ICI工地装修子分部施工方案.doc

施工施工组织设计组织设计（方案）报审表（方案）报审表 GD220207 单位（子单位）工程名称 办 办公生活楼扩建、新建厂房、动力房、树脂罐区、粉料罐区、集水池工程 致 广州华轻工程监理有限公司 （项目监理机构）： 我方已根据本公司有关规定完成了 装饰装修子分部工程工程施工方案 的编制，并 经我公司技术负责人审查批准，请予以审查。 附件：（施工组织设计/施工方案） 1 份。 项目经理部（项目章） 项目负责人： 日 期： 专业监理工程师/总监代表审查意见： 专业监理工程师/总监代表： 日 期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构（项目章） 总监理工程师： 日 期： GD220103 装饰装修子分部工程工程施工方案装饰装修子分部工程工程施工方案 单位(子单位)工程名称: 办公生活楼扩建、新建厂房、动力房、树脂罐区、粉料罐区、集水池工程 工程地点： 广州经济技术开发区北围工业区石英路 2 号 总承包施工单位：(法人章） 汕头市建筑工程总公司 施工单位:(法人章) 编制单位： 汕头市建筑工程总公司 编制人： 编制日期： 年 月 日 审核人： 审批人： （编制企业技术负责人） 审批日期： 年 月 日 目目 录录 第一章第一章 总体概述总体概述1 1.1 工程概况1 1.1.1 工程规模.1 1.1.2 工程范围.1 1.1.3 各建筑概述.2 1.2 工程管理目标5 1.2.2 工程质量目标.5 1.2.2 施工进度目标.5 1.2.3文明施工、安全生产目标5 第二章第二章 总体施工方案、施工程序总体施工方案、施工程序5 2.1 施工准备5 2.2 施工总体方案6 2.3施工总体部署.7 一、时间上的部署.7 二、空间上的部署.7 2.4 施工机械与劳动力部署7 2.5 主要项目施工程序7 3子分部施工方案、措施、布置8 3.1砌体工程.9 一、施工准备.9 二、施工技术要点.9 三、砌筑的质量控制.10 四、产品保护措施.11 五、砌体质量事故分析及预防措施.11 3.2 门窗工程施工13 一、防火门、实木门安装.13 二、铝合金门窗安装.14 3.3 室内装饰工程15 一、内墙抹灰施工.15 二、天花抹灰施工.15 三、楼地面工程.16 3.4卫生间瓷片镶贴.18 3.5乳胶漆施涂工程.19 3.6天花吊顶工程.20 3.7 办公楼和动力房外墙装饰工程26 3.8 办公楼土建与精装修配合施工措施27 一、总体协调配合安排.27 二、土建、装修、安装配合的原则.28 三、土建与精装修施工的配合措施.28 第三章第三章 总平面布置总平面布置29 一、 施工临时设施布置.29 二、 主要临时设施修建标准和要求.30 三、 施工用水、用电方案.31 四、 施工总平面管理.31 第四章第四章 工程质量保证措施和违约承诺工程质量保证措施和违约承诺33 41 质量保证体系和违约承诺.33 一、事前控制阶段.33 二、事中控制阶段.33 三、事后控制阶段.34 四、质量保证体系框图.35 42 质量保证措施.35 一、施工技术的质保措施.35 二、施工操作中的质保措施.36 三、施工材料的质保措施.36 1 第一章第一章 总体概述总体概述 1.11.1 工程概况工程概况 1.1.11.1.1 工程规模工程规模 本工程位于广州市经济技术开发区石英路 2 号。 本项目为新建水性油漆工厂工程，在原 AKZONOBEL 公司厂区东北面预留用地内扩建丙 类新厂厂房（包含原料仓、生产厂房、成品仓、动力房、树脂贮罐区、集水池）、一号办公楼 扩建的所有建筑、主体结构、给排水、电气、消防、自控、通风空调、管道安装等项目。 招标工期：拟定开工日期（暂定）2011 年 11 月 15 日 拟定竣工日期：2012 年 5 月 30 日。 自收到中标通知书之日起 195 日历天完成本工程全部工程。 质量要求：合格工程、文明工地。 1.1.21.1.2 工程范围工程范围 根据招标文件，本工程施工范围如下：（以招标文件和工程量清单为准） 一、主体厂房建筑为： （1）主厂房：层数一层(局部四层)、一栋。 （2）原料仓库，层数：一层，一栋。 （3）成品仓库，层数：一层，一栋。 三者合为一体成 L 形，总共建筑面积为 17813.7 平方米。 二、树脂罐区： 罐区 1 座，建筑面积：662.4 平方米 三、动力房： 动力房：层数为二层，一栋，建筑面积为 389.5 平方米。 四、集水池： 集水池：层数为负一层，建筑面积为 42.4 平方米。 五、1#办公楼扩建： 办公楼扩建：层数为二层，建筑面积为 439.2 平方米。 六、地面工程 （1）地砖铺贴（含踢脚线及楼梯防滑条），其中 1#楼内部精装修、所有洗手间、更衣室、 2 储运部办公室、原料仓办公室、标高 6.5 米的所有控制室、机房、实验室、生产部办公室的门、 地板、天花、墙面油漆不在本工程施工范围内。 （2）楼层板及非金属硬化地面的施工及成品保护。 （3）砂浆地面。 （4）动力配电间地面预沉结构板的回填及面层饰面、MCC 房整个地面满铺 6mm 厚的绝 缘电胶板。 七、装饰工程 （1）1#楼内部精装修（包括打墙、室内门采购安装、地板砖、室内内墙涂料、厨房整套 设施和煤气房及相应设施的搬移等）、工厂所有洗手间、更衣室、储运部办公室、原料仓办公 室、标高 6.5 米的所有控制室、机房、实验室、生产部办公室的门、地板、天花、和这些相应 的内墙墙面油漆不在本工程施工范围内，上述内容只做隔断墙并批灰。 （2）内外墙抹灰及涂料施工（除精装修内墙外）。 以上工程范围均以招标图纸和招标文件为准。 另外还包括招标文件要求的各项施工临时设施等措施的布置。 1.1.31.1.3 各建筑概述各建筑概述 一、主体厂房建筑为： （1）主厂房：层数一层(局部四层)、一栋。 （2）原料仓库，层数：一层，一栋。 （3）成品仓库，层数：一层，一栋。 三者合为一体成 L 形，总共建筑面积为 17813.7 平方米。 厂房 -轴立面图 A M 根据招标图纸，厂房结构形式如下： 厂房基础为静压管桩基础（非本标范围），钢筋混凝土承台 C30，垫层 C15。 厂房在大部分单层结构中采用钢筋混凝土框架柱，在 13 轴，KM 轴之间的生产车间 为钢结构箱型或工字钢柱。 3 厂房0.00 地面为钢筋混凝土楼面。0.00 地面下有管桩基础的钢筋混凝土地柱，地柱 纵横间距 4m，混凝土等级 C30。0.00 地面钢筋混凝土板厚 300mm，部分车间（罐区）地面 厚 200mm。由于0.00 地面面积大，设计在 16 轴和 K 轴处各设 1 道伸缩缝。并设有 7 道纵横 后浇带。后浇带宽 1m。位置详见设计施工图：0.00 梁平面布置图。在 5.1m 标高和 10m 标 高处设钢筋混凝土框架梁。 厂房屋面为钢结构屋架，梁、柱、柱间支撑、梁柱端头板、加劲肋采用 Q345B 钢材。 在 KM 轴和 13 轴之间的厂房高 4 层，分别在 4.0m 处设一夹层，二层标高为 7.0m，三层标 高为 13.0m，四层标高为 19.0m，屋面标高为 23.8m 标高。 厂房采用型钢屋面板和墙面板。钢板墙颜色有深蓝色和白色两种。屋顶采用成品钢气楼。 二、树脂罐区： 罐区 1 座，建筑面积：662.4 平方米 罐区火灾危险性属丙类 1 项，总储量大于 250m3，小于 1000m3。 罐区 剖面图 罐区的施工内容主要是罐基础、围堰、围堰水沟和周边道路。 三、动力房： 动力房：层数为二层，一栋，建筑面积为 389.5 平方米，长 21m，宽 12.5m。 为框架混 凝土结构。位于厂房的西北面。其中空压间层高 9m，为高支模建筑。 4 动力房剖面 图 四、集水池： 集水池：层数为负一层，建筑面积为 42.4 平方米，宽 5.3m，长 8m。位于动力房的北面， 由于紧邻动力房，所以按照先地下，后地上的施工顺序，先施工集水池，再施工动力房。 五、#办公楼扩建： 办公楼扩建：层数为二层，建筑面积为 439.2 平方米。 主要建筑构造概述 序号部位建筑构造 1顶棚白色乳胶漆，部分房间为轻钢龙骨吊顶 2内墙面白色乳胶漆 3楼地面大部分为水泥砂浆地面；楼梯间为普通地砖地面。 4屋面 刚柔防水、保温屋面： 1.钢筋混凝土结构层板面先纵横各扫水泥浆 1 道 2.建筑找坡 2%(陶粒混凝土找坡 2%,最薄处 25 厚)或结构找坡 3% 3.20 厚 1:2 水泥砂浆(掺 5%防水剂)找平层 4.4 厚 SBS 改性沥青防水卷材,石英砂覆面 5.30 厚挤塑聚苯乙烯隔热板 6.40 厚 C20 细石混凝土,表面抹平压光,内置纵横 4200,表 面 6m*6m 设分格缝,端部与女儿墙交接处设缝 30 宽,聚氨酯密 封膏填缝. 5外墙面外墙涂料墙面。 6门窗铝合金门窗、电房为专用钢门等。 7墙体蒸压加气混凝土砌块。 5 1.21.2 工程管理目标工程管理目标 为了充分体现我公司“优质、高效、守约、服务”的宗旨，建造甲方满意的工程，根据本 工程的特点，我公司挑选一批有施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为工程技术 骨干，成立项目经理部，代表我公司直接对施工现场进行统一管理，实施本工程的施工。为确 保实现我公司对本工程进度、质量、投资、文明施工等指标的承诺，我公司将在人、机、物、 料等方面给予重点支持。 1.2.21.2.2 工程质量目标工程质量目标 严格执行现行施工技术标准和规范，科学管理，精心施工，严格检查，提供甲方满意的精 品工程，确保工程质量等级达到合格工程。 1.2.21.2.2 施工进度目标施工进度目标 本工程招标工期为 195 天。针对本工程工期紧、任务重的特点，我公司将本工程列为重 点工程，优先配备素质高、施工经验丰富、战斗力强的项目管理人员，提供充足的物资、设备 保证，计划在 195 日历天内完成本工程，按招标文件要求完成。 1.2.31.2.3 文明施工、安全生产目标文明施工、安全生产目标 我公司将在全面实施 ISO9001 质量管理体系的同时，依照 ISO14000 标准建立一个责任到 岗、责任到人的安全生产、文明施工及环境保护保证体系。成立以项目经理为组长，技术负责 人、生产、技术、质量、安全、消防、保卫等管理人员为成员的管理小组。使工地做到安全生 产不发生事故，杜绝“脏、乱、差”，确保生活区周围无蚊虫、苍蝇，材料堆放整齐有标识， 配齐“三宝”，保证“四口”有安全标志，争创为“广州市文明施工样板工地”。 第二章第二章 总体施工方案、施工程序总体施工方案、施工程序 2.12.1 施工准备施工准备 若我公司获中标，项目部即与监理、甲方就施工场地的实际情况进行深入细致地了解。在 甲方通知进场后，马上进场建造临时设施，接通施工用水电，做好各项施工准备工作。实行项 目经理负责制，按施工管理机构配备各级施工管理人员及专业技术人员，建立有施工经验、效 率高的项目经理部。 按监理工程师审批的施工总平面布置方案搭建临设，围蔽场地，平整场地，清除施工障碍， 6 按施工总平面布置图修筑施工便道，接驳水、电源到指定位置以满足施工需要。 申报开工报告，为开工前做好必要的报建手续。协助甲方办理质监、城监等有关审批手续， 申领施工许可证、余泥排放证，办理消防设施及动火报批和卫生防疫、人口暂住等手续。办理 平安卡，按规定向区劳动保障部门缴付农民工资支付保障金。 会同甲方、监理工程师对坐标控制点、高程控制点进行复测，并办理有关移交手续，增设 必要的坐标控制点及水准点，形成覆盖整个项目的坐标控制网及高程控制网。对管桩施工单位 进行交接验收工作，特别对管桩施工单位的工程资料进行检查，使其达到城建档案资料的要求。 认真组织图纸会审，由项目部组织对参与施工的管理人员、专业技术人员、施工队长、班 组长进行质量安全技术交底，明确各层级人员的职责，责任落实到人。 制定好材料、机具、劳动力进场计划，按计划分期分批组织材料、机具、劳动力进场。对 特殊材料、甲方指定的材料尽快联络厂商看样定货，落实货源。提前做好原材料检验、机械设 备检测工作，将拟进场机械及材料的有关资料报监理工程师审核，办理准用手续。 根据建委有关规定，在工地按照摄像头，配备必要的办公设备，配备电话及电脑，并报装 互联网，工程施工管理应用计算机技术实行信息化管理。 2.22.2 施工总体施工总体方案方案 本工程任务大，工期紧，安全文明施工要求高。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充 裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应综合考虑各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、 资源、时间、空间的总体布局。 为此，组织该工程施工部署应遵循如下原则进行： (1)采用国内外先进的施工技术成果，采取有效的组织措施，创出一流的工期和一流的质 量来完成这个建筑。在工期控制上通过编制科学合理的施工方案和优化的施工进度网络计划， 从而优化资源的配置、蓄备和紧急调配，提出切实有效的办法和措施保证措施方案的兑现，力 争提前完成施工任务。在质量控制上用过程精品保证工程精品，突出策划和过程控制，实施多 级质量控制，实现全过程全区域即时间上全方位、空间上全方位的质量控制，一次创优，避免 返工和重复。 (2) 充分利用平面、空间和时间，进行平面分区，立体分层、多段流水，多工种立体交叉 的施工方法。在基础和主体施工中，突出小节拍流水施工的策划和过程控制，并围绕这一施工 方法创新施工工艺。钢结构施工采用“加工厂制作，现场地面拼装，70t 履带吊机吊装，高空 安装”的方法进行施工。在装修工程和安装工程交叉施工中，组织统一的混合作业队，推行方 7 块进度组织法，实现平面、立体的交叉配合，在时间、空间上实施统一程序控制。 2.32.3 施工总体部署施工总体部署 一、时间上的部署一、时间上的部署 施工总工期内逢 2012 年春节，其中厂房钢结构在春节期间施工，因此合理的安排和组织 是项目管理中的重中之重。做施工安排时，为防止工程因春节等节假日对工程的影响而处于停 工状态，制订出切实有效的施工管理措施。具体措施是：把土建施工尽量往前赶，使钢结构施 工在春节前就进行，减少春节停工的损失。 由于本工程工期紧张、工程量大，且施工期跨过春节等停工日子，不能按常规施工安排进 行组织。节假日照常施工，充分利用我公司企业管理优势。节假期间公司后勤、工会部门在工 地现场组织劳动有奖竞赛、聚餐和一些团体文娱活动、加强宣传教育，让所有参战工人参与其 中，使参战工人在工作之余感受到工地家的感觉，以确保工人在工地加班，为赶工期做好基础 准备，保证本工程能一直处于紧张的施工节奏中。 二、空间上的部署二、空间上的部署 为使劳动力均衡，保证材料加工场地满足施工需要，使工程按总进度计划完成，按照每栋 建筑的工程量大小安排流水作业。需要采用基础与主体、厂房的混凝土结构和钢结构结构、主 体和砌体结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉、均衡流水施工。 厂房的零层板按后浇带和变形缝再细分施工段。 各建筑主体施工完成后，适时插入施工室外的市政排水和道路，以及路灯绿化等小区配套 设施，并安排大门的施工。 办公楼扩建采用穿插作业时，合理的施工流向不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保 证。各专业穿插进行的适宜时间和部位等，这些均须进行周密的安排。特别是砌筑、装修与机 电安装专业的关系，一般是室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始，内装修施工又要 为专业施工的最后完成创造条件，因此，必须安排好时间与空间的利用，处理好穿插施工的关 系。为了保证上部结构正在施工同时下部的砌体结构、安装、装修及时、按计划插入施工。 2.42.4 施工机械与劳动力部署施工机械与劳动力部署 工程施工中我公司将通过科学的组织，严格的管理，周密的安排，以实现既定的总体目标。 施工方案将着眼于全局，统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，同时开工，平衡进行。 2.52.5 主要项目施工程序主要项目施工程序 根据总体工期和现场工作面大小，各栋同时开工，平衡进行。给排水和电气安排在结构施 8 工的空隙穿插进行。市政管网和道路绿化安排在结构完成后进行。本工程各栋建筑的主要项目 施工程序如下图。 施工总体流程图 施工准备、设备进场 厂房土方开挖 砖模砌筑 承台地柱施工 零层板施工 混凝土柱、梁施工 钢屋架吊装 收尾工程、清理场地 竣工验收 钢屋面板铺装 办公楼首层结构 办公楼二层结构 办公楼砌体施工 办公楼水电安装 办公楼普通装修 办公楼门窗安装 车间首层钢 结构安装 车间二四 层钢结构 厂房外墙砌筑 厂房外墙彩钢板安装 厂房室内水电安装 厂房室内消防报警 厂房室内装修修补 室外给排水管道 室外管架 室外消防管道 室外道路施工 路灯施工 绿化施工 集水池结构施工 动力房首层结构 动力房二层施工 动力房水电安装 动力房室内外装修 动力房设备安装 树脂罐区设 备基础施工 树脂罐区围 堰施工 树脂罐区管 架施工 树脂罐区排 水沟施工 树脂罐区道 路施工 9 3 3 子分部施工方案、措施、布置子分部施工方案、措施、布置 3.13.1 砌体工程砌体工程 本工程外墙采用加气混凝土空心砌块 200 厚，内楼梯间墙、分户墙采用轻质混凝土空心砌 块 190 厚，其余套内内墙采用轻质混凝土空心砌块。所有砖墙抹灰均满挂 1 镀锌钢网，规格 为 1010。 一、施工准备一、施工准备 （1）、施工技术操作交底： 熟悉图纸，了解设计意图和要求，针对砌块吸水性强，散水性差，墙面抹灰易出现裂纹、 发霉等缺陷，在验收、存放、搬运、砌筑、抹灰等方面制定详细的技术措施和要求，并对队伍 进行针对性的砌块墙体和砌筑操作技术要点的交底，如各部位的砌筑方法及砌筑砂浆的铺设、 加筋要求等。 （2）、原材料质量监控： 严格实行材料采购、验收交接制度。进货前先要查验生产厂家的产品标准、查验产品质量、 检验合格证件。查验砌块出厂日期是否足够 28d，进入工地的砌块，采购员要向工地材料验收 保管员履行交验手续，严禁不合格砌块进入工地。 砌块进场应按不同规格和标号分别整齐堆放，高度不得超过 1.6m，并避免雨淋，以防止 砌体产生干缩裂纹。 二、施工技术要点二、施工技术要点 （1）砌块上墙前湿度控制： 控制砌块上墙前的湿度，砌块运至现场后应及时运至各施工楼层堆放，一般不能浸水或浇 水，以免砌块吸水膨胀，但在天气炎热的情况下，可在砌筑施工前稍加喷水湿润。 （2）砌块砌筑要点： 砌筑施工时，砌块应底面朝上砌筑(反砌)，从转角或定位处开始砌筑，内外墙应同时砌， 纵横墙交错搭接。砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的 2/3。若留斜槎有困 难，除转角处外也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其他措施，以保证连接牢靠。砌体的灰 缝应做到横平竖直、砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。 按设计图纸要求，内墙转角及纵横墙交接处沿墙高每隔 500mm 在灰缝内配 26 钢筋，每 边伸入墙内长度 1000mm，详图一；内外墙与柱交接处沿墙高每隔 500mm 在灰缝内配 26 钢 筋，每边伸入墙内长度 1000mm，详图二、详图三。 10 对预埋钢筋不易对准砌块的灰缝，砌筑时在拉结筋根部用混凝土浇筑一个齿槎，使墙体与 主体结构成为键槽连结，改善墙体与主体的联系，达到消除主体与围护墙体之间抹灰裂缝的目 的。 屋面女儿墙每隔 3.6m 左右设构造柱一根，纵横锚入框架梁内 35d 并沿高每 500mm 设 26 钢筋，伸入女儿墙灰缝内 1000mm。 内墙交接与框架柱对应处，需设构造柱截面 200200，纵筋 412，箍筋6200。 三、砌筑的质量控制三、砌筑的质量控制 （1） 砌体最上一皮施工质量控制 砌块组砌应合理，砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。砂浆要 饱满，特别是砌体竖缝要尽量挤满。填充墙砌至接近至梁板底时，应留一定空隙，在抹灰前采 用灰砂砖侧砖或立砖或砌块斜砌（倾角宜 60左右）挤紧。 （2）砌筑高度控制： 砌体施工时应隔夜喷水，确保砌块与砂浆结合层有足够的水分。避免连续砌筑引起墙体不 均匀变形或裂缝。日砌高度不超过 1.8m，雨天日砌高度不超过 1.2m。砌至梁、板底时，必须 隔 7 日待砂浆沉实、砌体变形稳定后，方可进行斜砌、挤紧工序。 （3） 门窗洞部位施工质量控制： 除门窗洞顶设计标高恰在框架梁底者外，均应设置门窗过梁、板，其每例支承长度不得少 于 200mm。窗台部位应布置现浇或预制混凝土窗台板，以防止门窗角出现裂缝和提高该部位 的防渗能力。 （4） 临时洞口处施工质量控制： 图一 1000 1000 1000 6500 1000 6500 图三 1000 1000 10001000 图二 1000 1000 6500 1000 1000 6500 6500 1000 1000 6500 1000 10001000 1000 6500 1000 1000 1000 65006500 11 如需设置临时施工洞口，其侧边距交接处墙面不应小于 600mm，且顶部应设过梁，洞侧 须沿高度每 600mm 左右（符合砌块模数）设置 26 拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不小于 600mm。填筑施工洞时应采用强度等级 M5 以上的水泥砂浆。 （5）预留箱盒部位施工质量控制 若预留箱盒背面与墙面相平，安装时应凹进墙内 1015mm。双向布置4100 钢筋网片， 与墙体锚固或与箱体点焊，该部位应用不低于 M5 的水泥砂浆打底，次日浇水养护，然后才能 进行大面积饰面施工。 （6）敷设管槽施工质量控制： 电线管及形状盒敷设时，应待砌体基本完成后在墙面上按线路位置切割开槽，管道表面应 低于墙面 45mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌水泥 砂浆，补到与墙面相平，并沿管道敷设方向铺 10mm10mm 的0.8 钢丝网，其宽度应跨过 槽口，每边不小于 50mm，蹦紧钉牢后再进行下道工序。 （7）与异形材料交接处施工质量控制： 填充墙与混凝土梁、板、柱、剪力墙、预留箱盒、预埋管道等不同材料的交接处，均沿缝 长度方向加铺宽度不小于 300mm 的钢丝网，并用射钉将网绷紧钉牢，作为防裂措施。饰面前 要先用 108 胶素水泥浆涂刷钢丝网，以保证饰面的结合和防裂效果。 四、产品保护措施四、产品保护措施 当墙体砌完初期强度较低，因此在砌筑后 7d 内要避免撞击、振动，为砌体强度正常增长 创造条件。 五、砌体质量事故分析及预防措施五、砌体质量事故分析及预防措施 （1）墙体产生裂缝的原因和预防措施 序 号 裂缝的 部位 裂缝产生的原因防止裂缝的措施 1 墙柱交界 处纵向裂 缝 墙柱间隙过大；砌块 与柱间灰缝不饱满； 砌块收缩（含水率大、 未到 28 天龄期）；砌 筑砂浆干缩、抹灰层 干缩；不同材料的变 形率不同； 砌块靠柱壁，减少灰缝厚度；改善 砂浆和易性，砌筑时灰缝饱满密实， 原浆随手压率，控制砌块含水率、 28 天龄期；控制抹灰厚度、配比、 操作工艺砌墙时按规定锚入拉接筋； 沿墙柱交界处挂钢网或纤维布防裂； 2 墙梁交界 处水平裂 缝 最上皮砌导块未顶贴 梁底；砌体沉缩过大； 墙梁交界处灰缝不饱 满；墙梁交界处灰缝 过厚； 用实心辅助砌块斜砌，砌块顶满铺 砂浆顶紧梁底；控制最上一皮砌筑 高度；控制日砌高度；沿墙梁交界 处挂钢网或纤维布防裂； 12 序 号 裂缝的 部位 裂缝产生的原因防止裂缝的措施 3 墙中部砌 块周边裂 缝、台阶 形裂缝、 纵横裂缝 砌体收缩不匀（砌块、 灰缝、抹灰层干缩变 形不一）；采用不同 材料砌筑；砌体沉降 不均匀； 控制墙体长度、强加构造柱；加钢 网或纤维布防裂；用相同材料砌筑、 填塞；日砌高度基本一致，不留高 槎（预留拉结钢筋）； 4 表面不规 则裂纹 抹灰层过厚、抹灰过 早、未分遍操作；灰 浆配比不当用灰量过 大； 5 抹灰层之 间或基层 之间剥离 空鼓 抹灰层与基层材性相 差大，温度、干湿变 形不一致；基层与抹 灰层粘结力低或未粘 牢； 清理基层表面浮灰和污物，控制含 水率适量洒水或干燥后再抹灰；分 遍压实赶平超厚抹灰层；选用强度 较高的砌块，抹灰层与基层材质相 适应； 6 墙与地面 交界处水 平裂缝 第一皮砌块下未铺砂 浆或砂浆不饱满 采用细石混凝土找平，控制坐浆饱 满度、厚度 7 埋设暗管、 暗线处裂 纹 砂浆填塞不饱满、密 实 填塞砂浆固化后再抹灰，沿线管位 置加防裂网 8 门窗洞边 角的裂缝 窗台板或过梁应坐浆饱满、垫平； 门窗洞边加拉筋、加配筋水泥砂浆 或混凝土边框 （2）墙体易于产生渗漏的原因及预防措施 序 号 渗漏的 部位 渗漏产生的原因渗漏预防的措施 1 外墙砌体 与梁、板、 柱的连续 处 墙体裂缝所形成的流 水通道 裂缝预防的对应措施防止渗漏；用 防水砂浆堵塞交接处的缝；隙、孔 洞、或抹灰，用防水乳胶漆涂刷或 用密封胶嵌塞；封口采用压力喷浆 法施工； 2 外墙与门， 窗框周边 连接处 门窗框与墙体有缝隙， 砂浆不严实；窗台有 裂纹或与窗框之间有 缝隙；构造不合理出 现倒泛水；铝合金门 窗与外墙接缝处末填 密封存胶； 门窗框周边与墙体间，采用 12 水 泥砂浆或防水砂浆填密实，设窗台 板或铺设钢筋水泥砂浆窗台；门窗 顶、窗楣、雨蓬、窗台；下部抹鸡 咀线或滴水线，窗台上部抹灰坡度 合理；铝框四周与墙体之间用密封 胶填塞，铝框安装必须符合有关要 求。 3外墙面 砌体有裂缝、孔隙； 抹灰层有裂缝，空鼓； 装饰贴面层内灰浆不 饱满内部有孔隙；砌 筑灰缝不饱满； 采用防水砂浆抹灰，进行基层刮浆 处理等外墙粘贴瓷片，灰浆必须饱 满，缝间另加浆钩缝并用压缝工具 压实 13 4 卫生间、 厨厕墙体、 竖井、管 道 给排水管道、水池渗 漏、管道穿楼面处渗 漏；地面积水、排水 不畅； 卫生间、厨厕地面低于楼面；去水 坡度明显无积水；穿楼面管道留孔 要堵塞密实；地面、墙面抹防水砂 浆；给排水管先试水消除漏水源后， 再封管井； 3.23.2 门窗工程施工门窗工程施工 一、防火门、实木门安装一、防火门、实木门安装 （1 1）施工准备）施工准备 防火门安装前，相关部位湿作业应基本完成。 （2 2）原材料监控）原材料监控 防火门进货前要先查验生产厂家的产品标准检验合格证或认证书，与产品质量要求相符后 方可购买，进场时材料员要按程序接验，做到缺一不收，严禁不合格产品进入工地。 （3 3）安装施工工艺）安装施工工艺 1） 防火门安装 拼装门框，保证图注尺寸，在拉条位置焊上圆铁8100，对角线 1 与对角线 2 差3。 在墙上装框位置，钻孔并打入 M8 膨胀螺栓，将门框镶进门洞，调好铅垂直，将膨胀螺栓与圆 铁焊接牢固，最后批荡，待干并装入门页。安装大样如下图所示： 2） 木门安装 木门框安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。 用通线及线锤作水平和吊直较正。安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。门扇安装 时依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。用尺量框内上、中、下尺 寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。门扇 圆铁8100 拉条 对角线 1 装修后水平面 门 页 对角线 2 门 框 门页高101 73 M8膨胀螺栓 14 立挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安 装门轧头(止门器或门脚制)。 （4 4）产品保护措施）产品保护措施 1） 防火门、木门在进场后应储存在材料仓库中加盖防雨防晒，并按制品的种类、规格水 平堆放，底层应搁置垫木，垫木离地高度不小于 200mm，并使其能自然通风，保证不变形、 不受潮、不生锈。 2）安装施工时不得损坏已装修面，尤其是出入口，应及时采取保护措施，如钉保护条， 护角木板，盖塑料薄膜，并设专人看管。 二、铝合金门窗安装二、铝合金门窗安装 施工准备 材料 a. 铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产 品出厂合格证。 b. 防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准 的规定。 条件 a. 门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。 b. 检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、 位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。 c. 检查铝合金门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修整、校正等处理， 合格后才能进行安装，铝合金窗框边待安装完毕后再灌水泥砂浆。 操作工艺 防腐处理 a. 门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时， 再门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。 b. 连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。 就位和临时固定 根据门窗安装位置墨线，将铝门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装 缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其 他器具临时固定。 15 门窗框与墙体的连接固定 a. 连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。 b. 连接铁件用紧固件固定。 a) 射钉：适用于钢筋混凝土结构。 b) 特殊钢钉（水泥钉）：适用于低标号混凝土和砖墙结构。 c) 金属膨胀锚螺栓：适用于混凝土结构。 d) 塑料膨胀锚螺栓：适用于混凝土和砖墙结构。 e) 不论采取哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于 180mm，铁脚间距应按设计要求 或间距应不大于 600mm。 门窗框与墙体安装缝隙的密封 a. 铝门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝 隙的密封处理。 b. 门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填 缝材料时，应填水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。 安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。 安装门窗扇及门窗玻璃 a. 门窗扇及门窗玻璃的安装应再洞口墙体表面装饰工程完工后进行。 b. 推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇调整安装，即将玻璃入扇 镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。 3.33.3 室内装饰工程室内装饰工程 一、内墙抹灰一、内墙抹灰施工施工 所有墙面抹面均按挂线贴灰饼冲筋批挡刮平压实的施工顺序施工，垂直度、平 整度不得超过 5mm。抹灰前，墙体要淋水湿润，以增强灰浆与墙体的粘结力，避免收缩龟裂 及空鼓现象发生。抹灰前，要先横直通线，并按压尺在长短距离做平面抹灰平整度及厚度的灰 饼，才进行抹灰施工，以保证抹灰面的平直。 抹灰前把墙面清扫干净；抹灰宜在砌体完工 7d 后进行。 找平层施工前，应先安装门窗框的预埋件，填补、堵塞墙面孔洞和门窗框与墙体的缝 隙等。 提前二天对墙面进行浇水，每天 23 次，抹灰时再浇水湿润一遍。 抹灰前应对基层进行刷浆处理，边刷浆边抹底层砂浆。 16 内墙与梁板柱结合处的抹灰层中，宜沿缝长采取加挂网的辅助办法，以加强基层和抹 灰砂浆层的粘结力，克服由砌块及砂浆的湿度、干湿变形产生的内应力而引起的墙体抹灰裂缝。 二、天花抹灰施工二、天花抹灰施工 在墙面和梁侧面弹上水平标高墨线。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好操作 用的脚手架，脚手架桥板面距顶板底高度约为 1.8 米。 将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到实处，用 1:2 水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。抹灰前一天浇水湿润基体。根据墙柱上 弹出的水平墨线，用粉线在顶板下 100 毫米的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水 平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚，宜通线设置标准墩。 抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，打底采用 1:1:6 水泥石灰砂浆。抹面采用 3mm 厚纸筋石灰。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待 其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过 10 毫米，操作时需用力抹压，然后用压尺刮 抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕。 三、楼地面工程三、楼地面工程 （1） 施工要求 地面与楼面各层所用的材料，根据设计要求选用并应符合国家和建设部颁发的有关现 行标准和规范的规定，如对其质量发生怀疑时，应进行抽检，各层所用的拌合料的配合比，由 试验确定。 地面与楼面各层的厚度、标高应符合设计要求。 地面与楼面工程，应在该项工程完工经检查合格并交接后方可施工。 各层地面、楼面工程，应在有可能损坏其下一层的其它工程完工后进行。 基层必须坚实、清洁，做底层前，必须提前一天用清水洗擦净基层，过凹陷部分事先 用相同标号水泥砂浆层抹压找平。 （2）、水泥砂浆地面施工 1） 施工工艺 基层处理：为防止水泥砂浆面层空鼓、开裂，基层应有足够强度和刚度，表面应粗糙、 洁净。因此，施工前，应清洗干净基层表面的浮灰、泥垢、油渍，并使表面湿润，以增强面层 与基层间的粘结力。 弹准线、做标筋 17 地面砂浆铺设前，应先在四周墙上距基层表面一定高度弹出一道水平基准线，作为确定水 泥砂浆面层标高的依据。然后根据水平基准线和水泥砂浆面层的厚度，便可将面层上表面的水 平辅助基准线弹出。面积较大的房间，应根据水平辅助基准线用 1：2 水泥砂浆做地面标筋， 标筋宽度一般为 80100mm，间距为 1.52.0m。对于厨房、浴室、厕所等房间的地面。必须 讲流水坡度找好。 铺水泥砂浆、抹平压光 铺设前，先将基层浇水湿润。次日先刷一道水灰比为 0.40.5 的水泥砂浆，随即铺设水泥 砂浆。以标筋为准，用木刮杆刮平，再用木抹子由边及中、由内及外反复压实搓平，使砂浆与 基层紧贴密实。随后用钢皮抹子进行三遍压光，第一遍是在木抹子搓平后随即进行，抹压要轻 些，以表面不出现水层为宜。但要把脚压平。第二遍压光应在水泥砂浆开始初凝，要压实、压 光，把脚印、死坑、砂眼全部压实，才得漏压。第三遍压光应在水泥砂浆终凝前。抹压时用劲 稍大，把第二遍留下的抹纹压平、毛细孔封闭，表面压实压光。 养护 水泥砂浆终凝后，应及时浇水养护，表面保持湿润，保证强度正常增长，避免产生收缩裂 缝。养护时间一般不小于 7d。 2） 成品保护措施 在面层砂浆强度未达 5MPa 以前，不准在上面行走或进行其他作业，以免碰坏地面 3）质量标准 水泥砂浆地面表面应平整，其平整度用 2m 直尺检查时的允许偏差为 4mm。 （3）、耐磨砖地面铺贴 本工程楼梯间地面砖为耐磨砖，卫生间为防滑砖。地砖的施工程序是： 基层清理找规矩预排铺贴勾缝清扫成品保护。 1） 施工准备： 地面瓷砖应按设计图纸要求，根据使用面积，按颜色、规格、尺寸分别计算其需用数量， 并考虑适当数量的损耗，确定无误后方可送往厂家进行加工。 铺贴前应根据板材色泽的深浅进行挑选，并按设计要求试拼编号，以备正式铺贴时按编号 取用。 2） 基层处理： 将基层表面油污及垃圾等清除干净，并用水冲洗、湿润。 3）、找规矩、弹线 找规矩应先按设计标高测放出完成面的控制水平线，并弹在四周墙根上。根据房间分布及 18 平面尺寸、板材规格，铺贴的模数和图案，找好铺贴规矩，弹出控制十字线。 4）铺贴： 铺贴采用配合比为 12.5，稠度以手捏成团，落地开花的干性水泥砂浆。随铺随抹，厚度 以 20mm 为宜。 铺贴一般先从门口开始，先沿十字控制线铺贴纵横各一排地砖，并以此为标准，然后从里 向外，逐排、逐列退着铺贴，铺贴时必须拉通线，每块砖要跟线，使缝顺直。 铺贴时先在基层上扫一遍素水泥浆，再铺干性砂浆，用抹子抹平后，把砖板块放在砂浆上， 用橡皮锤轻轻均匀敲击板材，然后翻开板块，进行多剔少补修整，直接试铺合适，再在砖背面 抹素水泥浆，然后浆板块砖四角同时平放在已找平的结合砂浆上，用橡皮锤均匀敲击，使板块 四角平整、对缝、铺完后接着向两侧和后退方向顺序铺贴。 5）勾缝、擦缝： 板材铺完 24 小时后，经检查瓷片表面没断裂，空鼓，然后用灰刀沿砖缝勾勒，将缝隙清 理干净，用纱布擦拭干净后，用白色水泥灌缝。再在缝上撒干白水泥粉，最后用棉纱擦满缝隙。 6）、成品保护： 砖面层铺贴完毕，严禁行人踩踏或在上面堆放材料杂物，24 小时后应洒水养护时间不少 于 7 天。 7） 贴地脚线： 施工前应认真清理墙面，提前一天浇水湿润，按需要数量将阳角处的一侧，用无齿锯切成 45斜面。并将地脚线用水刷净，阴干备用。 铺贴时由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，合格后方可实贴。应先在 墙面两端各贴一块地脚线，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后沿两块地脚 线上沿拉通线，逐块依顺序铺贴。采用粘结法铺贴，即在地脚线背面抹上 23mm 厚水泥浆， 然后将地脚线粘贴到墙面上，用橡皮锤轻击镶实，靠尺找直找平，方尺找角。次日，用与地面 同色水泥浆擦缝。为了使地脚线与地面的分格协调，地脚线宜地面对缝。地脚线座落在地面上 的接触部位缝隙也应密实。 8）、地砖质量标准 铺贴砖材应符合设计要求，且表面光滑透亮，色泽一致，无缺棱掉角，翘曲不平缺陷。 铺贴砂浆密实饱满，黏结牢固、无空鼓现象。 砖块平面平整，砖缝大小一致，通直平顺； 显眼部位不得出现有套割非整砖板块。 19 3.43.4 卫生间瓷片镶贴卫生间瓷片镶贴 （1）施工工艺流程： 基层处理抹底灰弹线浸砖铺贴钩缝、擦缝。 （2）基层处理 砼基层：表面应有足够的稳定性和刚度，同时对光滑的基体表面应进行凿毛处理。凿毛深 度应为 0.51.5 厘米，间距 3 厘米左右。其余的基层处理方法与其他饰面工程基本相同。 （3）抹底灰：见内墙抹灰 （4）弹线、排砖 根据设计要求，统一弹线分格、排砖。弹线主要有地面标高线、饰面砖高度位置线、水平 控制线和垂直控制线。饰面砖在墙面的排列有直缝和错缝两种方法。施工前必须看清楚采用何 种方法。 （5）浸砖 瓷片在铺贴前应在水中充分浸泡。 （6）铺贴 在清理干净的找平层上，依据室内标准水平线，校核以下地面标高和分格线。以所弹地平 线为依据，设置支撑瓷片或瓷砖的地面木托板。镶贴顺序自下而上、自右而左进行。铺贴完一 行瓷片后再用长靠尺横向校正一次。 （7）钩缝、擦缝 铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净后进行。 3.53.5 乳胶漆施涂工程乳胶漆施涂工程 （1 1）施工准备）施工准备 1） 顶板、清面、地面抹灰完，并具备一定强度、环境比较干燥和干净。 2） 施工前先做样板，经有关部门鉴定合格后再组织大面积施工。操作前应认真交接检查， 并对遗留问题进行妥善处理。 （2）操作技术要点 1）基层处理： 清除表面的尘土和油污，如粘有机油，可用汽油擦洗干净。由于安装时间不同，饰面表面 色泽也不一致，所以还要用沙纸打磨，可以一面打磨一面用清水擦洗。打磨时沙纸要压紧，用 力要轻，直至磨去表面污迹，现出木材原色。 2） 润水粉、满刮腻子 20 操作方法是用棉纱团醮水粉，来回多次楷擦木面，擦后即用竹丝碱或细软藤丝将木面上多 余的水粉楷擦干净。线角等擦不干净的地方，可用竹片或小木刮干净。 一般来说，木材面的质量要求较高，不允许有较多损坏处，如损坏不多可在擦过 23 遍 漆片后，用复粉加漆片拌成腻子嵌补，如损坏较多，可用加色胶灰腻子补，腻子颜色要与水粉 色相同。嵌腻子力求疤少，干后用沙纸磨去残余腻子。 3） 刷理呖架： 将呖架用天那水稀释，用刷过漆片后洗净的排笔涂刷。一般刷涂 58 遍，第一遍呖架可 以较稠些，以后几遍要用两倍到三倍的天那水稀释的呖架来涂刷。刷后用 180300 号水沙纸 醮水磨去面上的细小颗粒。楷理遍数一般为 810 遍，做到漆膜丰满，高度平整光滑即可。 4） 上面漆、打腊： 面漆一般为聚酯或聚胺酯清漆，做法与刷呖架工程基本相同。打腊先上砂蜡，然后再用纱 布或干净软布(最好用新毛巾)擦蜡，要反复用力楷擦，最好擦到漆面有些发热，面上的微小颗 粒和纹路都擦平整，用干净布楷干净。 （3）、操作技术要点 1）基层处理： 首先将表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将表面扫净。 2） 刮腻子： 遍数可由表面平整程度决定，一般为两遍，第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着 一刮板，接头不得留槎，第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。 3）刷漆： 乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要 上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第三遍乳胶漆干燥后， 复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 （4）建筑质量标准 涂料工程等级和材料品种质量应符合设计要求和国家标准规定。 大小面均无透底、留坠、皱皮分色裹楞，颜色一致无刷纹，装饰线、分色线平直(拉 5m 线检查，不足 5m 拉线检查)，光亮足，无挡手感，五金、玻璃洁净。 （5）产品保护措施 刷涂料前，要先清理好周围环境。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。 每遍涂料刷完后，都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和 美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。 21 墙柱表面的乳胶漆未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙 柱面泼水，以免粘污。 3.63.6 天花吊顶工程天花吊顶工程 （一）施工准备 主要施工部位 办公楼部分室内天花。 1、检查结构施工情况 吊顶施工前，应检查结构尺寸，校核空间尺寸及结构需要处理的质量问题。 2、检查设备安装情况 吊顶施工前，检查设备管道安装情况，有无交叉施工，并进行妥善安排。 （二）施工程序 龙骨安装程序：在墙上弹出标高线固定吊杆安装大龙骨按标高线调整大龙骨大龙 骨底部弹线固定中小龙骨固定异形龙骨装横撑龙骨。 1、放线 放线主要是弹好吊顶标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。 （1）顶标高线：一般是弹到墙面或柱面上。 （2）龙骨布置线：一般必须弹到楼板下底面上。 （3）吊杆位置线：吊杆的间距是根据龙骨的断面及使用的荷载综合确定。龙骨断面大， 刚度好，那么吊杆的间距可相应大一些。如果在实际工程中使用非标准龙骨配件，那么龙骨的 断面及吊杆，均应经过受力计算后方能确定。吊杆的位置线与龙骨一样，同时弹在楼板下底面 上。 2、固定吊杆 吊杆的选择，应根据吊顶的形式灵活处理。可用钢筋，也可用型钢一类的型材。如果选用 的不是标准图集的构件