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文档简介

中国移动通信集团平凉分公司 生产调度楼项目部 冬 期 施 工 方 案 编制:樊希伟 日期:2011-11-20 冬期施工方案 一、编制依剧 根据 (1)GB5020492混凝土结构工程施工及验收规范 (2)GB5016492混凝土质量控制标准 (3)GBJ11988混凝土外加剂应用技术规范 (4)YSJ403 89钢筋混凝土工程施工操作规程 (5)JGJ4688施工现场临时用电安全技术 (6)JGJ3386建筑机械使用安全技术规程 (7)GB5015292混凝土结构试验方法标准 (8)BGJ20283地基与基础工程施工及验收规范 (9) 建筑工程冬期施工规程及现场场地及施工安排。 1 施工准备 1) 冬季施工时间:日平均气温连续 5 天低于 5或低于 0, 为冬施开始日期;日平均气温连续 5 天高于 5或高于 0,为冬施 工结束日期。现场应于 11 月初即开始对大气进行测温,上述两个条 件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。 2) 根据目前的施工情况,熟悉掌握各部位施工方法,合理安排 施工进度,保证把各种费用降到最低点。 3) 通过计算并结合工程特点,根据初冬(11 月 13 日一 12 月 22 日)和严冬(12 月 22 日至次年 2 月底以大气温度不低于10C 为标准)各 时期的气温,选用合理的添加剂和保温措施。 2 、现场准备 1) 根据施工进度计划,材料部门提前通知商砼公司,按照冬期 施工标准提前调整混凝土配合比。 2) 对各种保温材料仔细检查其安全可靠性。 3) 工地临时供水管道做好保温措施。 3、 组织实施 1) 组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底。 2) 进入冬期施工对砼试验,保温人员专门组织技术培训,学习 本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责。 3) 安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及 时了解天气情况,防止寒流袭击,积极采取措施,现场设置测温百 叶箱。 二.冬期施工技术措施 1、垫层及底板施工 1)钢筋工程 钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以 避免造成刻痕,撞击凹陷。浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。 对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。 2)模板工程 模板保温措施:反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温,顶 板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜,上加阻燃草纤被覆盖保温。砼达到 设计强度 30后方可拆除保温,砼内部温度与表面温度、表面温度 与外 部温度之差在 15以内为安全;如温差超过 15时,加强保温措施, 即加强塑料薄膜和草纤的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至 砼在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过 15时即可拆除保 温。柱、墙模板在砼温度降至 13,强度达设计强度时即可拆除, 梁、板模板待砼强度达到 100方可拆除模板及支撑,模板拆除后 砼表面加临时覆盖,以保证砼缓慢冷却。 3)砼工程 本工程全部采用商品砼,砼在冬施过程中采用综合蓄热法,为 保证冬施工程质量,对砼加热、搅拌、运输过程中的保温 要求如 下: (1) 冬施用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温。采用 32.5 以上普通硅酸盐水泥,用暖棚存放,并不得直接接触 80以上 的热水。水泥不得直接加热。 (2) 拌制砼采用加热水的方法,水温不大于 80,若达不到 热工计算的要求,则采用骨料加热法,骨料的加热温度不得超过 50,具体温度值由热工计算确定。 (3) 骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质, 含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得 混有活性骨料。 (4) 严格控制水灰比,不得大于 0.6,每立方米砼水泥用量不少 于 300kg,由骨料带人的水分及外加刑溶液中的水分均应从拌和水 中扣除。 (5) 外加剂采用无盐类防冻剂,严格控制防冻剂等外加剂掺量。 外加剂必须使用符合设计规范规定,并符合混凝土外加刑应用技 术规范(GB8075、GB8076)的规定,方准使用 (6) 砼拌制前,应用热水冲洗搅拌机,砼搅拌时间取常温搅拌时 间的 1.5 倍,砼的运距要尽量缩短,同时要做好砼罐车及泵管的保温 工作. (7) 要求砼出搅拌机的温度不低于 10,入模温度不低于 5。 (8) 砼要充分搅拌后再出车,每盘搅拌时间不少于 180 秒,不要 任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。 (9) 浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密, 以防砼局部受冻,竖向砼施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保 温外,利用外脚手架安全网加棚布挡风,防止冷风直接贯击施工砼 接触面。 (10) 墙体砼的浇筑要连续施工,间隔时间不超过 2 小时,不留 或少留施工缝。 (11) 平面砼浇筑前,地下结构采用将整个地下室内封闭,地上 结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭,必要时从封闭室内 采取电暖气或其它措施加温,保证板底不有冻。 (12)梁板同时浇筑,浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶 浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平,在砼表面温度降至 2之前覆盖 一层塑料薄膜,两层阻燃草纤被,保温 72 小时。 (13)严格控制板面上料时间及荷载。 (14) 混凝土养护:墙柱拆模后立即用塑料布覆盖,外挂阻燃草纤被 保温,顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜,上加阻燃草纤被覆盖保 温。 (15) 混凝土试块留置:混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组 与结构同条件养护的试块,分别用受冻前的混凝土强度和转入常温 养护 28 天的混凝土强度。 2、土方工程 正式进入冬施前,基础土方开挖即已完成。因此在冬期施工时 间,主要是进行基础结构施工,土方方面只做基础肥槽土方的回填。 对其冬期施工质量的保证作如下要求: 1)填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层 1m 以内, 不得采用含有冻土块的土填筑. 2)回填用土应过 50mm 筛孔,做到随筛、随拌、随盖,当气温低 于-10时,不宜回填作业. 3)对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的 粘土做回填土料,对其它沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回 填总体积的 15%。 4)结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水,底板先采用单面支 模浇筑砼,外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后,砌筑防水保 护墙外回填 2:8 灰土,对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪 块及冻土块,人工夯实严格控制分层厚度。 5)回填宜连续进行并应夯实,以免地基土或已填的土受冻,大面 积填方时,要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。 对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温,防止过夜面层冻 涨,第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时, 每层铺土厚度不超过 20cm,夯实厚度为 1015cm。 3.施工现场加温度 1)现场加温点设置,分别在 1 轴外,3-4 轴间,5-6 轴间,7-8 轴间, 9 轴外各设置两个加温点 2)加温装置,采用大型火炉做为加温装置 3)加温材料,在冬施工过程中,采购热量在 5000 大卡以上的燃 煤 20 吨,木材 500kg,柴油 200L, 4. 施工现场保温措施及流水段的划分 1)流水段的划分:第一流水段为 1 轴到后浇带,第二流水段为 后浇带至 9 轴。 2)保温办法,对施工现场进行分段搭设暖棚进行保温 3) 加热点的布置简单图 2)保温材料,架管 1000m,14#铁丝 200kg, 彩条布 6000 m2 (双 层布置) 5. 暖棚保温体系 1)暖棚温度控制;保证暖棚在 5-14 2)加温装置控制:采用 4 名普工 24 小时轮流值班,每两小时加一 次煤。 3)现场管理:现场管理值班人员,不定时抽检查,确保暖棚温度 正常,并做好通风措施。 6.测温孔布置及温度测量 1). 测温孔布置 全部测温孔均编号(编号根据图纸梁柱编号进行编号),测温孔 主要设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。 (1) 、每根柱的柱头、柱脚各设 1 测孔,且位于迎风面,与柱面成 90 度角,孔深为 1/3 柱断面边长尺寸。 (2) 、梁每跨设两个测孔,孔深为 1/3 梁高,垂直留置。 (3) 、剪力墙每墙一点,孔深为 10cm,垂直留置,外墙每 8m 设一 点。 (4) 、 距建筑物 5m 外设置百页箱一个,用于测大气气温。 (5) 、 楼板以表面温度代替砼温度,每间 1 个点,孔深 12 板厚 2) 、测温点的布置简图 2) 、 测温工具 半导体数字测温计两支,干湿温度计两支,普通温度计 50 支, 以及其它用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒等)。 3) 、 测温时间 对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度,砼出罐及人模温度进 行检查,每工班至少检查 4 次。 大气温度每日三次:7:30;14:00;21:00 砼养护温度每日六次: 0:00;4:00;8:00;12:006:00;20:00 4) 、责任 现场配测温员两名,所有各项测量及检验结果,均填写“混凝 土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日报” ,由技术部门领导负责 实施,夜间温度由当夜值班人员负责监督管理,认真做好记录,每 日上午向技术负责人汇报。 7.测温度人员配置 第一组.组长:贾贵 组员:李坤 第二组.组长:樊希伟 组员:赵新华 8.主要材料用量 序号 项目 数量 1 塑料薄膜 5000m2 2 阻燃草纤被 5000m2 3 燃煤 20T 4 柴油 200L 5 木材 500kg 6 架管 1000m 7 铁丝 200kg 8 彩条布 6000 m2 9 火炉 10 个 9、质量保证措施 1) 、经理部成立以总工程师为组长的冬施领导小组 组 长:程建军 副组长:贾贵、樊希伟 组 员:魏义文 张虎孝 赵虎印 魏焕峰 2) 、砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加 剂的质量和掺量;水和骨料加热温度;砼出机人模及养护过程中的 温度;砼在表面温度降至 0的温度。 3) 、设专人测温,详细做好测温记录工作,整理归档。测温人员同 时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间,遇 大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被,发现 异常及时通知有关人员采取有效措施。 4) 、严格控制砼拆除保温和拆模时间,当温度为-5-8时,拆模 板时间不少于 48 小时;当温度为-8-12时,拆模板时间不少 于 72 小时;拆模强度不小于 4N/mm2,模板及砼的保温覆盖要及时 有效。 5) 、 砂浆、砼内外加剂的掺量由试验确定,其使用、配置及掺加均 设专人负责,并认真做好记录,严格按计量要求掺入,保证砂浆、 砼在硬化初期不受冻。 6) 、砼养护温度的测量,当采用蓄热法养护时,每 6 小时测量一次; 掺用防冻剂的砼,在强度未达到 4Mpa 以前每 2 小时测量一次,以后 每 6 小时测量一次,测温孔均应编号并绘制测温孔布置图,温度计 测温每孔时间不少于 3 分钟。 10、应急预案 1)人员安排 派专人测温,联系平凉地区气象台,掌握施工期一周内天气变 化,电有专业人员负责,道路保持畅通 2)保温措施到位,在混凝土浇筑完后一小时内做到保护,保 持浇筑区域内温度在 5-13 3)混凝土浇筑安排。在天气合适的情况下,每天早上 8 点 30 分开始浇筑,争取在下午 1 点浇筑完成,降温前达到初凝。搅拌站 有专人调节,防止浇筑间断。 4)现场配有 6kw 柴油发电机两台,以备断电 5)现场配备保温单 m 2。以备天气的突然降温 11、安全消防措施 1) 、入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。 2) 、 注意掌握天气情况,按方案做好冬施各项准备工作。 3) 、冬期施工做好防滑措施,雪后、雨

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