辅运顺槽探放水规程.doc

辅运顺槽探放水作业规程工作面名称：辅运顺槽施工单位：钻探队探水孔设计及施工设备的选择辅运顺槽在掘进过程中，必须坚持“有掘必探、先探后掘”和“防、堵、疏、排、截”的水灾防治原则，掘进前必须进行探放水工作。每次探水钻孔施工完毕后，允许掘进距离80m,掘进过程中探放水超前距离大于20m，探放水施工参数详见辅运顺槽探放水通知。一、技术质量要求1、孔口管直径89，长度5.0m。2、开口5米钻孔直径94，以后钻孔直径55mm。3、探水孔口管上部安设好控制阀门及压力表。二、施工方法1、首先用钻机打94钻孔，深度5.0m，安设好孔口管，孔口管直径89，孔口管外露0.2m，孔口管空隙注浆充填，在工作面打锚杆固定孔口管，并且安设好高压控制阀门和压力表。2、然后在孔口管内进行打探放水孔（直径55），钻孔钻进过程中每班必须设专人作好记录，根据钻进深度，判断钻孔进入煤岩层的距离，填好施工记录。3、如果探水眼出水量达到5m3/h以上，退出钻杆接好水管进行有控制放水，如果出水压力大且有异常情况时禁止退出钻杆，查明情况并采取措施处理后方可施工。4、每竣工一个探放水钻孔，都必须核实该孔的方位、孔斜角度，钻孔实际深度。三、井下巷道透水主要有以下征兆1、巷道“挂汗”，即由于积水透过微孔裂隙而凝聚于岩石表面。顶板“挂汗”多呈尖型水珠，有“承压欲滴”之势，这可以区别自然预兆中的“挂汗”，后者常是平型水珠，为蒸汽凝结于顶板所形成。2、顶板淋水加大，如落雨状。3、有时透水前底板突然涌水。4、工作面温度下降，空气变冷，发生雾气。5、岩层里面有吱吱的水叫声。这是因为被淹井巷的积水具有较大的压力，能够把水从岩层的裂隙中挤压出来，水与裂隙两壁摩擦而发出“吱吱”的水叫声，表示有涌水的危险。6、工作面有害气体增加。一般从积水区散发出来的是瓦斯、二氧化碳和一氧化碳。7、出现压力水流，这是离水源很近的征兆。若出水清净则说明距离水源还稍远，若水混浊，表明已迫近水源。8、巷道“挂红”，水的酸度大，味发涩，有臭鸡蛋味。四、超前探水的技术参数钻孔参数表孔号方位坡度长度12o-2.5o100m2345o8o110m技术参数表钻孔设备ZY750钻孔直径55超前距离20m布置方式扇形布置五、探水前准备及安全措施1、在安装钻机进行探水前，应当符合下列规定：（1）加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和护板。（2）清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，配备与探放水量相适应的排水设备。（3）在打钻地点或其附近安设专用电话；（4）依据设计，确定主要探水孔位置时，由测量人员标定。负责探放水工作的人员亲临现场，共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量；作业人员必须熟悉避灾路线。2、探水地区和相邻地区工作地点要保持正常的信号联系，一旦出水要迅速通知受水害威胁地区的工作人员撤离危险地点。钻探地点配备能够探测钻孔深度的工具（长度不低于100m的钢丝或探测仪）。3、钻进探水之前，孔口管必须设好阀门，上好压力表。4、经常清理巷道，保证撤退线路畅通无阻。5、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时，应当立即停止钻进，但不能拔出钻杆；应当立即向矿调度室汇报，派人监测水情。发现情况危急，应当立即撤出所有受水威胁地区域的人员到安全地点，然后采取安全措施，进行处理。6、钻探时必须有瓦斯检查员在现场值班检查空气成分。如果瓦斯或其它有害气体浓度超过煤矿安全规程规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报调度室采取措施进行处理。7、撤出钻杆时，人员不要正对钻孔，以免水压过大伤人。控制好高压阀门，运出钻机，接好管路，将水引至水仓或水沟。8、供电时，电缆必须吊挂在巷道上部距底板1.5m，所用开关一律做特殊座架，架高0.5m以上，开关应装设接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板，开关与接地极用厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁钢连接。不得带电检修和搬迁电气设备、电缆等，检修或搬迁时，必须切断电源。所有开关的闭锁装置必须可靠，严禁擅自送电，严禁擅自开盖操作。严格执行停送电制度，停电必须挂牌，工作前进行验电、放电、严禁带电作业。电缆悬挂整齐，不得遭受淋水，严禁出现“鸡爪子、羊尾巴、明接头”。对井下所有电气设备的防爆性能要按标准严格管理，经检查合格后方可投入使用，严禁失爆设备入井。9、整个工程必须待巷道内排水设施安设完好，并且试运转正常后方可开工。预计最大涌水量25m3/h，水泵排水能力要求达到50m3/h以上，排水管路6寸。10、孔口管必须安设牢固，空口管必须用注浆方法固定，注浆时压力要达到规定，然后用锚杆将孔口管固定，防止水压过大将孔口管冲出。 11、有水钻孔进行排放，无水钻孔要用黄泥把孔封严。12、其他方面严格执行煤矿安全规程的有关规定和满世集团罐子沟煤矿下发的关于加强煤巷掘进工作面“先探后掘”工作的通知。附：辅运顺槽探放水钻孔设计图六、操作矿用液压钻机安全措施1、应加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识；2、操作人员必须经过培训才可以使用本机；3、操作人员使用钻机前必须详细阅读使用说明书；4、操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤；5、钻机工作时，钻机锚固必须牢固，防止倒下伤人；6、严格按照说明书要求调整钻机工作压力；7、启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转；8、钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器卡板卡住钻杆四方后才可反转；9、钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器卡板必须卡住钻杆四方，防止钻杆从钻孔中滑落伤人；10、钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作；11、钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露运动部件时，应注意安全；12、调定转速时，应停止旋转和钻进；13、钻机液压系统不得在泄漏状态下运转，当液压油有泄漏时，应及时掩埋；14、钻机配置的电动机应使用YBK型防爆电机；15、停机不用时应切断电源。16、操作中的注意事项（1）钻机在钻孔过程中，动力头严禁反转。只有在加接或拆卸钻杆时，卡板卡住钻杆后才可以反转；（2）注意各运动部件的温升情况。轴承、油泵、马达、电动机等处的温度不得超过60，油温不得超过50，否则应停机检查并加以处理；（3）观察各压力表所指示的压力，判断钻机是否过载。出现过载情况时应调节节流阀，降低推进速度，减少负荷；当发现回油压力超过0.8MPa时，应停机清洗或更换精过滤器滤芯。（4）观察钻机钻进过程中的运动状态，发现有异常声响、动力头震动过大、机架有摆动、立柱框架有晃动，应停机检查并加以处理。（5）各操作手把应按规定的标识和规定的程序操作。换向不能过快，以免造成液压冲击，损坏机件。（6）观察油箱的油位，当油位下降到标定位以下时，应停机加油。 钻探工岗位责任制1、钻探工必须经过专业技术培训，考试合格，并具有操作资格证，方可上岗。2、严格执行三大规程和其它有关规定。3、认真学习与本岗位有关的专业技术知识，努力提高操作水平，做到“四会”。即：会操作，会维修，会保养，会排除一般故障。4、钻探工每班必须对钻机进行如下检查：（1）操作系统及各手把、按钮、仪表、调压阀是否齐全、灵活可靠；（2）水泵上水是否正常；（3）液压系统的油量和各油管接头、控制阀密封是否完好；（4）油压系统是否调整到零位。5、必须按要求认真，祥细填写好本班原始记录，内容真实。6、做到文明生产，搞好工作区域及设备卫生，工器具码放整齐有序。7、钻探工严格执行现场交接班，下班前交接班内容如下：（1）交接工器具和易损件点清数量；（2）交清钻机当班运行情况和事故处理情况；（3）进行现场空运转观察交接；（4）双方认真填写交接班记录。探 放 水 钻 机 操 作 规 程一、一般规定1、司机应具有初中以上文化程度，责任心强，并经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。2、作业地点要保证风量可靠，无风地点必须采用局部通风机或风障、导风筒等方式通风，严禁作业地点停风、停电、停水。3、井下严禁使用非煤安标志的钻探设备进行施工，。4、司钻人员穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。5、施工前必须了解工程的设计目的、任务，严格按规程措施施工。6、钻进时要严格按照工程技术人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深、孔径等进行施工，未经同意不得擅自改动。7、施工地点必须有专用电话，保持正常、畅通的通讯联系。二、开机前准备工作1、司钻人员必须达到熟练掌握该机性能，方可操纵钻机。2、钻机应定期进行更换卡瓦、液压油、齿轮油、黄油等，及时检查维修压力表、操纵阀、密封圈、油管路、多向换路阀等，使钻机始终处于良好状态。3、钻机及其动力设备都必须安装平稳、牢固，倾斜巷道要有防止钻机下滑措施。2、接班后，认真检查工作面周围的支护、通风、瓦斯及周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。3、开机操作前必须检查，钻机的各部件必须完好，各操作阀必须灵活、可靠，严禁带故障作业。4、钻场的动力设备应与局部通风机联锁，确保停风即停电。5、所有的电器设备的安装、使用必须符合煤矿安全规程和有关规程的规定。各种电器设备严禁失爆。6、检查工作地点的气体含量，超过规定时不准开钻。三、钻机操作1、按工程技术人员所标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度和钻孔防斜措施施工。2、开机前必须发出报警信号，启闭开关时，精力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。3、禁止用手或脚直接制动机械运转部分，禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。4、在采掘工作面探放水时，遇到下列情况，必须按煤矿安全规程、矿井水文地质规程（试行）、煤矿防治水工作条例的规定，经工程技术人员确定的探水线进行探放水操作。（1）接近水淹或可能积水的井巷、采空区或相邻煤矿时。（2）接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。（3）打开隔离煤柱放水时。（4）接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等联通的断裂构造带时。（5）接近有出水可能的钻孔时。（6）接近有水的灌浆区时。（7）接近其他可能出水的地区时。5、钻进过程中一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度和孔内变化情况。6、若发现孔内涌水时，应测定水压、水量。7、井下严禁使用非煤安标志的钻探设备进行施工，严禁作业地点停风、停电、停水。8、在探放水钻机前、后面的给进把手活动范围内不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人。9、下置的孔口管及下级套管都必须进行耐压试验，达到设计压力、安装闸阀后，方准继续钻进。揭露高压水的钻孔，还要装好防喷装置，然后方可钻进。10、钻孔内水压过大时，应采取反压和有防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。11、钻进中，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，现场负责人应立即向矿调度室汇报，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁的人员，然后采取措施进行处理。12、钻进时操作人员不准离开钻机，并做到“两听”、“三看”，即听机器运转声音，听孔内震动声音；看操作把手震动、给进压力和钻机进度，看压力表及回水情况，看胶带及接头情况，发现异常及时停钻处理。13、执行“四检查”：起下钻具检查、孔内事故后检查、加尺检查、准备钻具时检查；“三不下”：丝扣不合格不下、钻具磨损严重不下、钻杆弯曲超标不下；“三看”：看压力表、看进尺、看钻孔返水情况；“二听”：听机器声、听孔内震动声；“一及时”：发现异常情况及时处理。孔口不返水时严禁钻进进尺。14、钻孔放水前，必须估计放水量，根据后路排水能力和水仓容量，进行有控制放水。15、放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。16、若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告调度室。四、收尾工作1、钻孔结束后清理钻机等设备。1）所有液压油缸的活塞都应缩回缸内，不能缩回的活塞杆应用油纸包好，以防划伤。2）卸开的油管接口处必须用堵头堵住，严防污物进入管内。3）不需拆卸的钻机油管应堵好管口并牢固盘扎在运输钻机的车上，严禁在运输过程中松散、损坏。拆下的油管应在堵好管口并经盘扎或捆绑后装入箱内。4）排除冷却器中的全部冷却水。2、将清点后的钻机零部件、工具及配套设备等装箱，不能装箱的大件捆扎好，不得丢失任何器配件。然后逐一升井检修。（一）、施钻安全技术措施1、钻孔施工顺序：左帮眼 中间眼 右帮眼。2、打钻时，必须严格按设计给定的钻孔方位角、倾角进行施工。3、打钻时，施工人员袖口、腰带、矿灯线应系牢系好，严禁戴手套操作。4、打钻时，只准一人操作，严禁两人以上同时操作。5、打钻时，严禁用手扶托钻杆，增加或更换钻杆时，必须先停机，然后用扳手旋紧或拆除，再开机作业。6、打钻时，施工人员要注意防止断钎伤人。7、超前钻孔深度不得小于20米。8、组长要认真观察钻孔情况，发现问题及时反映，采取措施进行处理，如围岩变化、顶钻、卡钻、有毒有害气体逸出、渗水等情况。9、有下情况之一时，严禁打眼。1）工作面风流中瓦斯超限达到1%时。2）严禁干打眼。3）发现煤层有响声或大量瓦斯涌出，有煤与瓦斯突出征兆时。4）出现卡钻杆等动力现象时。5）发现煤、岩壁变潮、有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水、空气变冷等透水预兆时。6）打眼过程中突遇压力水从钻孔流出时，严禁抽动钻杆。10、有下列情况之一时，应立即停止打眼，经查明原因处理完毕后，方可继续打眼。1）出现卡住钻杆时。2）钻机声音突然异常时。3）钻杆严重震动时。4）钻机外壳带电时。5）钻机外壳超温烫手或有烧焦味时。11、打钻期间，不管是哪一个钻孔钻透溶洞，都必须立即停止钻探作业，进行安全检查；如出水量不大，必须等该钻孔水放完后，方可施工其他钻孔。12、整个放水过程必须由组长进行监测水量并认真记录。13、若钻孔出水量较大，有压力，必须立即停止施工，采取有效措施进行封堵。14、搬运、移动钻机时，必须先卸下钻杆轻放，不得摔砸。15、打眼结束后，必须认真记录、分析效果，并向矿领导汇报。（二）、通风瓦斯管理措施1、必须保持正常通风，不得随意停开局扇。2、局扇与本掘进工作面所有电器设备必须实行风电闭锁。3、本掘进工作面必须安设瓦斯监控自动报警传感器，并