关于洁净厂房的火灾危险的调研报告.docx

关于洁净厂房的火灾危险的调研报告 随着中国经济的快速发展，洁净厂房已被广泛应用于 电子元件、医药、精密仪器制造、科研等各个领域中，由 于它在温度、相对湿度及洁净度方面有着严格的控制规范， 其优势性越来越多地被人们所接受和重视。洁净度的级别 通常有百级、千级、万级、十万级不等。它是以在动态条 件下，单位体积内含尘量来划分级别的。级数越低，含尘 量越低，级数越搞，含尘量越高。据笔者调查，新建的洁 净厂房一般有着严格的消防安全要求控制，往往洁净级别 较高对消防安全要求也越高。 一、洁净厂房火灾危险特性分析。 装修过程中往往使用大量可燃材料。洁净厂房内部房 间、隔墙大都采用木板、胶合板等高分子易燃材料装修， 风管保温也常使用聚苯乙烯等可燃材料，增加了建筑物的 火灾荷载，一旦发生火灾，燃烧猛烈，火势难以控制。 生产工艺涉及易燃易爆类、可燃类。电子元器件类洁 净厂房中不少生产工艺使用易燃易爆液体、气体，如汽油、 甲苯、丙酮等作为清洁剂清洗微型轴承、磁带抹布等，特 别是半导体器件工艺中还涉及使用氢气、氧气、硅烷等气 体，极易引发火灾、爆炸。而医药类产品包装材料以及一 些辅料也常常是可燃物，同样存在火灾危险性。更值得一 提的是某些洁净厂房生产工艺中需要加热操作、且普遍使 用电阻丝加热器或高频加热器，此类加热器件一旦接触可 燃物也极易引发火灾。 密闭性强，蔓延速度快，疏散和扑救难度大。由于洁 净厂房密闭性强，火灾发生后室内温度迅速升高，热量难 以散发，使可燃物很快达到燃点而促使火势扩大，且火势 沿内部风管迅速蔓延至各个角落，烟雾覆盖面积大，能见 度低，致使人员疏散困难，极易窒息，搜救工作难度大， 人员伤亡率较高。 造价高、设备贵重，经济损失大。 洁净厂房装修大都 采用高洁净度、外表美观、无菌、无尘的材料，而生产涉 及的也是成套的先进设备仪器，一般价格不菲。一旦发生 火灾经济损失严重。 二、洁净厂房的防火措施。 专门设计，严把装修材料关。洁净室的顶棚和壁板应 为不燃烧体，且不得采用有机复合材料，洁净生产与一般 生产区域之间应设置不燃烧体隔断设施。这样可以避免因 室内任何一方发生火灾殃及另外一方，避免燃烧时产生窒 息性气体、有害气体等。目前国内外制造厂家生产的洁净 室用金属壁板，大部分均能满足上述要求。同时，洁净厂 房应进行专门设计，并经公安消防部门审核。其主体建筑 应为一二级耐火等级，吊顶、隔墙及保温、隔热、装饰用 材应尽量采用不燃材料或经防火处理的材料，从源头上杜 绝可燃、易燃材料大量使用的局面，降低建筑火灾荷载。 加强危险性工艺消防安全管理。一是洁净厂房内，易 燃易爆物品应只限于当班用量，下班后对剩余的易燃易爆 物品应存放入安全场所。二是使用易燃液体和气体的洁净 厂房必须安装排风设备，且易燃液体蒸汽和气体的尾气管 应与洁净厂房排风系统分开，单独设置排出室外。三是洁 净厂房内严禁使用明火加热，如采用电加热，必须密闭并 严格控制加热温度。 严格落实防火分隔。洁净厂房内要严格划分防火分区， 用防火墙、防火门窗、防火卷帘等进行分隔，排风系统应 设置调节阀、止回阀，并且风管在穿过楼板、防火墙处必 须设置防火阀，缝隙处采用防火堵料进行封堵。 洁净室和技术夹层均应设置火灾报警装置和自动灭火 设施，在高精密电气设备的洁净室，应配置二氧化碳、卤 代烷灭火系