xx冬季施工方案

中煤蒙大化工自备热电站 土建工程冬季施工方案 湖南省第五工程有限公司 0 xxx 土建工程冬季施工方案 第一章、编制说明 1.1 编制原则 根据业主提出的的指示，及公司的年前节点工期要求，冬季期间我项目部将有较 多分部或分项工程处于施工状态。为确保热电站土建工程冬季施工质量、进度及安全 文明施工，必须采取冬季施工措施和已建项目采取冬季越冬防护措施。 根据本地区气候特点，结合各工程具体情况，选择合理的施工方法和防护措施， 从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、 措施落实、物资落实，以达到冬季施工保质、保量、保安全的目的。 基于此，特编制本施工方案，以规范和指导施工。 1.2 适用范围 本 方 案 适 用 于 项 目 自 备 热 电站土建工程的冬季施工。 1.3 编制依据 xxx 项目工程（自备热电站）土建工程施 工 蓝 图 。 相 关 规 范 、 规 程 ， 主 要 包 括 ： 电 力 建 设 施 工 质 量 验 收 及 评 价 规 程 土 建 工 程 篇 （ DL/T5210.1-2012） 。 混 凝 土 结 构 工 程 施 工 及 验 收 规 范 （ GB 50204-2010） 。 砌 体 结 构 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 GB50203-2011。 地 基 与 主 体 结 构 工 程 施 工 及 验 收 规 范 （ GB 50202-2002） 。 钢 筋 焊 接 及 验 收 规 范 （ JGJ18-2012） 。 钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2010。 建筑工程冬期施工规程 JGJ104-2011。 施 工 现 场 临 时 用 电 安 全 技 术 规 范 JGJ 46-2005。 电 力 建 设 安 全 工 作 规 程 （ 第 一 部 分 ： 火 力 发 电 厂 DL 5009.1-2002） 。 建 筑 施 工 安 全 检 查 标 准 JGJ59-2011。 建 筑 施 工 高 处 作 业 安 全 技 术 规 范 JGJ80-91。 xxx 项目工程（自备热电站）土建工程施 工 组 织 设 计 。 本公司及项目质量、职业健康与环境“一体化”管理体系程序文件、管 理文件、质量手册。 第二章、工程概况 2.1 项 目 简 介 工 程 名 称 ： xxx 项 目 工 程 自 备 热 电 站 土 建 工 程 。 该 工 程 建 筑 场 地 类 别 为 类 ,结 构 使 用 年 限 50 年 ,抗 震 设 防 烈 度 为 6 度 。 建 设 地 点 ： 内 蒙 古 鄂 尔 多 斯 市 xxx。 建 设 单 位 ： xxx 化 工 有 限 公 司 设 计 单 位 ： xxx 工 程 公 司 监 理 单 位 ： xxx 咨 询 有 限 公 司 施 工 单 位 ： xxx 工 程 有 限 公 司 2.2 冬季施工的界定与期限 根据定义，室外大气温度连续 5 天日平均气温低于 5以下即进入冬期施工，当连 续 5 天平均气温高于 5时，则冬期施工解除。据历史气象资料，本地区从每年 10 月 下旬至次年 4 月上旬间为冬季施工期。 2.3 本工程冬季施工范围 为确保施工质量和施工安全，总体原则是极低气温条件下（-10以下） ，一般工 项目热电站 土建工程冬季施工方案 xxx 工程有限公司 1 程须停止施工。特殊单位工程如不能停止施工，则应针对性采取冬季施工措施。 根据工程施工进度计划安排，本工程冬季进行冬施的项目暂定为： 汽车卸煤站地坑及地下隧道结构及回填施工； 主厂房 21.5m 标高以上楼层钢筋砼结构施工、汽机基座结构、一二层房砌体施工； 储煤筒仓 10m7.5m 层结构施工； 部分道路及地管工程施工； 启动锅炉房和高温水站屋面工程、局部装修尾工项目施工； 以上具体冬施项目以实际为准。 第 三 章 、 施 工 管 理 目 标 3.1 质 量 管 理 目 标 ： 分 项 工 程 质 量 合 格 率 100%。 3.2 安 全 管 理 目 标 ： 零 伤 亡 ， 零 事 故 。 3.3 文 明 施 工 管 理 目 标 ： 按 标 准 化 要 求 组 织 施 工 。 3.4 施 工 进 度 管 理 目 标 ： 按 三 级 网 络 进 度 计 划 控 制 点 完 成 。 第四章、冬季施工部署 4.1 冬季施工原则 根据本工程所处的地理位置和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点，冬 期施工的原则：确保工程质量和施工安全；经济合理，使增加的费用为最少；所需的 热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。 4.2 冬季施工领导机构 项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季施工的生产、技术、质量、安全管 理和冬季施工物资的供应，负责冬季施工作业的协调组织，并明确责任，确保冬季施 工中各项工作及时有效地进行。 成立冬季施工领导小组 组 长：xxx 副组长：xxx xxx xxx 成 员：xxx xxx 各班组长 冬季施工组织机构 见下“冬季施工组织机构“框图 冬季施工组织机构图 2 冬期施工领导小组职责： 制订项目部冬期施工工作计划并编制项目冬施方案，建立并健全冬施期间的管 理制度，作好冬施部署和施工准备工作。 落实冬施方案中的技术准备和物资准备工作，按照冬施方案中的施工方法组织 施工，定期进行技术交底，保证工程质量。 落实冬施方案中的安全准备工作，进行安全技术交底，保证施工安全。 落实冬施方案中的施工物资及防汛物资的准备工作，在施工现场建立冬期值班 制度，设立天气预报牌，设专人收听天气预报并负责公布气象信息，保证施工顺利进 行 4.3冬期施工特点 本工程施工项目较多，工期紧迫；同时部分工序涉及交叉作业，给工程的正常施 工增加难度。 4.4 冬季施工基本部署 本工程采用预拌混凝土，混凝土工程采用综合蓄热法，对混凝土原材料进行加热及 使用外加剂，并对浇筑后的混凝土进行保温。混凝土外加剂选用-15C 复合防冻剂，防 冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，应有检测报告。要求混凝土到现场 温度大于 5。 平面临时管线、管沟防冻。 冬期施工前，认真查看现场临水临电布置情况,作好现场临时供水管道的保温防冻 工作。 冬期施工前，由现场经理组织工程、安全、保卫、机电各部对冬期施工准备情况、 现场场地条件等条件进行检查。冬期施工要用的各种机械设备（包括发电机、电缆） 等方面进行详细的检查，发现的问题应立即组织人员进行整改。 项目经理：xxx 施工经理：xxx 质检员： 财务主管： 办公室主任： 安全员： 材料员： 试验员： 所有参与施工操作人员 技术负责人：xxx 安全经理：xxx 项目热电站 土建工程冬季施工方案 xxx 工程有限公司 3 作业环境的防冻 外气温-15C 以下时，作业面搭设封闭式防护保温暖棚，一方面保障人员的作业防 冻需要，另一方面满足施工工艺的保温需要。采暖设施可根据现场条件选择，与现有 厂区供暖管线较近的部位可采用管道引接后安装暖气片采暖，其他部位可采用放置燃 煤炉采暖，局部小型作业空间可采用电暖器取暖。 冬期施工工作重点 加强计划管理，制定工程施工进度计划和周阶段性施工进度计划以及工序交叉作 业的协调计划和材料设备的供应计划；对工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安 排，反馈信息，对各项计划及时进行调整以适应施工现场的实际条件；合理组织施工 工序，协调好各工序间交叉施工，解决好施工对现场周围环境的影响，保证全天候的 作业条件，以充分利用有效工作时间。 经常组织各有关人员学习冬施相关技术质量要求，了解冬施的重要性，让每个员 工都重视冬施。 施工进入冬期后，安排专人了解气象信息，并负责将天气情况及时反馈给有关人 员，为防寒保温工作做准备。 冬施期间，每天 24 小时有人值班，值班记录必须仔细、认真。 认真作好对各作业班组的技术、安全交底，将冬施对工程的影响减少到最小程度。 第五章、施工准备 5.1 技术准备 凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求， 如有疑问可通过图纸会审解决。 组织工长、技术人员审查图纸，分析冬季施工结构抗冻薄弱环节，学习冬季施工各 分项工程的质量要求和施工方法，学习建筑工程冬期施工规程的有关规定，按有 关规定严格实施。 冬季施工前编制针对工程施工项目的施工方案，方案中有冬季施工现场平面布置图， 测温点布置图及测温点的编号图等。各分项工程施工前，对分项工程进行冬季施工的 交底，交底的内容要全面和有针对性、可行性，确保工程质量和安全施工。 冬季施工前，由冬施技术负责人对施工管理人员及参加施工的人员进行一次全面的 培训和交底工作，施工工长向班组进行交底和培训。培训内容为工程质量要求，施工 方法和安全施工。 对测温测量人员进行交底，接要求、规定，准确测温和记录。 5.2 劳动力组织 工种 人数 工种 人数 砼工 16 泥工 30 木工 70 钢筋工 30 测量 2 塔机操作工 4 水电工 14 架子工 15 起重工 5 焊工 7 5.3 现场生产准备 冬季施工主要施工机械计划 在进入冬期施工前，要对所使用的机械设备，特别是大型机械设备和机具以及各 种防护用的设施，进行一次检查、维修和保养，更换防冻剂冬期用油，确保在冬施期 间大型机械运转正常，严防各种机具、设施和机械设备事故的发生。 主要施工机械计划见下表 4 序号 机械或设备名称 型号规格 数量（台） 额定功率 用于施工 部位 1 钢筋调直机 4 7.5 KW 钢筋工程 2 钢筋切断机 QJ40-1 4 5.5KW 钢筋工程 3 钢筋套丝机 3 钢筋工程 4 钢筋弯曲机 CW-6-40B 4 4KW 钢筋工程 5 插入式振动器 LZ50 7 1.5KW 砼工程 6 平板振动夯 2 2.2KW 土方工程 7 电动木工锯 4 模板工程 8 逆变直流弧焊机 ZX7-500 7 13.5KWA 焊接工程 9 挖掘机 SK350LC-8 2 1.5m3 土方工程 10 装载机 柳工856 2 土方工程 11 振动式压路机 18吨 1 道路工程 12 砼振动台 梁式 1 道路工程 13 切缝机 1 道路工程 14 摊铺机 1 道路工程 15 汽车吊 20吨 1 地管工程 16 塔吊 QTZ63 3 主体结构工程 17 塔吊 QTZ40 1 主体结构工程 18 水泵 口径d80 4 地管及基础工程 19 砂浆机 4 砌体、抹灰工程 20 降水设备 15 5kw 基础工程 主 要 检 验 、 试 验 仪 器 配 备 ： 投入本工程的检验、试验仪器必须经检定合格，并且在检定有效期内使用。材料 试验、质检仪器设备表如下： 序号 仪器名称 规格型号 单位 数量 用 途 1 全站仪 GTS-102N 台 1 测量放线 2 水准仪 DS3-Z 台 1 测量标高 3 塔尺 根 2 测量标高 4 50m 钢尺 个 2 测量 5 5m 卷尺 个 4 测量 6 混凝土试模 150150150 组 6 制作砼试块 7 坍落度筒 套 1 检测混凝土坍落度 8 砂浆试模 70.770.770.7 组 6 制作砂浆试块 9 温度计 件 20 测温 项目热电站 土建工程冬季施工方案 xxx 工程有限公司 5 10 工程检查尺 套 1 质量实测 临时供水的地上部分采用砌池（同时填充保温材料）及管道保温材料保温； 密切关注天气变化，防止寒流对结构混凝土影响。做好天气预报的收听工作，当气 温低于-10时，不进行混凝土浇筑工作。 认真准备冬施期间混凝土试块养护的标养室及同条件养护的混凝土试块的堆放场。 保证加热设备、温控仪等正常工作。确保在冬期施工期间标养室的温度控制在 202 以内。 做好职工生活、现场管理办公的取暖准备工作。 排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水及防 滑措施，消除施工现场用水造成的场地结冰现象。对易燃区及时进行整改，消灭火灾 隐患，保证消防通道的畅通。 5.4 冬施材料物资准备 5.4.1 冬施物资资料的准备原则：冬施外加剂及保温材料的选用，各工程冬期施工使 用混凝土、砂浆外加剂和保温材料，选用厂家必须是合格的供应商。 5.4.2 根据外加剂的使用工程部位、工程量，计算出需用量计划，对于市场上销售的外 加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。 5.4.3 冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具 有良好的防火性能。 模板的保温：使用质轻、防火、保温性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。 混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编 制的草帘等。 管道保温：选用珍珠岩保温瓦、草绳等。 门窗洞口封闭保温：选用塑料布、面帘子等 5.4.4 冬期施工燃料准备 冬期施工燃料主要考虑焦炭，保证生活取暖的需要，应根据要求提前进行准备。 5.5 热源设备的准备 职工及民工宿舍生活区取暖使用焦炭炉。 现场管理人员办公区取暖设备主要采用暖气片，直接与厂内供暖系统驳接，同时考 虑以电暖器或空调辅助取暖。 施工现场的原材料加热设施。包括：电或一般的水加热装置、砂石加热设施等。 5.6 冬施材料计划：见下表 冬施材料计划一览表 材料名称 规格 单位 数量 复合型砼抗冻外加剂 -100C-150C t 10 塑料薄膜 m2 10000 防火草帘 m2 6000 棉被 m2 3000 酒精温度计 -20（最低） 根 10 岩棉管 m 700 防火石棉 m3 10 简易暖棚 m2 5000 6 空调 组 10 暖气安装配接钢管 m 600 暖气片 个 100 电暖器 个 50 棉门帘 个 100 聚苯板 m2 2000 焦炭 t 70 砼及砂浆搅拌水加热装置 套 4 普通燃煤炉 个 50 电焊条烘烤箱 个 3 抗冻剂采用 hp-hpc 聚羧酸高性能抗冻型减水剂，具体以实验室出具的配合比为准 第六章、冬季施工措施 6.1 土方工程 6.1.1 土方开挖 开挖完的基槽应及时浇筑垫层，如不能及时浇筑，在基坑底上部覆盖一层袋装珍珠 岩或用保温被加以覆盖，防止基底土质受冻。 周边道路遗撒的渣土应及时清扫干净，防止被冻结而引起路滑和影响环境。 应注意边坡的观测，防止边坡的冻融循环而出现坍陷。尤其是当冬期解除后，要密 切注意边坡的变化情况，以便及时采取有效措施。 6.1.2 土方回填 回填前要将底层的冰雪和用作保温的材料打扫干净，方可开始回填。回填后，要及 时用保温草帘覆盖严实。 填方土料中冻土块粒径不得大于 15cm，含量不得超过 15，且应均匀分布。 土方分层回填，电动打夯机夯实，每层铺土厚度应比常温施工时减少 2025。预 留沉陷量应比常温施工时增加。 未及时回填的土，过夜前应用保温草帘覆盖严密，防止受冻而影响第二天回填。回 填工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。 6.2 钢筋工程 钢筋的堆放：进场钢筋和加工成型的钢筋在冬施期间必须离地 200mm 堆放，上面覆 盖彩条布，以防风、雪。 盘卷钢筋使用钢筋调直机调直，在进入冬季施工前提前全部下料制作完毕。 浇筑混凝土前必须将钢筋表面上的冰雪清理干净。 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工过程中应防止撞 击和刻痕。 当温度低于-20时，不得对级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化， 造成钢筋脆断。 钢筋在负温条件下冷拉，要保证温度不低于-20，若低于-20 0C，停止冷拉。 如果拉伸试验中，屈服点、抗拉强度、伸长率的一项不符合规定值，或者冷弯试验 中有一个试件产生裂纹或起层现象，应另取双倍的试件重新做各项试验。 冬期钢筋的焊接，其最低气温不宜低于-20C。钢筋焊接前必须根据施工条件进行 试焊，合格后方可施焊，且施焊操作必须在搭设的简易暖棚内进行。 项目热电站 土建工程冬季施工方案 xxx 工程有限公司 7 6.3 混凝土工程 本工程现场砼均采用预拌砼。 抗冻配合比：冬施期间砼强度等级分别为 C40、C35P8、C30 等，分别按-5、-10、 -15抗冻级别提前做好各种强度等级砼的冬期施工试配，砼中掺加早强型的复合防冻 剂（hp-hpc 聚羧酸减水剂，具体掺量以实验室提供的配合比为准） 。 砼搅拌站冬施准备 拌和物所用的骨料（砂、石）等必须符合冬施的各项要求， 热水供给装置：设置热水装置不少于 2 套，满足冬施搅拌用热水需要。同时以 便对砂石料按需要进行加热。 水泥、粉煤灰等储罐的保暖：采用保温材料（棉毡或棉被）包围覆盖保温。 砼运输车辆的保温：混凝土运输车要做保温，罐车料筒表面可采取棉毡物包裹 保 温的措施。 混凝土原材料 应优先采用加热水的方法，水温控制在 6070，当加热水仍不能满足要求时， 再对骨料进行加热。水泥不得直接加热，使用前宜运入暖棚内存放。 水泥要采用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于 P.O42.5，水泥不得与 80 以上的水直接接触。 水泥、防冻剂应有出厂质量证明书等质量证明文件，并要有复试试验报告。 为减少冻害，尽量降低砼中水的用量，每立方中水泥的含量不得低于 300Kg， 水 灰比小于 0.6，砼的搅拌时间比常温延长 50%。 砼运到现场后的不低于 10，入模温度不低于 5，如发现砼温度过低或已遭 冻结，则作废品处理。 混凝土搅拌 搅拌砼时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。 拌制掺用防冻剂的砼，防冻剂为液体，应先配制成规定浓度溶液，然后再根据 使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置于明显标志的容器内， 不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。 砼拌制供应速度与现场浇筑进程密切关联，避免供料速度过快，造成砼罐车等 待，损失热量。 混凝土运输 砼的运输过程是导致热量损失最关键的阶段。因此，必须加快运输速度，降低周 转次数。途中的热量损失不能降低的过快，同时运输到工地时，砼出罐车时温度不低 于 10，砼入模温度不低于 5。 合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出机到现场浇筑尽 量控制在半小时以内。 罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。 混凝土浇筑 砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。 砼运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温 被。尽量减少作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。 不能在大雪天浇筑混凝土。 混凝土保温养护 墙、柱：气温低于-10时墙、柱模板背面粘贴 5cm 厚的聚苯板进行保温，保 8 509木 方 檩 条 50布 置 483.5钢 管10布 置 大 棚 塑 料 布 一 层 满 铺搭 接 不 少 于 30 12厚 多 层 板 80宽 用 气 钉 将 大 棚 塑 料 布 、无 纺 布 钉 在 木 方 上509木 方 50通 长 设大 棚 塑 料 布 一 层 满 铺搭 接 不 少 于 3012厚 多 层 板 80宽 木 压 条无 纺 布 一 层 满 铺搭 接 不 少 于 20 483.5钢 管 无 纺 布 一 层 满 铺搭 接 不 少 于 2 温层应严密，固定牢固。墙体模板尽量减少“冷桥”现象，严寒天气浇筑墙体砼时应 在墙柱模板外挂草帘被。墙体砼达到 1.2Mpa 后可松开模板对拉螺栓，等达到 4Mpa 临 界强度后再拆除模板。此时拆模要迅速，然后利用穿墙螺栓孔穿钢筋挂一层塑料布、 二层草帘被保温达到临界强度，且砼表面温差不得超过 20，然后拆除保温。 气温 0-10时墙、柱模板可按常规施工，但必须延长拆模时间，以防砼过早拆模 遭到冻害。 楼（屋）面板：砼在浇筑完毕后随即抹平，并立即覆盖保温，用脚手板压住保温层， 不要留下脚印。板四周外侧保温是薄弱部位，其保温厚度应增大到面部位的 23 倍， 采用保温材料覆盖，顺下来包住砼模板的外侧，并用木条和铁钉钉住，减少透风量。 气温 0-5时：覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层保温被或土工布保温。 气温-5-10时：覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层保温被保温。 气温-10-15时：覆盖一层塑料薄膜再覆盖二层保温被保温。 气温低于-15时：采用综合保温措施，即除设置暖棚，棚内置放煤炉外，同时表 面再覆盖一层塑料薄膜和覆盖一层保温棉毡（防火型）保温。暖棚设置如下图示： 砼在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在砼尚未完全 冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在砼强度不足 4Mpa 前，不得上人或堆放重物，如 模板、钢管、钢筋等。 在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。混凝土保温不能采用潮湿 状态下的保温材料，也不能将棉被直接铺盖在潮湿的混凝土表面。 砼试块制作 冬施期间的砼试块除按常温施工要求留置外，还应增设不少于 3 组与结构同条件 养护的试块，用于检验受冻前的砼强度、用于结构实体检验和同条件养护 28d 转入常 温养护 28d 的砼强度以及推测砼各阶段的强度。结构实体检验用试块的等效养护龄期 可取按日平均温度逐日累计达到 600d 时所对应的龄期， 0以下的龄期不计入； 等效养护龄期不应小于 14 天，也不宜大于 60 天。 砼养护过程中的温度计算 以 120mm 厚楼板为代表性构件，进行相关计算：蓄热材料采用二层 5cm 厚阻燃草帘被， 覆盖养护，养护期间平均温度计算如下： a、砼养护开始到任意时刻 t 的温度： amVtTeTcce, b、砼蓄热养护开始到任意时刻 t 的平均温度 Tm: attVcetcece ,)(1 项目热电站 土建工程冬季施工方案 xxx 工程有限公司 9 其中：， 为综合参数，计算式如下 M 板 = 167.12.0m45.306.243.43.1nikdK板 023810 02.38145.130752,3 amcececeTMKCVQ板板板 式中： T-砼蓄热养护开始到任意时刻 t 的温度（） Tm-砼蓄热养护开始到任意时刻 t 的平均温度（） t-砼蓄热养护开始到任意时刻的时间（h） Tm,a-砼蓄热养护开始到任意时刻 t 的平均气温（） c-砼的质量密度（2.410 3Kg/m3） mce-每立方米砼水泥用量（C30：335 Kg/m3） Cc-砼的比热容（1。0 KJ/ ）Kg Qce-水泥水化累计最终放热量（42.5 号普通硅酸盐水泥：330 KJ/ ）Kg Vce-水泥水化速度系数（42.5 普通硅酸盐水泥：0.013h-1） -透风系数，取 2.0 M-结构表面系数（120 厚板 M= ）102.m K-结构维护层的总传热系数 45.306.43.043.61nikdK板 Tm,a平均气温，取气温-8 度。 计算砼冷却时间： ，将参数代入上式的：am tVtTeTcce,82.302. 013.1.tte 将 t112h，代入上式计算得： T-0.88.86-80.060 计算平均温度： Tm、板 6 amtVtVce Tetcce ,)(1 得：板平均温度 6，养护 112h，依据建筑施工手册（第四版）1342 页图 22- 22：混凝土强度估算图表得养护至 112h 强度为 303080%7.2N/mm 24.0 N/mm2，满足要求。 混凝土测温 测温孔的布置及作法 测温孔的布置放在具有代表性及容易遭受冻害的部位，在板的四角及板中间设置。 10 墙体：每道墙一个点，孔深为墙体厚度的 1/2，垂直留置。 楼板：测温孔要垂直插入留置。楼板以表面温度代替混凝土温度，每 15 平米左右 设置一个测温孔，孔深为板厚的 1/2。 测温孔做法 提前绘制出测温孔布置图，根据测温孔布置图布置测温孔。测温孔采用 10-15 薄铝管或钢管制作，一端封闭，在砼未初凝前插入砼内，按测温孔编号插上相对应的 三角旗。注意留孔时要有专人负责，以防施工人员踩压。 现场测温安排 测温项目 测温条件 测温次数 测温时间 砼养护温度 4Mpa 前 昼夜 6 次 每 4 小时一次 4Mpa 后 昼夜 4 次 每 6 小时一次 大气温度 同养护温度 同养护温度 注；表中临界强度用同条件试验来确定，按施工经验知一般 3 天即可达到，即每 4 小时一次测温共测 3 天，三天后每 6 小时测温一次，直到砼温度达到 0停止测温。 测温操作要求 测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，用保温材料堵塞测温孔口， 温度计留置在孔内 35min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，采用光源 照射读数，光源要平照，仔细读数，并汇入测温记录表，同时将测温孔用保温材料堵 塞（覆盖）好，把三角旗插入测孔内，或按电子测温仪的说明书要求。如室外气温突 然下降，低于预计值，或测得砼温度低于热计算值要求时，应立即补加保温层，防止 砼早期受冻。 测温工作的管理 测温记录表由项目部现场专职测温员填写。 测温记录必须真实、准确、完整、字迹工整，不得有涂改现象。 专职测温员必须经过培训，了解冬期施工的性质、测温要求，对现场覆盖不严、 温差过大、砼温度过高或过低等不正常现象要有灵敏反应，并及时向项目部报告。 6.4 模板工程 模板材料进场后必须离地 20cm 堆放，用彩条布覆盖好，防止受冻变形。 模板加工前清理上面的冰渍、雪花。 冬季施工时因环境气温较低，模板不能拆除，现场模板按一次周转配备。 外气温低于-10 0C 模板背面贴 50mm 厚阻燃聚苯板，与模板贴牢，外用三夹板封严， 与模板同时拆装。同时，模板采用内包塑料布保温，外挂阻燃草帘被保温，根据施工 的实际情况尽可能延长拆模时间以便增加混凝土正温养护时间。如下图示： 顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加两层 50mm 厚阻燃草帘被保温覆盖保温。 项目热电站 土建工程冬季施工方案 xxx 工程有限公司 11 冬期施工时混凝土的强度须达到 4.0Mpa 时才能拆模，用混凝土同条件试块或回弹法 确定。混凝土拆模后及时用棉被保温，并进行包裹。 施工时密切注意天气情况，下雪前用塑料布将已经支设好的模板进行覆盖，防止雨 雪侵入模板。 模板拆除：冬期施工时，模板和保温层应在混凝土达到规定的强度并冷却到 5后方 可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于 20C 时，拆模后的混凝土表面应及时 覆盖，使其缓慢冷却。 还应根据结构特点、自然气温等确定拆模日期，一般以缓拆为宜。混凝土在拆除 模板后，用多层板将阳角及易破损部位保护起来。 拆模时禁止用大锤或撬棍硬撬，以防损伤砼表面和棱角。在拆除模板过程中，如发 现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆除。 6.5 砌体工程 配制砂浆应在设置的暖棚内进行，环境温度不可低于 5。砂浆须在具有暖棚功能的 搅拌棚中集中搅拌，并采用热水拌合，同时用热水对砂进行预加热；砂浆在转运中需 保温，要随用随拌，不可积存和二次倒运，防止砂浆冻结。 暖棚设置及采暖方式同上述”6.3”节中“气温低于-15时”砼的相关保温措施。 砌筑要求 砌块在砌筑前应清除表面的污物、冰雪等，不得使用水浸和受冻后的砌块。砂浆 优先采用硅酸盐水泥，拌制砂浆的所用的砂子不得含有直径大于 1cm 的冻结块或冰块； 拌制砂浆时，水温不得超过 80，砂浆稠度较常温适当增大。 施工日志中尚应记录室外空气温度、外加剂掺量以及其他有关资料。砂浆试块的 留 置除常温规定要求外，应增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度 和转入常温 28d 的砂浆强度。 施工方法 采用的防冻外加剂必须经过复试合格后方可投入使用。本工程拟采用氯盐类防 冻剂。冬期施工砂浆配合比由试验室提供。 每日的砌筑高度不宜超过 1.2m。 防冻剂的掺量为水泥用量 4%，称好的产品直接洒入料中，采用机械搅拌， 并延长搅拌时间 2min 左右。砂浆的出机温度不低于 10。 用手推车时，车体要采取保温措施。运输车应及时清理，防止冻结。 严禁使用已经冻结的砂浆，不得将冻结的砂浆加热水重新搅拌使用。 收工前将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用保温草帘将砌体表面覆盖保温。 6.6 脚手架工程 冬季前对所有脚手架进行全面检查，外脚手架连接点与墙体拉接牢固。 所有马道、斜梯均应钉防滑条。雪后应及时清扫积雪。 雨雪、大风天气严禁拆除。拆除脚手架时应有专人看管，必须系好安全带。 所有露天人行通道、马道、斜梯均应加盖彩条布，以免雨、雪落入。 6.7 抹灰工程 根据目前现场具体情况，本工程的大面积抹灰工程将不安排冬期施工。个别情况 （如启动锅炉房或高温水站室内的局部小量修补）须进行冬期施工时应采取以下措施。 12 砂浆应在具有暖棚功能的搅拌棚中集中搅拌，并采用热水拌合，同时用热水对砂进 行预加热；砂浆在转运中需保温，要随用随拌，防止砂浆冻结。砂浆室内抹灰的环境 温度不应低于 5。暖棚设置及采暖方式同“6.3”节。 安排室内抹灰以前，宜先做好屋面防水及室内封闭保暖。 冬期室内装饰施工可采用建筑物正式热源、临时性管道或火炉、电气取暖。若采 用火炉取暖时，应采取预防煤气中毒的措施，防止烟气污染，并应在火炉上方吊挂铁 板，使煤火热度分散。 室内抹灰的养护温度，不应低于 5。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护，并通风换 气。 冬期抹灰所采取的砂浆应采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的 防冻剂，其掺量应由试验确定。 室外墙面抹灰后要进行涂料施工时，抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种，应与所选用的 涂料材质相匹配，其掺量和使用效果应通过实验确定。 抹灰基层表面当有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并 应清除表面的尘土。 当施工要求分层抹灰时，底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的 保温措施。 在进行室内抹灰前，应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞 等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温；北面房间距地面以上 50cm 处最低温度不应低于 5。 室内抹灰工程结束后，在 7d 以内，应保持室内温度不低于 5。抹灰层可采取加温 措施加速干燥。当采用热空气加温时，应注意通风，排除湿气。 室外抹灰采用冷做法施工时，使用水泥砂浆或水泥混合砂浆；砂浆内可掺入 CaCl2、NaCl、NaNO 2等防冻剂。 氯盐防冻剂可掺入硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌合的砂浆中， 不得掺入高铝水泥砂浆内。砂浆内氯化钠掺量应符合下表规定： 室外气温（）项 目 0-5 -5-10 墙面、挑檐、阳台、雨罩等抹水泥砂浆 4 48 当采用亚硝酸钠外加剂时，砂浆内亚硝酸钠掺量应符合下规定 室外气温（） 0-3 -4-9 -10-15 -16-20 掺量 1 3 5 8 防冻剂应由专人配制和使用，配制时可先配制 20%浓度的标准溶液，然后根据气温 再配制成使用浓度溶液。 项目热电站 土建工程冬季施工方案 xxx 工程有限公司 13 8065方 钢 509木 方12厚 多 层 板 压 条 宽将 塑 料 布 钉 在 木 方 上 大 棚 塑 料 布 保 温 棉 毡 6.8 屋面和防水工程 6.8.1 一般规定 屋面和室外防水工程的冬期施工应选择无风晴朗天气进行，并应依据使用的材料 控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风 装置。 6.8.2 找平层施工 屋面各层施工前应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有 冰雪冻块。其中找平层应符合下列要求： 找平层应牢固坚实、表面无凸凹、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等 应清扫干净。 铺设屋面隔汽层和防水层前，找平层应干净、干燥。找平层与女儿墙、立墙、天窗 墙、变形缝等突出屋面结构的连接处，以及找平层的转角处（水落口、檐口、天沟、 檐沟、屋脊等），均应做成圆弧。采用高聚物改性沥青防水卷材时，圆弧半径宜为 50mm。 在施工交叉作业时，应做到合理安排隔气层、保温层、找平层、防水层的各项工序， 并宜做到连续操作。对已完成部位应及时覆盖，以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的 管道设备或预埋件，应在防水施工前安装完毕并做好防水处理。 6.8.3 保温层施工 干铺的保温层可在负温度下施工，采用板状保温层应在气温不低于-10时施工， 采用水泥、石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于 5时施工。 当气温低于上述要求时，应采取保温、防冻措施。 6.8.4 防水层施工 防水卷材可用热熔法或冷粘法施工。热熔法施工温度不应低于-10，冷粘法施工 温度不宜低于-5。当采用涂料做防水层时应使用溶剂型涂料，施工温度不应低于- 5。 6.8.5 雪天或五级风及以上的天气不得施工。 6.9 地管工程 6.9.1 沟槽土方工程：见本章 6.1 节。 6.9.2 地下钢管焊接 管道焊接温度低于-5时，焊接施工必须在暖棚内进行。如下图示： 14 不使施焊部位附近的管道上有冰雪，不使管内空气对流，作好防风、雨、雪措施。 管道施焊前应将管道上的冰、霜、雪清理干净。工作环境的风力大于 5 级，环境温度 低于-10 ，雪天或相对湿度大于 90时采取对焊接接口进行预热的措施。 气温低于-20 时，为保证工程质量，不宜进行焊接。 焊条在使用前必需进行烘焙。烘焙合格后，存放在 80100烘箱内，使用时取出放 在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过 2h 的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不 宜超过 3 次。 当焊件温度低于 0时，所有焊材的焊缝应在施焊处两端各 100mm 范围内预热到 15 以上，同时采用点焊固定的方式，以防在焊接时产生焊缝变形，并在预热停止后 立即施焊，焊接后盖上宽约 40cm 的石棉带，防止焊缝骤冷。 焊接低碳钢时除采取低氢型焊接材料和焊前预热，焊接保持层间温度外，还应在 施焊时加大电流，减慢焊接速度，适当增大定位焊缝的截面和长度。 管道焊接时将管两端封堵，防止穿堂风，以免空气流通降低气温。焊接完成后的焊 缝采用埋灰砂保温法或用石棉毡包裹焊缝，使焊接部位缓慢冷却。 用手工焊接钢管时，两管口的间隙应稍大，焊接过程中应保证管道焊缝能自由胀缩， 不准在焊接的管子上敲打。刚焊好的接口在没冷却以前，严禁接触冰雪。 为保证补口及补伤的防腐层质量和施工进度，正常气温在-8以下时，在现场制作 移动式简易防风采暖棚，在补口及补伤的位置进行局部加热 。 补口、补伤在防风采暖棚内进行，环氧煤沥青涂料补口施工环境温度高于 15 时，宜 采用常温固化型；施工环境温度在8 15 时，采用低温固化型，并采用毛毡做 保暖防护措施，一般保暖防护措施不得低于 1 小时。 排水硬聚氯乙烯管，冬季施工环境温度低于 10 时，应采取防寒防冻措施。 6.9.3 PE 排水管线 HD 双壁波纹管下管使用吊装带，轻拿轻放，管线上的冰雪清扫干净，接头部位的冰 霜使用干抹布擦试干净，承插口胶圈及热熔套存放在暖库内，随用随取。 接口处设置暖棚，2m*2m*1.8m 活动暖棚，暖棚骨架采用 DN32 镀锌钢管制成，外铺大 棚塑料布一层，棉毡一层，暖棚内设置 2kw 电暖器 1 台，保证施工时活动暖棚内温度 达到 10以上，HDPE 双壁波纹管接口（热熔承插）均在活动暖棚内完成。 6.9.4 检查井、阀门井 阀门井、检查井构筑物土方开挖、钢筋安装、模板安装同上 阀门井、检查井混凝土 当室外最低气温在-5以上时混凝土施工采取综合蓄热法，施工方法同上。 当室外最低气温在-5以下时混凝土施工采取暖棚法，每个检查井、阀门井施工均 在暖棚内进行。暖棚尺寸为 4m4m，高为地面以上 2m，暖棚骨架采用钢管脚手杆搭设， 外铺大棚塑料布一层，棉毡一层，管沟方向暖棚两侧按沟槽断面直至沟底，保证暖棚 封闭严密。暖棚内设置 2kw 电暖器 1 台，保证施工时暖棚内温度达到 5以。待混凝土 强度达到受冻临界强度以上时拆除暖棚。暖棚搭设方法见下图 项目热电站 土建工程冬季施工方案 xxx 工程有限公司 15 509木 方 檩 条 0布 置地 面 标 高 2.0m 483.5钢 管10布 置 大 棚 塑 料 布 一 层 满 铺搭 接 不 少 于 01厚 多 层 板 8宽 用 气 钉 将 大 棚 塑 料 布 、无 纺 布 钉 在 木 方 上59木 方 通 长 布 置大 棚 塑 料 布 一 层 满 铺搭 接 不 少 于 312厚 多 层 板 80宽 木 压 条检 查 井 、 阀 门 井 无 纺 布 一 层 满 铺搭 接 不 少 于 20 483.5钢 管 无 纺 布 一 层 满 铺搭 接 不 少 于1.8m40 6.9.5 管道试压 当环境温度低于 5时，应停止进行水压试验。冬季期间已进行水压试验的管道要 及时将水排出管外，并将管口临时封堵。 管道试压时选择在气温比较高的时候，尽量安排在上午 9 时左右进行注水，下午 2 时前必须将管内的水排放干净，必要时采取空压机吹扫，预防管内有残留的积水形成 积冰，冻坏管线。 6.9.6 回填 填方前要清除基底冰雪、排除积水，挖出冻块和淤泥； 填方的回填土料采用未冻的土料填筑；冻土块含量不得超过回填总体积的 15%，且 冻土块的粒径小于 15cm，铺时应均匀分布，逐层夯实，应预留沉降量； 管道两侧回填土压实度符合设计要求及施工验收规范要求； 构筑物周围回填夯实时，应对称进行，高差不得大于 30cm，且不得漏夯。 管线经闭水及水压试验合格后应及时进行沟槽回填土，避免发生冻槽现象。 冬季土方回填，虚铺厚度应比夏季小为宜，一般不超过 20cm。 管顶以上 500mm 范围内，回填土不允许含冻土，应使用开挖出砂土回填。 管沟回填应从管道两侧对称同时进行并分层夯实，不得损坏管子及外防腐层。 6.9.7 管道及井的越冬防护 在冬季到来之前，对未投入使用的管道、设备进行全面检查，并采取措施防止冻 坏。 将井内的杂物及水清理干净后将井口覆盖，并在井盖上覆土，覆土厚度，一般厚 度不得小于 0.5 米，已施工完的管线采用覆土保温，覆土厚度不得小于 1.8 米。 6.10 道路工程 当室外最低气温在-5以上时，道路施工采取综合蓄热法施工，当室外最低气温 在-5以下时，停止道路施工。 6.10.1 路基土方开挖 使用机械挖土，路槽土方开挖完成后，立即使用压路机进行路槽基底土方碾压， 进行压实度检测。压实度检测合格后，进行混砂垫层铺筑。如不能及时进行混砂垫层 铺筑，碾压完成的路槽要铺设一层大棚塑料布、一层保温棉毡保温。 6.10.2 混砂垫层 混砂采用天然砂砾，施工时间控制在上午 9 时至下午 4 时之间施工。施工地段的积 雪，施工前进行清除干净。 16 低温施工的路基必须在冻结前处理完毕，要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用与 地基同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即覆盖不使冻结。 铺填厚度：冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的 厚度减薄 2025%，并不得铺成斜层，已铺土层未压实前不中断施工；路堤填筑每侧超 宽填 50cm，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。施工中遇大雪或其他原 因中途停工时，整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，清除干净边面冰雪。 填筑路基要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。保证 挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。 混砂使用自卸汽车运至摊铺地点，施工中要控制堆放间距，避免集料摊铺时不足或 过多。混砂料采用自卸汽车由远及近倒行卸料。 摊铺：摊铺前用水准仪在已回填压实的素土地面上，沿道路坡度纵向间距 10m 按虚 铺高度设 1 个标高控制点，混砂料在地面上堆放时间不宜过长，应及时摊铺碾压。摊 铺时按虚铺厚度（虚铺系数为 1.1）控制厚度，用摊铺机进行摊铺。再用刮平机进行精 平整形，同时用人工配合进行整形施工，在垫层施工过程中严禁任何车辆通行。 碾压：整形合格后，当混合料处于最佳含水量1%时，即可用 25t 压路机进行碾 压。碾压遍数为 68 遍。碾压时，应先轻后重，先慢后快。先静压后振动压实，轮迹 重叠宽度为 1/2 轮宽。碾压完毕养护后，对压实度进行取样检测，压实度为 0.96，合 格后，方可进行下道工序的施工。 养护：碾压完成后，应及时覆盖保温防冻。表面覆盖一层大棚塑料布、一层保温棉 毡保温养护。 6.10.3 水泥粉煤灰稳定碎石基层 水泥粉煤灰稳定碎石中掺入抗冻早强剂，重量配合比必须委托检测站试配下达。水 泥使用普通硅酸盐水泥 P.O42.5， 混合料的拌和与运输：混合料的拌和采用厂拌法。在拌和场内，用强制式拌和机按 配合比进行拌和。拌和时，各种材料要严格按重量配合比计量掺配，进行拌和操作时， 稳定料加入方式应能保证自始至终均匀分布于被稳定的材料中，拌和机内的死角中得 不到充分搅动的材料及时排除。运输采用 10 吨自卸汽车。混合料在运输中要加以覆盖， 以防水份蒸发，拌和好的混合料要尽快摊铺。 混合料的摊铺和整型：混合料的摊铺时间在上午 9 时至下午四时之间施工，每条道 路混合料的摊铺一次完成。使用摊铺机进行，使混合料按要求的宽度和厚度均匀地摊 铺。水泥粉煤灰稳定碎石基层的压实厚度为 30cm。因此采取一次摊铺、碾压成型的方 法进行施工。 碾压：拌和料经摊铺和整型后应立即按试验路段所确认的压实方案，在全宽范围内 进行碾压。碾压时，原则上先轻后重，先慢后快。先静压 2 遍后，再振动压实 23 遍， 最后再静压 23 遍。压路机压不到的边角地方，采用小型立式夯实机进行人工机夯作 业。严禁压路机在