烧结成品系统ppt课件

烧结、成品系统 烧结系统工艺构成 -上料 上料皮带 梭式小车 梭式皮带 混合料 矿槽 铺地料 矿槽 铺底料皮带 至烧结机圆辊 台车 梭式小车、皮带（布料器） v 混合料经过胶带机的运送，输送至烧成系统的第一 台设备，这就是梭式小车。 v 构造与作用：梭式小车是一台可往复运行输送设备 ，主要由移动小车、皮带架、胶带机构成，其作用 是均匀的将混合料输送至混合料矿槽，以防止物料 因为长时间定点下料而造成积压、粘连，导致矿槽 下料堵塞。 胶带机 电动机 移动小车电动机 胶带机 限位装置 梭式小车、皮带的电气控制 ： v 梭式小车：驱动由一台 Y132M-4 7.5KW变频电 动机控制运行速度 ,继而控 制皮带机布料的厚度。轨 道两侧的限位装置控制小 车往复运行，均匀布料。 v 梭式皮带：由一台 Y200L1 -6 18.5KW电动机驱动。 v 所以梭式小车、皮带也称 为 “布料器 ”。 v 铺底料是烧结工艺中不可缺少的部分，它是由成品 筛分设备（后面将做介绍）将 的 烧 结 成品 矿 ， 筛 分出来，由 铺 底料系 统 胶 带 机 输 送 至 铺 底料 矿 槽， 预 先均匀的 铺 在 烧结 机台 车 上。 v 铺 地料的主要作用：防止在 烧 制 过 程中混合料与 烧 结 机台 车发 生粘 连 ，既保 护 了蓖条、延 长 蓖条的 寿命，也改善 烧结矿 生 产过 程中料 层 的透气性， 有利于提高 烧结矿 的 质 量与 产 量，同 时 也减少了 风 箱的 积 灰，改善除 尘 系 统 及抽 风 系 统 的工况条 件。 梭式小车电控原理图 烧结机 v烧结机的用途 细粒含铁原料、燃料、熔剂、通过配料、湿 润混合，制粒的混合料点火、抽风、烧结成 块。并部分消除烧结矿中所含的硫、磷、砷 等有害杂质，这就是烧结机的用途。 烧结机 v 烧结机的工作原理 带式烧结机由若干个敷有蓖条的台车组成，通过头部传动装 置驱动在闭合轨道上连续运转。传动装置带动头部链轮将台 车从下部轨道经头部弯道抬至上部水平轨道，并推动前面的 台车相机为方向移动。在台车移动过程中，给料装置将铺地 料和混合料装到台车上，并随着台车移动送到点火器下进行 点火抽风，烧结过程继续进行，到烧结机尾部烧结终点时， 烧结过程进行完毕。台车在尾部弯道进行翻转卸料后，被咬 入尾部链轮装置。台车回行程是在一水平轨道运行，在运行 轨道上靠台车之间顶推作用而移动。当台车移至头部弯道处 ，被转动着的头部年轮咬入，通过头部弯道运转至上部水平 轨道继续运行，完成一个工作循环，如此周而复始，连续元 转。 烧结机 v 烧结机的结构组成及性能、作用 带式烧结机是烧结生产的主体设备，其主要组成部分为：布 料装置、点火炉装置、主动链轮装置、柔性传动装置、头尾 密封装置、台车吸风装置、尾部移动装置、支架及粘连矿检 测装置、粘结矿清扫装置、主微调装置、润滑装置等。 1.布料装置的作用及意义 把混合料和铺地料分别均匀的布于台车上 ,烧结时台车上的烧 结料布得均与与否将直接影响烧结矿的质量与产量。 2.布料装置的主要组成 1)料槽 -由混合料矿槽和铺底料矿槽组成 . 2)给料装置 -安装在烧结机头部骨架上 ,用以完成在台车上 布料。该装置主要由上下料槽、扇形给料阀、给料阀开闭装 置、圆辊给料器、圆辊清扫器、疏料装置、止振装置、温度 计保护管、安装台及称重传感器组成。其中圆辊给料器是布 料装置的主要设备。 v圆辊给料器 其传动由一台 Y180M-4 18.5KW电动机、减 速机通过挠性轴器，联结并驱动圆辊本体， 电动机采用变频控制，可根据厚层检测的厚 度与设定厚度比较而变更转速。 烧结机主要构成设备铺底料 矿槽 混合料 矿槽 圆辊给 料器 圆辊电机 台车 单辊破碎 成品矿槽 头部链轮 尾部链轮 柔性传动装置 柔传电动机 尾部移 动装置 台车吸风装 置 点火装置 链轮 烧结机主要驱动电气原理图 v 烧结机圆辊布料器 烧结机圆辊布料器 烧结机圆辊布料器 烧结机柔传电动机 v烧结机柔传电动机由两台 Y225M-8 22KW 组成，驱动机械传动装置由 型行星减速器、型万向 联轴器组成，它具有折角大，传递扭矩大， 可伸缩等优点。通过变频装置改变驱动转速 ，从而改变烧结机台车运行的速度，实现闭 环可控操作。 烧结机柔传电气原理图 烧结机柔传电气原理图 烧结机柔传电气原理图 烧结机柔传电气原理图 单辊 破碎机 v 单辊破碎机安装在烧结机卸料端，用来破碎从烧结 机台车上卸下的烧结饼，是烧结饼破碎到 以下，然后进入冷却设备。 v 破碎机分为两种：挤压式、剪切式。挤压式破碎已 逐步淘汰，目前多使用剪切式单辊破碎机。 v 工作原理：设备主体由齿辊组动刃（主轴及十三 片等间距的星轮体）和插入移动小车上的篦板组 定刃（十三根等距篦条）组成，烧结机尾台车翻转 的烧结矿经刮料刀卸入单辊破碎机，旋转的齿辊与 篦板将其剪切破碎至 然后由下部排出 至带冷机。 带式冷却机 v 从烧结机尾部卸出的烧结矿，平均温度一般高 达 左右，如果直接进入高炉冶炼，将使烧 结矿的运输设备、高炉矿槽、称量车和炉顶设备寿 命降低，同时也是劳动环境恶化。因此，国内外在 新建的烧结厂中都采用了各种冷却设备。 冷却方式一般多采用强制通风冷却。采用的设 备有：带式冷却机、环式冷却机、格式冷却机、盘 式冷却机和烧结机机上冷却等多种结构类型。其中 带式冷却和环式冷却机是比较成熟的冷却设备，因 而获得广泛应用。 带式冷却机 v 带式冷却机和环式冷却机均有较好的冷却效果，两 者比较，带式冷却机的主要优点是： v 冷却过程的同时能起到运输的作用。 v 对于多台烧结机的厂房，总图上便于布置。 v 台车是矩形结构，易使布料均匀。 v 台车卸料时翻转 ，有利于清理台车篦板的 堵料。 v 台车与密封罩和风箱之间密封结构简单。 v 但是，带式冷却机也有缺点，主要是空行程台车数 量较多，几乎占一半以上，故设备重量大，与相同 处理能力的环式冷却机比较约重四分之一。我们重 点介绍带式冷却机。 带式冷却机 v 带式冷却机的冷却方法及特点 带冷机有抽风冷却和鼓风冷却两种通风方式。目前国内外多 采用鼓风冷却方式。 鼓风冷却的特点： ）冷却效果好，对环境污染小。鼓风带冷具有料层厚，冷却 时间长，烧结矿与冷风之间能够充分地进行热交换。因此产 生的粉尘少，大块烧结矿也能得到充分冷却。 ）容易实现密封，因为采用冷风，所以可用普通橡胶代替抽 风冷却使用的耐热橡胶，提高使用寿命，减少漏风率。 ）鼓风冷却机可充分利用废气余热回收，进行发电或用于烧 结点火保温系统。 ）设备制造、维护费用低。 带式冷却机 v 工作原理： 热烧结矿经单辊破碎机破碎后，其块度在 之 间 ， 进 入 连续 运 转 的 带 式冷 风 机台 车 ， 热矿 随台 车 依次 进 入由若干台鼓 风 机构成的鼓 风 区段， 风 箱与鼓 风 机的鼓 风 口相通，构成一个冷 风带 ，冷 风 由台 车 篦条 缝 隙鼓入，与 烧结矿层进 行 热 交 换 ，从而使 热矿 在台 车 运行 过 程中逐 渐 被 冷却，至 头 部 链轮 卸料，卸完料的台 车 随 链轮进 入返回 轨 道，再移到 给 料口装料，重复上述 过 程。 带式冷却机主要构成 至成品筛 热矿槽 冷却鼓 风机组 风罩 冷矿槽 驱动电 机组 台车 链轮 带冷机电气控制 v带冷机主传动由四台 Y225M-8 22KW 变频 电动机驱动，运行速度由卸料端温度传感器 反馈至计算机，与计算机设定数值进行比较 ，比较值通过输入变频器实现闭环控制，从 而改变运行速度。 带冷机电控原理图 带冷机电控原理图 带冷机电控原理图 带冷机电控原理图 成品破碎、筛分系统 v烧结矿冷却后，其粒度很不均匀，为适合高 炉对入炉物料粒度的要求，烧结矿还必须要 经过破碎及筛分，如筛出铺底料用的烧结矿 、筛出达不到粒度要求的返矿。这一工艺过 程就是成品整粒。 v成品矿粒度： v铺 地料粒度： v返 矿 粒度： 以上物料的 颗 粒度均由 次 筛 分 设 备 ，即成品 筛筛 分而来。 成品振动筛 v 成品振动筛是一种广泛应用与分散性物料分级的设 备。物料通过筛面的筛孔，可根据需要粒度分为几 种不同粒级，这项工作成为筛分。 v 振动筛种类繁多，如按激振器驱动轴的根数来分， 可分为单轴和双轴俩种。 单轴式 圆振动筛 双轴式 直线振动筛 椭圆振动筛 概率筛 双幅异频振动筛 成品振动筛 v按振动的频率来分，可分为近共振点工作和 远共振点工作的振动筛，即： 近共振点工作（ . .）共振 筛 频率比（） 远共振点工作（ ） 惯 性 筛 目前 烧结 厂多采用三台双 轴 直 线 振 动筛 成品振动筛 v工作原理： 筛体上装有两组振动器，每组振动器上 有二对偏心块。两组振动器由两台电机分别 带动，两对偏心块作高速反向同步旋转，由 于振动器的旋转，扇形偏心块产生有向惯性 力作用于筛体上，使筛体产生具有一定振 幅，并按力线方向的往复运动，将筛面上 的物料沿作用力方向抛出，从而达到筛分和 输送的目的。 成品整粒及铺地料、返矿工艺流程 一次筛分