GB 5706-85 纺织名词术语(毛部分)

中华人民共和国国家标准部分)标准是对毛纺织原料、产品及其性能、试验、疵点、包装常用名词术语所作的规定。1原料、由角阮组成的多细胞结构。为白色。 维细而柔软，富有光泽，有白、育、紫等色。维长而有亮光，主要由粗绒毛组成。中纤维较细短的为骆驼绒。维细度较细，为异质毛。泽好，卷曲较少。中纤维较细短的为耗牛绒。，质支数在60支及以上，直径2511 径在拓、401粗长羊毛品质支数一般在32径在402土种毛二8改良毛4羔羊毛s 部较尖，纤维较柔软，但强力差。国家标准局198一12 所夹颜色毛多少分为黑花毛、白花毛等。丛相互连接成一整张的毛。连成一整块的毛。般品质较差。0重剪毛再次剪下来的短毛。部分为绒毛。维较细长，含绒毛较多，品质较优。维粗短，含死毛较多，品质较差。维较粗短，较洁白，光泽好。维的细度、长度基本一致，同质毛尸般按细度分成各种支数毛。质毛一姗按祖腔毛含1支数毛(分支毛)于同质毛。级毛)于异质毛。直径在30g 一般无毛脚富于卷曲的毛纤维毛)(发毛) 一般有毛眺卷曲较少或无卷曲的毛纤维。长度一般比绒毛长。粗细、软硬、【直每等外观形态有显著不同。满毛做，色泽呆白，粗而脆，强度很差的毛纤维。两型毛、粗毛、腔毛、死毛等为有髓毛。细羊毛为无髓毛。腔长以上，公腔宽为纤维直径三分之一及以上的毛纤维。统毛未经拣选，优劣品质混在一起的羊毛。1，经洗涤、除杂等初步加工的毛。0碳化毛除植物性杂质后的羊毛。乞.，杂后的羊毛。3梢梳短毛用于粗梳毛纺及制毡纱头、吹风毛、地脚毛等，再作为纺织原料回用的毛纤维。旧的毛纺织品，经开松等加工后再用于纺织的毛纤维。过梳毛机和精株机，并反复经针旅机械理、并合、牵伸，制成纤维较平行伸直的毛条。经过梳毛机及针梳机，理，成条，成将热拉伸宜接成条的条子，通过汽蒸后成为不收缩(或收缩率很小)的睛纶条。维收缩率较高(一股为15)的精纶条。，之二睛绝浪合条将腆纶正规条和价纶收绪条按一定比伪拼合成的条称膨体条。1二毛纱、绒组，级线ad 混纺成的一种松软的纱线。外观丰携，始致清晰，色泽鲜艳，供编结或针织用。或单股)，合股支数6公支以上，专供针织擞的公支的绒线。畜股支数2:二璐高粗绒线甩品质支数为56支及以上的，沙。之.中粗绒线_用品质支数为56支以下的羊毛或三级以下的改良毛纺成的粗绒线，诚灿动物毛与化纤混纺成的绒线。，氛之。加组芯妙、饰妙、加固纱等相纪合纷次戈的典有环节、色阶等特纺成的具有串联圈洲状外观的绒线。1.$8结子绒线如上，9成熟有拉 喂饰纱间歇地包绕在慢速物出的芯纱上，*倍以下)，裂螺旋形包绕在芯纱上，具有波浪形外观的绒线。室扭成辫状包绕在芯纱上，具有间隔的小辫子外观的绒绒谊成粗节、纽节相闻的饰0与芯0栩扭接，面具有一定长度绒毛的绒线、制时撒入，形成熟有彩色毛粒外观的绒线。,B 饰线纺成的包芯线，经汽燕处理，纱芯收缩，形成的空心验松绒线。观的绒线。组由两根基纱夹住绒头纱加捻，分为精梳毛织物、粗梳毛织物、长毛绒、驼绒、毛毯等类。物表面覆盖绒毛，如毛面啥味呢、大衣呢等。纹织物)未经缩绒的精梳毛织物和未经缩绒起毛的粗梳毛织物。织物表面呈现清晰纹路，如华达呢、松结构粗花呢等。海力斯、麦尔登等)。呢身丰满，不雌纹，也尔搜盖绒毛。般表面有毛茸，较丰厚，保暖性好、公支左右粗梳毛纱作经纬(或以帷梳毛0作经)，采用斜纹、破斜纹组织，呢面丰满，质地紧密，不璐底纹的粗碱毛织物。用斜纹组织，基本不时底纹的粗硫毛织物。，公支左右粗梳毛纱作经纬，采用斜纹或破胶表面晚纹或轻微落纹的粗梳毛织物。用斜纹或二重(经重亏纬士重称专纬双重)等组织的多种风格的粗梳毛织物。呢面丰满，手感厚实11保映性好。感柔软，色泽以黑白混成的灰色为主。支的单色纱、混色纱或合股线、花式纱线与各种花纹组织配s 用斜纹组织的多种风格的粗梳毛织物。以匹染为主，色泽鲜艳，手感柔软，细结平按。8公支粗梳毛纱作经纬(毛纱多由染色散毛和白色毛混纺而成)的混色粗梳毛织物。有平素、花式两种。手感挺实，有弹性。1.(.二大众呢以粗支羊毛、精梳短毛，或再用毛、化纤为原料纺成14公支左右的毛纱作经纬，采用斜纹组织的粗梳毛织物。多为匹染。毛呢)公支以下毛纱(内或掺有下脚毛)作纬，采用斜纹组织的粗梳毛织物。多为匹染。70$精梳毛织物支数较高，一般用双股线织制，呢面平整紧密，光洁挺爽。素色为主。右，经密常倍于纬密的精梳毛织物。呢面光洁，贡子清晰，路倾斜角呈50”左右，经纬密度比较接近的精梳毛织物。有光面、毛面之分。用斜纹组织，以混色为主的精梳毛织物。有光面、毛面之分，呢面有)用花色纱线作嵌线、织成各种图案的精梳毛织物。支数较细，以素色为主的精梳毛织物。呢面经直纬平二_派力司4以染色毛条和白色毛条，或不同色泽毛条纺成的视色纱作经纬州解用平纹组织的毛织物。多为线经纱纬，呢面有不规则状的雨丝花纹。般含最为羊毛45=46 有免烫性的精摊毛纵物。 路倾斜角呈750以上的精梳毛探物、,，路倾斜角呈20。左右的精械毛纲物。纹斌急斜纹组织，、1释李高于肺蜜。纹路祖而夹出的精硫毛织物。双层缎背组织，经密高于纬密，化斜纹组织，呢面有双根并列的织纹，呈深浅凹进纹路的精梳毛织物，面呈现深2 经纬异色及素色。织复杂，图案变化较多的精梳毛织物。质地松软。支较粗，经纬密度较稀，弹性较好的精梳毛织物。易舒展，受湿后不易枯皱，多用于制讯号旗。长毛绒纬，毛纱作起毛经，采用双层组织，织成后，剖割成单层的立绒起毛织物。正面具有长2一20面为棉纱底板。质地松软，保暖性好。服装用主要有素色长毛绒。印花长毛绒等。 皮辊、漆刷、沙发等)用的长毛绒。一般绒毛丰满厚实，弹性好。2汽车抽绒经向呈间隔的不起毛的长毛绒。为镶嵌汽车玻璃框的用料。于制玩具的长毛绒。毛为毛纱，用纬编机或经编机编织的起绒针织物。表面有厚密绒毛，保暖性好。质地松软，富于伸缩性。匹染，绒面呈一色的驼绒。胶纤维混纺纱为起毛纱，用纬编机编织，先经散纤维染色，再经匹染，绒面呈白色夹花的驼绒。经编机编织，绒面呈纵向彩色条子的驼绒。1.二毛毯棉经毛纬，双面拐毛的毛织品。表面有丰厚毛绒扩保暖性好。绒毯一般选用斜纹或二重组织，经缩绒及多次起毛，表面绒毛密而较短的毛毯。毛、刷毛工艺，表面绒毛密立的毛毯顺毛毯)一般采用缎纹二重组织，经缩绒及起毛、刺果水起屯牙1粉面绒毛长顺而呈水纹浪形的毛毯。纱针刺于底布上，再经起毛、滚球、抓剪等工艺，毯面绒毛招互缠结、抱合成多种外观的簇绒毛毯。仿兽皮毯纱为起毛纱，色织或印染成具有仿兽皮花纹的针织毛毯，缩绒轻起毛或不起毛，纤等化纤为原科制成的毛毯。短绒、立绒、顺毛、水纹等风格。鸯道、彩虹道等的毛毯。708一85经提花机织成图案的毛毯。有提花水纹毯、提花灿绒毯等。双层格子毯、单层格子毯等。纤等为原料，用纬编机编织，经剖绒、解捻、刷剪、烫剪等工艺制成的毛毯。纸坯起传递、衬托、滤水、乎整，助千等作用。因造纸机类型和生产纸张品种的不同，可分为下毯、上毯、干毯、浆板毯等类。一般由机织或针刺法制成。湿态下运转的造纸用毯。又称湿毯。任何形式的造纸机都须使用下毯。按生产纸张品种的不同可分为细下毯、中细下毯、普通下毯等上毯半湿状志下运转的造纸毛毯。如部分接触烘缸，对纸坯起传递、顶平、压水等作用。缸毛毯)于澡状态下运转的造纸毛毯，对纸坯起熨平、助干作用。版、瓦楞纸等时使用的万越，二般伪面赦棍，经向强力耘脱水性好。于造纸机辊筒外围，起衬垫作用。毛毡热、压缩等作用，毡缩而成的毛制品。多用于工业上封严、防称衬垫、保温、过滤等。度一致，成匹(5 成块又张)的毛毡。使用要求11111成的各种规格形状的毡制品零件，弹性和握持钢针的作用。二帐笼毡二毡轮用于玻璃、金属表面精密抛光的各种圆形平面霉件毡品、毡筒无缝圆筒形的零件毡品，用于过撼或作吸液棍。头毡厚度由薄逐渐加厚，横截面呈楔形的毛毡。用于制作钢琴节毡弦鹅。2性能、纤维特有的性质。由于毛纤维的曲、回弹性等卜使在湿热、机械外力的作用下706一95纤维相互缠结毡缩的性能。羊毛具有光泽、缩绒性等，并有保护毛干的作用。对其摩擦有逆鳞、顺鳞之分。逆、顺摩擦系数之差对逆、顺摩擦系数之和的百分率为摩擦效应。of M) 以表示羊毛纤维的细度。直径愈小，品质支数愈大。质比差)以某一等级的羊毛作为基准数100 0/a，对符合一定长度、细度、油汗等品质要求的羊毛，所订的相应数值。以作为给价依据。净毛率)毛公量对原毛重量的百分率。0祖毛率毛纤维根数对观察总根数的百分率。毛纤维根数对观察总根数的百分率。毛与腔毛纤维根数之和对观察总根数的百分率。毡并标样拣出的毡并块(束)重量对试样重量的百分率。残碱率)，对试样干重的百分率。标准标样观察记录毛片只数的试验。试验结果以只/6色毛试验出色毛并记录其根数的试验。试验结果以根/9表示。of 织片将绒线按一定的方法、规格针织成的片状试样，用以检验绒线的条千均匀度和染色质量等。梳毛织物等级，检验呢面、手感、光泽等质量时，事前确定的，用作对比的实物标样。78&一85对毛织物局部性疵点，按规定方式在疵点的相应部位，所结的小辫形标记。含羊毛的数量，一般用百分率表示。of 地经至绒毛顶端的垂直长度( 绒等毛、棉交织物单位面积(例如g)of 绒等毛、棉交织物单位面积(例如I of of 剥离强力(毡合强力)毛毡截面分开所需的力。以8游离硫酸含f 1含植物质率(植物杂质含f) 重)对试样干重的百分率。一般用化学试验滴定法测试。子、疾龚等的毛。以分开的毛。部带有皮块的毛。.，肠沥资毛带有涂过沥育标记痕迹的毛。有结痴或皮屑。川生长、或营养不良，致纤维的一部分直径明显变细，产生弱节的毛。3.，二毡并毛(毡片毛)纤维毡结发并成块或束状。现于毛条、绒线或毛织物上。706一:1F毛纤维相互缠结成片状，附草屑呈现于毛织物七。成松纱和紧纱。线的纱线在织物表面弓起成圈状。匀27泡泡纱由于部分纤维收缩卷曲，使纱线外观呈现泡泡状或弯曲状。成小辫伏，呈现于绒线或毛织物上。0缺股1油污纱溃等污迹。易分开。到不正常机械挤压形成纱线局部结并且发毛。线局部性深浅不一。元纤维色泽深浅不一。成绒线外观段松段紧。同纤维吸色不同，形成不应有的颜色差异。向粗纱)于正常，超过规定限度。向细纱)过规定限度。物表面呈现明显痕迹。向粗纱)过规定限度。向细纱)过规定限度。修除后织物表面呈现局部密度较稀。呢、电压等操作不良造成呢面局部折叠，其折痕经1熨烫难以消除。括错支、错批、错捻、错原料等。物表面呈现白色。成呢面有隐约小孔。物及大肚纱，使呢面呈现明显孔隙成小洞。纱受摩擦或经纱密度不匀等在织物经向呈现的档痕。呢过程中处理不当，织物表面呈现明显的分界线。物表面呈现明显的分界线。花)由于煮呢加工不良，造成呢面局部呈现如木板年轮等形状的痕迹。物经纬纱受到机械意外摩擦而损伤。毛绒、毯等织物底板受到意外摩擦，绒面毛丛倒伏。物表面呈现小网结。705一85因修除毛粒、杂物、粗细节接头等操作不良，使织物表面受损。清、或字数缺少。.，桩绒损伤绒毛梳理过度，起绒织物部分毛丛梳落或底板受损。纱色泽不一，起绒织物绒面呈现规律性横档。成经向折皱，蒸绒定型后，绒面呈现明显裂痕并能见到底板。纱张力调节不当，或纬纱张力过小，毛丛不能固结直立，绒面呈现小裂孑L。使绒面缺少毛丛，而呈现裂痕。度等不符合规定，或织造、染整等过程操作不当，绒面呈现不应有的色泽不同、缺绒毛或有裂痕等经向条痕。毛辊等弯曲，送经、卷取有故障，经纱张力不匀，使绒面呈现有规律的影档。部分毛纱夹人杂物，送毛受到阻碍，使绒面毛丛高低不平。丛)向相反两个方向倾斜，造成绒面反光色泽不一。松外紧，汽蒸定型后，绒面的绒毛呈现弯曲白点。伤横条绒毛高度调节不当，造成剪伤横条。或因剖剪不当，呈现纬向条形毛短。分毛经送出不匀，造成绒面短毛。面呈现小缺毛。边)坯布割绒或割线时，操作不慎，造成幅边歪斜及破损。棉纱断裂，底板棉纱缺少。套眼浪纬编机织坯时，因残疵拆布操作不良，绒面有明显疤痕。烘呢机烘坯未干，起毛后绒面呈现干湿色泽不匀。709一a绒没有起好，露出底板。换牙时闸刀未拉紧等原因，造成绒面绒毛浮起易脱落。大小挺线未挺足，影响成圈，产生底板普遍花针。板连续脱针，修补后有连续修补痕。缺毛经编机织坯时毛纱断裂，或纬编机织坯时因钢片磨损或脱落，使绒面呈现局部性或散布性缺毛。色)起毛时，将背面不同的色毛误引到毯面，毛毯表面呈现有异色毛。脚不匀及毯边材料不良等影响外观。花不良毛毯印花或压花错板差异，印花显底和透色影响外观。毯的格道产生不应有的歪斜。一条为循环单位的毛毯之花、格、道、素头等不对称，明显有差异。成明显的稀道和密道或环形毛毯的折织缝。口有稀密，亚头呈卷曲状。纱张力过紧，形成荷叶边，或针刺毛毯和底布开剪歪斜，边纱松弛，形成松边。及其他原因造成的毯层有厚有薄。毯层松紧不一。异物刺入针刺铺层时，混人化纤粗硬丝、料块、木屑、皮屑、断