石油行业技能鉴定轻烃装置操作工技能考核记录表.doc

抽签号： 初级轻烃装置操作工技能考核记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 1、现场资料录取 操作时间：15min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、工服准备10少选及错选工件工具扣4分，少穿一件工服扣2分，扣完10分为止2填写表头填写报表表头，例如所属装置、所在岗位、编码、编号日期等5填写报表表头，漏项或缺项扣2分，漏添或填错一项扣1分，扣完5分为止3检查生产检查生产状况，按本装置操作程序内容规定逐一查看工艺参数10未检查生产状况扣5分，未按操作程序内容规定查看参数，漏项扣5分4室内录取数据控制室填写已远传控制的实际生产数据，例如压力温度流量液位设备转速设备振动等15未填写已远传控制的实际生产数据，扣15分；存在漏项、缺项或填错一项扣1分，扣完15分为止5现场录取数据没有实现主控室远传控制的生产动态数据，要到生产现场进行录取，如现场压力、温度、液位、现场流量计显示等15未到生产现场进行录取，扣15分；现场录取存在漏项、缺项或填错一项扣1分，不清楚录取点一处扣2分，扣完15分为止6记录设备情况进行设备运行情况录入，例如启停设备、设备编号、启停时间、原因等，要记录在值班记录本上15未进行设备运行情况录入，扣15分；现场录取存在漏项、缺项或填错一项扣1分，扣完15分为止7记录自动情况进行装置运行中的仪表显示盘、报警系统或自动控制系统检查，要及时将不正常情况记录在生产报表或值班记录本上，并将出现的情况及时向有关人员汇报15未进行装置运行仪表盘、报警或自动控制系统检查，扣15分，未及时将不正常情况记录在生产报表或值班记录本上，扣5分，未将出现的情况及时向有关人员汇报扣5分8核对签名所有项目资料录取结束后，要仔细核对，有无错误，在报表和值班记录本上签名，以备查阅15录取结束后，未仔细核对，扣5分，未在报表和值班记录本上签名，各扣5分9安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定，从总分中扣除5分，发生重大责任事故取消考试资格从总分中扣除10时间限制15min每超过1min扣2分，超过3min停止操作从总分中扣除合计100考评员： 年 月 日 抽签号： 初级轻烃装置操作工技能考核记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 2、填写生产运行报表 操作时间：15min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、工服准备10少选及错选工件工具扣4分，少穿一件工服扣2分，扣完10分为止2检查生产检查生产运行状况，查看工艺参数，一切正常后，在报表接班人处签上姓名10未首先检查生产运行状况，查看工艺参数扣10分，未在报表接班人处签上姓名扣5分3填写表头填写报表表头，如编码、编号、日期以及所属装置以及所在岗位10未按照规定填写表头扣5分，每填错一项扣2分4填写数据填写实际生产数据，逐项填写，不得漏项、缺项25未按照规定填写实际生产数据扣20分，存在漏项、缺项或填错一项扣2分5记录设备情况生产动态数据的填写，如设备的启停，要详细、如实地填写15发生此种情况未按照规定填写扣10分6记录自控情况在装置运行中如果仪表盘、报警系统或者自动控制系统失灵，要及时的向相关的生产指挥人员汇报10在装置运行中发生不正常情况时，未及时发现扣10分，未及时向有关的生产指挥人员汇报扣10分7计量签名本班次结束后，填写完所有项目后，计算本班次的产量，仔细核对，有无错误，在报表交班人处签上姓名10本班次结束后，未计算本班次的产量扣5分，有错误扣3分，未在报表交班人处签上姓名扣5分8规范完整报表及记录的填写要求用仿宋字填写不能漏项、缺项，不允许填写虚假数据。字迹工整，不允许涂改10报表及记录的填写未按照要求用仿宋字填写扣5分，存在漏项、缺项，每有一项扣2分，存在涂改，每有一项扣2分，扣完10分为止9安全文明生产按国家颁布有关法规定或企业自定有关规定每违反一项安全规定，从总分中扣除5分，发生重大责任事故取消考试资格从总分中扣除10时间限制15min每超过1min扣2分，超过3min停止操作从总分中扣除合计100考评员： 年 月 日 抽签号： 初级轻烃装置操作工技能考核记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 3、启用轻烃泵 操作时间：10min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、工服准备10少选及选错一件工具扣4分,少穿一件工服扣2分,扣完10分为止2检查泵仪表检查轻烃泵、仪表是否完好备用10未检查轻烃泵是否完好备用扣5分，未检查仪表齐全完好扣5分3检查滑油检查泵润滑油及密封油是否够用5未检查润滑油扣5分，如油位偏低不加油扣5分4供水投运冷却水5未投运冷却水扣5分5盘车盘车35转5未盘车35转扣5分6放空打开放空阀放空，放空后关闭放空阀5未打开放空阀放空扣2分,放空后未关闭扣3分7打开入口打开泵入口阀5未打开泵入口阀扣5分8导通流程导通轻烃系统流程10未导通轻烃系统流程扣10分9启泵按启动按钮，检查电机转向10未按启动按钮扣10分未检查电机转向扣5分10打开出口缓慢打开泵出口阀5未打开泵出口阀扣5分，打开出口阀过猛过快扣3分11启后检查泵启动后的检查密封振动声音仪表15未检查泵有无渗漏扣5分，未检查泵有无振动扣5分，未检查泵声音是否正常扣5分，未检查泵仪表指示是否正常扣5分12调整参数调整好泵的各项参数10未对运行参数进行调节扣10分，调整参数不能达到规定要求扣5分13回收工具回收工具情况5操作完毕不回收工具扣5分14安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定，从总分中扣除5分，发生重大责任事故取消考试资格从总分中扣除15时间限制15min每超过1min扣2分，超过3min停止操作从总分中扣除合 计100考评员： 年 月 日 抽签号： 初级轻烃装置操作工技能考核记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 4、停用离心泵 操作时间：10min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、工服准备10少选及选错一件工具扣4分,少穿一件工服扣2分,扣完10分为止2关小出口停泵前应逐渐关小泵出口阀15未关小入口阀扣15分，关阀太快扣5分3按停按停运按钮5未按停运按钮扣5分4关闭出口停泵后应立即关闭泵的出口阀10未立即关闭泵的出口阀扣10分5关闭入口关闭泵入口阀5未关闭泵入口阀扣5分6泄压对泵进行泄压，排污15停泵后未泄压扣10分，未排污扣5分7关压力表关闭泵压力表阀门10未关闭压力表阀门扣10分8检查对泵进行全面检查1.是否渗漏2.是否坚固3.出入口阀位15未检查渗漏情况、紧固情况、出入口阀位各扣5分9断电通知供电岗断电10未通知供电岗断电扣10分10回收工具回收工具情况5操作完毕不回收工具扣5分11安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定，从总分中扣除5分，发生重大责任事故取消考试资格从总分中扣除12时间限制10min每超过1min扣2分，超过3min停止操作从总分中扣除合 计100考评员： 年 月 日 抽签号： 初级轻烃装置操作工技能考核记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 5、启用污油泵 操作时间：10min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、工服准备10少选及选错一件工具扣2分,少穿一件工服扣1分,扣完10分为止2检查对污油泵进行全面检查，1.备用标志2.坚固情况3.是否渗漏15未检查备用标志、紧固情况、渗漏情况各扣5分3排空泵内气体排空20未排空扣20分，放空不彻底扣10分4启动按启动按钮10未按启动按钮扣10分5关闭副线检查电机转向，关闭副线阀10未检查电机转向扣5分，未关副线阀扣5分6再检查启泵后，应对泵进行全面检查1 .参数2.振动3.有无渗漏15未检查运行参数、渗漏情况、振动情况各扣5分7检查液位启泵后要经常检查污油罐液位15未检查扣15分,污油罐液位太低造成抽空扣10分8回收工具回收工具情况5操作完毕不回收工具扣5分9安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定，从总分中扣除5分，发生重大责任事故取消考试资格从总分中扣除10时间限制10min每超过1min扣2分，超过3min停止操作从总分中扣除合 计100考评员： 年 月 日 抽签号： 初级轻烃装置操作工技能考核记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 6、启用干燥系统加热炉 操作时间：15min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工服、工具准备10工服少穿一件扣1分，工具少选或错选一件扣1分，不会使用消防器材扣3分，扣完10分为止2导通流程导通再生气流程10不打开装置进料阀扣5分，未导通再生气流程扣5分3检查再生气系统检查再生气系统管线、阀门、调节阀、法兰等有无渗漏检查炉膛关严主、副火嘴燃料气阀10不检查再生气系统管线、阀门、调节阀、法兰、压力表处等有无渗漏，扣2分；不检查炉膛，扣3分；有渗漏不处理各扣2分；炉膛有问题不汇报处理各扣2分；不关严主、副火嘴燃料气阀，扣2分；4检查燃料系统打开燃料气总阀；检查管线、阀门、法兰、压力表处是否有渗漏；有渗漏应处理10不打开燃料气总阀扣5分；打开燃料气总阀后，不检查管线、阀门、法兰、压力表处是否有渗漏各扣2分；有渗漏不处理各扣2分，；5检查安全附件检查安全附件压力表温度计5不检查安全附件（压力表温度计）是否灵活好用扣5分6通风炉膛通风10不全开烟道挡板和主火嘴风门通风各扣3分，炉膛置换通风时间不足15min扣4分7置换打开蒸汽置换阀门待加热炉上部冒出大量水蒸气时（约10min）关闭蒸汽阀10不打开蒸汽置换阀门扣5分待加热炉上部冒出大量水蒸气时，不关闭蒸汽阀扣5分8点炉准备点火棒，关烟道挡板，调整副火嘴和风门，点燃副火嘴再点主火觜15不做点火棒扣2分，点火时不关烟道挡板扣2分，不调整副火嘴和风门扣2分，燃料气阀开得过快扣4分，点燃主、副火嘴顺序错扣5分9检查调整打开烟道挡板检查调整火焰至蓝色控制火势，使炉膛缓慢升温至规定工作温度检查调整再生气流量15点炉后，不打开烟道挡板扣10分；不注意调整火焰扣5分；炉膛升温过快扣5分；不检查再生气流量扣5分；再生气流量过低不调整扣5分10回收工具回收工具情况5不回收工具及消防器材扣5分11安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定，从总分中扣除5分，发生重大责任事故取消考试资格从总分中扣除12时间限制10min每超过1min扣2分，超过3min停止操作从总分中扣除合 计100考评员： 年 月 日 抽签号： 初级轻烃装置操作工技能考核记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 7、停用干燥系统加热炉 操作时间：10min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、工服准备10工服少穿一件扣4分，选错1件工具或少选一件工具扣2分，扣完10分为止2关气熄灭主火嘴10熄灭主火嘴时，不关主火嘴燃料气阀扣5分，不关严主火嘴燃料气阀扣5分3关再生气关再生气进口阀15不关再生气进口阀扣10分，不关严生气进口阀扣5分， 4熄灭副火嘴关燃料气总阀；熄灭副火嘴燃料气阀25熄灭副火嘴前不关燃料气总阀扣10分，不关副火嘴燃料气阀扣5分，两处燃料气阀不关严各扣5分5停炉维护停炉维护：全开烟道挡板和风门使炉体降温；炉温降到工艺要求的温度值时，关烟道挡板及火嘴风门35停炉后，不全开烟道挡板和风门使炉体降温各扣15分，炉温降到工艺要求的温度值时，不关烟道挡板及火嘴风门各扣10分，炉温没有降到工艺要求值就关闭烟道挡板和火嘴风门各扣10分6回收工具回收工具情况5不回收工具扣5分7安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定，从总分中扣除5分，发生重大责任事故取消考试资格从总分中扣除8时间限制10min每超过1min扣2分，超过3min停止操作从总分中扣除合 计100考评员： 年 月 日 抽签号： 初级轻烃装置操作工技能考核记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 8、启空冷器操作 操作时间：10min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、工服准备10少选或选错一件工具扣4分,少穿一件工服扣2分,扣完10分为止2检查开关检查现场空冷器开关备用情况15未检查空冷器开关扣15分3检查空冷器检查空冷器是否完好备用15未检查空冷器是否完好备用扣15分4给定空冷温度检查并给定空冷器温度15未检查给定空冷器温度扣5分，未给定空冷器温度扣10分5调节叶片适当调节叶片角度，达到工艺需要有变频器者一般不调，确有必要由工程师指导调整6启动控制盘送电启动空冷器15未启动空冷器扣15分，未检查电机转向扣10分7调整参数如确有必要，手动调节参数应平稳15手动调节参数不平稳扣15分8处理故障能及时发现和处理空冷器常见故障15未能及时发现扣10分，能发现不能处理扣5分9安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定，从总分中扣除5分，发生重大责任事故取消考试资格从总分中扣除10时间限制10min每超过1min扣2分，超过3min停止操作从总分中扣除合 计100考评员： 年 月 日 抽签号： 初级轻烃装置操作工技能考核记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 9、投运三相分离器 操作时间：10min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、工服准备10少选及错选工件工具扣4分，少穿一件工服扣2分，扣完10分为止2检查投运前对三相分离器进行全面检查15未检查有无容器气密性记录扣5分未进行各项检查扣10分3蒸汽伴热冬季在启动时提前三十分钟投运热水或蒸汽伴热15冬季在启动时未提前投运热水或蒸汽伴热扣15分4打开进口打开三相分离器的进口阀门，进液声音正常，并注意观察压力和液位的变化情况15未缓慢打开进口阀门扣5分，未倾听进液声音扣5分，未观察压力和液位的变化情况扣5分5打开气出口打开气出口阀门，控制容器内压力在一定的范围内10当压力上升到一定时，未打开气出口阀门扣10分6打开污水出口打开污水出口的手动控制阀门10未及时打开污水出口的手动控制阀门扣10分7打开轻烃出口当分离器的轻烃液位达到一定时可以打开轻烃出口阀门，通过泵或自压将轻烃输送至轻烃罐10未打开轻烃出口阀门，通过泵或自压将轻烃输送至轻烃罐扣10分8污水出口自控当分离器的压力、液位稳定时，方可以逐渐增加处理量，并且将污水出口控制转换成自动控制10未按照规定要求增加处理量扣5分，未及时将污水出口控制转换成自动控制扣5分9工具回收工具回收情况5工具不回收扣5分10安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定，从总分中扣除5分，发生重大责任事故取消考试资格从总分中扣除11时间限制10min每超过1min扣2分，超过3min停止操作从总分中扣除合计100考评员： 年 月 日 抽签号： 初级轻烃装置操作工技能考核记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 10、启用屏蔽泵 操作时间：10min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工具、工服准备5少选及选错一件工具扣4分,少穿一件工服扣2分,扣完10分为止2检查启泵前对泵体进行全面检查，如有泄漏应汇报处理；10启泵前不对泵体进行全面检查扣10分，如有泄漏不作汇报处理扣5分3准备检查泵出口阀（应关闭）；压力表根部阀（应打开）；带水冷却的屏蔽泵，打开循环冷却水；10不检查泵出口阀（应关闭）扣5分；不检查压力表根部阀（应打开）扣5分；带水冷却的屏蔽泵，不打开循环冷却水扣10分4灌泵打开泵入口阀灌泵；10不打开泵入口阀灌泵扣10分；5排气打开泵体上部的放空阀对泵进行排气；10不打开泵体上部的放空阀对泵进行排气扣10分6启动按启动按钮启泵；10不按启动按钮启泵扣10分；7打开出口待压力上升稳定后，缓慢打开泵的出口阀；10待压力上升稳定后，不打开泵的出口阀扣10分；打开泵的出口阀速度过快扣5分8检查压力电流检查泵出口压力、电机电流正常；10不检查泵出口压力扣5分、不检查电机电流扣5分；检查发现问题不汇报处理扣5分9检查TRG表检查泵体TRG表指示应在绿区；10不检查泵体TRG表指示扣5分；如TRG表指示不在绿区不汇报处理扣5分10检查运转情况检查泵震动和运转声音是否正常；泵体温度是否正常。10不检查泵震动和运转声音扣5分；不检查泵体温度扣5分；震动、运转声音、泵体温度不正常不汇报处理扣5分11回收工具回收工具情况5操作完毕不回收工具扣5分12安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定，从总分中扣除5分，发生重大责任事故取消考试资格从总分中扣除13时间限制15min每超过1min扣2分，超过3min停止操作从总分中扣除合 计100考评员： 年 月 日 抽签号： 初级轻烃装置操作工技能考核记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 11、短期停机后投用脱戊烷塔 操作时间：25min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作准备好所需工具及用品；3少选及选错一件工具扣1分,少穿一件工服扣1分,扣完3分为止2检查有无泄漏检查现场装置有无跑、冒、滴、漏现象；3不检查现场装置有无跑、冒、滴、漏现象扣3分3检查运转设备检查机泵情况完好，空冷器试运无异常；3不检查机泵情况扣3分，空冷器不试运扣3分4检查DCS检查DCS系统运行正常。3不检查DCS系统扣3分5检查空压风气检查空压风压力达到0.4-0.6Mpa；3不检查空压风压力扣3分6检查冷却水检查循环冷却水压力达到0.30Mpa以上；3不检查循环冷却水压力扣3分7调整导热油调整导热油供油总管压力在0.450.01Mpa并稳定。3不调整导热油供油总管压力在0.450.01Mpa并稳定扣3分。8检查塔顶流程检查塔顶进废品罐流程打开，进T-102塔流程关闭；3不检查塔顶进废品罐流程并打开扣3分，进T-102塔流程不关闭扣3分；9检查塔底流程检查塔底采出进废品罐流程并打开，进T-104塔流程关闭；3不检查塔底采出进废品罐流程并打开扣3分，进T-104塔流程不关闭扣3分；10检查调节阀检查系统各调节阀前后阀门打开。3不检查系统各调节阀前后阀门并打开扣3分；。11装置进料导热油温度升至2182并稳定后，通知厂调度要求罐区向装置进料；4导热油温度升至2182并稳定后，不通知厂调度要求罐区向装置进料扣4分；12启动空冷器启动塔顶空冷器，调节进料流量调节阀，控制进料流量为2.0-3.0m3/h；4不启动塔顶空冷器扣4分，不调节进料流量调节阀，控制进料流量为2.0-3.0m3/h扣4分13启动再沸器当塔釜液位达到2/3时，开启并逐渐调整再沸器导热油调节阀开度（调节热油流量时要缓慢，控制好塔底液位避免塔底液位过高或过低）；4当塔釜液位达到2/3时，不开启并逐渐调整再沸器导热油调节阀开度（调节热油流量时要缓慢，控制好塔底液位避免塔底液位过高或过低）扣4分14控制塔压调节塔顶空冷器风机运行频率，控制塔顶压力平稳上升。当塔顶回流罐液位达到2/3时，启动塔顶回流泵，打开回流量控制调节阀（缓慢调节回流量控制好回流罐液位避免回流罐液位过高或过低）最终将塔顶压力控制0.300.03MPa并稳定；10不能完成下列步骤扣10分:调节塔顶空冷器风机运行频率，控制塔顶压力平稳上升。当塔顶回流罐液位达到2/3时，启动塔顶回流泵，打开回流量控制调节阀（缓慢调节回流量控制好回流罐液位避免回流罐液位过高或过低）最终将塔顶压力控制0.300.03MPa并稳定15控制底温调节塔底热油流量，控制塔底温在118-123；调节热油调节阀并投入自动，控制塔底热油流量稳定；10不能完成下列步骤扣10分:调节塔底热油流量，控制塔底温在118-123；调节热油调节阀并投入自动，控制塔底热油流量稳定；16控制顶温及回流在升温过程中逐步加大回流量，控制回流比在3.0-4.0，控制塔顶温度在78-81，调节回流量控制调节阀并投入自动，控制回流量稳定；10不能完成下列步骤扣10分:在升温过程中逐步加大回流量，控制回流比在3.0-4.0，控制塔顶温度在78-81，调节回流量控制调节阀并投入自动，控制回流量稳定17调节采出调节塔顶采出调节阀、塔底采出调节阀，控制回流罐、塔底液位稳定在为50%左右，将两个调节阀分别投入自动，控制液位稳定；10不能完成下列步骤扣10分:调节塔顶采出调节阀、塔底采出调节阀，控制回流罐、塔底液位稳定在为50%左右，将两个调节阀分别投入自动，控制液位稳定18物料下送作样分析，当塔顶、底均合格后，关闭塔顶进废品罐流程，导通进T-102塔流程；关闭塔底进废品罐流程，导通进T-104流程；5不能完成下列步骤扣5分:经作样分析，当塔顶、底均合格后，关闭塔顶进废品罐流程，导通进T-102塔流程；关闭塔底进废品罐流程，导通进T-104流程；19正常生产逐渐提高进料流量，同时缓慢调整塔顶回流量及塔底热油流量，控制塔顶、底质量稳定，将进料量提至正常生产处理量，为后序装置提供充足的原料。10不能完成下列步骤扣10分:逐渐提高进料流量，同时缓慢调整塔顶回流量及塔底热油流量，控制塔顶、底质量稳定，将进料量提至正常生产处理量，为后序装置提供充足的原料。20回收工具回收工具情况3操作完毕不回收工具扣3分21安全文明生产按国家颁布有关法规或企业自定有关规定每违反一项安全规定，从总分中扣除5分，发生重大责任事故取消考试资格从总分中扣除22时间限制15min每超过1min扣2分，超过3min停止操作从总分中扣除合 计100考评员： 年 月 日抽签号： 初级轻烃装置操作工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 试题名称：解决戊烷发泡产品C6含量超标的问题 考核时间：30min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工服准备工具、用具准备10少穿一件工服扣2分少选或选错一件扣2分2分析原因原因分析:T-102塔底发泡剂产品C6含量超标，只有是进料带来的，即T-101塔顶来料C6含量过高造成的，此时必须调整T-101塔的运行参数，降低顶部出料的C6含量15不分析扣15分、分析不准确扣10分3分析塔顶回流比分析塔顶回流比能否满工艺要求（塔顶回流比应控制在3.0-4.0）9未分析塔顶回流比能否满工艺要求扣9分4调整塔顶回流比如果塔通量满足要求，可以适当提高塔顶回流量提高T-101塔分离精度，不能盲目加大塔顶回流量，防止T-101塔气、液相负荷超出塔正常运行时的允许极限14未提高塔顶回流量扣10分，盲目加大塔顶回流量5分5分析进料量如果回流比不满足要求，先应分析进料量是否满足塔通量要求9未分析进料量是否满足塔通量要求扣9分6调整进料量如果原料组分较轻或原料进料量过大,应首先考虑适当降低装置进料量9未降低装置处理量扣9分7底温分析回流比达到4.0情况下，造成超标的原因是T-101塔底温偏高9未分析底温扣9分8调整底温逐渐降低T-101塔底热负荷，降低塔底温度（每次降低0.5） 20未降低T-101塔底热负荷扣5分，降低塔底温度不符合要求扣5分9取样分析整个调整过程中，加密取样次数，及时掌握参数改变后塔顶、底质量状况，保持系统稳定运行未取样分析扣10分10回收工具回收所用工具用具5操作完毕不回收工具用具扣5分11安全文明生产按国家颁布的有关法规或企业的有关规定每违反一项安全规定扣10分，发生重大责任事故取消考试资格考核时间30分钟，每超1分钟扣5分，超5分钟停止操作合 计100考评员： 年 月 日 抽签号： 初级轻烃装置操作工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 试题名称：解决6号抽提溶剂油苯含量超标的问题 考核时间：30min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工服准备工具准备10少穿一件工服扣2分少选或选错一件扣2分2原因分析原因分析：6#抽提溶剂油中苯含量超标主要是由于萃取剂再生塔底萃取剂纯度降低、进入萃取精馏塔剂油比过小或萃取精馏塔塔底热负荷过大造成的，问题出现时，根据这几点进行分析调整15少分析一项扣5分一项分析不准确扣3分3检查萃取剂纯度检查T-108塔底温度（应大于160），判断返回T-107塔的萃取剂的纯度是否达到要求10温度过低未进行判断扣10分4提高萃取剂的纯度如底温过低，通过适当增加T-108塔底热负荷或适当降低T-108塔顶回流量的方法提高返回T-107塔的萃取剂的纯度15未降低塔底热负荷扣10分，未降低T-108塔顶回流量扣5分5增大剂油比当T-108塔的底温达到160即萃取剂纯度满足工艺要求时,提高进入T-107塔的萃取剂流量，增大剂油比（控制进料量与萃取剂量的比例为1:1-1:1.2）15未增大剂油比扣10分，萃取比不在规定范围扣5分6降低热负荷在上述措施采取后，6#抽提溶剂油产品苯含量仍超标时，采取降低T-107塔底热负荷的办法，少量多次地减小T-107塔底热油量；在降T-107塔底热负荷过程中，注意观察T-108塔的顶温变化，保证其高于46，以防止影响T-108塔顶苯产品纯度15未降低T-107塔底热负荷扣5分，调整幅度过大扣5分，影响T-108塔顶苯产品纯度扣5分7注意事项调整过程应注意：加密取样次数，每作一步调整都应取样分析，及时掌握参数改变后系统量状况，保持系统稳定运行15每步调整后未取样分析扣5分8回收工具回收所用工具5操作完毕不回收工具扣5分9安全文明生产按国家颁布的有关法规或企业的有关规定每违反一项安全规定扣10分，发生重大责任事故取消考试资格考核时间30分钟每超1分钟扣5分，超5分钟停止操作合计100考评员： 年 月 日抽签号： 初级轻烃装置操作工技能考核评分记录表姓名： 性别： 劳动合同号： 单位： 试题名称：解决苯产品纯度过低的问题 考核时间：30min序号考核项目评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作工服准备5少穿一件工服扣2分工具准备5少选或选错一件扣2分2分析原因苯产品纯度过低主要是由于T-107塔工作不正常造成。原因有两个（1）萃取比过大，将部分非芳烃组分带到了塔底，从而影响了苯产品的纯度；（2）热负荷过小，不能将非芳烃组分提馏至塔顶20少分析一项扣5分一项分析不准确扣3分3降低萃取剂流量萃取比过大，降低进入T-107塔的萃取剂流量；但应保证进料量与萃取剂流量比例在1：1-1：1.2之间；降低萃取剂量应采取少量多次的措施，注意T-107塔中部温度的变化，将温度控制在686以内，同时注意T-108塔顶温的变化，当顶温达到46以上时，说明苯纯度达到要求25未降低进入T-107塔的萃取剂流量扣10分，油剂比不合适扣5分调整幅度过大、未注意观察T-107塔和T-108塔温度变化扣10分4增加塔底热负