采油队班组考核制度

采油队班组考核制度篇一：采油队生产管理考核办法采油*队*年生产经营管理考核办法 采油*队负责管理齐 108 块*座计转站、*座计量站。目前全队总井数*口，平均日配产*吨。为了适应油田市场变化，增强产量意识和效益观念，提高员工的积极性，努力完成上级下达的各项任务指标，经班子研究和职工代表讨论，特制定以下考核办法。 *队奖金发放考核程序 作业区奖金下来以后，领导小组先开会，统一发放标准及初步发放意见，再经过考核小组开会拿出具体的考核办法及加扣奖，最后由监督小组监督检查确认无问题以后，方可列表公示。公示以后无特殊问题，再由经管员作表队长签字后发放。 领导小组：组长： 组员： 考核小组：组长： 组员： 监督小组： 组员： 考核方法采取工时考核+出勤考核+日常管理考核+技术教育考核+其他项目考核。日常奖金考核工时、出勤及日常管理工作，其中工时占 70%，出勤占 30%；日常管理检查考核在个人总奖金中加扣。工时考核采取每月底进行一次集中检查，检查结果作为工时考核的主要依据。出勤考核将全队白班职工的出勤在一起考核，每月出勤超过 15 天以上有奖金，否则不得奖金。正常休息每超一天扣 50 元。 具体考核细则 一、工时考核 1、管理目标： 通过周检制及月检制相结合，使设备管理达到“三清、四无、五不漏”标准，班组达标率 100%，设备达标率98%。具体考核按工时考核细则执行。 2、考核细则： 1) 设备漏一处扣 5 工时，渗一处扣 4 工时，脏、松、缺、锈、旷一处扣 2 个工时，压 力表、闸门等不规范 1 处扣 2 工时。 2) 固定部位松一处，扣 5 个工时。 3) 不按时保养设备，扣 2 个工时。 4) 皮带松，扣 3 个工时，不对中扣 3 个工时。 5) 刹车不灵活好用，扣 4 个工时。 6) 电机接线盒塑料布未包或塑料布坏扣 2 个工时，关不严扣 2 工时。 （未关门扣 20 元） 7) 井场不平整，有杂草，坝围子损坏，每项扣 3 个工时。井场草严重扣 10 工时。 8) 溢流沟不清，扣 2 个工时，减速箱漏油未擦扣 2个工时，溢流沟有油或小方池有油， 扣 2 工时。严重加倍。 9) 盘根漏油扣 5 个工时，油葫芦不得工时，采油树有油扣 4 个工时。 10) 驴头背光杆，扣 2 个工时。 11) 丝杠未包，扣 2 个工时。 12) 电缆未埋，扣 2 个工时；电缆头未包，扣 2 个工时。 （扣电工） 13) 设备无安全标志，扣 2 个工时，无井号扣 3 个工时。 14) 炉火灭，扣 5 个工时；掺油温度不够，扣 2 个工时。 15) 资料每差一项或错一项，扣 4 个工时；资料不整齐，扣 2 个工时。 16) 消防器材必须摆放合理、齐全，差一项扣 2 个工时。消防砂堆放工整，标牌清晰， 差一项扣 2 工时。 17) 站内流程有走向标志，差一项扣 2 个工时。18) 采暖泵、外输泵及时维护保养，差一项扣 2 个工时。 19) 站内场地不平整、不清洁、有杂草及垃圾，每项扣 3 个工时。 20) 站内门窗干净、地面物品摆放整齐，各泵的电机干净无灰尘，差一处扣 2 个工时。 21) 室内有蜘蛛网，每处扣 2 个工时。 22) 库房摆放整齐、工具齐全、干净，差一项扣 2 个工时。 23) 场地有污染，每平方米扣 4 个工时。 24) 按时计量，录取压力等资料，每差一项扣 2 个工时。 25) 作业井每月每井次加 5 工时。 26) 单台设备扣工时超过 40%的不得工时。 二、安全管理考核 1、管理目标 以“HSE”管理为基础，重点突出“安全第一、预防为主”的安全生产方针，使安全工作做到“四个到位” ，即：安全生产到位、安全管理到位、安全措施到位、隐患查处到位。全年实现事故为零，千元以上经济损失为零。全年实现安全生产无事故的站长年终一次性嘉奖 300 元。 2、考核细则 检查标准以 HSE 检查标准为准，出现否决项，扣发当月奖金，并试岗 1 个月。 1）严格执行各项操作规程，违反者每次扣 50 元，造成后果者视情节轻重罚款 200-500 元。 2）按时检查事故罐及各单井罐液位，出现溢罐事故，当天处理干净，并加罚 1000 元。 3）按时认真巡回检查各抽油机运转情况，出现问题及时汇报处理，凡因责任原因出现翻抽者，试岗 1 个月，加罚 500-1000 元；平衡块掉，每井次扣 200 元。 4）严格执行动火审批手续，并做好动火前准备工作，凡准备不足或违章动火者，每次扣 50-100 元，出现后果者加罚 200-500 元。5）严格执行高架罐使用操作规程，违章者每次扣 50元，造成后果者每次扣 200-500 元。 6）严禁在站内吸烟，违规者每次扣 300 元，并试岗1 个月；站内出现烟头每个扣 100 元，室内有烟灰每次扣100 元。 7）轻质油等化学物品使用及存放必须严格按照规定执行，严禁在室内存放轻质油，严禁用轻质油洗衣服及擦洗设备，违反规定者每人次扣 50 元，出现后果者责任自负，并待岗 3 个月。 8）按时检查各运转设备机油液位，凡因检查不细出现问题者，视设备损坏程度扣 100-500 元。 9）井站电机接地线断、丢，不及时汇报或未及时发现者，每井次扣 20 元，汇报后未及时整改扣电工 30 元。 10）工作不认真负责造成并冻堵管线事故的，每井次扣 200 元，情节严惩影响生产的扣 500 元。 11）不认真巡回检查或操作不当造成三合一、缓冲罐、分离器等安全阀冒的，每次扣 200 元，造成气管线充油的每次扣 500 元，造成污染的每次扣 500 元。 三、日常生产管理考核 小队干部每天检查的问题要求两天内必须整改完毕，否则每问题每天扣 20 元。情节严重者每天扣 50 元。特殊问题要求当天必须处理完毕。 四、技术教育考核 1）每周四下午下班后由技术员安排专人讲课，夜班工人每周一下午讲课，要求学员认真听讲，并记好学习笔记。 2）每月底由技术员负责出题考试，考试成绩公开排名。 3）不及格者扣 50 元。前 5 名奖励 50-100 元。4）不参加中心站组织的学习每次扣 50 元。 5）无特殊原因不参加考试者罚 100 元。 6）不记录学习笔记者，每次扣 50 元。 7）特殊职工可以不参加笔试，但必须接受提问或实际操作考试，不合格者每次扣 20 元。 8）特殊工种参加作业区组织的学习及考试。 9）凡持有采油工上岗证者应参加考试。 10）转岗职工三个月内不参加统一考试，但三个月后参加上岗考评，合格后方可上岗。 12）作业区考试中，不及格的加扣 50 元，前 2 名奖励 50 元。 13）厂组织的考核中，前 3 名的，奖励个人 100 元，小站排在前 3 名的，奖励 500 元，站长另有嘉奖。 五、产量考核及成本考核 产量考核： 年初由地质技术员负责为各站配产，每月按照作业区配产指标为各自然站配产。每月底统计完成产量情况，输差以作业区输差为准。小站每月要有产量分析，每月要有维护及挖潜工作计划和分析。 六、站长考核及大班考核 小队根据实际情况适当嘉奖 100-200 元。季度兑现或年底根据工作表现及工作量情况酌情嘉奖。工时部分按照系数发放，出勤统一考核。 大班班长、电工班长按照系数发放，其余大班按照系数发放（值班人员比照班长考核） 。伙房、资料员、经管员每月工时部分拿系数奖金。 八、夜班考核： 夜班工人全部按照工时进行考核，每月由站长根据工作情况可以适当加扣工时，但要公 篇二：采油队班组考核制度采油班班组考核制度 一、抽油机井设备、设施考核细则 1、对中合格，米冲程以下误差 2、平衡合格，下电流/上电流在 85%-100%范围内。 3、减速箱无异响、润滑油合格、润滑油在看窗 1/2-2/3 之间。 4、中尾轴、曲柄销无异响，运转部位的螺丝要求有备帽及红色 3 毫米防松线（中轴、尾轴、曲柄销子） 。 5、皮带松紧合适、无破损，皮带轮、电机轮四点成一线。 6、固定螺丝齐全紧固，丝扣无损无锈。 7、抽油机底座斜铁不缺、不松，快数合理。 8、井号清晰，符合要求（井号喷写在靠路一侧的抽油机游梁上，用黑色仿宋体书写，字高 20 厘米，线宽 2 厘米） 。 9、防冲距合理，不碰泵。 10、设备、设施清洁，无污油、污水等杂物。 11、驴头顶丝齐全、备帽紧固。 12、刹车灵活好用行程在 1/3-2/3 处，有刹车行程线、刹车杆不弯、备帽齐全。 13、控制箱、监控仪表及各元器件完好，箱内清洁。 14、控制箱安装垂直、牢靠，密封、有支架。 15、箱内接线紧固、无氧化现象。 16、电机无异响，顶丝、备帽齐全紧固。 17、电机端盖密封、螺丝齐全完好，埋地 30 公分。18、连接部分紧固、裸露部分无老化现象。 19、采油树阀门手轮齐全、灵活好用，螺丝齐全完好、无松动。 20、有油、套压装置、定压放气阀，并灵活好用。 21、套管短接及相应堵头等附属设施齐全完好。 22、井口防喷盒完好、松紧度合适，井口设备达到防腐要求，黄油嘴见本色、阀门润滑点定期打油。 23、控制箱、电机、变压器有接地线。 24、变压器有操作护栏，并保证完好。 25、电缆埋地深度符合要求。 26、基础底座内及旋转部位附近无杂物。 27、井场及土油池四周有 2 米宽防火带。 28、有巡回检查线路图。 29、井场面积、高度符合要求，平整，无散失器材、杂物、油污、杂草、积水。 30、采油树、减速箱、变压器清洁无渗漏，各类铭牌清晰。 31、严格执行 ISO14001 环境保护的要求：杜绝废水废液的随意排放。 32、禁止天然气的私自排放，做好跑、冒、漏的防治与控制。 33、每项不合格考核 20 元，发现问题未按规定日期整改的，罚款 100 元。如存在问题造成重大经济损失或重大影响的，给予开除处理。 二、螺杆泵井设备、设施考核细则 同属抽油机井管理考核细则要求，管理细则中，每项不合格考核 20 元，问题发现后规定日期内仍未进行处理的，罚款100 元。如存在问题严重造成重大经济损失或态度恶劣，不执行管理要求的给予开除处理。三、注水井设备、设施管理考核细则 1、外露管线绿色，手轮红色，阀门丝杠、黄油咀、铜管见本色，手轮压盖与手轮同色或见本色，铭牌字迹清晰、保持出厂色。防腐漆表面平整，无脱落、龟裂、起皮、厚度不均匀、颜色不均匀现象。 2、井号位置井口房入口处；（采用白底、黑框、黑字用仿宋体、字高 20 厘米，线宽两厘米） 3、井场大小以超出井口房四边 1 米为准，与井口方向对应，井口位于井场中央。井场高于地面 15 公分、下法兰露出地面不少于 10 公分。 4、设备无污垢、无锈蚀、无渗漏（包括阀门不严） ，测试阀门及放空阀门钢圈卡槽清洁见本色，涂油防腐。 5、设备无缺件、无附件变形或破损、无松动。 6、阀门定期润滑、开关灵活，黄油咀加有塑料套。 7、螺栓紧固良好，无缺扣现象；螺栓无弯曲变形，两端丝扣对称，露出螺冒 1-2 扣。 8、油、套压表装置完好，阀门开关灵活，无渗漏、无锈蚀、冬季无冻堵。 9、压力表完好、无污垢、无锈蚀，量程合理，有醒目量程线。 10、定期校验压力表、压力表合格证贴表蒙内并不得覆盖仪表本身标识标志，铅封压死。 11、每项不合格考核 20 元，发现问题未按规定日期整改的，罚款 100 元。如存在问题造成重大经济损失或重大影响的，给予开除处理。四、计量间设备、设施管理考核细则 1、掺水压力：冬季计量间掺水压力；阀组间掺水压力 。 2、掺水回油温度：夏季计量间单井回油温度油井控制在 30-35,冬季回油温度油井控制在 27-33之间,特殊井 35-38之间， 3、设备容器、管线按要求防腐涂色、清洁整齐、铭牌清晰。 4、严格执行分公司站号标志及室内井号标识。 5、计量间（阀组间）内各容器、管线等设备必须有明确得标识。 6、计量间（阀组间）应保持清洁卫生。 7、设备按时进行保养，做到清洁、紧固、润滑好。 8、设备完好率达到 100%。 9、阀门、管线、仪表等设备不渗不漏。 10、每项不合格考核 20 元，发现问题未按规定日期整改的，罚款 100 元。如存在问题造成重大经济损失或重大影响的，给予开除处理。 五、冬季安全生产考核细则 1、油、水井单井出现冻管线现象，影响正常生产，对当事人罚款 100 元 2、各容器管理不当造成冻罐，根据损失大小，对当事人罚款 100 元 3、抽油机翻机，冻坏井口系统对当事人罚款 200 元。4、水井井