焊接废气集气及处 理装置 35 移动式焊接烟尘收集 装置 40 台 280 +245 油烟净化装置 3 油烟净化装置 3 0 抛丸废气处理装置 2 套 8 +8 喷漆废气处理装置 1 套 35 +35 噪声 治理 消声、减振、绿化等 20 消声、减振、绿化等 27 +7 固废 治理 垃圾收集、 固废堆场 20 垃圾收集、固废堆场、 危险废物暂存场所及 防渗措施 121 +101 风险 防范 应急器材 3 应急器材 6 +3 环境 管理 排放口标识牌 1 排放口标识牌及环境 监测相关仪器 8 +7 合计 125 491 +366 3.4 生产工艺简介生产工艺简介 3.4.1 工艺流程及产污环节简介 1、下料 板材、型材和管材等毛坯原材料经检验后首先进行下料，下料环节主 要用数控火焰切割机、数控精细等离子切割机和剪板机等对原材料进行切 割，使产品尺寸符合下道工序加工需要，下料过程有废边角料产生。 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 12 久益环球（淮南）采矿设备有限公司下料过程采用的数控精细等离子 切割机可以切割各种氧气切割难以切割的金属，等离子切割是利用高温等 离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)， 并借高速等 离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法，其生产过程采用水 进行冷却，其切割产生的边角料和渣定期清理。等离子切割机切割过程蒸 发损耗的水通过定期添加新鲜水的方式补充，无废水外排。等离子切割过 程中因切割的喷射出高压气体吹起金属熔渣产生烟尘，由于等离子切割等 在水下进行切割，其烟尘等基本被水浴吸收，少数烟尘无组织排放。 经过下料的工件进入铆焊整形工序，部分不需铆焊工件直接进入金工 车间进行机械加工。 2、铆焊整形 下料后的工件通过铆焊整形，将不同的工件按照生产要求进行焊接， 焊接主要采用二氧化碳保护焊，焊接过程有焊接烟尘产生。 3、机械加工（车、铣、刨、磨） 经过下料和铆焊整形的工件进入金工车间进行机械加工，该过程通过 车、铣、刨、磨对工件内、外径、滚道、挡边等尺寸进行加工，使产品的 尺寸符合装配后续加工的要求。机械加工过程有废边角料、废刃具等一般 固废和废乳化液等危险废物产生。 4、组焊 经机械加工过的工件和部分外协加工件进入焊接工段，根据产品的结 构形式通过焊接将各零部件焊接成整体，焊接过程有焊接烟尘产生。 组焊完成的工件进入金工车间进行机械加工，大部件和配件直接进入 喷漆工序，少数小部件由于仅经过了第一步机械加工，不进行第二部精加 工，所以需要经抛丸使进行表面除锈等处理后再进入喷漆工序。抛丸过程 产生的粉尘采取滤筒式净化机和水浴除尘设施处理后排放。 5、铸造件加工 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 13 久益环球（淮南）采矿设备有限公司无铸造工段，所有铸造件均外购， 外购的铸造件先进入热处理工序，铸造件进入过箱形电阻炉和中温台车炉 等进行电加热（约 5 小时）后保温，进行空气自然冷却或水冷却（即水淬） ， 使其硬度达到产品要求。本项目热处理用电炉加热，淬火是将钢加热到某 一温度，保持一定时间，然后以适当速度冷却获得马氏体和（或）贝氏体 组织的热处理工艺。原有项目采用的油淬已经委托外协。目前厂内保留水 淬工艺，零部件水淬介质采用新鲜水进行冷却，淬火剂为聚乙烯醇，因蒸 发损失的水再定期补充水，其水淬过程无废水产生。淬火槽中的氧化皮定 期清理，和边角料、铁屑等一同做外卖处理。 经热处理后的铸造件需要进行抛丸才能进入焊接或机械加工，抛丸是 为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，便于后续工序加工，抛丸过程 有抛丸粉尘、废钢丸和抛丸粉尘处理废水产生，抛丸产生的粉尘采取设备 自带的低压脉冲布袋式除尘器和水浴除尘器进行处理后排放。 经抛丸后的铸造件部分进入组焊工序进行焊接，不需要焊接的铸造件 进入金工车间进行机械加工。 6、机械加工（车、铣、刨、镗） 经过焊接的工件和经过热处理及抛丸的铸造件再进入金工车间进行 车、铣、刨、镗等机械切削工作，通过对工件的内、外径、倒角、滚（沟、 槽）道进行切削，使产品各种尺寸符合下道工序加工需要。 机械加工过程有废边角料等一般固废和废乳化液等危险废物产生。 7、喷漆 经机械加工完毕的工件进入喷漆车间进行喷漆。久益环球（淮南）采 矿设备有限公司所用的佐敦油漆为底面二合一漆，油漆与佐敦专用稀释剂 经适当比例配比后，由人工使用喷枪进行喷漆，第一遍漆喷完后，由环形 轨道进行周转（环形轨道的转动一周需 1 个小时）的同时晾干，工件随环 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 14 形轨道转动一周后（1 小时后）由人工使用喷枪进行第二道喷漆，第二道使 用油漆与第一次喷漆相同，第二道喷漆后再次随环形轨道转动晾干后即可。  整改前喷漆车间为开放式车间，与其他车间联通，喷漆室晾干室均为 开放式，漆雾及有机废气收集效果较差，本次评价提出整改措施要求进行 整改，整改后，喷漆车间与其他车间做到相对封闭隔开，喷漆室和晾干室 进行密闭，内部做到微负压。 喷漆过程有有机废气、漆渣、噪声等产生。 9、部件组装 经喷漆并晾干后的工件与外协机加件及配套件一起进入装配车间进行 组装，组装完毕即为成品。 10、总装试车 组装完毕的产品需要通电进行试车，如不合格则进行检查维修，经试 车检测合格的产品入库。 11、补漆 对于成品在贮存或运输期间漆面破损的，需要进行补漆，根据工件漆 面损坏程度不同，漆面损坏较轻的，可以用铲子铲除损坏部分，然后用毛 刷补漆，对于极少量漆面损坏程度特别严重的工件用抛丸机抛丸后重新喷 漆。  久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 15 边角料、等离子切割烟气 焊接烟尘 天然气加热炉废气 边角料、废切削液、废刃具、噪声 加温预热 不需后续机械加工配件 粉尘、废钢丸、废水 铸造件热处理抛丸 边角料、废切削液、噪声 粉尘、废钢丸、废水 抛丸 有机废气、漆渣、噪声喷  漆 部件组装 总装试车 成品入库 板材等原材料 下  料 铆焊整形 机械加工 组  焊 机械加工 焊接烟尘 外协机加工 件及配套件 大部件及配件 外协机加件 部分大件 图图 3 3- -3 3  项目工艺流程及排污节点图项目工艺流程及排污节点图  久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 16 附着率：55% 油漆及溶剂39.25固体份工作附着 98% 22.0512.13漆渣 9.72 其中：颗粒物 油漆37.37 漆雾 排气筒排放 0.20 稀释剂1.88 9.92 有机溶剂17.20 其中二甲苯10.75 喷漆室漆渣中含量 二甲苯 0.60 12.04 0.96非甲烷总烃 0.36 无组织排放 二甲苯0.45 0.72 非甲烷总烃0.27 活性炭吸附二甲苯0.32 10.36 非甲烷总烃0.19 晾干室排出 二甲苯3.23整改前二甲苯3.23 5.165.16 非甲烷总烃1.94非甲烷总烃1.94 整改后 二甲苯0.15 非甲烷总烃0.09 无组织排放 二甲苯0.16 0.31 非甲烷总烃0.10 漆雾净化设施 排气筒排放 无组织直接排放 活性炭吸附排气筒排放 图图 3-4  项目漆料平衡图项目漆料平衡图  (单位：单位：t/a)   久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 17 3.4.2 水平衡 项目水平衡图见图 3-5。 46.70.5 0.5 0.2 0.2 0.1 0.1 0.3 8.1 40.432.332.3 4.0 4.0 33.5 淮 河 热处理水淬冷却用水 化粪池 隔油池 淮南第一污水厂 抛丸线水浴除尘用水 等离子切割线冷却用水 车间保洁用水 生活用水 绿化用水 图图 3-5 变更后全厂水平衡图变更后全厂水平衡图 单位：单位：t/d 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 18 变更后实际用水量为 11675t/a，变更前用水量为 25048.8t/a ，变 更后用水量减少了 13373.8 t/a，变更后排水量为 8375t/a，比变更前减 少 6082.6t/a，其变化原因主要在于：变更后未建设职工宿舍，现有工 作制度为 8 小时制， 职工不在厂内住宿， 职工人数亦比变更前减少 （由 800 人降至 490 人） ，其生活用水量大大减少，且现有拖地的车间保 洁废水相比原有的水冲式也减少了用水量， 实际生产中不使用原有项 目水平衡中的系统循环水。 3.3.5 5 主要污染源、污染物及其治理措施主要污染源、污染物及其治理措施  3.5.1 废气 项目废气污染源主要包括工艺废气和食堂油烟。 工艺废气主要为铆焊车间产生的含 mno2、fe2o3和 sio2的焊接 烟尘；下料车间采用数控等离子切割机，因切割的喷射出高压气体吹 起金属熔渣产生烟尘；2 台抛丸机抛丸产生的抛丸粉尘；喷漆车间车 间喷漆及风干产生的漆雾及含二甲苯等污染物的有机废气； 项目建设 时设置了 2 台天然气预热炉， 天然气中含有少量硫， 燃烧时排放 so2、 nox 等大气污染物，主要用于少量订单中大型工件焊接前的加热， 全年极少使用。 此外还有职工食堂厨房排放少量油烟。 本项目生产过程中产生的大气污染物主要为抛丸过程中产生的 粉尘，喷漆时产生的喷漆废气等。 1、抛丸粉尘 项目热处理后抛丸环节和喷漆前的抛丸环节均有抛丸粉尘产生， 根据对相关类比调查，热处理后抛丸环节对钢材进行除锈预处理。本 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 19 项目热处理后抛丸机自带低压脉冲布袋式除尘器和水浴除尘器处理 后经 15m 高排气筒排放。 本项目喷漆前抛丸机产生废气采取滤筒式净化机和水浴除尘设 施处理后经 15m 高排气筒排放。 由于仅部分部件需要进行抛丸， 且零部件抛丸的流程批次用时较 短，因此 2 台抛丸机的运行时间为每周运行一次，每次约 2 小时，年 运行时间约 72 小时。 2、喷漆废气 喷漆房产生的废气主要是喷漆产生的漆雾和有机废气， 有机废气 主要为二甲苯和非甲烷总烃。目前喷漆房每年运行 250 天，每天运行 2 小时，年总运行时间约 500 小时。 本项目中漆雾及有机废气均通过金属捕漆装置+漆雾过滤材料+ 活性炭吸附装置进行处理后经过 15m 高排气筒排放。 3、食堂油烟 本项目投产后共有员工 480 人中午在食堂内用餐，食堂在食物 烹饪、 加工过程中挥发的油脂、 有机质热分解或裂解， 将产生油烟气， 本项目产生的油烟废气经拦截式油烟净化处理设备处理后经食堂顶 部的油烟排气筒排放。 3.5.2 废水 变更项目产生的废水主要包括生活污水、车间保洁废水，项目总 排水量 33.5m3/d。其中生活污水和车间保洁废水经化粪池、隔油池处 理后接入淮南市市政污水管网后进入淮南市第一污水处理厂处理最 终排入淮河。 3.5.3 噪声 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 20 该项目的噪声源主要为数控切割机、剪板机、冲床、车床、铣床、 镗床、钻床、刨床、锯床、空气压缩机、风机等，其声压级为 7591db(a)。 变更项目采取的噪声污染防治对策如下： 1、总图布置 变更项目在总图布置上，生产设备均在室内布置，总图布置上从 距离上减少了噪声户外传播的强度， 同时在生产区厂区周围还进行了 适当绿化，降低噪声。 2、生产设备的噪声防治措施 （1）设备选型 设备上尽量选用了性能可靠的低噪声设备或振动小的设备， 部分 设备从国外进口，噪声发生源较小。 （2）防治措施 在项目实施过程中对主要产噪生产设备采取隔声、消音、减震等 降噪措施。生产工艺设备为室内安装，安装过程采取了减振措施，降 低噪声影响。 剪板机、切割机生产过程中对周围环境的主要影响是振动和噪 声，采取的治理措施主要有：尽量选用低噪声、振动小的工艺设备； 设备基础安装减振器；在工作台上、料箱、滑道加软质衬板，可降低 零件上下料、传动搬运过程中撞击发出的噪声等。 3、空压机噪声防治措施 对空压机等设备采用了隔声、消声等多种方法降噪。采用低噪声 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 21 型风机进行强制机械通风，进排风口加消声弯头。鼓风机采用隔声、 消声处理，排风机应采用消声弯头或消声管处理。 本项目各噪声源具体的噪声防治措施见表 3-3。 表表 3 3- -3 3  变更项目噪声防治措施变更项目噪声防治措施  生产部门 设备名称及数量 数量（台）  噪声 源强 防治措施 下料 车间 数控切割机 5 90 车间隔声 剪板机 2 95 基础减振、车间隔声 冲床 1 90 基础减振、车间隔声 金工 车间 车床 22 85 基础减振、车间隔声 铣床 15 90 基础减振、车间隔声 镗床 5 90 基础减振、车间隔声 钻床 12 90 基础减振、车间隔声 刨床 7 85 基础减振、车间隔声 锯床 2 90 基础减振、车间隔声 铆焊 车间 焊机 52 75 选用高效低噪设备、车间隔声 热处理 车间 抛丸机 1 80 基础减振、车间隔声 空压机 1 95 选用高效低噪设备、进口装消声 器、车间隔声 装配 车间 万向钻 1 85 基础减振、车间隔声 移动摇钻 1 85 基础减振、车间隔声 台钻 1 85 基础减振、车间隔声 卷扬机 1 85 基础减振、车间隔声 喷漆 车间 抛丸机 1 80 基础减振、车间隔声 喷漆设备 1 85 选用高效低噪设备、 进口装消 声器、车间隔声 喷漆风机 1 90 综上，建设单位对噪声进行综合治理，除尽量选用低噪声机电设 备外， 对车间及厂区布置进行优化， 对高噪设备主要采取消声、 吸声、 隔声、阻尼、减振等常规治理措施。根据噪音衰减特性，经过厂房、 草坪、树木和围墙的阻隔吸声后排放。 3.5.4 固体废物 该项目投产后产生的固体废物有两种：第一种为一般废物，包括 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 22 机械加工过程产生的废边角料、废包装材料和抛丸过程产生的废钢 丸，此外还有厂区人员生活产生的生活垃圾等。第二种为危险废物， 包括设备维护过程产生的废机油、废油手套和抹布、机械加工过程产 生的废乳化液、喷漆过程产生漆渣、喷漆废气处理产生的废活性炭以 及废油漆桶。 项目主要固体废物产生量及处置方式详见表 3-4。 表表 3 3- -4 4  变更项目固体废物处置方式一览表变更项目固体废物处置方式一览表  序号 固体废物名称 产生工序 产生量 t/a 分类 处置方式 处置相关 方 1 废边角料、 废包 装材料 机械加工 545 一般固废 外卖 物资回收 部门 2 废钢丸 抛丸工序 6.0 外卖 3 漆渣 喷漆工序 5 hw12 委托处置 送合肥吴 山危险废 物处置中 心处置 5 废乳化液 机械加工 1.2 hw09 委托处置 6 废油手套 和抹布 各车间设 备维护 0.5 hw08 委托处置 7 废活性炭膜 喷漆废气 处理 0.02 hw49 委托处置 8 废机油 各车间 设备 0.2 hw08 委托处置 9 废漆桶 喷漆车间 0.4 hw12 委托处置 10 生活垃圾 各车间、 各 部门 63.0 / 垃圾场填 埋 开发区环 卫部门 合计 一般固废 551 / / / 危险废物 3.72 / / / 久益环球（淮南）采矿设备有限公司在厂区北部建设了一座占地 120m2危险废物临时贮存库。久益环球（淮南）采矿设备有限公司的 危险废物按照不同的类别和性质，分别存放于专门的容器中（防渗） ， 其后由合肥吴山固体废物处置有限责任公司定期运走，集中处置。 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 23 四、环境影响评价主要结论及环评批复要求四、环境影响评价主要结论及环评批复要求 4.1 4.1 环境影响评价结论环境影响评价结论  4.1.1 产业政策与规划符合性 产业政策符合性 本项目为生产矿用刮板输送机类项目，对照 2013 年 2 月修正的 产业结构调整指导目录（2011 年本） ，本项目属于鼓励类“第十 四、机械，36、500 万吨/年及以上矿井、薄煤层综合采掘设备”。 对照外商投资产业指导目录（2011 年修订） ，本项目不属于鼓励 类、 限制类和禁止类的外商投资项目， 为允许类外商投资项目。 同时， 淮南市发改委于 2007 年 5 月 10 日以发改外资2007137 号文关于 核准合资组建淮南长壁煤矿机械煤矿机械有限公司生产经营矿用刮 板输送机项目的通知予以核准，淮南市工商行政管理局于 2013 年 1 月 13 日同意公司名称变更为久益环球（淮南）采矿设备有限公司。  综上所述，本项目符合国家相关产业政策要求。 规划符合性 本项目符合淮南经济技术开发区 （淮南市东部工业区） 总体规划、 规划环评及审查意见中关于开发区发展目标、用地布局、主导产业、 环保规划、能源结构及污染防治等方面的要求。 清洁生产 总体而言，通过对项目原料、产品、工艺、废物回收利用、环境 管理等指标的考核，项目总体清洁生产水平目前处于国内一般水平， 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 24 通过后续的整改及加强环境管理，实施清洁生产审核、iso14000 管 理体系认证等手段，项目总体清洁生产水平可以达到国内先进水平。  4.1.2 总量控制 项目工程内容变更后，由于工程内容的变化，导致项目废水污染 物的排放量有所变化，但总体排放量低于变更前排放总量，由于变更 后增加了天然预热炉，因此增加了 so2、nox 污染物排放量，但由于 用气量较小，因此新增加的 so2、nox 排放量也较小。 4.1.3 风险评价 本项目发生风险事故的概率小，影响范围有限，并采取相应的风 险防范措施和制定完善的应急预案， 事故引发的环境风险是可以接受 的。 尽管最大可信事故概率较小， 但仍应从多方面积极采取防护措施。 当出现事故时，要采取紧急的工程应急措施，如必要，要采取社会应 急措施，以控制事故和减少对环境造成的危害。 4.1.4 公众参与 建设单位于 2014 年 5 月 7 日、2014 年 6 月 18 日在淮南市环境 保护局（/）进行了本项目的一次公示和二 次公示，并于 2014 年 6 月 23 日在淮南日报进行了报纸公示，网 站和报纸公示期间均未收到公众的反馈意见。 建设单位于 2014 年 6 月发放公众参与调查表 100 份（回收有效 问卷 100 份） ，统计结果显示被调查者均表示赞成，没有公众表示反 对。 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 25 4.2 4.2 总体评价结论总体评价结论  久益环球（淮南）采矿设备有限公司生产矿用刮板输送机项目变 更后符合国家产业政策，选址符合淮南市经济开发区总体规划，项目 变更后保持产能不变， 变更后的工艺及污染防治措施符合清洁生产基 本要求，变更后增加的污染物排放量较小并满足总量控制指标；现有 工程存在一定的环境问题，经采取相应的污染整改措施后，废水、废 气和噪声等可做到稳定达标排放， 外排的污染物对环境的影响程度在 可接受范围之内， 环境影响较变更前变化不大且不会改变区域的原有 环境功能级别， 项目变更后产生的固体废弃物均可实现全部处理或回 收利用；被调查公众对本项目的变更均表示支持，无人反对本项目的 变更。从环境影响角度分析，本项目建设及变更可行。 4.4.3 3 主要主要环评批复环评批复要求要求  根据安徽省环境保护厅皖环函2014 1289 号文安徽省环保厅关 于久益环球（淮南）采矿设备有限公司（原淮南长壁煤矿机械有限责 任公司） 矿用刮板输送机项目变更环境影响报告书批复意见的函对该 项目要求如下： 一、该项目建设过程中相关建设内容进行了重大变更，但未及时 重新报批其环评文件， 你公司应深刻反省和检讨， 进一步强化法律意识和环保意识， 严格遵守相关法律规定，防止类似违法行为再次发生。 二、在全面落实变更报告提出的各项环境保护措施后，项目 污染物可实现达标排放，主要污染物排放满足总量控制指标要求。从 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 26 环境保护角度，我厅同意你公司按变更后的方案进行项目建设。 三、结合项目变更情况，提出补充要求如下： （一）按变更报告提出的方案，立即对现有工程存在的环境 问题进行整改，请淮南市环保局督促落实到位。 （二）加强大气污染防治。落实变更报告提出的废气污染防 治措施，工艺废气排放执行大气污染物综合排放标准 （gb16297-1996）二级标准及无组织排放监控浓度限值。规范设置 排气筒。 （三） 按 变更报告 要求设置卫生防护距离。 卫生防护距离内， 不得规划、建设居民住宅、医院、学校等环境敏感建筑。积极配合淮 南市有关部门做好此项工作。 （四）进一步完善事故风险防范措施和环境应急预案，并报当地 环保部门备案。 四、其他相关要求仍按原安徽省环境保护局环评函2008336 号 文执行。 根据原安徽省环境保护局环评函2008336号文关于淮南长壁煤 矿机械有限责任公司生产矿用刮板输送机项目环境影响报告书批复 的函批复如下： 一、 原则同意 报告书 结论以及淮南市环保局意见 （环行审2007 121 号）。你公司拟在淮南经济技术开发区建设生产矿用刮板输送机 项目。建设规模为年生产成品折合 sgz800 型刮板输送机 60 台套。在 落实报告书提出的环境保护措施的前提下，该项目建设可行。我 局同意你公司按照报告书中所列建设项目的内容、规模、工艺、 地点、环境保护措施及下述要求进行项目建设。 二、该项目建设应重点做好以下工作： 久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 27 1.落实报告书提出的大气污染防治措施。焊接烟气采用焊接 烟气净化机净化处理；收集淬火产生的废气，并采用活性炭进行吸附 处理等。工艺废气排放执行大气污染物综合排放标准 （gb16297-1996）中二级标准及无组织排放监控浓度限值。 食堂灶头燃用天然气或液化气等清洁燃料，安装油烟净化器，食 堂油烟饮食业油烟排放标准（gb18483-2001）。 按上述标准要求，规范设置各排气筒。 2.实行雨污分流、清污分流，强化节水措施，提高水的重复利用 率。该项目产生的污水符合淮南市第一污水处理厂接管标准后，由市 政污水管网送入淮南市第一污水处理厂处理。 3.选用低噪声设备、 采取消音、 隔声、 减振等措施进行噪声治理， 确保厂界达到工业企业厂界噪声标准（gb12348-90）中类标准 的要求。 4.加强固体废弃物的环境管理，分类收集固体废弃物。对金属废 料等进行回收再利用。按照危险废物贮存污染控制标准 （gb18597-2001）中的相关要求，漆渣、废切削液等危险废物送交有 资质的专业危险废物处理单位处理； 厂区内暂存的危险废物须符合规 范的要求。生活垃圾纳入市政环卫部门统一清运处理。 5.切实落实 co2、氧气、乙炔气体泄漏及防火、防爆等安全防护 措施，设立消防水池。建立健全环境风险防范措施和应急预案。 三、项目建设须严格执行环境保护措施与主体工程同时设计、同 时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目建成投入试 生产 3 个月内向我局申请该项目竣工环境保护验收；验收合格后，项 目方可正式投入使用。 四、请淮南市环保局负责该项目日常的环境保护监督管理工作。  久益环球（淮南）采矿设备有限公司矿用刮板输送机项目竣工环保验收监测报告 安徽省环境监测中心站 28 五、验收监测执行标准五、验收监测执行标准 5.1 5.1 废气排放执行标准废气排放执行标准  本项目抛丸外排废气、 喷漆外排废气执行 大气污染物综合排放 标准（gb16297-1996）表 2 中二级排放限值要求。食堂油烟排放执 行饮食业油烟排放标准（gb18483-2001）限值要求。厂界无组织 排放废气污染物执行大气污染物综合排放标准（gb16297-1996） 表 2 标准限值要求。燃气预热炉外排废气执行锅炉大气污染物排放 标准（gb13271-2001）中燃气排放标准，但由于目前焊接工件无需 预热，实际生产中不会使用燃气预热炉，故本次验收燃气预热炉不监 测。废气各项污染验收监测执行标准限值见表 5-1。 表表 5 5- -1 1    废气排放标准限值废气排放标准限值  监测点位监测点位 监测项目监测项目  标准限值标准限值  最高允许排放浓最高允许排放浓 度度 mg/mmg/m 3 3  最高允许排最高允许排 放速率放速率 kg/hkg