与液氮罐相关的规范

与液氮罐相关的规范篇一：液氮使用安全操作规程本规程主要用于指导操作人员如何安全、正确使用液氮。 2、液氮概述法定名称 化学品中文名称： 液氮 ；化学品英文名称： Liquid nitrogen 危险性概述 健康危害：本品不燃，具窒息性，皮肤接触液氮可致冻伤。如在常压下汽化产生的氮气过量，可使空气中氧分压下降，引起缺氧窒息。 急救措施 皮肤接触： 若有冻伤，就医治疗。吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。 消防措施 危险特性： 若遇热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 灭火方法： 本品不燃。用雾状水保持火场中容器冷却。可用雾状水喷淋加速液氮蒸发，不可使水枪射至液氮。泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，限制出入。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防寒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止气体在低凹处积聚，遇点热源爆炸。用排风机将漏出气送至空旷处。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。 操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员戴防寒手套。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。库温不宜超过 50。 个体防护 呼吸系统防护： 一般不需特殊防护。但当作业场所空气中氧气浓度低于 19时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护： 戴安全防护面罩。 手防护： 戴防寒手套。 其他防护： 避免高浓度吸入，防止冻伤。 理化特性 主要成分： 含量：高纯氮；工业级 一级；二级。 外观与性状：压缩液体，无色无臭。 熔点：- ；沸点：- 相对密度(水=1)：(-196) ；相对蒸气密度(空气=1)：饱和蒸气压(kPa)：(-173)；临界温度：-147 ；临界压力： MPa 溶解性：微溶于水、乙醇。 法规信息法规信息：化学危险物品安全管理条例 (1987 年 2月 17 日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发1992 677 号)，工作场所安全使用化学品规定 (1996劳部发 423 号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该物质划为第 类不燃气体。 3 操作程序 存储操作 检查增压入口阀（HCV-3） 、液面计截止阀（HCV-8、HCV-10） 、增压截止阀（HCV-11） 、节气管路截止阀（HCV-14）应打开，其余阀门应关闭，用于自动补压。 每小时巡检一次液氮罐，检查压力表（PI-1）压力，压力控制在，并予以记录。当压力超过 MPa，打开气体排放阀（HCV-12）泄压至 MPa。 每小时检查液氮罐液位计，并予以记录；当液位低于100 厘米水柱时，需联系添加液氮。 正常使用操作 当得到岗位使用液氮的通知后，检查供料管路泄压阀应处于关闭状态，打开产品使用阀 1（HCV-13） 、产品使用阀 2。 液氮使用期间，密切关注压力表压力控制在 MPa 之间。当岗位停止使用后，首先关闭产品使用阀门 1，打开供料管路泄压阀将供料管路中液氮排出泄压，而后关闭产品使用阀 2，关闭泄压阀。 4 注意事项： 一旦操作现场出现大量气雾，或液氮流体飞溅流动，马上撤离现场，到泄漏区域以外关闭上游阀门切断泄漏源，注意做好安全防护。 涉及液氮操作，需佩戴全面防护面罩防护面部及眼部，防寒防渗手套防护手部，工装必须全面穿戴合适无裸露部位。 开关操作液氮阀门，必须站在可能泄漏点及泄漏方向的侧面上风向相对开阔的位置。 使用液氮前、使用中、使用结束，全程保持与下游使用液氮岗位密切联系，以便一旦发现意外及时处理。 5 故障处理程序 压力过高，打开气体排放阀（HCV-12）降压。 当储槽安全阀因压力过高而起跳时，首先打开放空阀，泄压至 MPa，降低储槽压力，然后切换三通阀至备用安全阀，密切注意储槽内的压力变化。不得在安全阀起跳但没有泄压的情况下切换三通阀至备用安全阀，否则会导致备用安全阀起跳。 发现漏液时，防护得当情况下采取必要措施，切断上游阀门，然后通知安环科。 6 运行参数 液氮输送压力不得低于 ，不得高于 Mpa。 液量低于储量的 25%时，当班应及时通知供应商，当联系发生困难时及时汇报动力主管，联系送液氮。 7 维修 巡视人员不得随意拨弄阀门，减压装置，发现问题及时通知安全、设备管理部门。 维修工作，由北普气体公司专业维修人员进行维修。8 巡视检查 巡视人员对液氮储槽必须做到每小时抄表(来自: 小龙 文档 网:与液氮罐相关的规范)一次，并作好记录。 充装液氮时必须在现场监护，加液压力不能影响生产。做好加液数量统计，并记录。 液氮储槽充液后，24 小时内应密切注意储槽内的压力变化，如压力波动较大，应立即排放，保持压力正常。 密切注意液氮储槽的储存量，若达到规定下限，应及时联系送气。 蒸发器结霜严重时，及时作好除霜工作。 9 安全措施 操作人员开闭阀门管道附件时，必须戴好防冻用具。 对于设备、管道、阀门的解冻，只能用水冲，严禁敲打，火烤和电加热。 液氮储槽泄漏，人员当心窒息。 （放空时，尽可能远离） 非工作人员一律不得进入液氮区域 。 10 环境保护 防止泄漏、节约能源。 篇二：液氮罐管理规定液氮系统充装及运行操作规程 1、充装前准备 、输送槽车过磅后，操作人员指引卸货槽车停靠到液氮充装口。 、检查液氮罐是否处于规定操作压力（） 。 、检查槽车的液氮充装管是否干净。 、将槽车输送软管同液氮充装接头（CZ1）连接，打开 1 寸充液阀。 、接好测氧仪至充装软管专用测试口。 2、置换 、确定槽车是用压力传输器传输还是用泵传输输送。 、如果槽车是用压力传输器输送，应使槽车输送装置内的压力升到比液氮罐压力高为止（押运员操作） 。 、如果使用泵传输输送，慢慢打开槽车传输装置充装阀，保持泵充装压力比液氮罐压力高（押运员操作） 。 、打开排放阀（A7）和输送装置卸压阀约 5 分钟或者待接卸软管开始结霜，使输送管冷却，并对其吹扫置换。置换结束关闭排放阀（A7）和输送装置卸压阀，使充装管线保留以上压力，用以测试含氧量。 、打开充装管与测氧仪软管上的针形阀，按测氧仪操作规程测试充装管内含氧量，如果发现含氧量不达标，请重按步骤操作，直到充装管内含氧量低于 10ppm 达标为止。3、充装 、测试含氧量结束后，彻底打开顶部充装阀（A2） 。、观察压力表（P11）显示的液氮罐内压力，如压力开始下降到接近最低操作压力，开始打开底部充装阀（A1）并调节顶部充装阀（A2）直到压力稳定为止。（） 。 、观察液位表（L11）当表显示约 3/4 液位时，打开溢流阀（A4） 。 、如果有液体从溢流阀（A4）喷出，则中止充装，并关闭溢流阀（A4）关闭顶部和底部充装阀（A2、A1） 。 4、排残液 、通过排放阀（A7）将充装管内的残留液体排出。 、拧松充装接头（CZ1）上的软管，排放充装管压力，然后拆下软管，关闭 1 寸充装阀。、密切注意充装管内残留液汽化升压，定时排放。最后充装管内留有的保存气压。罩好充装接头保护罩。 液罐内正常储存液位高度为米 5、异常情况处理（储罐压力正常值：） 、储罐压力过高时，调整增压阀（C-1）调节螺杆，逆时针方向调整（如同开阀门） ，半圈半圈的调整，直到储罐压力恢复正常。调整时间每次一小时。 、储罐压力过低时，调整增压阀（C-1）调节螺杆，顺时针方向调整（如同关阀门） ，半圈半圈的调整，直到储罐压力恢复正常。调整时间每次一小时。 篇三：液氮贮罐安全操作规程液氮贮罐安全操作规程 1、设有专门存放液氮的气瓶房； 2、无论在运输、使用或贮存产品时，绝不可将液氮罐放倒，应总保持垂直竖立状态； 3、在从运货车上装、缷容器时，采用手推车、升降架、起重机或平行的装载支架，不可用人工来提起容器； 4、必须使用专用的的减压器。安装减压器时操作者位于出口侧后方，面对面压力表，左手托住减压器调整好角度，与使用阀出口对接好后，右手旋紧螺母，再用扳手再次旋紧； 5、把减压器输出设备口接到外部设备上， ，然后打开使用阀和增压阀。如果增压/节气双调节器的设定压力高于使用压力，把减压器设定到要求的输送压力； 6、开启完毕，须用稀肥皂水对接口部位进行检漏，若发现漏气，需继续坚固，直至不漏为止； 7、阀门或减压器泄漏时，不得继续使用；阀门损坏时，严禁在罐内有压力的情况下换阀门； 8、使用完毕，关气时先沿逆时针方向松开减压阀，再沿顺时针方向关闭使用阀和增压阀； 9、液氮罐压力表附近装有安全阀，当罐内压力达到警戒值时，安全阀将自动开户缷压，缷压时会发出较大响声，操作者应加以注意。 液氮设备管理制度1、目的 为了提高液氮设备的运行安全管理水平，确保液氮设备安全可靠运行，保障生产需求，特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于生产区液氮设备的运行、维护等管理工作。 3、职责 、动力中心负责对工程部运行管理工作进行全面监督管理，负责液氮设备管理文件的制定和编制。 、工程部负责液氮设备的运行、日常维护和管理工作，编制相关操作控制文件，组织液氮设备运行、维修人员进行岗前安全和保密教育，并编制“员工培训管理制度” ，做好培训教育记录。 4、程序内容 、液氮设备运行体制 、动力中心监督工程部液氮设备运行管理的执行情况。、工程部需设置液氮运行管理人员、液氮设备运行人员、日常设备维护、维修人员，人员行政上归工程部领导。、液氮设备运行和维修人员上岗后，首先要对液氮设备的所有设备及场所进行全面的熟悉，并接受安全和保密教育。 、工程部液氮设备运行值班人员应保持相对的稳定，管理人员和维修人员的相关资料及证书复印件应报动力处备案，人员调（变）工作时，事后 3 天内须报服务中心更改备案人员内容。 、动力中心对工程部运行工作的监督管理，按照服务中心液氮设备考核暂行管理办法 。实行相应奖惩。 、为加强液氮设备管理规范，动力中心主管领导每月对液氮设备进行一次全面检查，经常不定时的检查液氮设备的运行及管理情况，并填写检查记录。 、液氮设备运行工作管理规定 、工程部应结合厂区液氮设备运行的实际情况和政府的有关规 范、规程，制定出日常维护保养和定期检查修理的各项具体技术要求。、工程部要根据中心重点危险源管理办法编制相适用的“液氮设备重点危险源管理办法” ，并遵照执行。 、岗位责任管理规定：按液氮设备运行的人员配备，分别规定液氮设备管理人员、液氮设备运行人员、日常设备维护等职责范围内的任务和要求。 、液氮设备及其附属管网的操作管理规定，其内容应包括：设备投运前的检查与准备工作;启动与正常操作方法;正常停运和紧急停运的操作方法;设备的维护保养方法。 、每天定时记录和统计液氮设备的运行能耗和氮气用量（电、水、氮气等） 。巡回检查管理规定：明确定时检查的内容、路线及记录项目。发现安全隐患先报工程部主管进行复查，将复查结果报动力中心液氮设备专业主管，确定存在安全隐患后工程部以函件形式报动力中心领导; 、设备维修保养制度管理规定：规定储气罐、蒸发器等的维护保养周期、内容和要求。确保安全阀、压力表要经特检所检定并在有限期内使用。 、交接班管理规定：应明确交接班的要求、检查内容和交接手续。 、制定液氮设备运行故障处理的应急预案，一旦发生故障，确保人员