安工大生产实习报告.doc

安 徽 工 业 大 学生 产 实 习 报 告 专业 班级 姓名 学号 指导老师 完成日期 2016.9.20 目录一、实习目的2二、实习要求2三、实习内容2四、实习具体内容41.实习公司的介绍42以绕线组为例进行分析4（1）生产流程程序分析4（2）连续测时法5（3）模特法分析6五、实习收获和感想7一、实习目的生产实习是工业工程专业教学计划规定的理论联系实际的实践教学环节之一。其目的是将所学的专业理论综合知识应用到实际生产系统的设计、运营和控制中去，使学生在实践中进一步理解、巩固所学理论知识，培养其在实际生产过程中发现、分析和解决问题等的能力，进一步提高其专业素养和综合素质，同时也为后续专业课程积累感性认识。二、实习要求 1. 运用所学IE知识对相关系统及其作业流程进行调查、分析和改进，深入了解IE理论和技术在典型作业系统中的实际应用情况，深化理解IE对现代生产系统的重要性。2. 应用基础IE的方法，对现有（或拟定）的工作方法进行系统的记录和严格的考查，找出更加便捷有效的工作方法；通过调查研究，分析无效时间及其产生的原因。3. 能够应用生产管理理论、设施规划技术、人因工程知识，对生产流程、设施布置、作业环境等方面进行分析，找出存在的问题，给出体现IE思想的更加科学合理的方案。4.了解并熟悉现代生产系统的典型设备、生产流程、管理及控制方法，熟悉生产系统设计、生产计划与控制、质量管理、精益生产等的基本概念和方法，进一步巩固IE观念和意识。5.除了掌握基础IE、生产管理、精益生产、设施规划、物流工程等基本理论的应用之外，尽量掌握Double IE、Flexsim、Witness等相关软件的使用，以适应信息化条件下IE的应用。三、实习内容1.概况了解：了解实习场所的设备名称、车间布局、主要产品结构及其工艺流程等概况。2.工作研究：对设备装配的流程进行观察、记录；采用工作研究的两大方法对实际生产中存在的问题进行分析、改进；测定有关作业时间，并计算出标准时间。要求完成以下内容： 1)仔细观察、记录产品装配的整个流程程序；2)绘制流程程序图；3)对工位（或工序）采用连续测时法进行时间测量；4)记录下所测时间，并作简要分析，计算模特时间值并换算成普通时间值，加上宽放（参考“基础工业工程”教材11章表11-20）计算出该工位（或工序）的标准时间。3.物流设施规划：对实习单位的生产流程进行分析，并就现有设施布局提出改善建议。要求完成以下内容：1）对实习单位的物流系统进行调查分析：采用了那些物料输送或搬运设施？物料搬运系统的设计符合哪些搬运原则？请做简单解释；2）对装配车间的设施布局进行调查分析：你认为存在哪些问题？是否可以改善？请给出有理有据的改善方案，并画出改善前后的布局图。4.生产运作管理：仔细观察并记录流水线上典型产品的生产过程，根据观察或到实际装配线上进行操作。在此基础上，完成以下思考题：1）该生产线共有多少工位？该生产线有哪些主要生产设施？请绘出该生产线的布局示意图。2）绘制出典型产品的BOM图，并分析：其装配工艺包括哪些工序？其工艺流程是否合理？为什么？如何改进？3）生产线上各相邻工位之间的间距主要起什么作用？4）该生产线上有哪些设备容易出现故障？容易出现哪些主要故障？请就设备的日常管理及维护给出一些合理化建议。5)该生产线是否平衡？计算平衡率并进行改善实现产线平衡5.质量管理：通过实地考察、调研（一般为质量控制部门和车间），发掘现场生产中存在的问题，通过查找文献资料、数据采集、计算、分析等方式提出需要解决问题的方案；根据具体的生产线，分析实习工厂生产线的关键控制点，找出关键控制点并建立行之有效的方法，如应用直方图、控制图、六西格玛管理方法等，对主要生产过程中的关键参数进行原因分析，对重点工序工艺参数进行测量，获得大量数据,进行全面质量控制的实践。6.精益生产：根据调研情况，分析实现单位生产车间的现场管理水平，利用精益生产中现场管理的知识进行改善；分析实习单位生产过程，是按批量生产还是按单件流生产？考虑如何在实习单位推行看板管理；实现单位车间的设备管理水平如何？考虑TPM在该单位的实施；尝试将价值流理论应用到实习单位。7.人因工程： 工厂的环境（声音、光线、气候、安全等方面）是否适合工人作业，工人的体力和脑力负荷情况怎样，工厂的作业空间设计合理吗？人机交互方式有改进的空间吗？四、实习具体内容1.实习公司的介绍安徽皖南电机股份有限公司是安徽省机械系统重点企业，系安徽省电机行业最大的企业，1993年被原国家机械部列为定点生产单位。公司原名皖南电机厂，创建于1958年，位于皖东南泾县，是全国最早试制并生产Y系列三相异步电动机的企业，1983年被原国家机械部列为全国28家Y系列电机定点生产单位之一。现为中国电器工业协会中小型电机分会常务理事单位。现已成为拥有国内先进工艺和装备，具有较高管理水平的中型企业。1995年改制为股份制公司。公司占地面积50万平方米，总资产62亿元，现有职工1300余人，其中工程技术人员百余名（高中级专业技术职称70多人），具有年生产电动机600万千瓦的能力。自1992年以来，企业规模和综合效益均居全国同行业前列。公司主导产品全部采用国际标准，并获安徽省产品采用国际标准证书。2006年获中国名牌。公司主要产品有：Y系列、Y2系列及其派生系列三相异步电动机、单相电机、YVF2系列变频调速、YLV系列低压大功率、YR系列高压、YKK系列高压、专供出口北美的NEMA标准电动机（已获美国CUSA认证和加拿大EEV认证）、Z4直流电机等60多个系列共3000余种规格电动机产品。其中Y、Y2及其派生系列三相异步电动机获国家免检产品称号，Y、YD系列电动机获原国家机械部优质产品、安徽省名牌产品证书和全国质量稳定合格产品称号，Y、Y2等系列通过CQC产品认证和3C认证，并获全国质量服务信誉双保障产品等称号。注册商标“南华”牌为安徽省著名商标。公司于2003年起跻身“中国机械500强”、“全国电机20强”、“安徽机械工业50强企业”、“安徽民营企业50强企业”行列，并获得“全国守合同重信用单位”、“全国用户满意服务企业”、“全国质量保障诚信经营示范单位”、“全国质量兴企示范单位”、“全国机械工业基础管理达标企业”、“安徽省级企业技术中心”、“安徽省级制造业信息化示范企业”和“全国CAD应用工程示范企业”、“中国免检产品”、“中国名牌产品”等荣誉称号。1997年12月，公司在安徽省同行业中首家通过国家ISO9001、ISO14000、ISO18000质量体系认证，并于2006年荣获中国名牌、中国免检产品证书。目前，公司已按卓越绩效模式进行大质量管理，力争向更高的目标迈进。2以绕线组为例进行分析（1）生产流程程序分析（2）连续测时法 现以上述操作时间的平均值126.56s作为正常时间，确定宽放率为25%，则宽放时间为31.64S。确定标准时间T=126.56+31.64=158.2s（3）模特法分析左手动作时间右手动作动作分析式MOD动作分析式取工号线M4G37取毛衣针M4G3穿线M22勾出线头M2抓线6*M118勾线6*M2等待BD2放置毛衣针P2等待BD7抓取剪刀M4G3等待BD0持剪刀H等待BD42抓取工号线6*M4G3打结12*M124打结12*M1等待BD6剪断工号线6M1总时间：T=7+2+18+2+7+42+24+6=108（MOD）t=108*0.129s=13.932s由上图可知右手操作的过程中，左手有部分时间处于等待状态属于空闲时间，这部分可以改善。左手动作时间右手动作动作分析式MOD动作分析式取工号线M4G37取毛衣针M4G3穿线M22勾出线头M2抓线6*M118勾线6*M2等待BD2放置毛衣针P2等待BD7抓取剪刀M4G3等待BD0持剪刀H打结12*M142抓取工号线（打结）6*M4G3（12*M1）等待BD6剪短工号线6M1改善后的时间：T=7+2+18+2+7+42+6=84(MOD)t=84*0.129s=10.836s五、实习收获和感想虽然实习时间只有三天，但是我自己感觉收获的东西很多。对于基础工业工程、人因工程等一些课本上的基础理论的东西，有了实质的认识，受益匪浅。个人体会如下：1、带我们认识电机厂的整个生产流程的技术工作人员跟我们介绍了很多许多书本上虽然学过却没有实际接触到的东西。比如电动机的线圈、绕组、三相接头、负载、定