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1机械设计课程设计说明书设计题目带单级斜齿圆柱齿轮减速器院(系):机械与汽车工程学院专业:工业工程0811姓名:学号:指导老师:2010年12月25日襄樊学院2目录第一部分设计任务书3第二部分传动方案拟定4第三部分计算过程及计算说明5第四部分V带设计计7第五部分各齿轮的设计计算9六部分轴的设计12第七部分输出轴的设计计算17第八部分校核21第九部分主要尺寸及数据233第一部分设计任务书一、课程设计题目:设计带单级斜齿圆柱齿轮减速器(简图如下)原始数据:12345678910运输带工作力F/N1500220023002500260028003300400045004800运输带工作速度1.11.11.11.11.11.41.21.61.81.25题目参数4v/(m/s)卷筒直径D/mm220240300220350350350400400500工作条件:1)两班制,连续单向运转,载荷较平稳,有粉尘,环境最高温度35度;2)使用折旧期:8年;3)检修间隔期;四年一次大修,两年一次中修,半年一次小修;4)动力来源:电力,三相交流,电压380220V;5)运输带速度允许误差%5。6)制造条件及生产批量,一般机械厂制造,小批量生产。第二部分传动方案拟定本组设计数据:第一组:带单级斜齿圆柱齿轮减速器运输机工作力F/N1500。运输带工作速度V/(m/s)1.1。卷筒直径D/mm220。传动装置总体设计:一、传动方案1)外传动为V带传动。2)带单级斜齿圆柱齿轮减速器。3)方案简图如下:5二、该方案的优缺点:该工作机有轻微振动,由于V带有缓冲吸振能力,采用V带传动能减小振动带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可以采用V带这种简单的结构,并且价格便宜,标准化程度高,大幅降低了成本。减速器部分斜齿轮减速机是新颖减速传动装置。采用最优化,模块组合体系先进的设计理念,具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细,可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。齿轮采用优质高强度合金钢,表面渗碳硬化处理,承载能力强,经久耐用。总体来讲,该传动方案满足工作机的性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。第三部分计算过程及计算说明原动机选择(Y系列三相交流异步电动机)工作机所需功率:Pww=0.96(见机械设计课程设计P9)min.160122.014.31.1RDVn传动装置总效率:a(见机械设计课程设计式2-4)(1)传动装置的总功率:总=1带2轴承3齿轮4联轴器5滚筒95.0198.02297.0399.0496.05(见机械设计课程设计12-8)0.84196.099.097.098.095.02a(2)电机所需的工作功率:6P工作=FV/1000a=15001.1/10000.841=1.388KW(3)电动机的输出功率:Pd(见机械设计课程设计式2-1)KwaWdPP1.6841.0388.1取KPwd2.2(4)确定电动机转速:(5)计算滚筒工作转速:N筒=601000V/D=6010001.1/220=184.96R/MIN按机械设计课程设计指导书表9-2推荐的传动比合理范围,取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围IA=36。取V带传动比I1=24,则总传动比理时范围为IA=624。故电动机转速的可选范围为ND=IAN筒=(624)184.96=1109.764439.04R/MIN根据容量和转速,由有关手册查出适用的电动机型号,综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比,N=2840R/MIN选择电动机为Y90L-2型(见机械设计课程设计表19-1)技术数据:额定功率(Kw)2.2满载转矩(minr)2840额定转矩(mN)2.2最大转矩(mN)2.2Y90L-2型电动机的外型尺寸(mm):(见课设表19-3)A:140B:125C:56D:24E:50F:8G:20H:90K:10AB:180AC:175AD:155HD:190BB:155L:3335(6)计算总传动比及分配各级的伟动比1、总传动比ia(见机械设计课程设计式2-6)75.171602840nnima各级传动比分配:(见机械设计课程设计式2-7)7iiiia3215.280.262.218ia初定62.21i80.22i5.23i第四部分V带设计外传动带选为普通V带传动1、确定计算功率:Pca1)、由表5-9(机械设计)查得工作情况系数1.1KA2)、由式5-23(机械设计)kKPwAcaP42.22.21.12、选择V带型号查图5-12a(机设)选A型V带。3.确定带轮直径da1da2(1)、参考图5-4a(机械设计)及表5-3(机械设计)选取小带轮直径mmda1121Hda21(电机中心高符合要求)(2)、验算带速由式5-7(机械设计)smdnVa1

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